JPH062857B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH062857B2 JPH062857B2 JP57181667A JP18166782A JPH062857B2 JP H062857 B2 JPH062857 B2 JP H062857B2 JP 57181667 A JP57181667 A JP 57181667A JP 18166782 A JP18166782 A JP 18166782A JP H062857 B2 JPH062857 B2 JP H062857B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- vinyl chloride
- resistance
- resin composition
- parts
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は耐衝撃性、耐熱変形性、耐候性に優れた塩化ビ
ニル系樹脂組成物に関するものである。
ニル系樹脂組成物に関するものである。
塩化ビニル系樹脂は、耐候性、耐薬品性、難燃性などの
優れた性質を有する反面、耐衝撃性、耐熱変形性などの
欠点を持っている。こうした欠点を改良するため、従来
種々の提案がなされており、例えば耐衝撃性を改良する
代表的な方法としては、ＡＢＳ樹脂あるいはＭＢＳ樹脂
をブレンドする方法等があるが、耐候性に大きな欠点が
ある。
優れた性質を有する反面、耐衝撃性、耐熱変形性などの
欠点を持っている。こうした欠点を改良するため、従来
種々の提案がなされており、例えば耐衝撃性を改良する
代表的な方法としては、ＡＢＳ樹脂あるいはＭＢＳ樹脂
をブレンドする方法等があるが、耐候性に大きな欠点が
ある。
一方、耐候性を考慮して、塩素化ポリエチレン、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合せ
しめたグラフト共重合体、アクリルゴム、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合ゴム（以下、ＥＰＤＭと
いう）系等の耐衝撃改良剤をブレンドする方法がある
が、耐衝撃性、耐候性が満足するものは得られるけれど
も、耐熱変形性が低下する。
ン・酢酸ビニル共重合体に塩化ビニルをグラフト重合せ
しめたグラフト共重合体、アクリルゴム、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン共重合ゴム（以下、ＥＰＤＭと
いう）系等の耐衝撃改良剤をブレンドする方法がある
が、耐衝撃性、耐候性が満足するものは得られるけれど
も、耐熱変形性が低下する。
一般に塩化ビニル系樹脂の耐候性を損なわずに、耐衝撃
性を改良し、同時に耐熱変形性を大巾に向上させるポリ
マーブレンド系は知られていない。
性を改良し、同時に耐熱変形性を大巾に向上させるポリ
マーブレンド系は知られていない。
本発明者等は鋭意検討した結果、塩化ビニル系樹脂と、
ＥＰＤＭ系耐衝撃改良剤と、α−メチルスチレン−アリ
ロチトリル共重合体との三次元混合系にすることによ
り、耐衝撃性、耐候性、耐熱変形性を優れた樹脂組成物
が得られることを見出した。
ＥＰＤＭ系耐衝撃改良剤と、α−メチルスチレン−アリ
ロチトリル共重合体との三次元混合系にすることによ
り、耐衝撃性、耐候性、耐熱変形性を優れた樹脂組成物
が得られることを見出した。
即ち、本発明の組成は55ないし90重量部の塩化ビニル系
樹脂と、５ないし40重量部のＥＰＤＭ系耐衝撃改良剤
と、５ないし40重量部のα−メチルスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体とから成り、該組成物を混合、混練、
成形することによって耐衝撃性、耐候性、耐熱変形性の
良好な成形体が得られる。
樹脂と、５ないし40重量部のＥＰＤＭ系耐衝撃改良剤
と、５ないし40重量部のα−メチルスチレン−アクリロ
ニトリル共重合体とから成り、該組成物を混合、混練、
成形することによって耐衝撃性、耐候性、耐熱変形性の
良好な成形体が得られる。
さらに本発明の組成物は、耐薬品性、難燃性にも優れ、
かつ真空成形性、射出成形性、押出成形性等の成形性等
に於いても優れているという特徴を有する。
かつ真空成形性、射出成形性、押出成形性等の成形性等
に於いても優れているという特徴を有する。
本発明に用いられる塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル単
独重合体のほか塩化ビニルを少くとも75重量％以上含む
共重合体であっても差支えない。
独重合体のほか塩化ビニルを少くとも75重量％以上含む
共重合体であっても差支えない。
また塩化ビニル系樹脂の平均重合度は成形法によっても
異なるが400ないし2,000程度のものが一般に用いられ
る。
異なるが400ないし2,000程度のものが一般に用いられ
る。
ＥＰＤＭ系耐衝撃改良剤は、ＥＰＤＭに芳香層ビニル、
シアン化ビニル、並びにメタアクリル酸エステル等の化
合物グラフト重合してなるグラフト共重合体である。な
お、芳香属ビニル、シアン化ビニル、メタアクリル酸エ
ステルの代りに塩化ビニル、塩化ビニリデン等を用いて
もよい。
シアン化ビニル、並びにメタアクリル酸エステル等の化
合物グラフト重合してなるグラフト共重合体である。な
お、芳香属ビニル、シアン化ビニル、メタアクリル酸エ
ステルの代りに塩化ビニル、塩化ビニリデン等を用いて
もよい。
ＥＰＤＭは、エチレン、プロピレン−非共役ジエンの共
重合ゴムあって、非共役ジエン成分として、５−メチレ
ン−２−ノルボンネン、５エチリデン−２−ノルボルネ
ン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、５−ビ
ニル−２−ノルボルネン等のノルボルネン類、シクロペ
ンタジエン、ジシクロペンタジエン等のシクロペンタジ
エン類、１，４−ヘキサジエン等の鎖状ジエン類のもの
が用いられる。芳香属ビニル化合物として、スチレン、
α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ジメチルス
チレン等を用いることが出来る。
重合ゴムあって、非共役ジエン成分として、５−メチレ
ン−２−ノルボンネン、５エチリデン−２−ノルボルネ
ン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、５−ビ
ニル−２−ノルボルネン等のノルボルネン類、シクロペ
ンタジエン、ジシクロペンタジエン等のシクロペンタジ
エン類、１，４−ヘキサジエン等の鎖状ジエン類のもの
が用いられる。芳香属ビニル化合物として、スチレン、
α−メチルスチレン、α−クロルスチレン、ジメチルス
チレン等を用いることが出来る。
シアン化ビニル化合物として、アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリル等を用いられる。メタアクリル酸エス
テル化合物としては、アルキル基の炭酸数が１〜８個の
メタアクリル酸アルキルエスレル等があげられる。
アクリロニトリル等を用いられる。メタアクリル酸エス
テル化合物としては、アルキル基の炭酸数が１〜８個の
メタアクリル酸アルキルエスレル等があげられる。
これらビニル化合物とゴムの重合比は、その目的に応じ
て適当な範囲を選ぶことが出来るが通常ビニル化合物95
重量％に対しゴム分５〜60重量％が用いられる。
て適当な範囲を選ぶことが出来るが通常ビニル化合物95
重量％に対しゴム分５〜60重量％が用いられる。
α−メチルスチレン−アクリロニトロリル共重合体は90
ないし60重量％のα−メチルスチレンと10ないし40重量
％のアクリロニトリルからなる共重合体が用いられる。
ないし60重量％のα−メチルスチレンと10ないし40重量
％のアクリロニトリルからなる共重合体が用いられる。
本発明の組成物の成形加工にあたっては、塩化ビニル系
樹脂の加工に通常用いられる公知の安定剤、滑剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤等を適宜添加し、また必要に応じ
て充填材の使用も可能である。
樹脂の加工に通常用いられる公知の安定剤、滑剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤等を適宜添加し、また必要に応じ
て充填材の使用も可能である。
該組成物の物性を十分に発揮さすためには、できるだけ
均一に混練するこが望ましく、混練方法としてはロール
混練、バンバリー混練、押出機混練等周知の方法がとら
れ、粉末から直接押出成形することも可能である。
均一に混練するこが望ましく、混練方法としてはロール
混練、バンバリー混練、押出機混練等周知の方法がとら
れ、粉末から直接押出成形することも可能である。
以下に実施例より本発明をさらに具体的に説明するが本
発明はこれらに限定されるものではない。
発明はこれらに限定されるものではない。
実施例１ 平均重合度1,100のポリ塩化ビニル（住友化学工業製
スミリット ＳＸ−１１）とＥＰＤＭ／アクリロニトリ
ル／スチレン共重合体（ゴム含量５２％）とα−メチル
スチレン／アクリロニトリル共重合体（単量体比７０：
３０）とを第１表の割合で配合し、鉛系安定材５重量
部、TiO2３重量部を添加し、200℃の２本ロールで７分
間混練した後、205℃で１０分間圧縮成形して物性試験
用シートを得た。
スミリット ＳＸ−１１）とＥＰＤＭ／アクリロニトリ
ル／スチレン共重合体（ゴム含量５２％）とα−メチル
スチレン／アクリロニトリル共重合体（単量体比７０：
３０）とを第１表の割合で配合し、鉛系安定材５重量
部、TiO2３重量部を添加し、200℃の２本ロールで７分
間混練した後、205℃で１０分間圧縮成形して物性試験
用シートを得た。
第１表から明らかのように、本発明の組成物は、塩化ビ
ニル樹脂、および塩化ビニル樹脂と衝撃改良剤と２成分
混合に比べ、衝撃強度、耐熱変形性、高温時の伸び特性
を大巾に向上させている。
ニル樹脂、および塩化ビニル樹脂と衝撃改良剤と２成分
混合に比べ、衝撃強度、耐熱変形性、高温時の伸び特性
を大巾に向上させている。
実施例２ 実施例１で用いた組成物について耐候劣化後のシャルピ
ー衝撃強度を測定した結果を第２表に示す。
ー衝撃強度を測定した結果を第２表に示す。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂組成物の100重量部が(a)55ないし90重
量部の塩化ビニル系樹脂と(b)５ないし40重量部のエチ
レン−プロピレン−非共役ジエン共重合ゴム系耐衝撃改
良剤と(c)５ないし40重量部のα−メチルスチレン90〜6
0重量％とアクリロニトリル10〜40重量％からなるα−
メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体とより成る
熱可塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181667A JPH062857B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181667A JPH062857B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5971353A JPS5971353A (ja) | 1984-04-23 |
| JPH062857B2 true JPH062857B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16104756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181667A Expired - Lifetime JPH062857B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062857B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62167347A (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 方向性の少ない耐衝撃性耐候性樹脂組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047305B2 (ja) * | 1976-12-06 | 1985-10-21 | 日本ゼオン株式会社 | 艶消し性熱可塑性樹脂組成物 |
| NL8004522A (nl) * | 1980-08-08 | 1982-03-01 | Stamicarbon | Polymeercompositie. |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57181667A patent/JPH062857B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5971353A (ja) | 1984-04-23 |
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