JPH0629757U - Injection plunger - Google Patents
Injection plungerInfo
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- JPH0629757U JPH0629757U JP7010592U JP7010592U JPH0629757U JP H0629757 U JPH0629757 U JP H0629757U JP 7010592 U JP7010592 U JP 7010592U JP 7010592 U JP7010592 U JP 7010592U JP H0629757 U JPH0629757 U JP H0629757U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 射出スリーブおよびプランジャチップとプラ
ンジャロッドの間で芯ずれをよるこじれや片当りを発生
することがなく、かつ、プランジャチップをプランジャ
ロッドに着脱する際の作業性を向上し、しかも、プラン
ジャチップの冷却効率を一段と高めた射出プランジャを
提供する
【構成】 カップ状に穴を形成するプランジャチップ
と、同プランジャチップの開口端の近傍内側に液密に装
着した密封用パッキンに係合しプランジャチップのカッ
プ状穴にその内壁に僅かの隙間を形成して挿入させカッ
プ状穴底面に先端を押接するプランジャロッドと、プラ
ンジャロッド外周とプランジャチップ内壁とに設けた溝
との間で係合するよう着脱自在に装着した連結部材と、
プランジャチップのカップ状穴底面に冷却流体を噴射す
るようプランジャロッド内部に設けた給・排水流体通路
とから構成される射出プランジャとする。
(57) [Abstract] [Purpose] There is no twisting or partial contact due to misalignment between the injection sleeve and the plunger tip and the plunger rod, and the workability when attaching and detaching the plunger tip to the plunger rod is improved. Providing an injection plunger that improves the cooling efficiency of the plunger tip further [Construction] A plunger tip with a cup-shaped hole and a liquid-tight seal inside the vicinity of the open end of the plunger tip for sealing A plunger rod that engages with the packing and inserts a slight gap in the inner wall of the cup-shaped hole of the plunger tip to press the tip against the bottom of the cup-shaped hole, and a groove provided on the outer circumference of the plunger rod and the inner wall of the plunger tip. A connecting member that is detachably attached so as to engage between
The injection plunger includes a supply / drainage fluid passage provided inside the plunger rod so as to inject the cooling fluid to the bottom surface of the cup-shaped hole of the plunger tip.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、コールドチャンバー形ダイカストマシンの射出プランジャの構造に 係るもので、特にプランジャチップの耐摩耗性および交換時の作業性の向上に関 するものである。 The present invention relates to a structure of an injection plunger of a cold chamber type die casting machine, and particularly to improvement of wear resistance of a plunger tip and workability during replacement.
【０００２】[0002]
従来の射出プランジャの代表的な構造を図２を用いて説明する。図において、 プランジャチップ３２は、射出スリーブ１０に摺動自在に挿入され、プランジャ ロッド３３との間に接手３１を螺着して結合され射出プランジャ３４を構成して いる。プランジャロッド３３の右端には不図示の射出シリンダのピストンロッド がカップリングを介して連結される。プランジャチップ３２は内側に冷却用の穴 ３５を穿設し、このプランジャチップ３２の穴３５に連通し、接手３１、プラン ジャロッド３３を貫通する排出流体通路３９が形成され、プランジャロッド３３ に設けた排出ポート３６に接続するとともに、排出流体通路３９内に小径の冷却 流体供給管４１を配設して同じくプランジャロッド３３に設けた冷却流体供給ポ ート３７に接続し、不図示の冷却流体供給・排出装置から冷却流体を供給・排出 するようになっている。 A typical structure of a conventional injection plunger will be described with reference to FIG. In the figure, a plunger tip 32 is slidably inserted into the injection sleeve 10 and is joined with a plunger rod 33 by screwing a joint 31 to form an injection plunger 34. A piston rod (not shown) of an injection cylinder is connected to the right end of the plunger rod 33 via a coupling. The plunger tip 32 is provided with a cooling hole 35 inside thereof, and a discharge fluid passage 39 communicating with the hole 35 of the plunger tip 32 and penetrating the joint 31 and the plunger rod 33 is provided on the plunger rod 33. In addition to being connected to the discharge port 36, a cooling fluid supply pipe 41 having a small diameter is provided in the discharge fluid passage 39, and is connected to a cooling fluid supply port 37 also provided on the plunger rod 33. -The cooling fluid is supplied and discharged from the discharge device.
【０００３】[0003]
ところが、上記のようにプランジャチップ３２とプランジャロッド３３との間 を接手３１で螺着して結合するには、接手３１の中央部を六角形状にして大きな スパナ等の締付け工具を用い２人掛りの大変な作業であり、金型交換により射出 スリーブを取替えしたときや経時摩耗による保守などのため、プランジャチップ の取外し、取付けを行なう際の作業性が悪かった。また、個々の部品の加工精度 面や組立精度面で生じる同心度誤差や高温の溶湯に影響される熱変形などに起因 して射出スリーブ内面とプランジャチップ外周との間にこじれや片当りが発生し 、かじりや異常な摩耗を誘発することになり、運転中にトラブルを起こしたり射 出スリーブおよびプランジャチップの耐用年数を短くするという問題がある。 However, as described above, in order to screw the plunger tip 32 and the plunger rod 33 into each other by screwing them with the joint 31, a hexagonal central portion of the joint 31 is used and a tightening tool such as a large spanner is used. However, the workability when removing and installing the plunger tip was poor because the injection sleeve was replaced by changing the mold and maintenance was performed due to wear over time. Also, due to concentricity errors that occur in the machining accuracy and assembly accuracy of individual parts and thermal deformation that is affected by high-temperature molten metal, twisting or one-sided contact between the inner surface of the injection sleeve and the outer circumference of the plunger tip occurs. However, it causes galling and abnormal wear, which causes problems during operation and shortens the service life of the ejection sleeve and the plunger tip.
【０００４】 さらに、プランジャチップを冷却流体で冷却する際、上記のようなプランジャ チップ３２内側の冷却用穴３５では、部分的に液溜めの状態になって偏り易く、 プランジャチップ外周への熱伝導効率および冷却流体の循環効率が低下する。Further, when the plunger tip is cooled with a cooling fluid, the cooling hole 35 inside the plunger tip 32 as described above is partially in a liquid storage state and is apt to be biased, so that heat conduction to the outer periphery of the plunger tip occurs. Efficiency and circulation efficiency of the cooling fluid are reduced.
【０００５】 そこで、本考案は以上の点に鑑みてなされたもので、射出スリーブおよびプラ ンジャチップとプランジャロッドの間で芯ずれによるこじれや片当りを発生する ことがなく、かつ、プランジャチップをプランジャロッドに着脱する際の作業性 を向上し、しかも、プランジャチップの冷却効率を一段と高めた射出プランジャ を提供することを目的とする。Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and does not cause twisting or partial contact due to misalignment between the injection sleeve and the plunger tip and the plunger rod, and the plunger tip It is an object of the present invention to provide an injection plunger which has improved workability when attached to and detached from a rod, and which has further improved cooling efficiency of the plunger tip.
【０００６】[0006]
上記の目的を達成するために成された本考案に係る射出プランジャは、カップ 状に穴を形成するプランジャチップと、同プランジャチップの開口端の近傍内側 に装着した密封用パッキンと、同パッキンに液密に係合し前記プランジャチップ のカップ状穴に挿入させ先端をカップ状穴底面に押接するとともに、カップ状穴 内壁との間に冷却流体通路を兼ねる僅かの隙間を形成したプランジャロッドと、 同プランジャロッド外周に設けた溝と前記プランジャチップ内壁に設けた溝との 間で係合するよう着脱自在に装着した連結部材と、前記プランジャチップのカッ プ状穴底面に冷却流体を噴射するよう前記プランジャロッド内部に設けた給・排 水流体通路と、から構成されたことを特徴とする。 The injection plunger according to the present invention, which has been made to achieve the above object, includes a plunger tip having a cup-shaped hole, a sealing packing attached inside the opening near the opening end of the plunger tip, and the packing. A plunger rod that is liquid-tightly engaged and inserted into the cup-shaped hole of the plunger tip, presses the tip against the bottom surface of the cup-shaped hole, and forms a slight gap between the inner wall of the cup-shaped hole and the cooling fluid passage. A cooling fluid is jetted to the connecting member which is detachably mounted so as to engage between the groove provided on the outer circumference of the plunger rod and the groove provided on the inner wall of the plunger tip, and the bottom surface of the cup-shaped hole of the plunger tip. And a fluid supply / drainage fluid passage provided inside the plunger rod.
【０００７】[0007]
プランジャチップのカップ状穴にプランジャロッド先端部をその外周に僅かの 隙間を設けて挿入するとともに、プランジャロッドとプランジャチップとは溝に 着脱自在に装着した連結部材を係合して自動調心性が付与されている射出プラン ジャは、こじれや片当りを起こすことなく円滑に射出スリーブを進退摺動して、 かじりや摩耗の発生が著しく減少する。また、プランジャチップの交換には連結 部材を溝から着脱することにより容易に行なえる。さらに、プランジャチップの カップ状穴底面に冷却流体を噴射することにより、熱伝導効率の良いプランジャ チップの冷却が行なえる。 The tip of the plunger rod is inserted into the cup-shaped hole of the plunger tip with a slight gap on the outer circumference, and the plunger rod and the plunger tip are engaged with the connecting member that is detachably attached to the groove to ensure self-centering. The injection plunger provided smoothly slides back and forth on the injection sleeve without causing twisting or one-sided contact, and the occurrence of galling and wear is significantly reduced. Also, the plunger tip can be easily replaced by attaching and detaching the connecting member from the groove. Furthermore, by spraying the cooling fluid to the bottom surface of the cup-shaped hole of the plunger tip, the plunger tip with high heat conduction efficiency can be cooled.
【０００８】[0008]
本考案に係る射出プランジャの実施例を図１に基づいて詳細に説明する。図は 本考案の射出プランジャの構造の特徴とする部分を拡大して示しており、従来と 同一な部分は図示を省略して図２を参照する。図において、１０は横形コールド チャンバー形ダイカストマシンの射出スリーブの一部を示している。１２はプラ ンジャチップ、１３はプランジャロッドで、この両者が後述のように結合されて 射出プランジャ１４を構成している。プランジャチップ１２は射出スリーブ１０ 内に摺動自在に挿入され、プランジャロッド１３の右端は不図示の射出シリンダ のピストンロッドがカップリングを介して連結される。 An embodiment of the injection plunger according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. The drawing shows an enlarged view of the characteristic part of the structure of the injection plunger of the present invention, and the same parts as the conventional ones are omitted and refer to FIG. In the figure, 10 shows a part of the injection sleeve of the horizontal cold chamber type die casting machine. Reference numeral 12 is a plunger tip, and 13 is a plunger rod, both of which are combined as described later to form an injection plunger 14. The plunger tip 12 is slidably inserted into the injection sleeve 10, and the right end of the plunger rod 13 is connected to a piston rod of an injection cylinder (not shown) via a coupling.
【０００９】 プランジャチップ１２にはカップ状の穴１５が形成され、この穴１５の開口端 の近傍内側に溝を設けて密封用パッキン１６を装着し、プランジャロッド１３を パッキン１６によって液密に係合してプランジャチップ１２のカップ状穴１５に 挿入させ、その先端をカップ状穴底面１７に押接するとともに、挿入されたプラ ンジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁の間に冷却流体通路１８を兼ねる僅 かの隙間を形成させている。また、プランジャチップ１２のカップ状穴底面１７ に押接されるプランジャロッド１３の先端は僅かな球面（大きな半径の球面）を 形成し、かつ、両方の押接面は焼入処理によって硬度を高くして耐摩耗性を向上 させることによって、前記プランジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁との 間に形成された僅かの隙間（冷却流体通路１８）の範囲でプランジャロッド１３ とプランジャチップ１２との間に自動調心性が付与されている。A cup-shaped hole 15 is formed in the plunger tip 12, a groove is provided inside the vicinity of the opening end of the hole 15 and a packing 16 for sealing is attached, and the plunger rod 13 is engaged with the packing 16 in a liquid-tight manner. It is inserted into the cup-shaped hole 15 of the plunger tip 12, and its tip is pressed against the bottom surface 17 of the cup-shaped hole, and also serves as the cooling fluid passage 18 between the outer periphery of the inserted plunger rod 13 and the inner wall of the cup-shaped hole 15. A small gap is formed. Further, the tip of the plunger rod 13 pressed against the bottom surface 17 of the cup-shaped hole of the plunger tip 12 forms a slight spherical surface (spherical surface with a large radius), and both pressing surfaces have a high hardness by quenching. The wear resistance is improved to improve the wear resistance between the plunger rod 13 and the plunger tip 12 in the range of a slight gap (cooling fluid passage 18) formed between the outer periphery of the plunger rod 13 and the inner wall of the cup-shaped hole 15. Self-centering property is added between them.
【００１０】 １９は排水流体通路で、プランジャロッド１３内部に穿設し、その左端は前記 パッキン１６の位置より内側に設けた複数の横穴２０を介して前記冷却流体通路 １８に連通し、不図示の右端は従来技術と同様にプランジャロッド１３に設けた 排出ポート（３６）に接続している（図２を参照）。２１は冷却流体供給管で、 前記排水流体通路１９より小径の管をほぼ同芯に貫設し、その左端はプランジャ ロッド１３端部に設けた複数の噴出口２２に連通して、不図示の右端は従来技術 と同様にプランジャロッド１３に設けた冷却流体供給ポート（３７）に接続して いる（図２を参照）。プランジャチップ１２のカップ状穴底面１７に押接される プランジャロッド１３端面には、複数の溝２３を例えば放射状に穿設し、夫々の 溝２３に対して前記噴出口２２が開口されている。Reference numeral 19 denotes a drainage fluid passage, which is bored in the plunger rod 13 and has a left end communicating with the cooling fluid passage 18 through a plurality of lateral holes 20 provided inside the packing 16 and not shown. The right end of is connected to the discharge port (36) provided in the plunger rod 13 as in the prior art (see FIG. 2). Reference numeral 21 denotes a cooling fluid supply pipe, which has a pipe having a diameter smaller than that of the drainage fluid passage 19 and which extends substantially concentrically. The right end is connected to the cooling fluid supply port (37) provided on the plunger rod 13 as in the prior art (see FIG. 2). A plurality of grooves 23 are, for example, radially formed in the end surface of the plunger rod 13 pressed against the bottom surface 17 of the cup-shaped hole of the plunger tip 12, and the ejection ports 22 are opened to the respective grooves 23.
【００１１】 ２４は円筒コロで、不図示の射出シリンダにカップリングを介して連結された プランジャロッド１３とプランジャチップ１２とを図で右方向に後退させる際の 連結部材であり、前記パッキン１６より外側の位置で、プランジャロッド１３の 外周に設けたＶ形溝２５とプランジャチップ１２のカップ状穴１５内壁に設けた Ｖ形溝２６との間へ挿入し多数個連設し係合させている。この場合、前記のプラ ンジャロッド１３とプランジャチップ１２との間に付与されている自動調心性が 損なわれない程度の自由度を有して円筒コロ２４とＶ形溝２５、２６とが係合さ れている。プランジャチップ１２には外周からＶ形溝２６に向かって少なくとも １カ所にネジ穴２７が螺刻されており、プランジャチップ１２の外側から円筒コ ロ２４の挿入および取出しをすることができる。ネジ穴２７は着脱可能なプラグ ２８を螺着することにより閉塞される。なお、連結部材およびこれと係合する溝 は、円筒コロおよびＶ形溝に限定されるものではなく、例えば円筒コロは鋼球で あっても良く、Ｖ形溝は円環状溝であっても良いことは明らかである。Reference numeral 24 denotes a cylindrical roller, which is a connecting member for retracting the plunger rod 13 and the plunger tip 12 which are connected to an injection cylinder (not shown) via a coupling, from the packing 16 At the outer position, a plurality of V-shaped grooves 25 provided on the outer circumference of the plunger rod 13 and a V-shaped groove 26 provided on the inner wall of the cup-shaped hole 15 of the plunger tip 12 are inserted, and a large number of them are continuously connected and engaged. . In this case, the cylindrical roller 24 and the V-shaped grooves 25 and 26 are engaged with each other with a degree of freedom that does not impair the self-aligning property provided between the plunger rod 13 and the plunger tip 12. Has been. The plunger tip 12 has at least one screw hole 27 threaded from the outer circumference toward the V-shaped groove 26, so that the cylindrical core 24 can be inserted and removed from the outside of the plunger tip 12. The screw hole 27 is closed by screwing a removable plug 28. The connecting member and the groove engaging with the connecting member are not limited to the cylindrical roller and the V-shaped groove. For example, the cylindrical roller may be a steel ball or the V-shaped groove may be an annular groove. The good is clear.
【００１２】 以上のように構成された射出プランジャ１４において、不図示の射出シリンダ のピストンロッドの作動によりカップリングを介してプランジャロッド１３が図 で左方向に前進するときは、プランジャロッド１３先端でプランジャチップ１２ のカップ状穴底面１７を押接してプランジャチップ１２が射出スリーブ１０内を 前進し、プランジャロッド１３が図で右方向に後退するときは、プランジャロッ ド１３の外周とプランジャチップ１２のカップ状穴１５内壁とに相対して設けた Ｖ形溝２５、２６に連結部材である円筒コロ２４を係合させていることによりプ ランジャチップ１２が射出スリーブ１０内を後退する。この場合に、プランジャ ロッド１３とプランジャチップ１２との間には自動調心性が付与されており、プ ランジャチップ１２は射出スリーブ１０内を無理なく円滑に摺動することができ るので、加工精度上での同心度誤差や高温の溶湯による熱変形に起因するプラン ジャチップ１２外周と射出スリーブ１０内面のこじれや片当りをなくし、かじり や摩耗の発生が著しく減少される。In the injection plunger 14 configured as described above, when the plunger rod 13 advances leftward in the drawing through the coupling due to the operation of the piston rod of the injection cylinder (not shown), the tip end of the plunger rod 13 When the bottom surface 17 of the cup-shaped hole of the plunger tip 12 is pressed to move the plunger tip 12 forward in the injection sleeve 10 and the plunger rod 13 retracts to the right in the figure, the outer periphery of the plunger rod 13 and the plunger tip 12 are The plunger tip 12 retracts in the injection sleeve 10 by engaging the cylindrical roller 24, which is a connecting member, with the V-shaped grooves 25 and 26 provided so as to face the inner wall of the cup-shaped hole 15. In this case, a self-centering property is provided between the plunger rod 13 and the plunger tip 12, and the plunger tip 12 can smoothly slide in the injection sleeve 10 without difficulty. Elimination of twisting and partial contact between the outer periphery of the plunger tip 12 and the inner surface of the injection sleeve 10 due to concentricity error in accuracy and thermal deformation due to high temperature molten metal, the occurrence of galling and wear is significantly reduced.
【００１３】 プランジャチップ１２を交換する際は、プランジャロッド１３の不図示のカッ プリングを取外してプランジャチップ１２を射出スリーブ１０から抜き出し、プ ランジャチップ１２のネジ穴２７に螺着したプラグ２８を緩めて取外し、Ｖ形溝 ２５、２６に多数個連設された円筒コロ２４をネジ穴２７から順々に取り出し、 プランジャロッド１３とプランジャチップ１２の連結を解放することによってプ ランジャチップ１２をプランジャロッド１３から抜き取ることができる。新しい プランジャチップ１２をプランジャロッド１３へ挿入した後は、前記と逆の順序 でネジ穴２７からＶ形溝２５、２６に円筒コロ２４を順々に挿入して多数個連設 させ、再びプラグ２８をネジ穴２７に螺着して終了し、作業が容易に行われる。 この場合に、ネジ穴２７を２カ所ないし３カ所に設けることにより円筒コロ２４ の挿入、取出し作業をより手早く行なうことができる。When exchanging the plunger tip 12, the coupling (not shown) of the plunger rod 13 is removed, the plunger tip 12 is pulled out from the injection sleeve 10, and the plug 28 screwed into the screw hole 27 of the plunger tip 12 is attached. Loosen and remove it, and take out the cylindrical rollers 24, which are arranged in series in the V-shaped grooves 25 and 26, in sequence from the screw holes 27, and release the connection between the plunger rod 13 and the plunger tip 12 to remove the plunger tip 12. It can be pulled out from the plunger rod 13. After inserting the new plunger tip 12 into the plunger rod 13, the cylindrical rollers 24 are inserted in order from the screw holes 27 into the V-shaped grooves 25 and 26 in the order reverse to the above, and a large number of them are continuously arranged, and the plug 28 is re-inserted. Is screwed into the screw hole 27 to finish the operation, and the work is easily performed. In this case, by providing the screw holes 27 at two or three places, the cylindrical roller 24 can be inserted and taken out more quickly.
【００１４】 次に、高温の溶湯に接するプランジャチップ１２外周を冷却させる冷却流体の 流れは、不図示のプランジャロッド１３右端部にある冷却流体供給ポート（図２ の符号３７を参照）から流入し、冷却流体供給管２１を図で左方向に流れ、プラ ンジャロッド１３端面に放射状に穿設された複数の溝２３に開口する複数の噴出 口２２からプランジャチップ１２のカップ状穴底面１７に向かって高流速で噴射 してプランジャチップ１２に対して熱伝導効率の高い冷却作用を行なった後、溝 ２３からプランジャロッド１３外周とカップ状穴１５内壁の隙間の冷却流体通路 １８を流れプランジャロッド１３の複数の横穴２０からプランジャロッド１３内 の排水流体通路１９へ戻って、図で右方向に流れて不図示の排出ポート（図２の 符号３６を参照）から排出される。Next, the flow of the cooling fluid for cooling the outer periphery of the plunger tip 12 in contact with the high temperature molten metal flows from the cooling fluid supply port (see reference numeral 37 in FIG. 2) at the right end of the plunger rod 13 (not shown). , Flowing to the left in the drawing through the cooling fluid supply pipe 21, and from the plurality of ejection ports 22 opening to the plurality of grooves 23 radially formed in the end face of the plunger rod 13 toward the cup-shaped hole bottom surface 17 of the plunger tip 12. After being injected at a high flow rate to perform a cooling action with high heat conduction efficiency on the plunger tip 12, it flows from the groove 23 through the cooling fluid passage 18 in the gap between the outer periphery of the plunger rod 13 and the inner wall of the cup-shaped hole 15 of the plunger rod 13. Returning from the plurality of lateral holes 20 to the drainage fluid passage 19 in the plunger rod 13 and flowing to the right in the figure, a discharge port (not shown in FIG. 2). No. 36)).
【００１５】[0015]
本考案に係る射出プランジャによれば、プランジャチップのカップ状穴にプラ ンジャロッド先端部をその外周に僅かの隙間を設けて挿入するとともに、カップ 状穴底面に高硬度に焼入処理し耐摩耗性を向上させた先端球面を押接してプラン ジャロッドとプランジャチップの間に自動調心性が付与されていることにより、 射出スリーブ内面をプランジャチップが進退摺動する際に、加工精度上での同心 度誤差や高温の溶湯による熱変形に起因するプランジャチップ外周と射出スリー ブ内面のこじれや片当りがなくなり、かじりや摩耗の発生が著しく減少され、射 出スリーブおよびプランジャチップの耐摩耗性を向上することができる。また、 プランジャチップがカップ形状で短尺となったことにより、軽量化ができ交換時 の取扱い操作性が良好となるうえに、カップ状穴の深穴加工も容易になる。プラ ンジャロッドとプランジャチップとはＶ形溝に多数個連設された円筒コロを連結 部材としており、Ｖ形溝に通じるプラグ付きネジ穴から円筒コロを簡単に挿入、 取出しすることにより、プランジャロッドとプランジャチップの連結が脱着され るので、プランジャチップの交換を過大な労力を要することなく短時間に極めて 容易に行なうことができる。 According to the injection plunger of the present invention, the tip of the plunger rod is inserted into the cup-shaped hole of the plunger tip with a slight gap on the outer periphery thereof, and the bottom surface of the cup-shaped hole is hardened with high hardness to provide wear resistance. Since the self-aligning property is given between the plunger rod and the plunger tip by pressing the tip spherical surface, the concentricity in terms of processing accuracy when the plunger tip slides back and forth on the inner surface of the injection sleeve. Twisting or uneven contact between the outer periphery of the plunger tip and the inner surface of the injection sleeve due to error or thermal deformation due to high temperature molten metal is eliminated, and the occurrence of galling and wear is significantly reduced, improving the wear resistance of the ejection sleeve and plunger tip. be able to. In addition, since the plunger tip is cup-shaped and short, it is possible to reduce the weight, improve the operability during replacement, and facilitate deep hole machining of the cup-shaped hole. Plunger rods and plunger tips use multiple cylindrical rollers connected in a V-shaped groove as a connecting member. By simply inserting and removing the cylindrical rollers from the screw holes with plugs that lead to the V-shaped grooves, Since the plunger tip is detached, the plunger tip can be replaced very easily in a short time without undue effort.
【００１６】 さらに、高温の溶湯に接するプランジャチップ外周を冷却させるために、プラ ンジャチップのカップ状穴底面に押接するプランジャロッド先端面に穿設された 複数の放射状溝に開口する噴出口から冷却流体を高流速で噴射することにより、 プランジャチップに対して熱伝導効率の高い冷却作用を行なうことができ、同時 に節水の効果もある。Further, in order to cool the outer periphery of the plunger tip that is in contact with the high-temperature molten metal, the cooling fluid is discharged from the ejection ports that are opened in the plurality of radial grooves formed in the tip end surface of the plunger rod that is pressed against the bottom surface of the cup-shaped hole of the plunger tip. By injecting at a high flow rate, the plunger chip can be cooled with high heat transfer efficiency, and at the same time, there is an effect of saving water.
【図１】従来の射出シリンダの構造を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view showing a structure of a conventional injection cylinder.
【図２】本考案に係る射出シリンダの構造を部分拡大し
て示す断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing the structure of an injection cylinder according to the present invention.
１０ 射出スリーブ １２ プランジャ
チップ １３ プランジャロッド １４ 射出プラン
ジャ １５ カップ状穴 １６ パッキン １７ カップ状穴底面 １８ 冷却流体通
路 １９ 排水流体通路 ２０ 横穴 ２１ 冷却流体供給管 ２２ 噴出口 ２３ 溝 ２４ 円筒コロ ２５ Ｖ形溝 ２６ Ｖ形溝 ２７ ネジ穴 ２８ プラグ10 Injection Sleeve 12 Plunger Tip 13 Plunger Rod 14 Injection Plunger 15 Cup-shaped Hole 16 Packing 17 Cup-shaped Hole Bottom 18 Cooling Fluid Passage 19 Drainage Fluid Passage 20 Side Hole 21 Cooling Fluid Supply Pipe 22 Spout 23 Groove 24 Cylindrical Roller 25 V-Shaped Groove 26 V-shaped groove 27 Screw hole 28 Plug
Claims (1)
プと、同プランジャチップの開口端の近傍内側に装着し
た密封用パッキンと、同パッキンに液密に係合し前記プ
ランジャチップのカップ状穴に挿入させ先端をカップ状
穴底面に押接するとともに、カップ状穴内壁との間に冷
却流体通路を兼ねる僅かの隙間を形成したプランジャロ
ッドと、同プランジャロッド外周に設けた溝と前記プラ
ンジャチップ内壁に設けた溝との間で係合するよう着脱
自在に装着した連結部材と、前記プランジャチップのカ
ップ状穴底面に冷却流体を噴射するよう前記プランジャ
ロッド内部に設けた給・排水流体通路と、から構成され
たことを特徴とする射出プランジャ。1. A plunger tip having a cup-shaped hole, a sealing packing mounted inside the vicinity of the open end of the plunger tip, and a liquid-tight engagement with the packing to form a cup-shaped hole in the plunger tip. Insert the plunger into the cup-shaped hole and press the tip against the bottom of the cup-shaped hole, and form a small gap between the inner wall of the cup-shaped hole and the cooling fluid passage, and the groove formed on the outer periphery of the plunger rod and the inner wall of the plunger tip. From a connection member detachably mounted so as to engage with the groove provided, and a water supply / drainage fluid passage provided inside the plunger rod so as to inject a cooling fluid to the bottom surface of the cup-shaped hole of the plunger tip. An injection plunger characterized by being constructed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070105U JP2597248Y2 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Injection plunger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992070105U JP2597248Y2 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Injection plunger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=13421932
Family Applications (1)
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Citations (2)
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-
1992
- 1992-09-11 JP JP1992070105U patent/JP2597248Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS56175107U (en) * | 1980-05-28 | 1981-12-24 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597248Y2 (en) | 1999-07-05 |
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