JPH06275354A - Roll connector - Google Patents
Roll connectorInfo
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- JPH06275354A JPH06275354A JP5061723A JP6172393A JPH06275354A JP H06275354 A JPH06275354 A JP H06275354A JP 5061723 A JP5061723 A JP 5061723A JP 6172393 A JP6172393 A JP 6172393A JP H06275354 A JPH06275354 A JP H06275354A
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- flat cable
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のステア
リングホイールとステアリングコラムのような相対的に
回転する二部材同士を電気的に接続するためのロールコ
ネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll connector for electrically connecting two relatively rotating members such as a steering wheel and a steering column of an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、相対回転可能なロータとステ
ータとの間に略環状のスペースを形成し、この環状スペ
ース内にフラットケーブルを渦巻き状に巻いて収納する
とともに、フラットケーブルの一端をロータに、他端を
ステータに固定して、上述したような相対的に回転する
二部材間の電気的接続に対応するようにしたロールコネ
クタが提供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a substantially annular space is formed between a rotor and a stator which can rotate relative to each other, and a flat cable is spirally wound and housed in the annular space, and one end of the flat cable is inserted into the rotor. Further, there is provided a roll connector in which the other end is fixed to the stator so as to correspond to the electrical connection between the two relatively rotating members as described above.
【０００３】このタイプのロールコネクタでは、ロータ
の回転時にフラットケーブルの巻き状態が滑らかに変化
するように、環状スペースはフラットケーブルに対し
て、径方向及びロータ回転軸の軸方向(フラットケーブ
ルの幅方向)へ、いずれも少し余裕を持った大きさに形
成されるが、ロールコネクタを自動車のステアリング装
置に取り付けるような場合には、逆にスペースに余裕を
設けていることが原因で、自動車の走行時の振動などに
よりフラットケーブルががさつく場合があった。In this type of roll connector, the annular space has a radial direction with respect to the flat cable and an axial direction of the rotor rotation shaft (width of the flat cable) so that the winding state of the flat cable changes smoothly when the rotor rotates. Direction), both are formed with a slight margin, but when the roll connector is attached to the steering device of the automobile, on the contrary, due to the provision of space in the automobile, In some cases, the flat cable was jarred due to vibration while driving.
【０００４】そこで、この問題に対して、環状スペース
におけるフラットケーブルの一方のエッジと接触する下
側の面(下側というのは、ロールコネクタが自動車のス
テアリング装置に取り付けられた傾斜した状態でフラッ
トケーブルの一方のエッジが接触するステータ側の面の
ことを意味している)に表面の摩擦係数が低い防振シー
トを配し、上側の面に、フラットケーブルとの間に僅か
な隙間を残した位置で防振シートと対向する弾性押さえ
板を配置することにより、ロータの回転時にフラットケ
ーブルのエッジを防振シート上で滑らかに動かせるとと
もに、自動車が振動した場合にはフラットケーブルを押
さえ板で弾力的に受け止め、がさつきを防止するととも
に、フラットケーブルの滑らかな動きを妨げないように
したロールコネクタが提案されている。To address this problem, therefore, the lower surface of the flat cable in contact with one edge of the flat cable in the annular space (the lower side is flat when the roll connector is mounted on the steering device of the automobile). (This means the surface on the stator side where one edge of the cable comes into contact.) An anti-vibration sheet with a low surface friction coefficient is placed on the upper surface, leaving a slight gap between it and the flat cable. By arranging the elastic holding plate facing the anti-vibration sheet at a different position, the edge of the flat cable can be moved smoothly on the anti-vibration sheet when the rotor rotates, and the flat cable can be operated by the holding plate when the car vibrates. A roll connector that elastically receives and prevents roughness and does not hinder the smooth movement of the flat cable. It has been proposed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法でフ
ラットケーブルのがさつきを防止するのは、構成が複雑
であり、コストが高いという問題があった。したがっ
て、本発明の解決すべき技術的課題は、ロールコネクタ
内でのフラットケーブルのがさつきを簡単な構成で確実
に防止してコストアップを防ぎ、しかもフラットケーブ
ルの滑らかな動きを妨げないことである。However, there is a problem in that the flat cable is prevented from being rough by this method because the structure is complicated and the cost is high. Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is to reliably prevent the flat cable from rubbing in the roll connector with a simple configuration to prevent an increase in cost, and further, to prevent smooth movement of the flat cable. is there.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明に
係るロールコネクタは、相対回転可能なステータとロー
タの間に形成された大略環状のスペースに、渦巻き状に
巻かれたフラットケーブルが収納され、その一端がロー
タ側に固定されるとともに他端がステータ側に固定され
たロールコネクタであって、上述の技術的課題を解決す
るために、以下のように構成されたことを特徴としてい
る。In the roll connector according to the present invention, a spirally wound flat cable is housed in a generally annular space formed between a relatively rotatable stator and a rotor. The roll connector has one end fixed to the rotor side and the other end fixed to the stator side, and is configured as follows in order to solve the above technical problem. .
【０００７】すなわち、フラットケーブルの各エッジと
対向しかつ相対回転可能な環状スペースの各対向内面
に、その径線沿いに延在する第１突起と第２突起とがそ
れぞれ形成され、各第１突起が、両対向内面上でそれぞ
れロータの回転中心を中心とする互いに同一直径の円周
上に位置する突端を少なくとも一箇所に有し、各第２突
起が、両対向内面上で、それぞれ、フラットケーブルの
内周端と外周端の間の位置から、内周端よりも径方向内
方及び外周端よりも径方向外方へ向かって突出量が大き
くなる傾斜面を有している。そして、各第１突起の各突
端は対向時の間隔がフラットケーブルの幅寸法よりも僅
かに大きく設定され、各第２突起の傾斜面はフラットケ
ーブルを第１突起の一方の突端で受けた状態でフラット
ケーブルの各エッジの内周端と外周端から僅かに離れて
位置するように形成されている。That is, a first protrusion and a second protrusion extending along the radial line are formed on the respective inner surfaces of the annular space which face each edge of the flat cable and are rotatable relative to each other. The protrusion has at least one protrusion end located on the circumference of the same diameter centered on the center of rotation of the rotor on each of the opposing inner surfaces, and each second protrusion on each of the opposing inner surfaces, The flat cable has an inclined surface that protrudes from the position between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge inward in the radial direction from the inner peripheral edge and outward in the radial direction from the outer peripheral edge. The distance between the first projections is set to be slightly larger than the width of the flat cable when facing each other, and the inclined surface of each second projection receives the flat cable at one of the first projections. The flat cable is formed so as to be positioned slightly away from the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of each edge.
【０００８】上記構成のロールコネクタを例えば自動車
のステアリング装置に取り付けた場合、フラットケーブ
ルの下側のエッジが対向内面の一方に形成した第１突起
の突端に支持される。両対向内面に形成された第１突起
の突端同士の間隔は、フラットケーブルの幅寸法よりも
僅かに大きく設定されているので、両突端で挟まれた部
分でのフラットケーブルの上下への可動幅はごく僅かで
ある。また、フラットケーブルは薄い帯状のシート材で
あってその幅方向へは殆ど撓まないので、突端の部分で
支持しただけでもフラットケーブル全体としての動きは
小さくなる。一方、フラットケーブルの上下のエッジの
内周端と外周端に対して斜め外側に、いずれも第２突起
の傾斜面が位置しているので、フラットケーブルの巻き
状態が大きく広がるのが防止される。When the roll connector having the above-described structure is attached to, for example, a steering device of an automobile, the lower edge of the flat cable is supported by the projecting end of the first projection formed on one of the facing inner surfaces. The distance between the tips of the first protrusions formed on the inner surfaces facing each other is set to be slightly larger than the width dimension of the flat cable. Therefore, the flat cable can be moved up and down at the portion sandwiched between the tips. Very few. Further, since the flat cable is a thin strip-shaped sheet material and hardly bends in the width direction, the movement of the flat cable as a whole becomes small even if it is supported only at the projecting end. On the other hand, since the inclined surfaces of the second protrusions are located diagonally outside the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the upper and lower edges of the flat cable, it is possible to prevent the winding state of the flat cable from greatly expanding. .
【０００９】したがって、上記構成によれば、押さえ板
等を用いない簡単な構成でありながら、フラットケーブ
ルの可動幅を小さくできるから、がさつきを低減でき
る。また、フラットケーブルを第１突起の突端だけで受
けていてフラットケーブルとの接触面積が少ないから、
ロータの回転抵抗を小さくできる。Therefore, according to the above structure, the movable width of the flat cable can be made small, and the roughness can be reduced, even though the pressing plate or the like is not used. Also, since the flat cable is received only by the tip of the first protrusion, the contact area with the flat cable is small,
Rotational resistance of the rotor can be reduced.
【００１０】なお、上記構成においては、第１突起及び
第２突起を各対向内面に等間隔で配置し、かつ各第１突
起の突端をフラットケーブルの内周端と外周端の中間一
箇所のみに位置するように形成することが好ましい。そ
うすれば、フラットケーブルと突端との接触箇所を少な
くしてロータの回転抵抗をより低減しつつ、フラットケ
ーブルを安定して支持できる。In the above structure, the first protrusion and the second protrusion are arranged at equal intervals on the opposing inner surfaces, and the protrusions of the first protrusions are provided only at one place between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the flat cable. It is preferable to form so as to be located at. By doing so, it is possible to stably support the flat cable while reducing the number of contact points between the flat cable and the protrusion to further reduce the rotation resistance of the rotor.
【００１１】また、上記構成においては、各第１突起
を、両対向内面上でフラットケーブルの内周端よりも径
方向内方へ向かって突出量が大きくなる傾斜面を有する
ものとして形成し、第２突起を、両対向内面上でフラッ
トケーブルの外周端よりも径方向外方へ向かって突出量
が大きくなる傾斜面を有するものとして形成し、各第１
突起の傾斜面同士を、フラットケーブルの一方のエッジ
の内周端がその傾斜面の一方と接触した状態で、他方の
エッジの内周端が傾斜面の他方から僅かに離れて位置す
るように形成し、各第２突の傾斜面同士を、フラットケ
ーブルの一方のエッジの外周端が傾斜面の一方と接触し
た状態で、他方のエッジの外周端が傾斜面の他方から僅
かに離れて位置するように形成してもよい。Further, in the above structure, each of the first projections is formed to have an inclined surface on each of the inner surfaces facing each other so that the projection amount becomes larger inward in the radial direction than the inner peripheral end of the flat cable, The second protrusion is formed as a sloped surface on the inner surfaces facing each other so that the amount of protrusion increases radially outward from the outer peripheral end of the flat cable.
Make sure that the slanted surfaces of the protrusions are positioned such that the inner circumferential edge of one edge of the flat cable is in contact with one of the slanted surfaces while the inner circumferential edge of the other edge is located slightly away from the other slanted surface. The inclined surfaces of the respective second protrusions are formed such that the outer peripheral end of one edge of the flat cable is in contact with one of the inclined surfaces, and the outer peripheral end of the other edge is located slightly away from the other of the inclined surfaces. You may form so that it may be formed.
【００１２】このように構成すれば、フラットケーブル
の下側のエッジは、内周端と外周端の中間位置で下から
支持されるのではなく、内周端と外周端の両方で対向内
面の一方に形成された各突起の傾斜面により支持され、
上下への動きは、対向内面の他方に形成された突起の傾
斜面により規制されることになる。また、フラットケー
ブルの幅方向への動きも、これらの傾斜面によって同時
に規制されることになる。According to this structure, the lower edge of the flat cable is not supported from below at an intermediate position between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge, but on the inner surface facing each other at both the inner peripheral edge and the outer peripheral edge. Supported by the inclined surface of each protrusion formed on one side,
The up and down movement is restricted by the inclined surface of the protrusion formed on the other of the facing inner surfaces. Further, the movement of the flat cable in the width direction is simultaneously restricted by these inclined surfaces.
【００１３】この場合においても、フラットケーブルの
動きが少なくなるため、押さえ板等を用いない簡単な構
成でありながら、フラットケーブルのがさつきを低減で
きる。また、フラットケーブルの支持点が従来よりも少
ないため、ロータの回転抵抗を小さくできる。Also in this case, since the movement of the flat cable is reduced, the flat cable can be reduced in roughness while having a simple structure without using a pressing plate or the like. Further, since the number of supporting points of the flat cable is smaller than in the conventional case, the rotation resistance of the rotor can be reduced.
【００１４】[0014]
【実施例】以下に、図１から図３に示した本発明の一実
施例に係るロールコネクタについて詳細に説明する。な
お、このロールコネクタは、自動車のステアリング装置
に取り付けるものとして構成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A roll connector according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 will be described in detail below. It should be noted that this roll connector is configured to be attached to a steering device of an automobile.
【００１５】図１は、このロールコネクタのステータ１
とロータ２の概略構成を示す分解斜視図である。ステー
タ１は、円板状の下壁１aと円筒状の外周壁１bとを一体
的に有しており、下壁１aの中心部にはステアリングシ
ャフトを通すための貫通穴１cが形成されている。ま
た、ロータ２は、ステータ１の下壁１aと対向する円板
状の上壁２aと、ステータ１の外周壁１bよりも径が小さ
な筒状の内周壁２bとを有している。ロータ２は、不図
示の保持機構によってステータ１に回転可能に保持され
るようになっている。FIG. 1 shows a stator 1 of this roll connector.
3 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a rotor 2. FIG. The stator 1 integrally has a disk-shaped lower wall 1a and a cylindrical outer peripheral wall 1b, and a through hole 1c for passing a steering shaft is formed at the center of the lower wall 1a. . The rotor 2 also has a disk-shaped upper wall 2a facing the lower wall 1a of the stator 1, and a cylindrical inner peripheral wall 2b having a smaller diameter than the outer peripheral wall 1b of the stator 1. The rotor 2 is rotatably held by the stator 1 by a holding mechanism (not shown).
【００１６】また、図１には示していないが、ロータ２
とステータ１との間の略環状のスペースに、渦巻き状に
巻かれたフラットケーブルが収納されている。フラット
ケーブルの一端はロータ２側に、他端はステータ１側に
固定され、そこから、ステアリングホイールやステアリ
ングコラム等の相対回転する二部材に接続されるように
なっている。Although not shown in FIG. 1, the rotor 2
A spirally wound flat cable is housed in a substantially annular space between the stator 1 and the stator 1. One end of the flat cable is fixed to the rotor 2 side and the other end is fixed to the stator 1 side, and from there, it is connected to two members that rotate relative to each other, such as a steering wheel and a steering column.
【００１７】ロータ２の上壁２aの内面(対向内面)２c
(図２及び図３参照)、及びステータ１の下壁１aの内面
(対向内面)１dには、それぞれ、ロータ２の回転中心を
通る径線に沿って放射状に延びる細長い突起３,４が四
箇所ずつに形成されている。各突起３,４は、ステータ
１側、ロータ２側のいずれも、長手方向の中間の位置に
向かって突出量が大きくなった山状の第１突起３a,４a
と、中間位置から両端に向かって突出量が大きくなった
谷状の第２突起３b,４bとから構成されている。また、
ステータ１側、ロータ２側とも、第１突起３a,４aと第
２突起３b,４bとが９０゜間隔で交互に配置されている。The inner surface (opposing inner surface) 2c of the upper wall 2a of the rotor 2
(See FIGS. 2 and 3) and the inner surface of the lower wall 1a of the stator 1.
The (opposing inner surface) 1d is provided with four elongated protrusions 3 and 4 extending radially along a radial line passing through the center of rotation of the rotor 2, respectively. The protrusions 3 and 4 are mountain-shaped first protrusions 3a and 4a in which the protrusion amount increases toward the middle position in the longitudinal direction on both the stator 1 side and the rotor 2 side.
And the valley-shaped second protrusions 3b and 4b whose protrusion amounts increase from the intermediate position toward both ends. Also,
On both the stator 1 side and the rotor 2 side, the first protrusions 3a, 4a and the second protrusions 3b, 4b are alternately arranged at 90 ° intervals.
【００１８】図２及び図３は、それぞれ、環状スペース
内におけるフラットケーブル５の支持状態を、ステータ
１側の第２突起３bとロータ２側の第１突起４aとが対向
した状態、及びステータ１側の第１突起３aとロータ２
側の第２突起４bとが対向した状態で示す断面図であ
る。この図では、ステータ１側の第１,第２突起３a,３b
とロータ２側の第１,第２突起４a,４bとの間に位置する
渦巻き状に巻かれたフラットケーブル５を、便宜上、厚
さ方向に密着した状態で示している。なお、図ではステ
ータ１側の突起３aにロータ２側の突起４bが、３bに４a
が対向した状態を示しているが、ロータ２が回転すると
きには、ステータ１側の突起３a,３bとロータ２側の突
起４a,４bとの相対関係は周方向へ常に変化することに
なる。2 and 3 show the support state of the flat cable 5 in the annular space, in which the second protrusion 3b on the stator 1 side and the first protrusion 4a on the rotor 2 side face each other, and the stator 1 respectively. Side first protrusion 3a and rotor 2
It is sectional drawing shown in the state which faced the 2nd protrusion 4b of the side. In this figure, the first and second protrusions 3a, 3b on the stator 1 side are shown.
The spirally wound flat cable 5 positioned between the first and second protrusions 4a and 4b on the rotor 2 side is shown in a state of being closely attached in the thickness direction for the sake of convenience. In the figure, the protrusion 3a on the stator 1 side is connected to the protrusion 4b on the rotor 2 side and the protrusion 3a on the rotor 3 side to 4a.
Shows a state in which they face each other, but when the rotor 2 rotates, the relative relationship between the protrusions 3a, 3b on the stator 1 side and the protrusions 4a, 4b on the rotor 2 side always changes in the circumferential direction.
【００１９】ステータ１側の第１突起３aの突端とロー
タ２側の第１突起４aの突端との間隔は、フラットケー
ブル５の幅Ａよりも僅かに大きく、ロータ２側の第１突
起４aとフラットケーブル５の上側エッジとの間に、従
来の押さえ板を用いた場合の隙間よりも小さなごく僅か
な隙間tが残るように設定されている。また、第２突起
３b,４bは、それぞれ、中間よりも両端の突出量が大き
くなっており、フラットケーブル５の上下のエッジの左
右両端が外へ広がって行かないように、その傾斜面の傾
斜角度と突出量が定められている。The distance between the tip of the first projection 3a on the stator 1 side and the tip of the first projection 4a on the rotor 2 side is slightly larger than the width A of the flat cable 5, and is smaller than that of the first projection 4a on the rotor 2 side. It is set so that a very small gap t, which is smaller than the gap when a conventional pressing plate is used, remains between the flat cable 5 and the upper edge thereof. The second protrusions 3b and 4b have a larger amount of protrusion at both ends than in the middle, and the slopes of the inclined surfaces of the flat cable 5 so that the left and right ends of the upper and lower edges do not spread outward. The angle and the amount of protrusion are defined.
【００２０】なお、フラットケーブル５は長尺の薄い帯
状のシート材であって渦巻き状に巻かれており、しかも
両端部がそれぞれロータ２側及びステータ１側に固定さ
れているから、幅方向(図の上下方向)へは殆ど撓まな
い。このため、図ではフラットケーブル５のエッジを一
直線上に揃えた状態で示しているが、実際には、フラッ
トケーブル５を図示のように渦巻きの中間部において第
１突起３aの頂部だけで支持している場合には、フラッ
トケーブル自体の強度によっては渦巻きの内周側と外周
側とが僅かに垂れる場合が生じ得るので、各第２突起３
b,４bは、そのような場合には、内外の周端が少し垂れ
たフラットケーブル５のエッジと接触しない形状に形成
される。The flat cable 5 is a long thin strip-shaped sheet material and is wound in a spiral shape, and both ends thereof are fixed to the rotor 2 side and the stator 1 side, respectively. Almost no bending (up and down direction in the figure). Therefore, in the figure, the edges of the flat cable 5 are shown aligned in a straight line, but in reality, the flat cable 5 is supported only at the top of the first protrusion 3a in the middle portion of the spiral as shown. In this case, depending on the strength of the flat cable itself, there may be a case where the inner circumference side and the outer circumference side of the spiral slightly sag, and therefore each second projection 3
In such a case, the b and 4b are formed in a shape that does not come into contact with the edge of the flat cable 5 whose inner and outer peripheral ends are slightly hung.
【００２１】本実施例によれば、フラットケーブル５が
その幅方向へ動くのは、ロータ２側及びステータ１側に
設けた各第１突起３a,３bの突端で防止される。また、
フラットケーブル５が環状スペースの径方向へ動くの
は、各第２突起３b,４bの傾斜面によって規制される。
したがって、従来とは異なり、押さえ板等を用いない簡
単な構成でありながら、フラットケーブル５のがさつき
を低減できる。また、フラットケーブル５をステータ１
側の第１突起３aの頂部だけで受けていてフラットケー
ブル５との接触面積が少ないから、ロータ２の回転抵抗
を小さくできる。According to this embodiment, the flat cable 5 is prevented from moving in the width direction by the tips of the first protrusions 3a and 3b provided on the rotor 2 side and the stator 1 side. Also,
The movement of the flat cable 5 in the radial direction of the annular space is restricted by the inclined surfaces of the second protrusions 3b and 4b.
Therefore, unlike the prior art, the flat cable 5 can be reduced in roughness while having a simple structure without using a pressing plate or the like. In addition, connect the flat cable 5 to the stator 1
Since only the top of the first protrusion 3a on the side receives the contact area with the flat cable 5, the rotation resistance of the rotor 2 can be reduced.
【００２２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の態様で実施することが可能で
ある。例えば、上記実施例では第１,第２突起３a,３b,
４a,４bを長手方向の中間部と両端部とで突出量の異な
る山状や谷状の形状に形成しているが、突起の形状はこ
れらに限らず、図４(a)に示すような山もしくは谷が連
続する形状や、図４(b)に示すような片側が傾斜面とな
った形状としてもよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be implemented in various other modes. For example, in the above embodiment, the first and second protrusions 3a, 3b,
4a and 4b are formed in a mountain shape or a valley shape in which the amount of protrusion is different between the middle portion and both ends in the longitudinal direction, but the shape of the protrusion is not limited to these, and as shown in FIG. 4 (a). The peaks or valleys may be continuous, or one side may have an inclined surface as shown in FIG.
【００２３】図４(a)に示す変形例においては、第１突
起６a,８aの３つの突端をそれぞれ同一円周上に配置
し、第２突起６b,８bを、突出量の最も小さい部分がそ
れと同一円周上に位置するように形成し、第１突起６a,
８aと第２突起６b,８bを交互に位置している。なお、第
２突起６b,８bにも突端が２箇所ずつ形成されている
が、これらは必ずしも設けなくてもよい。また、各第１
突起の突端の突出量と、第２突起の両側の傾斜面の傾斜
角度と突出量は、第１実施例と同様に定められている。In the modification shown in FIG. 4 (a), the three protrusions of the first protrusions 6a and 8a are arranged on the same circumference, and the second protrusions 6b and 8b are arranged such that the portion with the smallest protrusion amount is It is formed so as to be located on the same circumference as the first projection 6a,
8a and the second protrusions 6b, 8b are alternately positioned. Note that the second protrusions 6b and 8b are also provided with two projecting ends, but these do not necessarily have to be provided. Also, each first
The protrusion amount of the protrusion end of the protrusion and the inclination angles and protrusion amounts of the inclined surfaces on both sides of the second protrusion are determined in the same manner as in the first embodiment.
【００２４】このように構成しても、ロータの回転抵抗
を小さく保ったままフラットケーブルのがさつきを防止
することができる。なお、この例の突起は突端が第１実
施例よりも多く設けられたものであるから、フラットケ
ーブルの強度が比較的弱い場合に設ける突起として好適
である。Even with this structure, the flat cable can be prevented from being rough while keeping the rotational resistance of the rotor small. Since the protrusions of this example have more protrusions than those of the first embodiment, they are suitable as protrusions provided when the strength of the flat cable is relatively weak.
【００２５】また、図４(b)に示す第２の変形例におい
ては、各第１突起８a,９aは、フラットケーブル５の内
周端よりも径方向内方へ向かって突出量が大きくなるよ
うに傾斜面が形成され、第２突起８b,９bは、フラット
ケーブルの外周端よりも径方向外方へ向かって突出量が
大きくなるように傾斜面が形成されている。また、各第
１突起８a,９aの傾斜面同士は、フラットケーブル５の
一方のエッジの内周端が傾斜面の一方と接触した状態
で、他方のエッジの内周端が傾斜面の他方から僅かに離
れて位置するように形成され、各第２突起８b,９bの傾
斜面同士は、フラットケーブル５の一方のエッジの外周
端が傾斜面の一方と接触した状態で、他方のエッジの外
周端が傾斜面の他方から僅かに離れて位置するように形
成されている。In the second modification shown in FIG. 4 (b), the first projections 8a, 9a have a larger amount of projection inward in the radial direction than the inner peripheral end of the flat cable 5. Thus, the second projections 8b and 9b are formed so that the projecting amount of the second projections 8b and 9b becomes larger in the radial direction than the outer peripheral end of the flat cable. The inclined surfaces of the first protrusions 8a and 9a are in a state where the inner peripheral edge of one edge of the flat cable 5 is in contact with one of the inclined surfaces, and the inner peripheral edge of the other edge is from the other of the inclined surfaces. The inclined surfaces of the second protrusions 8b and 9b are formed so as to be positioned slightly apart from each other, and the outer peripheral edge of one edge of the flat cable 5 is in contact with one of the inclined surfaces while the outer peripheral edges of the other edges of the flat cable 5 are in contact with each other. The end is formed so as to be located slightly away from the other of the inclined surfaces.
【００２６】この場合、フラットケーブルを渦巻きの中
間位置で下から支持するのではなく、内周側と外周側の
両方で、フラットケーブルの幅方向及び渦巻きの径方向
の両方へ同時に支持することになるが、前記実施例と同
様に、ロータの回転抵抗を小さく保ったままフラットケ
ーブルのがさつきを防止できる。In this case, the flat cable is not supported from below at the middle position of the spiral, but is supported simultaneously on both the inner peripheral side and the outer peripheral side in both the width direction of the flat cable and the radial direction of the spiral. However, as in the above-described embodiment, the flat cable can be prevented from being rough while keeping the rotation resistance of the rotor small.
【００２７】また、上記実施例では、突起３,４をロー
タ２側及びステータ１側にそれぞれ等間隔で交互に４箇
所ずつ形成しているが、必ずしも等間隔で交互に配置す
る必要はなく、また個数を変えてもよい。さらに、上記
実施例では第１突起３a,４aの突端をフラットケーブル
の内周端と外周端のちょうど中間の位置に形成している
が、内周端寄り、あるいは外周端寄りの位置に形成して
もよい。Further, in the above embodiment, the projections 3 and 4 are alternately formed at four positions on the rotor 2 side and the stator 1 side at equal intervals, but it is not always necessary to arrange them alternately at equal intervals. Moreover, you may change the number. Further, in the above embodiment, the tips of the first protrusions 3a and 4a are formed at positions just in the middle of the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the flat cable, but they are formed near the inner peripheral edge or near the outer peripheral edge. May be.
【図１】 本発明の一実施例に係るロールコネクタのス
テータとロータの概略構成を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a stator and a rotor of a roll connector according to an embodiment of the present invention.
【図２】 第１,第２突起によるフラットケーブルの第
１の支持状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a first supporting state of a flat cable by first and second protrusions.
【図３】 第１,第２突起によるフラットケーブルの第
２の支持状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a second supporting state of the flat cable by the first and second protrusions.
【図４】 (a)図及び(b)図はそれぞれ第１,第２突起の
変形例を示す図である。FIG. 4A and FIG. 4B are views showing modified examples of the first and second protrusions, respectively.
１ ステータ １a 下壁 １b 外周壁 １c 貫通穴 １d 対向内面 ２ ロータ ２a 上壁 ２b 内周壁 ２c 対向内面 ３ 突起 ３a 第１突起 ３b 第２突起 ４ 突起 ４a 第１突起 ４b 第２突起 ５ フラットケーブル 1 Stator 1a Lower wall 1b Outer wall 1c Through hole 1d Opposed inner surface 2 Rotor 2a Upper wall 2b Inner peripheral wall 2c Opposed inner surface 3 Protrusion 3a 1st protrusion 3b 2nd protrusion 4 protrusion 4a 1st protrusion 4b 2nd protrusion 5 Flat cable
Claims (2)
の間に形成された大略環状のスペースに、渦巻き状に巻
かれたフラットケーブル(5)が収納され、該フラットケ
ーブル(5)の一端がロータ(2)側に固定されるとともに他
端がステータ(1)側に固定されたロールコネクタにおい
て、 上記フラットケーブル(5)の各エッジと対向しかつ相対
回転可能な環状スペースの各対向内面(1d,2c)に、その
径線沿いに延在する第１突起(3a,4a,6a,7a)と第２突起
(3b,4b,6b,7b)とがそれぞれ形成され、 上記各第１突起(3a,4a,6a,7a)は、両対向内面(1a,2c)上
でそれぞれ上記ロータ(2)の回転中心を中心とする互い
に同一直径の円周上に位置する突端を少なくとも一箇所
に有し、上記各第２突起(3b,4b,6b,7b)は、両対向内面
(1d,2c)上で、それぞれ、該フラットケーブル(5)の内周
端と外周端の間の位置から、内周端よりも径方向内方及
び外周端よりも径方向外方へ向かって突出量が大きくな
る傾斜面を有し、 上記各第１突起(3a,4a,6a,7a)の各突端は対向時の間隔
が上記フラットケーブル(5)の幅寸法(A)よりも僅かに大
きく設定され、上記各第２突起(3b,4b,6b,7b)の傾斜面
は該フラットケーブル(5)を該第１突起(3a,4a,6a,7a)の
一方(3a,6a)の突端で受けた状態で該フラットケーブル
(5)の各エッジの内周端と外周端から僅かに離れて位置
するように形成されたことを特徴とするロールコネク
タ。1. A stator (1) and a rotor (2) capable of relative rotation
A spirally wound flat cable (5) is housed in a generally annular space formed between the flat cable (5), one end of the flat cable (5) is fixed to the rotor (2) side, and the other end is a stator. In the roll connector fixed to the (1) side, the flat cable (5) extends along the radial line on each opposing inner surface (1d, 2c) of the annular space that faces each edge of the flat cable and is relatively rotatable. First protrusion (3a, 4a, 6a, 7a) and second protrusion
(3b, 4b, 6b, 7b) are formed respectively, and each of the first protrusions (3a, 4a, 6a, 7a) is the center of rotation of the rotor (2) on the inner surfaces (1a, 2c) facing each other. Has at least one projecting end located on the circumference of the same diameter with the center as the center, and each of the second projections (3b, 4b, 6b, 7b) has inner surfaces facing each other.
On (1d, 2c), from the position between the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of the flat cable (5), respectively, inward in the radial direction from the inner peripheral edge and outward in the radial direction from the outer peripheral edge. It has an inclined surface that increases the amount of protrusion, and the distance between the tips of the first protrusions (3a, 4a, 6a, 7a) is slightly smaller than the width dimension (A) of the flat cable (5) when facing each other. It is set large, and the inclined surface of each of the second protrusions (3b, 4b, 6b, 7b) connects the flat cable (5) to one of the first protrusions (3a, 4a, 6a, 7a) (3a, 6a). The flat cable when received at the tip
(5) A roll connector characterized in that it is formed so as to be positioned slightly apart from the inner peripheral edge and the outer peripheral edge of each edge.
の間に形成された大略環状のスペースに、渦巻き状に巻
かれたフラットケーブル(5)が収納され、該フラットケ
ーブル(5)の一端がロータ(2)側に固定されるとともに他
端がステータ(1)側に固定されたロールコネクタにおい
て、 上記フラットケーブル(5)の各エッジと対向しかつ相対
回転可能な環状スペースの各対向内面(1d,2c)に、その
径線沿いに延在する第１突起(8a,9a)と第２突起(8b,9b)
とがそれぞれ形成され、 上記各第１突起(8a,9a)は、両対向内面(1d,2c)上で上記
フラットケーブル（５）の内周端よりも径方向内方へ向
かって突出量が大きくなる傾斜面を有し、上記第２突起
（８ｂ，９ｂ）は、両対向内面(1d,2c)上で上記フラッ
トケーブルの外周端よりも径方向外方へ向かって突出量
が大きくなる傾斜面を有し、 上記各第１突起(8a,9a)の傾斜面同士は、上記フラット
ケーブル(5)の一方のエッジの内周端が該傾斜面の一方
と接触した状態で、他方のエッジの内周端が該傾斜面の
他方から僅かに離れて位置するように形成され、上記各
第２突起(8b,9b)の傾斜面同士は、上記フラットケーブ
ル(5)の一方のエッジの外周端が該傾斜面の一方と接触
した状態で、他方のエッジの外周端が該傾斜面の他方か
ら僅かに離れて位置するように形成されたことを特徴と
するロールコネクタ。2. A stator (1) and a rotor (2) capable of relative rotation.
A spirally wound flat cable (5) is housed in a generally annular space formed between the flat cable (5), one end of the flat cable (5) is fixed to the rotor (2) side, and the other end is a stator. In the roll connector fixed to the (1) side, the flat cable (5) extends along the radial line on each opposing inner surface (1d, 2c) of the annular space that faces each edge of the flat cable and is relatively rotatable. First protrusion (8a, 9a) and second protrusion (8b, 9b)
And each of the first protrusions (8a, 9a) has a protrusion amount inward in the radial direction from the inner peripheral end of the flat cable (5) on the opposing inner surfaces (1d, 2c). The second protrusion (8b, 9b) has an increasing inclined surface, and the second protrusion (8b, 9b) has an increasing amount of protrusion on the inner surfaces (1d, 2c) facing each other outward in the radial direction from the outer peripheral end of the flat cable. The inclined surfaces of the first protrusions (8a, 9a) each have a surface, and the inner peripheral end of one edge of the flat cable (5) is in contact with one of the inclined surfaces while the other edge is Is formed so that the inner peripheral end of the flat cable is located slightly away from the other of the inclined surfaces, and the inclined surfaces of the second protrusions (8b, 9b) are formed on the outer periphery of one edge of the flat cable (5). It is formed so that the outer edge of the other edge is located slightly away from the other of the inclined surfaces while the end is in contact with one of the inclined surfaces. A roll connector characterized by that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061723A JPH06275354A (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Roll connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061723A JPH06275354A (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Roll connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275354A true JPH06275354A (en) | 1994-09-30 |
Family
ID=13179432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5061723A Pending JPH06275354A (en) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | Roll connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06275354A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5752844A (en) * | 1994-11-30 | 1998-05-19 | Nihon Plast Co., Ltd. | Cable type electric connector |
| KR20030006370A (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 현대자동차주식회사 | a clock spring of automobile |
| JP2011210615A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Rotary connector device |
| DE102010022542A1 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Coil spring cartridge for use in motor car, has winding direction-reversing loop arranged between two sections, and guide arranged on strip cable, where guide is formed as annular carrier that is mounted on stator to slide |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP5061723A patent/JPH06275354A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5752844A (en) * | 1994-11-30 | 1998-05-19 | Nihon Plast Co., Ltd. | Cable type electric connector |
| KR20030006370A (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 현대자동차주식회사 | a clock spring of automobile |
| JP2011210615A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Rotary connector device |
| DE102010022542A1 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Coil spring cartridge for use in motor car, has winding direction-reversing loop arranged between two sections, and guide arranged on strip cable, where guide is formed as annular carrier that is mounted on stator to slide |
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