JPH0627324A

JPH0627324A - 光学装置の組立方法及びその組立治具

Info

Publication number: JPH0627324A
Application number: JP4179794A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Tomita; 克彦富田
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1992-07-07
Publication date: 1994-02-04

Abstract

(57)【要約】【目的】簡素な組立治具により、光軸精度の向上を図
ることの可能な光学装置の組立方法及びその組立治具を
提供する。【構成】光アイソレータ１３を保持した金属製の光学
要素保持部材１４を自動調心構造により支持し、光学要
素保持部材１４と光ファイバー１１の端部を保持した金
属製のファイバー保持部材１７との接合面１４ｂ，１７
ｂ同士を所定圧力で押圧してθ方向を調整し、光学要素
保持部材１４を水平に移動してｘ，ｙ，α方向を調整し
て光軸合わせを行った後、両保持部材１４，１７の接合
面１４ｂ，１７ｂ同士を溶接して組み立てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、半導体レーザーの発光
素子，フォトダイオードの受光素子などの能動的光学素
子又は光アイソレータ，光サーキュレータなどの受動的
光学素子等の光学素子と光ファイバーの端部とが同一光
軸上に配置されるように組み立てる光学装置の組立方法
及びその組立治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば光学装置としての光アイソレータ
装置は、従来より金属製の光学要素保持部材により保持
された光アイソレータと金属製のファイバー保持部材に
より保持された光ファイバーの端部とが同一光軸上に配
置されるように光軸合わせを行った後、両保持部材の接
合面同士を溶接して組み立てられる。

【０００３】光アイソレータ装置が適用される光通信シ
ステムは、レーザ光源で発振された光を通信先に送信す
るものであり、送信したレーザ光が何等かの原因により
外部で反射され、その反射光が戻ってきてレーザ光源に
入射すると、レーザ光源の発振が不安定となり、通信に
支障を来すようになる。そこで、光アイソレータ装置に
より、レーザ光源へこの反射光が戻るのを防止してい
る。

【０００４】このため、前述の光軸合わせは、例えばμ
ｍオーダの精度が要求され、両保持部材を溶接する際
に、両保持部材の接合面同士を互いに所定圧力で押圧
し、また保持部材が移動しないように組立冶具により保
持する必要がある。

【０００５】そのような組立冶具としては、従来図７，
８に示すように、Ｖブロック２と押え部材３とから成る
挟持機構１を光学要素保持部材用とファイバー保持部材
用との２組を用い、光学要素保持部材４及びファイバー
保持部材４′をそれぞれ保持していた。

【０００６】また、他の従来例としては、光学要素保持
部材４を球状運動するラックピニオン機構により保持
し、図７に示す挟持機構１を１組用いるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示す挟持機構１を２組用いる方法では、精度の高いＶブ
ロック２を用いたとしても図８に示すように挟持機構
（Ｖブロック２）１の取付け方によってはμｍオーダの
傾きが生じて保持部材４，４′同士の平行度が出ず、３
乃至５μｍの光軸ずれｅが生じ、光アイソレータ装置本
来の目的を達成できないという問題があった。

【０００８】また、球状運動するラックピニオン機構の
如く複雑な機構を用いたのでは、光軸ずれｅを解決でき
るがコスト高を招くという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、簡素な組立治具により、光軸精度の向
上を図ることの可能な光学装置の組立方法及びその組立
治具を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の光学装置の組立方法は、金属製の光学
要素保持部材により保持された光学要素と金属製のファ
イバー保持部材により保持された光ファイバーの端部と
が同一光軸上に配置されるように光軸合わせを行った
後、前記両保持部材の接合面同士を溶接して組み立てる
光学装置の組立方法において、前記光軸合わせは、前記
保持部材の一方を自動調心構造により支持し、前記両保
持部材の接合面同士を所定圧力で押圧してθ方向を調整
し、前記両保持部材を接合面に対して平行に相対移動し
てｘ，ｙ，α方向を調整して行うことを特徴とするもの
である。なお、以下θ，ｘ，ｙ，α方向は、図１，図２
に示す方向を意味する。

【００１１】また、請求項２記載の光学装置の組立方法
は、請求項１記載の組立方法において、前記自動調心構
造は、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状
の保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との
組合せからなることを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項３記載の光学装置の組立方法
は、請求項２記載の組立方法において、前記光軸合わせ
は、前記両保持部材の接合面同士を所定圧力で押圧して
θ方向を調整した際に、前記円柱状の保持部材に形成さ
れる圧力痕を利用してα方向の位置を規制してｘ，ｙ，
α方向の調整を容易としたことを特徴とするものであ
る。

【００１３】また、請求項４記載の光学装置の組立方法
は、請求項２又は３記載の光学装置の組立方法におい
て、前記当接面は、少なくとも３本の爪から形成された
ことを特徴とするものである。

【００１４】また、請求項５記載の光学装置の組立方法
は、請求項４記載の光学装置の組立方法において、前記
爪のうち少なくとも１本は、前記円柱状の保持部材に圧
力痕を形成するための山形状突起部を有することを特徴
とするものである。

【００１５】また、請求項６記載の光学装置の組立方法
は、請求項１，２，３，４又は５記載の組立方法におい
て、前記光ファイバーの端部に金属製のファイバー保持
管を装着し、前記ファイバー保持部材に前記ファイバー
保持管を光軸方向に移動し得る案内孔を形成し、前記フ
ァイバー保持管を光軸方向に移動してｚ方向を調整した
後、ファイバー保持部材とファイバー保持管とを溶接す
ること特徴とするものである。なお、以下ｚ方向は、図
６に示す方向を意味する。

【００１６】また、請求項７記載の光学装置の組立方法
は、請求項１，２，３，４，５又は６記載の組立方法に
おいて、前記光学要素は、光アイソレータであることを
特徴とするものである。

【００１７】また、請求項８記載の光学装置の組立冶具
は、金属製の光学要素保持部材により保持された光学要
素と金属製のファイバー保持部材により保持された光フ
ァイバーの端部とが同一光軸上に配置されるように光軸
合わせを行った後、前記両保持部材の接合面同士を溶接
して組み立てる光学装置の組立方法に適用される組立冶
具において、前記保持部材の一方を支持する自動調心構
造と、前記両保持部材の接合面同士を所定圧力で押圧し
つつ、前記両保持部材を接合面に対して平行に相対移動
し得る押圧移動手段とを有することを特徴とするもので
ある。

【００１８】また、請求項９記載の光学装置の組立冶具
は、請求項８記載の組立冶具において、前記自動調心構
造は、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状
の保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との
組合せからなることを特徴とするものである。

【００１９】また、請求項１０記載の光学装置の組立冶
具は、請求項９記載の組立冶具において、前記円柱形状
の保持部材は、前記両保持部材の接合面同士を所定圧力
で押圧してθ方向を調整した際に、圧力痕が形成し得る
ことを特徴とするものである。

【００２０】また、請求項１１記載の光学装置の組立冶
具は、請求項９又は１０記載の組立冶具において、前記
当接面は、少なくとも３本の爪から形成されたことを特
徴とするものである。

【００２１】また、請求項１２記載の光学装置の組立冶
具は、請求項１１記載の組立冶具において、前記爪のう
ち少なくとも１本は、前記円柱状の保持部材に圧力痕を
形成するための山形状突起部を有することを特徴とする
ものである。

【００２２】また、請求項１３記載の光学装置の組立冶
具は、請求項８，９，１０，１１又は１２記載の組立冶
具において、前記光ファイバーの端部に金属製のファイ
バー保持管を装着し、前記ファイバー保持部材に前記フ
ァイバー保持管を光軸方向に移動し得る案内孔を形成し
たことを特徴とするものである。

【００２３】また、請求項１４記載の光学装置の組立治
具は、請求項８，９，１０，１１，１２又は１３記載の
組立治具において、前記光学要素は、光アイソレータで
あることを特徴とするものである。

【００２４】

【作用】上記構成の光学装置の組立方法及びその組立冶
具の作用を説明する。

【００２５】請求項１記載の光学装置の組立方法によれ
ば、保持部材の一方を自動調心構造により支持してθ方
向を調整できるようにしたものであるから、簡素な組立
治具により、両部材の接合面同士が密着して光軸精度の
向上を図ることが可能となる。

【００２６】請求項２記載の光学装置の組立方法によれ
ば、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状の
保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との組
合せからなる自動調心構造により、θ方向を調整できる
ようにしたものであるから、簡素な組立治具により、両
部材の接合面同士が密着して光軸精度の向上を図ること
が可能となる。

【００２７】請求項３記載の光学装置の組立方法によれ
ば、円柱状の保持部材に形成される圧力痕を利用してα
方向の位置を規制してｘ，ｙ，α方向の調整を容易とし
たものであるから、光軸合わせが容易となる。

【００２８】請求項４記載の光学装置の組立方法によれ
ば、当接面は、少なくとも３本の爪から形成されたもの
であるから、安定した調整が可能となる。

【００２９】請求項５記載の光学装置の組立方法によれ
ば、山形状突起部により、円柱状の保持部材に圧力痕が
形成され易くなる。

【００３０】請求項６記載の光学装置の組立方法によれ
ば、ファイバー保持管を光軸方向に移動することにより
ｚ方向の調整が可能となる。

【００３１】請求項７記載の光学装置の組立方法によれ
ば、光アイソレータにおいて、簡素な組立治具により、
光軸精度の向上を図ることが可能となる。

【００３２】請求項８記載の光学装置の組立冶具によれ
ば、保持部材の一方を自動調心構造により支持してθ方
向を調整できるようにしたものであるから、両部材の接
合面同士が密着して光軸精度が向上する。また、組立冶
具は、自動調心構造と押圧移動手段とから構成したもの
であるから、構成が簡素となる。

【００３３】請求項９記載の光学装置の組立冶具によれ
ば、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状の
保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との組
合せからなる自動調心構造により、θ方向を調整できる
ようにしたものであるから、両部材の接合面同士が密着
して光軸精度が向上する。また、組立冶具は、自動調心
構造と押圧移動手段とから構成したものであるから、構
成が簡素となる。

【００３４】請求項１０記載の組立冶具によれば、円柱
状の保持部材に形成される圧力痕を利用してα方向の位
置を規制してｘ，ｙ，α方向の調整を容易としたもので
あるから、光軸合わせが容易となる。

【００３５】請求項１１記載の光学装置の組立冶具によ
れば、当接面は、少なくとも３本の爪から形成されたも
のであるから、安定した調整が可能となる。

【００３６】請求項１２記載の光学装置の組立冶具によ
れば、山形状突起部により、円柱状の保持部材に圧力痕
が形成され易くなる。

【００３７】請求項１３記載の光学装置の組立冶具によ
れば、ファイバー保持管を光軸方向に移動することによ
りｚ方向の調整が可能となる。

【００３８】請求項１４記載の光学装置の組立治具によ
れば、光アイソレータにおいて、簡素な組立治具によ
り、光軸精度の向上を図ることが可能となる。

【００３９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。

【００４０】図６は本発明に係る光学装置としての光ア
イソレータ装置を示す断面図である。

【００４１】同図に示す光アイソレータ装置１０は、一
対の光ファイバー１１，１２の端部１１ａ，１２ａ間
に、光学要素としての光アイソレータ１３を配設したも
のである。

【００４２】前記光アイソレータ１３は、ＳＵＳ３０４
等の金属からなる円柱形状の光学要素保持部材１４によ
り、その略中央部に所定の位置精度で保持されている。

【００４３】前記光ファイバー１１，１２の端部１１
ａ，１２ａには、ＳＵＳ３１６等の金属からなるファイ
バー保持管（フェルール）１５，１６をそれぞれ装着し
ている。

【００４４】一方の光ファイバー１１のファイバー保持
管１５は、ファイバー保持部材１７により保持され、他
方の光ファイバー１２のファイバー保持管１６は、光ア
イソレータ１３に対して光軸が一致するように、光学要
素保持部材１４の下面１４ｃに設けた貫通孔１４ａに嵌
合してＹＡＧレーザ溶接等により接合保持されている。

【００４５】ファイバー保持部材１７は、ＳＵＳ３０４
等の金属からなる円柱形状を有し、中央部にファイバー
保持管１５を移動し得る案内孔１７ａを設けて、一方の
光ファイバー１１の光軸方向ｚの位置を調整できるよう
にしている。

【００４６】そして、後述するように、光アイソレータ
１３と一方の光ファイバー１１の端部１１ａとが同一光
軸上に配置されるように光軸合わせを行った後、前記両
保持部材１４，１７の接合面１４ｂ，１７ｂ同士を溶接
して本光アイソレータ装置１０が組み立てられる。

【００４７】図１は本発明の光学装置の組立冶具の一実
施例を示す概略構成図である。

【００４８】同図に示す組立冶具２０は、光学要素保持
部材１４を押圧して移動する押圧移動手段２１と、ファ
イバー保持部材１７を支持する支持部材２２とを有して
いる。

【００４９】前記押圧移動手段２１は、当接レバー２１
ａと駆動レバー２１ｂとがＬ字状に溶接又は捩子止めに
て結合されたＬ字部材２３と、光学要素保持部材１４を
後述する当接面２１ｄに載置し、ファイバー保持部材１
７に対して押圧した状態で、水平方向ｘ，ｙ及び回転方
向αに移動するための図示しない移動機構を具備してい
る。Ｌ字部材２３は、その全体がそのＬ字交差点近傍に
形成された支点２１ｃを中心として回動できるようにな
っている。また、駆動レバー２１ｂは、図示しないプラ
ンジャーにより押圧されて当接レバー２１ａが上側に持
ち上げられる構造となっている。

【００５０】当接レバー２１ａは、その先端側に、光学
要素保持部材１４の接合面（上面）１４ｂを上にして載
置し得る逆円錐状に形成された複数（例えば３つ）の爪
からなる当接面２１ｄを設けている。また、３つの爪の
うちの１つに山形状突起部２１ｅを形成し、両保持部材
１４，１７の接合面１４ｂ，１７ｂ同士を所定圧力で押
圧してθ方向を調整した際に、光学要素保持部材１４の
角に圧力痕１４′が形成されるようにしている。これに
より、圧力痕１４′を利用してα方向の位置を規制して
ｘ，ｙ，α方向の調整が容易となる。また、３つの爪２
１ｃにより、光学要素保持部材１４を安定して載置でき
る。なお、当接レバー２１ａを光学要素保持部材１４と
比較して硬度を高くしておくことが望ましい。また、当
接レバー２１ａは、光学要素保持部材１４の接合面（上
面）１４ｂを上にして当接面２１ｄに載置した構造とし
たが、光学要素保持部材１４の下面１４ｃを上にしてそ
の上から当接面２１ｄを被せる構造としてもよい。ま
た、光学要素保持部材１４の円柱形状と、逆円錐状に形
成された当接面２１ｄとにより、光学要素保持部材１４
のθ方向を自動的に調整する自動調心構造を形成してい
る。

【００５１】前記支持部材２２は、前記図８に示したよ
うに、ファイバー保持部材用としてＶブロック２と押え
部材３とから成る挟持機構１を具備している。

【００５２】次に、本発明の光学装置の組立方法の一実
施例として、上記構成の組立冶具２０を用いた前記光ア
イソレータ装置１０の組立方法を説明する。

【００５３】まず、光学要素保持部材１４の貫通孔１４
ａに他方の光ファイバー１２の端部１２ａに装着された
ファイバー保持管１６を挿入して、ＹＡＧレーザ溶接等
により接合する。これにより、光学要素保持部材１４と
他方の光ファイバー１２の端部１２ａとが位置する点
は、光軸方向ｚ及びｘ，ｙ方向として仮相的に位置決め
される。

【００５４】次に、光学要素保持部材１４の接合面１４
ｂを上にして、組立冶具２０の押圧移動手段２１の当接
面２１ｄに載置する。

【００５５】そして、支持部材２１の挟持機構１により
ファイバー保持部材１７を挟持し、図３に示すように、
押圧移動手段２１の図示しない移動機構により光学要素
保持部材１４をファイバー保持部材１７に対して上方向
に押圧する。

【００５６】光学要素保持部材１４は、図４に示すよう
に、自動調心機構により自らの姿勢を垂直とする。すな
わち、θ方向が自動的に調整させる。この際に、光学要
素保持部材１４の角に圧力痕１４′が形成される。この
圧力痕１４′により、光学要素保持部材１４のα方向の
位置が規制され、光学要素保持部材１４の水平方向ｘ，
ｙ及び回転方向αの調整が容易となる。

【００５７】次に、図５に示すように、押圧移動手段２
１の図示しない移動機構により光学要素保持部材１４を
水平方向ｘ，ｙ及び回転方向αに移動し、一対の光ファ
イバー１１，１２及び光アイソレータ１３に実際に光を
通過させ、その光量に基づいて調整を行い、光量が最大
となった所で、光学要素保持部材１４とファイバー保持
部材１７との接合面１４ｂ，１７ｂ同士をＹＡＧレーザ
溶接等により接合する。一方の光ファイバー１１と一体
となったファイバー保持管１５を光軸方向ｚに移動して
焦点１３ａの位置を調整し、同じく一対の光ファイバー
１１，１２及び光アイソレータ１３に実際に光を通過さ
せ、その光量に基づいて調整を行い、光量が最大となっ
た所で、ファイバー保持部材１７と一方の光ファイバー
１１の端部１１ａに装着されたファイバー保持管１５と
をＹＡＧレーザ溶接等により接合して、本光アイソレー
タ装置１０が組み立てられる。

【００５８】このような上記実施例によれば、光軸ずれ
ｅを従来の３乃至５μｍに対して１μｍに抑えることが
できることから、簡素な組立治具により、光軸精度の向
上を図ることの可能な光学装置の組立方法及びその組立
冶具を提供することができる。

【００５９】なお、本発明は上記実施例に限定されず、
その要旨を変更しない範囲内で種々に変形実施できる。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述した請求項１記載の組立方法の
発明によれば、保持部材の一方を自動調心構造により支
持してθ方向を調整できるようにしたものであるから、
両部材の接合面同士が密着するので、簡素な組立治具に
より、光軸精度の向上を図ることの可能な光学装置の組
立方法を提供することができる。

【００６１】請求項２記載の光学装置の組立方法によれ
ば、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状の
保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との組
合せからなる自動調心構造により、θ方向を調整できる
ようにしたものであるから、両部材の接合面同士が密着
するので、簡素な組立治具により、光軸精度の向上を図
ることの可能な光学装置の組立方法を提供することがで
きる。

【００６２】請求項３記載の光学装置の組立方法によれ
ば、円柱状の保持部材に形成される圧力痕を利用してα
方向の位置を規制してｘ，ｙ，α方向の調整を容易とし
たものであるから、光軸合わせが容易となる。

【００６３】請求項４記載の光学装置の組立方法によれ
ば、当接面は、少なくとも３本の爪から形成されたもの
であるから、安定した調整が可能となる。

【００６４】請求項５記載の光学装置の組立方法によれ
ば、山形状突起部により、円柱状の保持部材に圧力痕が
形成され易くなる。

【００６５】請求項６記載の光学装置の組立方法によれ
ば、ファイバー保持管を光軸方向に移動することにより
ｚ方向の調整が可能となる。

【００６６】請求項７記載の光学装置の組立方法によれ
ば、光アイソレータにおいて、簡素な組立治具により、
光軸精度の向上を図ることが可能となる。

【００６７】請求項８記載の光学装置の組立冶具によれ
ば、保持部材の一方を自動調心構造により支持してθ方
向を調整できるようにしたものであるから、両部材の接
合面同士が密着して光軸精度が向上する。また、組立冶
具は、自動調心構造と押圧移動手段とから構成したもの
であるから、構成が簡素となる。従って、簡素な組立治
具により、光軸精度の向上を図ることの可能な光学装置
の組立冶具を提供することができる。

【００６８】請求項９記載の光学装置の組立冶具によれ
ば、前記保持部材の一方の円柱形状と、その円柱形状の
保持部材を当接し得る円錐状に形成された当接面との組
合せからなる自動調心構造により、θ方向を調整できる
ようにしたものであるから、両部材の接合面同士が密着
して光軸精度が向上する。また、組立冶具は、自動調心
構造と押圧移動手段とから構成したものであるから、構
成が簡素となる。従って、簡素な組立治具により、光軸
精度の向上を図ることの可能な光学装置の組立冶具を提
供することができる。

【００６９】請求項１０記載の組立冶具によれば、円柱
状の保持部材に形成される圧力痕を利用してα方向の位
置を規制してｘ，ｙ，α方向の調整を容易としたもので
あるから、光軸合わせが容易となる。

【００７０】請求項１１記載の光学装置の組立冶具によ
れば、当接面は、少なくとも３本の爪から形成されたも
のであるから、安定した調整が可能となる。

【００７１】請求項１２記載の光学装置の組立冶具によ
れば、山形状突起部により、円柱状の保持部材に圧力痕
が形成され易くなる。

【００７２】請求項１３記載の光学装置の組立冶具によ
れば、ファイバー保持管を光軸方向に移動することによ
りｚ方向の調整が可能となる。

【００７３】請求項１４記載の光学装置の組立治具によ
れば、光アイソレータにおいて、簡素な組立治具によ
り、光軸精度の向上を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光学装置の組立冶具の一実施例を示す
概略構成図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の光学装置の組立方法の一実施例を示す
原理図である。

【図４】本発明の光学装置の組立方法の一実施例を示す
原理図である。

【図５】本発明の光学装置の組立方法の一実施例を示す
原理図である。

【図６】本発明に係る光学装置としての光アイソレータ
装置を示す断面図である。

【図７】従来の光学装置の組立方法を示す平面図であ
る。

【図８】従来の光学装置の組立方法を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１１，１２光ファイバー１１ａ，１２ａ光ファイバーの端部１３光アイソレータ（光学要素）１４光学要素保持部材１４ｂ，１７ｂ接合面１４′ 圧力痕１５，１６ファイバー保持管１７ファイバー保持部材１７ａ案内孔２０組立冶具２１押圧移動手段２１ｄ当接面２１ｅ山形状突起部２２支持部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属製の光学要素保持部材により保持さ
れた光学要素と金属製のファイバー保持部材により保持
された光ファイバーの端部とが同一光軸上に配置される
ように光軸合わせを行った後、前記両保持部材の接合面
同士を溶接して組み立てる光学装置の組立方法におい
て、前記光軸合わせは、前記保持部材の一方を自動調心
構造により支持し、前記両保持部材の接合面同士を所定
圧力で押圧してθ方向を調整し、前記両保持部材を接合
面に対して平行に相対移動してｘ，ｙ，α方向を調整し
て行うことを特徴とする光学装置の組立方法。
【請求項２】前記自動調心構造は、前記保持部材の一
方の円柱形状と、その円柱形状の保持部材を当接し得る
円錐状に形成された当接面との組合せからなることを特
徴とする請求項１記載の光学装置の組立方法。
【請求項３】前記光軸合わせは、前記両保持部材の接
合面同士を所定圧力で押圧してθ方向を調整した際に、
前記円柱状の保持部材に形成される圧力痕を利用してα
方向の位置を規制してｘ，ｙ，α方向の調整を容易とし
たことを特徴とする請求項２記載の光学装置の組立方
法。
【請求項４】前記当接面は、少なくとも３本の爪から
形成されたことを特徴とする請求項２又は３記載の光学
装置の組立方法。
【請求項５】前記爪のうち少なくとも１本は、前記円
柱状の保持部材に圧力痕を形成するための山形状突起部
を有することを特徴とする請求項４記載の光学装置の組
立方法。
【請求項６】前記光ファイバーの端部に金属製のファ
イバー保持管を装着し、前記ファイバー保持部材に前記
ファイバー保持管を光軸方向に移動し得る案内孔を形成
し、前記ファイバー保持管を光軸方向に移動してｚ方向
を調整した後、ファイバー保持部材とファイバー保持管
とを溶接すること特徴とする請求項１，２，３，４又は
５記載の光学装置の組立方法。
【請求項７】前記光学要素は、光アイソレータである
ことを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６記載
の光学装置の組立方法。
【請求項８】金属製の光学要素保持部材により保持さ
れた光学要素と金属製のファイバー保持部材により保持
された光ファイバーの端部とが同一光軸上に配置される
ように光軸合わせを行った後、前記両保持部材の接合面
同士を溶接して組み立てる光学装置の組立方法に適用さ
れる組立冶具において、前記保持部材の一方を支持する
自動調心構造と、前記両保持部材の接合面同士を所定圧
力で押圧しつつ、前記両保持部材を接合面に対して平行
に相対移動し得る押圧移動手段とを有することを特徴と
する組立冶具。
【請求項９】前記自動調心構造は、前記保持部材の一
方の円柱形状と、その円柱形状の保持部材を当接し得る
円錐状に形成された当接面との組合せからなることを特
徴とする請求項８記載の組立冶具。
【請求項１０】前記円柱形状の保持部材は、前記両保
持部材の接合面同士を所定圧力で押圧してθ方向を調整
した際に、圧力痕が形成し得ることを特徴とする請求項
９記載の組立冶具。
【請求項１１】前記当接面は、少なくとも３本の爪か
ら形成されたことを特徴とする請求項９又は１０記載の
組立冶具。
【請求項１２】前記爪のうち少なくとも１本は、前記
円柱状の保持部材に圧力痕を形成するための山形状突起
部を有することを特徴とする請求項１１記載の組立冶
具。
【請求項１３】前記光ファイバーの端部に金属製のフ
ァイバー保持管を装着し、前記ファイバー保持部材に前
記ファイバー保持管を光軸方向に移動し得る案内孔を形
成したことを特徴とする請求項８，９，１０，１１又は
１２記載の組立冶具。
【請求項１４】前記光学要素は、光アイソレータであ
ることを特徴とする請求項８，９，１０，１１，１２又
は１３記載の組立治具。