JPH06274002A - カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置 - Google Patents
カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置Info
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- JPH06274002A JPH06274002A JP5065170A JP6517093A JPH06274002A JP H06274002 A JPH06274002 A JP H06274002A JP 5065170 A JP5065170 A JP 5065170A JP 6517093 A JP6517093 A JP 6517093A JP H06274002 A JPH06274002 A JP H06274002A
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カラー画像記録方法およびカラー画像記録装
置に関し、良好な定着性と耐オフセット性を得ることが
できるカラー画像記録方法およびカラー画像記録装置を
提供することを目的とする。 【構成】 最初に転写される所定温度における貯蔵弾性
率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失弾
性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、２番
目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が
１番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大き
く、さらに、３番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率お
よび損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ、
１．１倍以上大きく、さらに、４番目に転写されるトナ
ーの貯蔵弾性率および損失弾性率が３番目に転写される
トナーに比べ、１．１倍以上大きいトナーを用いて順次
転写を行うようにした。
置に関し、良好な定着性と耐オフセット性を得ることが
できるカラー画像記録方法およびカラー画像記録装置を
提供することを目的とする。 【構成】 最初に転写される所定温度における貯蔵弾性
率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失弾
性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、２番
目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が
１番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大き
く、さらに、３番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率お
よび損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ、
１．１倍以上大きく、さらに、４番目に転写されるトナ
ーの貯蔵弾性率および損失弾性率が３番目に転写される
トナーに比べ、１．１倍以上大きいトナーを用いて順次
転写を行うようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、４色のトナーを用いる
カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置に関す
る。複写機またはレーザプリンタなどにおいて採用され
ている電子写真法は、一般には、光導電性絶縁体層上に
一様な静電荷を与え、該絶縁体層上に光像を照射するこ
とにより、該静電荷を部分的に除去して静電潜像を形成
し、その静電荷の残った部分にトナーと呼ばれる微粉松
を付着させて該潜像を可視化トナー画像を形成（現像と
いう）し、該トナー画像を該記録紙に固着（定着とい
う）して印刷物を得るものである。
カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置に関す
る。複写機またはレーザプリンタなどにおいて採用され
ている電子写真法は、一般には、光導電性絶縁体層上に
一様な静電荷を与え、該絶縁体層上に光像を照射するこ
とにより、該静電荷を部分的に除去して静電潜像を形成
し、その静電荷の残った部分にトナーと呼ばれる微粉松
を付着させて該潜像を可視化トナー画像を形成（現像と
いう）し、該トナー画像を該記録紙に固着（定着とい
う）して印刷物を得るものである。
【０００２】前記トナーは、天然または合成高分子物質
よりなる結着樹脂に着色剤および帯電制御剤などを分散
させたものを１〜３０μｍ程度に粉砕した微粉末であっ
て、通常、鉄粉またはフェライト粉などの担体物質（キ
ャリア）に混合されて現像剤を形成し前記現像に用いら
れているが、前記トナー画像はそのトナーのみで形成さ
れている。
よりなる結着樹脂に着色剤および帯電制御剤などを分散
させたものを１〜３０μｍ程度に粉砕した微粉末であっ
て、通常、鉄粉またはフェライト粉などの担体物質（キ
ャリア）に混合されて現像剤を形成し前記現像に用いら
れているが、前記トナー画像はそのトナーのみで形成さ
れている。
【０００３】前記定着は、前記トナー画像のトナーを溶
融して記録紙に固着させることであり、その方法として
は、熱ロール定着が一般的である。
融して記録紙に固着させることであり、その方法として
は、熱ロール定着が一般的である。
【０００４】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
の電子写真法により、カラーの多色像を得る場合、一般
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナ
ーを用い、各色のトナー像を重ね合わせ、混色すること
により実現していた。したがって、自然画などの印刷に
おいては多色トナーが積層され、トナー層が３〜４層の
場合が多く、厚くなる。また、文字等においては１〜２
層のトナー層より構成されるため、トナー層が薄くな
る。トナー層が薄い場合は熱ロールからの熱エネルギを
トナー全域に供給することが容易であり、また、トナー
層が薄いため溶融トナーが熱ロールへオフセットするこ
ともない。しかし、トナー層が厚い場合、トナー層表面
では高温になるが下層は表面温度に比べ、低くなり、下
層トナーが充分に溶融しなくなるため、定着強度が低
く、さらに、トナー層が厚いため、熱ロールへのオフセ
ットも発生しやすい。また、特に、これは高速印刷にお
いて顕著である。
の電子写真法により、カラーの多色像を得る場合、一般
にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナ
ーを用い、各色のトナー像を重ね合わせ、混色すること
により実現していた。したがって、自然画などの印刷に
おいては多色トナーが積層され、トナー層が３〜４層の
場合が多く、厚くなる。また、文字等においては１〜２
層のトナー層より構成されるため、トナー層が薄くな
る。トナー層が薄い場合は熱ロールからの熱エネルギを
トナー全域に供給することが容易であり、また、トナー
層が薄いため溶融トナーが熱ロールへオフセットするこ
ともない。しかし、トナー層が厚い場合、トナー層表面
では高温になるが下層は表面温度に比べ、低くなり、下
層トナーが充分に溶融しなくなるため、定着強度が低
く、さらに、トナー層が厚いため、熱ロールへのオフセ
ットも発生しやすい。また、特に、これは高速印刷にお
いて顕著である。
【０００５】従来のカラー画像記録装置に用いるトナー
４色の貯蔵弾性率と損失弾性率は同等のものを用いてい
るため、定着性を重視して、低貯蔵弾性率と低損失弾性
率のトナーを用いた場合、トナー層が薄い場合は定着性
とオフセット性は良好になるが、トナー層が厚い場合は
定着性は良好であるが、トナー内部の弾性が小さいので
熱ロールへのオフセットが発生する。
４色の貯蔵弾性率と損失弾性率は同等のものを用いてい
るため、定着性を重視して、低貯蔵弾性率と低損失弾性
率のトナーを用いた場合、トナー層が薄い場合は定着性
とオフセット性は良好になるが、トナー層が厚い場合は
定着性は良好であるが、トナー内部の弾性が小さいので
熱ロールへのオフセットが発生する。
【０００６】また、耐オフセット性を重視して、高貯蔵
弾性率と高損失弾性率のトナーを用いた場合、トナー層
が薄い場合は定着性とオフセット性は良好になるが、ト
ナー層が厚い場合は耐オフセット性は良好であるが、下
層トナーが充分に溶融しないため、定着強度が低い。こ
のように、カラー電子写真のようにトナー層が３〜４層
に積層され、厚くなる場合、定着性と耐オフセット性を
両立することは困難であった。
弾性率と高損失弾性率のトナーを用いた場合、トナー層
が薄い場合は定着性とオフセット性は良好になるが、ト
ナー層が厚い場合は耐オフセット性は良好であるが、下
層トナーが充分に溶融しないため、定着強度が低い。こ
のように、カラー電子写真のようにトナー層が３〜４層
に積層され、厚くなる場合、定着性と耐オフセット性を
両立することは困難であった。
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、転写トナー層厚が変動して
も、良好な定着性と耐オフセット性を得ることができる
カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置を提供す
ることを目的とする。
てなされたものであって、転写トナー層厚が変動して
も、良好な定着性と耐オフセット性を得ることができる
カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、４色のトナー
を用い各色のトナー像を重ね合わせて画像を記録するカ
ラー画像記録方法において、まず、所定温度における貯
蔵弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、
損失弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であるトナー
を用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性
率が１番目に転写されるトナーに比べ１．１倍以上大き
いトナーを用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性率および
損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ１．１倍
以上大きいトナーを用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性
率および損失弾性率が３番目に転写されるトナーに比べ
１．１倍以上大きいトナーを用いて転写を行うことを特
徴とする。
を用い各色のトナー像を重ね合わせて画像を記録するカ
ラー画像記録方法において、まず、所定温度における貯
蔵弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、
損失弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であるトナー
を用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性
率が１番目に転写されるトナーに比べ１．１倍以上大き
いトナーを用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性率および
損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ１．１倍
以上大きいトナーを用いて転写を行い、次に、貯蔵弾性
率および損失弾性率が３番目に転写されるトナーに比べ
１．１倍以上大きいトナーを用いて転写を行うことを特
徴とする。
【０００９】また、本発明は、像担持体上に形成された
潜像を順次４色のトナーにより現像し、現像した各色の
トナー像を順次転写した後に、画像を記録するカラー画
像記録装置において、最初に転写されるトナーの所定温
度における貯蔵弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 で
あり、かつ、損失弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ
2 であり、かつ、２番目に転写されるトナーの貯蔵弾性
率および損失弾性率が１番目に転写されるトナーに比
べ、１．１倍以上大きく、さらに、３番目に転写される
トナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転写さ
れるトナーに比べ、１．１倍以上大きく、さらに、４番
目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が
３番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大きい
トナーを用いて順次転写を行うことを特徴とする。
潜像を順次４色のトナーにより現像し、現像した各色の
トナー像を順次転写した後に、画像を記録するカラー画
像記録装置において、最初に転写されるトナーの所定温
度における貯蔵弾性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 で
あり、かつ、損失弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ
2 であり、かつ、２番目に転写されるトナーの貯蔵弾性
率および損失弾性率が１番目に転写されるトナーに比
べ、１．１倍以上大きく、さらに、３番目に転写される
トナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転写さ
れるトナーに比べ、１．１倍以上大きく、さらに、４番
目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が
３番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大きい
トナーを用いて順次転写を行うことを特徴とする。
【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。カラー電
子写真では、自然画印刷等において、モノクロと異な
り、トナー層を３〜４層重ね、トナー層厚が厚くなる。
トナー層厚が厚い場合、熱ロール定着を行うとトナー層
表面は熱ロールと接触しているため、温度が高くなる
が、下層トナーはトナー中の熱伝導により熱が供給され
るため、上層トナーに比べ温度が低くなる。この場合、
下層トナーが充分に溶融しないため紙との接着力が低く
なり、定着強度が弱くなる。定着強度を高めるためには
溶融トナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を低くする必要が
ある。しかし、トナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を低く
した場合、トナー層が厚い時のトナー層上層では高温に
なるため、貯蔵弾性率と損失弾性率が低くなり過ぎ、オ
フセットを起こす。そこで、トナー層の上層と下層の温
度の相違を考慮して、上層トナーほど下層トナーに比
べ、貯蔵弾性率と損失弾性率を大きくすることにより、
高温になっても貯蔵弾性率と損失弾性率が低くなり過ぎ
ないようにして耐オフセット性と良好な定着性を達成し
た。
子写真では、自然画印刷等において、モノクロと異な
り、トナー層を３〜４層重ね、トナー層厚が厚くなる。
トナー層厚が厚い場合、熱ロール定着を行うとトナー層
表面は熱ロールと接触しているため、温度が高くなる
が、下層トナーはトナー中の熱伝導により熱が供給され
るため、上層トナーに比べ温度が低くなる。この場合、
下層トナーが充分に溶融しないため紙との接着力が低く
なり、定着強度が弱くなる。定着強度を高めるためには
溶融トナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を低くする必要が
ある。しかし、トナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を低く
した場合、トナー層が厚い時のトナー層上層では高温に
なるため、貯蔵弾性率と損失弾性率が低くなり過ぎ、オ
フセットを起こす。そこで、トナー層の上層と下層の温
度の相違を考慮して、上層トナーほど下層トナーに比
べ、貯蔵弾性率と損失弾性率を大きくすることにより、
高温になっても貯蔵弾性率と損失弾性率が低くなり過ぎ
ないようにして耐オフセット性と良好な定着性を達成し
た。
【００１１】熱ロール温度を１４０〜２００℃にし、プ
リンタ速度を５０〜1,000 ｍｍ／ｓにした場合、トナー
の１５０℃における貯蔵弾性率が50〜10,000ｄｙｎ／ｃ
ｍ2であり、かつ、損失弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ
／ｃｍ2 であり、かつ、２番目に転写されるトナーの貯
蔵弾性率および損失弾性率が１番目に転写されるトナー
に比べ、１．１倍以上大きく、さらに、３番目に転写さ
れるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転
写されるトナーに比べ、１．１倍以上大きく、さらに、
４番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性
率が３番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大
きくなるように、貯蔵弾性率と損失弾性率をそれぞれに
設定することにより良好な定着性と耐オフセット性を実
現することを見出した。特に、プリンタ速度100 〜1,00
0 ｍｍ／ｓの高速においては４色のトナーの貯蔵弾性率
と損失弾性率を同等にした場合、定着性と耐オフセット
性を両立することは不可能であった。しかし、転写順序
によりトナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を前記のように
変えた場合、良好な定着性と耐オフセット性を両立でき
た。
リンタ速度を５０〜1,000 ｍｍ／ｓにした場合、トナー
の１５０℃における貯蔵弾性率が50〜10,000ｄｙｎ／ｃ
ｍ2であり、かつ、損失弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ
／ｃｍ2 であり、かつ、２番目に転写されるトナーの貯
蔵弾性率および損失弾性率が１番目に転写されるトナー
に比べ、１．１倍以上大きく、さらに、３番目に転写さ
れるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転
写されるトナーに比べ、１．１倍以上大きく、さらに、
４番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性
率が３番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大
きくなるように、貯蔵弾性率と損失弾性率をそれぞれに
設定することにより良好な定着性と耐オフセット性を実
現することを見出した。特に、プリンタ速度100 〜1,00
0 ｍｍ／ｓの高速においては４色のトナーの貯蔵弾性率
と損失弾性率を同等にした場合、定着性と耐オフセット
性を両立することは不可能であった。しかし、転写順序
によりトナーの貯蔵弾性率と損失弾性率を前記のように
変えた場合、良好な定着性と耐オフセット性を両立でき
た。
【００１２】トナーバインダ樹脂としてはエポキシ樹
脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエス
テル樹脂、ポリウレタン樹脂などが考えられるが、樹脂
の透明性やオフセット性を満足するものとしてはポリエ
ステル樹脂が最適である。また、耐オフセット性を向上
するためポリエステル樹脂が３官能以上の多官能性単量
体による成分を含有することが望まれる。また、トナー
の保存安定性（耐ブロッキング性）を向上するため、樹
脂のガラス転移温度は５０℃以上が望まれ、１００〜１
８０℃で定着可能にするため、樹脂のガラス転移温度は
７０℃以下であることが必要である。
脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、ポリエス
テル樹脂、ポリウレタン樹脂などが考えられるが、樹脂
の透明性やオフセット性を満足するものとしてはポリエ
ステル樹脂が最適である。また、耐オフセット性を向上
するためポリエステル樹脂が３官能以上の多官能性単量
体による成分を含有することが望まれる。また、トナー
の保存安定性（耐ブロッキング性）を向上するため、樹
脂のガラス転移温度は５０℃以上が望まれ、１００〜１
８０℃で定着可能にするため、樹脂のガラス転移温度は
７０℃以下であることが必要である。
【００１３】顔料としてはキナクリドン、モノアゾ、ビ
スアゾ、ペリレン、ナフトール、銅フタロシアニン等を
用いることができる。また、電荷制御剤として、含金染
料、脂肪酸エステル、アミノ基を有する化合物を加えて
も良い。本発明で用いるトナーは、従来公知の方法で製
造できる。すなわち、前記バインダ樹脂、前記顔料、前
記電荷制御剤を、例えば、加圧ニーダ、エクストルー
ダ、などにより、溶融混練し、均一分散させ、例えば、
風力分級機などにより、分級して所望のトナーを得るこ
とができる。
スアゾ、ペリレン、ナフトール、銅フタロシアニン等を
用いることができる。また、電荷制御剤として、含金染
料、脂肪酸エステル、アミノ基を有する化合物を加えて
も良い。本発明で用いるトナーは、従来公知の方法で製
造できる。すなわち、前記バインダ樹脂、前記顔料、前
記電荷制御剤を、例えば、加圧ニーダ、エクストルー
ダ、などにより、溶融混練し、均一分散させ、例えば、
風力分級機などにより、分級して所望のトナーを得るこ
とができる。
【００１４】次に、カラー画像記録方法を実施するため
のカラー画像記録装置を図１に示す。図１において、カ
ラー画像記録装置は、光半導体である感光ドラム（像担
持体）１を中心として、感光ドラム１の表面を予め定め
られた極性に帯電させるための帯電器２、感光ドラム１
に画像信号に応じた露光を行う露光器３、トナーによっ
て目に見えない電気的な静電潜像を可視像化する現像器
４ａ〜４ｄ、一次転写後に感光ドラム１上に残った残留
トナーを感光ドラム１上から除去するためのクリーナ
５、および搬送ローラ６〜８、一次転写ローラ１４にベ
ルト状の中間転写体９を掛け渡した構造の中間転写ユニ
ット１５、中間転写体９から記録媒体１６にトナー像を
二次転写するための二次転写ローラ１０、二次転写後に
中間転写体９上に残った残留トナーを中間転写体９上か
ら除去するためのクリーナ１１、さらに記録媒体１６を
搬送する搬送ローラ１３ａ，１３ｂと記録媒体１６上に
転写されたトナー像を、記録媒体１６に定着させるため
の定着器１２により構成されている。
のカラー画像記録装置を図１に示す。図１において、カ
ラー画像記録装置は、光半導体である感光ドラム（像担
持体）１を中心として、感光ドラム１の表面を予め定め
られた極性に帯電させるための帯電器２、感光ドラム１
に画像信号に応じた露光を行う露光器３、トナーによっ
て目に見えない電気的な静電潜像を可視像化する現像器
４ａ〜４ｄ、一次転写後に感光ドラム１上に残った残留
トナーを感光ドラム１上から除去するためのクリーナ
５、および搬送ローラ６〜８、一次転写ローラ１４にベ
ルト状の中間転写体９を掛け渡した構造の中間転写ユニ
ット１５、中間転写体９から記録媒体１６にトナー像を
二次転写するための二次転写ローラ１０、二次転写後に
中間転写体９上に残った残留トナーを中間転写体９上か
ら除去するためのクリーナ１１、さらに記録媒体１６を
搬送する搬送ローラ１３ａ，１３ｂと記録媒体１６上に
転写されたトナー像を、記録媒体１６に定着させるため
の定着器１２により構成されている。
【００１５】現像器４ａ〜４ｄには、減法混色によりフ
ルカラー出力を行うために必要な色の三原色、すなわち
イエロー（以後Ｙと記述）、マゼンタ（以後Ｍと記
述）、シアン（以後Ｃと記述）の前記カラートナーと、
文字部分の出力に用いられる黒（以後ＢＫと記述）の前
記トナーがそれぞれ投入されており、各色の現像を行
う。また各現像器４ａ〜４ｄは、非動作時には感光ドラ
ム１から十分に離れた状態にあり、現像する色のトナー
が投入された現像器４ａ〜４ｄのみが、現像が可能な距
離まで前進する離接機構が設けられている。
ルカラー出力を行うために必要な色の三原色、すなわち
イエロー（以後Ｙと記述）、マゼンタ（以後Ｍと記
述）、シアン（以後Ｃと記述）の前記カラートナーと、
文字部分の出力に用いられる黒（以後ＢＫと記述）の前
記トナーがそれぞれ投入されており、各色の現像を行
う。また各現像器４ａ〜４ｄは、非動作時には感光ドラ
ム１から十分に離れた状態にあり、現像する色のトナー
が投入された現像器４ａ〜４ｄのみが、現像が可能な距
離まで前進する離接機構が設けられている。
【００１６】まず、帯電器２により感光ドラム１の表面
を均一に帯電させたのち、例えばＹの画像情報に応じた
露光を露光器３により行い、静電潜像を形成したのち、
所定温度、例えば１５０℃における貯蔵弾性率が５０〜
10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失弾性率が１０
０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であるＹトナーが投入された
現像器４ａのみが、離接機構により感光ドラム１まで前
進し、Ｙの現像を行い、感光ドラム１上にＹトナー像を
形成する。その後、一次転写部においてＹトナー像は感
光ドラム１から中間転写体９へ一次転写される。一次転
写後、感光ドラム１はクリーナ５によりクリーニングさ
れたのち、再び帯電器２により帯電され、以後同様のシ
ーケンスにより順次Ｍ，Ｃ，ＢＫの現像と一次転写が行
われる。
を均一に帯電させたのち、例えばＹの画像情報に応じた
露光を露光器３により行い、静電潜像を形成したのち、
所定温度、例えば１５０℃における貯蔵弾性率が５０〜
10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失弾性率が１０
０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であるＹトナーが投入された
現像器４ａのみが、離接機構により感光ドラム１まで前
進し、Ｙの現像を行い、感光ドラム１上にＹトナー像を
形成する。その後、一次転写部においてＹトナー像は感
光ドラム１から中間転写体９へ一次転写される。一次転
写後、感光ドラム１はクリーナ５によりクリーニングさ
れたのち、再び帯電器２により帯電され、以後同様のシ
ーケンスにより順次Ｍ，Ｃ，ＢＫの現像と一次転写が行
われる。
【００１７】すなわち、次に、貯蔵弾性率および損失弾
性率が１番目に転写されたＹトナーに比べ１．１倍以上
大きいＭトナーを用いて現像と一次転写を行い、次に、
貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転写されたＭト
ナーに比べ１．１倍以上大きいＣトナーを用いて現像と
一次転写を行い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性率が
３番目に転写されるＣトナーに比べ１．１倍以上大きい
Ｋトナーを用いて現像と一次転写を行う。
性率が１番目に転写されたＹトナーに比べ１．１倍以上
大きいＭトナーを用いて現像と一次転写を行い、次に、
貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転写されたＭト
ナーに比べ１．１倍以上大きいＣトナーを用いて現像と
一次転写を行い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性率が
３番目に転写されるＣトナーに比べ１．１倍以上大きい
Ｋトナーを用いて現像と一次転写を行う。
【００１８】そして、最終的に中間転写体９上には上記
４種類のカラートナーの重なり合ったカラートナー像が
形成される。その後、搬送ローラ１３ａ，１３ｂにより
記録媒体１６が二次転写部分へ搬送されるとともに、全
ての一次転写が終了するまで中間転写体９から離れてい
た二次転写ローラ１０が、離接機構によりバックアップ
ローラである搬送ローラ８と中間転写体９および記録媒
体１６を挟んで圧接し、中間転写体９上のカラートナー
像を記録媒体１６上に二次転写する。二次転写後、記録
媒体１６は定着器１２に搬送されカラートナー像は記録
媒体１６に定着される。また、二次転写後に中間転写体
９上に残ったトナー像は、全ての一次転写が終了するま
で中間転写体９から離れていた中間転写体クリーナ１１
が、離接機構により中間転写体９に圧接されることによ
りクリーニングされ、中間転写体９は次の一次転写に備
えられる。
４種類のカラートナーの重なり合ったカラートナー像が
形成される。その後、搬送ローラ１３ａ，１３ｂにより
記録媒体１６が二次転写部分へ搬送されるとともに、全
ての一次転写が終了するまで中間転写体９から離れてい
た二次転写ローラ１０が、離接機構によりバックアップ
ローラである搬送ローラ８と中間転写体９および記録媒
体１６を挟んで圧接し、中間転写体９上のカラートナー
像を記録媒体１６上に二次転写する。二次転写後、記録
媒体１６は定着器１２に搬送されカラートナー像は記録
媒体１６に定着される。また、二次転写後に中間転写体
９上に残ったトナー像は、全ての一次転写が終了するま
で中間転写体９から離れていた中間転写体クリーナ１１
が、離接機構により中間転写体９に圧接されることによ
りクリーニングされ、中間転写体９は次の一次転写に備
えられる。
【００１９】以上で説明したように、一枚のカラー画像
の出力を行うためには、カラートナー各色の現像と一次
転写、その後の記録媒体１６への二次転写と定着により
行われる。
の出力を行うためには、カラートナー各色の現像と一次
転写、その後の記録媒体１６への二次転写と定着により
行われる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により説明するが、本発明はこ
れによって限定されるものではない。 実施例１ ポリエステル樹脂 ガラス転移温度 イエロー用 ６０℃ ９５重量部 マゼンタ用 ６１ ９５重量部 シアン用 ６１ ９５重量部 ブラック用 ６２ ９５重量部 イエロー：Kayaset Yellow 963（日本化薬製） ５重量部 マゼンタ： Red 130 （日本化薬製） ５重量部 シアン ： Blue 814 （日本化薬製） ５重量部 ブラック：BONTRON S34 （オリエント製） ５重量部 前記樹脂と前記染料をそれぞれボールミルにより混合撹
拌し、１４０℃に加熱したエクストルーダで溶融混練
し、冷却固化したのち、粉砕機で粗粉砕し、さらに、ジ
ェットミルで細粉砕した。得られた微粉末を風力分級機
で分級して５〜２０μｍのイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックトナーを得た。
れによって限定されるものではない。 実施例１ ポリエステル樹脂 ガラス転移温度 イエロー用 ６０℃ ９５重量部 マゼンタ用 ６１ ９５重量部 シアン用 ６１ ９５重量部 ブラック用 ６２ ９５重量部 イエロー：Kayaset Yellow 963（日本化薬製） ５重量部 マゼンタ： Red 130 （日本化薬製） ５重量部 シアン ： Blue 814 （日本化薬製） ５重量部 ブラック：BONTRON S34 （オリエント製） ５重量部 前記樹脂と前記染料をそれぞれボールミルにより混合撹
拌し、１４０℃に加熱したエクストルーダで溶融混練
し、冷却固化したのち、粉砕機で粗粉砕し、さらに、ジ
ェットミルで細粉砕した。得られた微粉末を風力分級機
で分級して５〜２０μｍのイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックトナーを得た。
【００２１】これらトナーの粘弾性特性を下記に示す。 １５０℃における貯蔵弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー： １００ マゼンタ： ５００ シアン ：１０００ ブラック：２０００ １５０℃における損失弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー： ７００ マゼンタ：１８００ シアン ：３０００ ブラック：４３００ このトナーを５重量％にキャリアとして樹脂コートフェ
ライト粉（平均粒径４０μｍ）を９５重量％にして、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に紙への転写
を行う４色同時印刷可能であり、１７０℃に設定した熱
ロール定着器を採用している前記カラー画像記録装置を
用いて２５０ｍｍ／ｓの印刷速度で自然画の印刷試験を
行った。結果、良好な定着強度が得られ、また、１０万
枚印刷後も熱ロールへのオフセットは発生しなかった。 実施例２ バインダ樹脂としてポリエステル樹脂の重合度を変えた
以外は実施例１と全く同様にしてトナーを得、実施例１
と同様に印刷試験を行った結果、定着性と耐オフセット
性は良好であった。
ライト粉（平均粒径４０μｍ）を９５重量％にして、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順に紙への転写
を行う４色同時印刷可能であり、１７０℃に設定した熱
ロール定着器を採用している前記カラー画像記録装置を
用いて２５０ｍｍ／ｓの印刷速度で自然画の印刷試験を
行った。結果、良好な定着強度が得られ、また、１０万
枚印刷後も熱ロールへのオフセットは発生しなかった。 実施例２ バインダ樹脂としてポリエステル樹脂の重合度を変えた
以外は実施例１と全く同様にしてトナーを得、実施例１
と同様に印刷試験を行った結果、定着性と耐オフセット
性は良好であった。
【００２２】これらトナーの粘弾性特性を下記に示す。 １５０℃における貯蔵弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー： ５００ マゼンタ： ７００ シアン ：１２００ ブラック：１５００ １５０℃における損失弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー：２４００ マゼンタ：２７００ シアン ：３０００ ブラック：３５００ 実施例３ 印刷速度１０００ｍｍ／ｓの前記カラー画像記録装置を
用い、熱ロール温度を１８０℃に設定した以外は実施例
１と全く同様にしてトナーを得、実施例１と同様に印刷
試験を行った結果、定着性と耐オフセット性は良好であ
った。 比較例１ バインダ樹脂として実施例１で用いたイエロー用バイン
ダを他の３色用にも用いたこと以外は実施例１と全く同
様にしてトナーを得た。粘弾性特性を下記に示す。実施
例１と同様に印刷試験を行った結果、定着性は良好であ
るが、トナーにより粘弾性の違いがないため、上層トナ
ーであるブラックとシアントナーのオフセットが多く発
生した。
用い、熱ロール温度を１８０℃に設定した以外は実施例
１と全く同様にしてトナーを得、実施例１と同様に印刷
試験を行った結果、定着性と耐オフセット性は良好であ
った。 比較例１ バインダ樹脂として実施例１で用いたイエロー用バイン
ダを他の３色用にも用いたこと以外は実施例１と全く同
様にしてトナーを得た。粘弾性特性を下記に示す。実施
例１と同様に印刷試験を行った結果、定着性は良好であ
るが、トナーにより粘弾性の違いがないため、上層トナ
ーであるブラックとシアントナーのオフセットが多く発
生した。
【００２３】 １５０℃における貯蔵弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー： １００ マゼンタ： ９５ シアン ： １０５ ブラック： １００ １５０℃における損失弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー： ７００ マゼンタ： ６５０ シアン ： ７１０ ブラック： ７０５ 比較例２ バインダ樹脂として実施例１で用いたブラック用バイン
ダを他の３色用にも用いたこと以外は実施例１と全く同
様にしてトナーを得た。粘弾性特性を下記に示す。実施
例１と同様に印刷試験を行った結果、耐オフセット性は
良好であるが、トナーにより粘弾性の違いがないため、
下層トナーであるイエローの溶融が不充分であるため定
着性が悪い。
ダを他の３色用にも用いたこと以外は実施例１と全く同
様にしてトナーを得た。粘弾性特性を下記に示す。実施
例１と同様に印刷試験を行った結果、耐オフセット性は
良好であるが、トナーにより粘弾性の違いがないため、
下層トナーであるイエローの溶融が不充分であるため定
着性が悪い。
【００２４】 １５０℃における貯蔵弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー：２０００ マゼンタ：１９００ シアン ：２１００ ブラック：２０００ １５０℃における損失弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー：４１００ マゼンタ：４２００ シアン ：４４００ ブラック：４３００ 比較例３ バインダ樹脂としてスチレンアクリルを４種用いたこと
以外は実施例１と全く同様にしてトナーを得た。粘弾性
特性を下記に示す。実施例１と同様に印刷試験を行った
結果、耐オフセット性とトナーの定着性は良好である
が、画像の彩度が低い。
以外は実施例１と全く同様にしてトナーを得た。粘弾性
特性を下記に示す。実施例１と同様に印刷試験を行った
結果、耐オフセット性とトナーの定着性は良好である
が、画像の彩度が低い。
【００２５】 １５０℃における貯蔵弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー：１０００ マゼンタ：１５００ シアン ：３１００ ブラック：５０００ １５０℃における損失弾性率（ｄｙｎ／ｃｍ2 ） イエロー：１５００ マゼンタ：１７００ シアン ：３３００ ブラック：５１００ 比較例４ ガラス転移温度が４５℃のポリエステル樹脂を用いた以
外は実施例１と全く同様にしてトナーを得、実施例１と
同様に印刷試験を行った結果、保存安定性に劣ることが
わかった。 比較例５ 印刷速度が８０ｍｍ／ｓである以外は比較例２と全く同
様にしてトナーを得、実施例１と同様に印刷シーケンス
を行った結果、印刷速度が遅いため、定着性も耐オフセ
ット性も良好であった。
外は実施例１と全く同様にしてトナーを得、実施例１と
同様に印刷試験を行った結果、保存安定性に劣ることが
わかった。 比較例５ 印刷速度が８０ｍｍ／ｓである以外は比較例２と全く同
様にしてトナーを得、実施例１と同様に印刷シーケンス
を行った結果、印刷速度が遅いため、定着性も耐オフセ
ット性も良好であった。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、最初に転写されるトナーの所定温度における貯蔵弾
性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失
弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、
２番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性
率が１番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大
きく、さらに、３番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率
および損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ、
１．１倍以上大きく、さらに、４番目に転写されるトナ
ーの貯蔵弾性率および損失弾性率が３番目に転写される
トナーに比べ、１．１倍以上大きいカラートナーを用い
て画像を記録するようにしたため、良好な定着性と耐オ
フセット性を得ることができる。
ば、最初に転写されるトナーの所定温度における貯蔵弾
性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失
弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、
２番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性
率が１番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大
きく、さらに、３番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率
および損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ、
１．１倍以上大きく、さらに、４番目に転写されるトナ
ーの貯蔵弾性率および損失弾性率が３番目に転写される
トナーに比べ、１．１倍以上大きいカラートナーを用い
て画像を記録するようにしたため、良好な定着性と耐オ
フセット性を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るカラー画像記録装置を
示す図
示す図
【符号の説明】 １：感光ドラム（像担持体） ２：帯電器 ３：露光器 ４ａ〜４ｄ：現像器 ５：クリーナ ６〜８：搬送ローラ ９：中間転写体 １０：二次転写ローラ １１：クリーナ １２：定着器 １３ａ，１３ｂ：搬送ローラ １４：一次転写ローラ １５：中間転写ユニット １６：記録媒体
Claims (2)
- 【請求項１】４色のトナーを用い各色のトナー像を重ね
合わせて画像を記録するカラー画像記録方法において、
まず、所定温度における貯蔵弾性率が５０〜10,000ｄｙ
ｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失弾性率が５０〜10,000ｄ
ｙｎ／ｃｍ2 であるトナーを用いて転写を行い、次に、
貯蔵弾性率および損失弾性率が１番目に転写されるトナ
ーに比べ１．１倍以上大きいトナーを用いて転写を行
い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性率が２番目に転写
されるトナーに比べ１．１倍以上大きいトナーを用いて
転写を行い、次に、貯蔵弾性率および損失弾性率が３番
目に転写されるトナーに比べ１．１倍以上大きいトナー
を用いて転写を行うことを特徴とするカラー画像記録方
法。 - 【請求項２】像担持体上に形成された潜像を順次４色の
トナーにより現像し、現像した各色のトナー像を順次転
写した後に、画像を記録するカラー画像記録装置におい
て、最初に転写されるトナーの所定温度における貯蔵弾
性率が５０〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、損失
弾性率が１００〜10,000ｄｙｎ／ｃｍ2 であり、かつ、
２番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率および損失弾性
率が１番目に転写されるトナーに比べ、１．１倍以上大
きく、さらに、３番目に転写されるトナーの貯蔵弾性率
および損失弾性率が２番目に転写されるトナーに比べ、
１．１倍以上大きく、さらに、４番目に転写されるトナ
ーの貯蔵弾性率および損失弾性率が３番目に転写される
トナーに比べ、１．１倍以上大きいトナーを用いて順次
転写を行うことを特徴とするカラー画像記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065170A JPH06274002A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065170A JPH06274002A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06274002A true JPH06274002A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13279156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5065170A Withdrawn JPH06274002A (ja) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | カラー画像記録方法およびカラー画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06274002A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001228652A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Minolta Co Ltd | 一成分フルカラー現像方法 |
| US6920300B2 (en) | 2003-03-12 | 2005-07-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus capable of inhibiting photoreceptor filming and color toner mixing |
| JP2005274963A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷現像用トナー、静電荷現像用カラートナー、それらの製造方法、並びに現像剤 |
| JP2006209090A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Canon Inc | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| JP2009229727A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2014194528A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-10-09 | Ricoh Co Ltd | フルカラー画像形成装置 |
| JP2017003614A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017173377A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP5065170A patent/JPH06274002A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001228652A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-24 | Minolta Co Ltd | 一成分フルカラー現像方法 |
| US6920300B2 (en) | 2003-03-12 | 2005-07-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus capable of inhibiting photoreceptor filming and color toner mixing |
| US6952547B2 (en) | 2003-03-12 | 2005-10-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and method for inhibiting filming on a photoreflector |
| JP2005274963A (ja) * | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷現像用トナー、静電荷現像用カラートナー、それらの製造方法、並びに現像剤 |
| JP2006209090A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-08-10 | Canon Inc | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| JP4659605B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2011-03-30 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| JP2009229727A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置およびプロセスカートリッジ |
| JP2014194528A (ja) * | 2013-03-01 | 2014-10-09 | Ricoh Co Ltd | フルカラー画像形成装置 |
| JP2017003614A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017173377A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |