JPH0627053U - Ｎｃ工作機械の心押装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの長さが変わった場合に、心押軸の定
寸位置をＮＣ装置によって容易に確認し、機械的な調整
操作を不要にする。 【構成】 ＮＣ旋盤の心押台２に心押軸５を出入自在に
支持し、心押軸５の先端部にドッグ１７を固定する。刃
物台３には、サドル１０の移動に伴いドッグ１７に係合
する一対のリミットスイッチ２０，２１を配設する。セ
ンター７がワークＷのセンター孔に係合した状態で、サ
ドル１０をＺ軸方向へ送る。ＮＣ装置１５はリミットス
イッチ２０，２１の信号に基づいて心押軸５の定寸位置
と過前進位置とを確認する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ＮＣ工作機械の心押装置、詳しくは、心押軸のセンターがワーク のセンター孔に係合したときの心押軸の位置（以下、これを定寸位置と呼ぶ）を 確認する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の心押装置として、例えば、図３に示すような技術が知られている。図に おいて、３１は心押台、３２は心押台３１に出入自在に支持された心押軸、３３ は心押軸３２に挿着されたセンター、３４は心押軸３２を駆動する油圧シリンダ 等からなる駆動装置である。心押台３１には案内軸３５と調整軸３６とが架設さ れ、案内軸３５上にはドッグ３７が、調整軸３６上には調整ネジ３８がそれぞれ 摺動自在に挿通されている。ドッグ３７は調整ネジ３８に螺合され、調整ネジ３ ８は連結板３９を介して心押軸３２に連結されている。また、心押台３１にはド ッグ３７の移動軌跡に沿って一対のリミットスイッチ４０，４１が固定的に配設 されている。

【０００３】 そして、ドッグ３７は調整ネジ３８及び連結板３９を介して心押軸３２と一体 に移動され、センター３３がワークのセンター孔（図示略）に係合したときには 、ドッグ３７がリミットスイッチ４０をＯＮし、その信号に基づいて心押軸３２ の定寸位置が確認される。また、心押軸３２が定寸位置よりさらに前進したとき には、ドッグ３７がリミットスイッチ４１をＯＮし、その信号に基づいて心押軸 ３２の過前進位置が確認されるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の心押装置によると、ワークの長さが変わった場合に、その都 度、調整軸３６を回し、調整ネジ３８を介してドッグ３７の位置を調整する必要 があり、その操作が大変面倒であった。また、この調整操作を不要とするために は、長さの異なるワークの数に応じた多数組のドッグ及びリミットスイッチを設 ける必要があり、設置スペースが大きくなるばかりでなく、部品点数が増えてコ スト高になるなどの問題点があった。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、ワークの長さが変わった場合でも、心押軸の定寸 位置を容易に確認できるＮＣ工作機械の心押装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案の心押装置は、心押台に出入り自在に 支持された心押軸と、心押軸上に設けられた係合部材と、サドルの移動に伴い係 合部材に係合して動作するスイッチ部材と、スイッチ部材の信号に基づいて心押 軸の位置を確認するＮＣ装置とから構成される。

【０００７】

【作用】

この考案の心押装置によれば、サドル側に設けたスイッチ部材の信号に基づい てＮＣ装置が心押軸の位置を確認するので、ワークの長さが変わった場合でも、 ＮＣ装置のデータを書き換えることによって心押軸の定寸位置を容易に変更でき 、機械的な調整操作が不要になる。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案をＮＣ旋盤に具体化した実施例を図面に基づいて説明する。図 １に示すＮＣ旋盤において、１は主軸台、２は心押台、３は刃物台である。主軸 台１にはワークＷを把持するチャック４が装着されている。心押台２には心押軸 ５が駆動装置６により出入自在に支持され、心押軸５の先端にはワークＷのセン タ孔に係合するセンター７が挿着されている。刃物台３にはタレット８が旋回自 在に設けられ、タレット８にはワークＷを切削するバイト９が取り付けられてい る。

【０００９】 刃物台３はサドル１０上に設置され、Ｘ軸モータ１１によりＸ軸１２を介して Ｘ軸方向へ送られる。サドル１０はＺ軸モータ１３によりＺ軸１４を介してＺ軸 方向へ送られる。Ｘ軸モータ１１及びＺ軸モータ１３はＮＣ装置１５に接続され 、このＮＣ装置１５によって刃物台３及びサドル１０の送りが制御されるように なっている。

【００１０】 心押軸５の先端部にはリング状のドッグ１７が固定され、その外周には大径係 合部１８と小径係合部１９とが２段に形成されている。刃物台３にはサドル１０ の移動に伴い各係合部１８，１９に係合して動作するスイッチ部材としての一対 のリミットスイッチ２０，２１が配設され、これらはＮＣ装置１５に接続されて いる。そして、ＮＣ装置１５はリミットスイッチ２０，２１の信号に基づいて心 押軸５の定寸位置と過前進位置とを確認するように構成されている。

【００１１】 上記のように構成したＮＣ旋盤においては、まず、チャック４がワークＷを把 持し、次いで、心押軸５が駆動装置６により前進し、センター７がワークＷのセ ンター孔に係合する。次に、Ｚ軸モータ１３によりサドル１０が図において右方 へ前進し、両方のリミットスイッチ２０，２１がドッグ１７の大径及び小径係合 部１８，１９にそれぞれ係合してＯＮする。そして、各リミットスイッチ２０， ２１の信号に基づき、ＮＣ装置１５は心押軸５の定寸位置を確認し、このときの サドル１０の位置をパラメーターとしてメモリに書き込み設定したのち、ワーク Ｗの加工サイクルを開始する。

【００１２】 次のワークＷの加工に際しては、前記と同様にして、ワークＷを取り付け、サ ドル１０を送り、ＮＣ装置１５が心押軸５の位置を確認する。リミットスイッチ ２０，２１が共にＯＮしたときのサドル１０の位置が先に設定したデータと一致 すれば、心押軸５が定寸位置にあると判断して、そのワークＷの加工を開始する 。心押軸５が定寸位置を超えてさらに前進していた場合には、心押台２側のリミ ットスイッチ２０が大径係合部１８から離れてＯＦＦし、主軸台１側のリミット スイッチ２１は大径係合部１８に係合してＯＮするので、各リミットスイッチ２ ０，２１の信号に基づき、ＮＣ装置１５は心押軸５の過前進位置を判断して、警 報を発生するなどの異常処理を実行する。

【００１３】 また、ワークＷの長さが変わった場合には、心押軸５の定寸位置を再確認し、 このときのサドル１０の位置をメモリに書き換えて設定する。こうすれば、ＮＣ 装置１５のデータ処理により心押軸５の定寸位置を容易に変更でき、従来とは異 なり、機械的な調整操作が不要となる。

【００１４】 図２に示すＮＣ旋盤においては、ワークＷを計測するタッチプローブ２３がス イッチ部材として兼用されている。タッチプローブ２３はタレット８の端面に取 り付けられ、心押軸５の先端面に係合可能なフィーラ２４を備えている。そして 、センター７がワークＷのセンター孔に係合した状態で、サドル１０をＺ軸方向 の計測位置へ割り出し、フィーラ２４が心押軸５の先端面に係合したときのタッ チプローブ２３の信号に基づき、ＮＣ装置１５が心押軸５の定寸位置を確認する ように構成されている。したがって、このＮＣ旋盤によっても、サドル１０側に 設けたタッチプローブ２３により心押軸５の位置が確認されるので、ワークＷの 長さが変わった場合でも、ＮＣ装置１５のデータを書き換えることによって心押 軸５の定寸位置を容易に変更することができる。なお、この実施例では、心押軸 ５の先端面が係合部材となっている。

【００１５】 この考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えば、スイッチ部材とし て光学センサ、超音波センサ等の非接触センサを使用したり、それに応じて係合 部材の種類または形状を変えたり、ＮＣ研削盤に適用したりするなど、本考案の 趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して具体化すること も可能である。

【００１６】

【考案の効果】

以上に詳述したように、この考案によれば、サドル側に設けたスイッチ部材の 信号に基づいてＮＣ装置が心押軸の位置を確認するように構成したので、ワーク の長さが変わった場合でも、ＮＣ装置のデータを書き換えることによって心押軸 の定寸位置を容易に変更できて、機械的な調整操作が不要になるという優れた効 果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すＮＣ旋盤の概略図であ
る。

【図２】本考案の別の実施例を示すＮＣ旋盤の概略図で
ある。

【図３】従来の心押装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・主軸台、２・・心押台、３・・刃物台、５・・心
押軸、７・・センター、８・・タレット、１０・・サド
ル、１５・・ＮＣ装置、１７・・ドッグ、２０，２１・
・リミットスイッチ、２３・・タッチプローブ、Ｗ・・
ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 心押台に出入り自在に支持された心押軸
   と、心押軸上に設けられた係合部材と、サドルの移動に
   伴い係合部材に係合して動作するスイッチ部材と、スイ
   ッチ部材の信号に基づいて心押軸の位置を確認するＮＣ
   装置とを備えたことを特徴とするＮＣ工作機械の心押装
   置。