JPH06262260A - Hot rolling coiling side guide equipment - Google Patents
Hot rolling coiling side guide equipmentInfo
- Publication number
- JPH06262260A JPH06262260A JP5116393A JP5116393A JPH06262260A JP H06262260 A JPH06262260 A JP H06262260A JP 5116393 A JP5116393 A JP 5116393A JP 5116393 A JP5116393 A JP 5116393A JP H06262260 A JPH06262260 A JP H06262260A
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- Japan
- Prior art keywords
- side guide
- strip
- pressing
- hot rolling
- running
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱延捲取サイドガイド設
備に関し、特にピンチロール間のサイドガイドで走行す
る鋼帯を停止させないための熱延捲取サイドガイド設備
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hot-rolling and winding side guide equipment, and more particularly to a hot-rolling and winding side guide equipment for stopping a steel strip running on a side guide between pinch rolls.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に熱間圧延におけるストリップの製
造においては、スラブを粗圧延機によって粗圧延された
後、仕上圧延機によって仕上圧延され、そして最終仕上
圧延機を出たストリップがホットランテーブル上を走行
し、ピンチロールを通してコイルに巻き取られるように
なっている。そして、ピンチロールの上流にはストリッ
プのセンタリングを目的としたサイドガイドが設置され
ている。このようなサイドガイドは通常はストリップの
両サイドをガイドする平行ガイド部とこの平行ガイド部
の入側に所定の開き角度を持って連結された導入ガイド
部とから成っている。このようにして、サイドガイドは
ストリップのコイラへの導入ならびにコイルのエッジ揃
えなどの巻き姿の調整を行っている。2. Description of the Related Art Generally, in the production of strip in hot rolling, a slab is roughly rolled by a rough rolling mill, then finish rolled by a finish rolling mill, and the strip exiting the final rolling mill is placed on a hot run table. It runs and is wound around a coil through a pinch roll. A side guide for the purpose of centering the strip is installed upstream of the pinch roll. Such a side guide usually comprises a parallel guide part for guiding both sides of the strip and an introduction guide part connected to the entrance side of the parallel guide part with a predetermined opening angle. In this way, the side guide adjusts the winding shape by introducing the strip into the coiler and aligning the edges of the coil.
【0003】しかしながら、このようなサイドガイドで
はストリップの曲がりに起因するストリップ先端部の幅
方向の飛び出しや次工程での巻き直しや、フォークリフ
トやクレーントングによるハンドリングでの押疵、変形
などを誘発し、切捨てによる歩留りの低下の一因となる
と言うことから、特開平3−285716号公報のよう
に、コイラにストリップを巻取り開始する時には平行サ
イドガイドを所定の平行な開度に制御するとともに、導
入サイドガイドをストリップの導入方向に対して所定の
角度に傾斜させて直線状に制御するように制御し、コイ
ラにストリップを巻き付けた後は導入サイドガイドのう
ち平行サイドガイドの入側に隣接した直近の少なくとも
1組の角度を平行サイドガイドの開度と同じになるよう
に平行に制御する熱間圧延のコイラにおけるエントリー
サイドガイドの制御方法が提案されている。However, in such a side guide, the widthwise protrusion of the strip tip portion due to the bending of the strip, the rewinding in the next process, and the flaw and deformation in the handling by a forklift or crane tongs are induced. As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-285716, the parallel side guides are controlled to have a predetermined parallel opening degree when starting to wind the strip around the coiler. The introduction side guide is controlled so as to be linearly controlled by inclining at a predetermined angle with respect to the introduction direction of the strip, and after winding the strip around the coiler, it is adjacent to the entrance side of the parallel side guide of the introduction side guide. Control at least one of the most recent angles in parallel so that it is equal to the opening of the parallel side guide. The method of entry side guides have been proposed in the coiler between the rolling.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述した特開平3−2
85716号公報の如きは、確かにストリップの導入時
には、導入サイドガイドをストリップの進行方向に対し
て所定の角度に傾斜させて配列するような制御が示され
ているが、しかし、サイドガイドは走行するストリップ
に対して平行である点は従来と変わらない。このよう
な、サイドガイドが走行するストリップに対して平行で
あると走行するストリップの蛇行量が大きい場合には、
サイドガイドで走行するストリップが停止し生産の阻害
を引き起こす可能性があると言う問題がある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
As disclosed in Japanese Patent No. 85716, it is true that, when the strip is introduced, the introduction side guide is arranged so as to be inclined at a predetermined angle with respect to the traveling direction of the strip, but the side guide runs. The point of being parallel to the strip is the same as before. When the side guide is parallel to the traveling strip and the amount of meandering of the traveling strip is large,
There is a problem that the strips running on the side guides may stop and hinder production.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は上述のような問
題を解消し、ストリップに疵付けることなく、しかも走
行するストリップが停止させることなく、コイラに巻取
ることが可能な設備を提供せんとするものである。その
発明の要旨とするところは、熱間圧延工程で複数のピン
チロールを配し、該ピンチロール間の各々に走行する鋼
帯の端部を押し付けるサイドガイドを設け、該サイドガ
イドは圧延方向入側と出側に各々2対押さえ機構を有
し、出側の押さえ機構は通板時の押圧力の増大に伴い開
放する機構を設けたことを特徴とする熱延捲取サイドガ
イド設備にある。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and does not provide equipment capable of being wound around a coiler without damaging the strip and stopping the traveling strip. It is what The gist of the invention is that a plurality of pinch rolls are arranged in a hot rolling process, and side guides for pressing the ends of the running steel strips are provided between the pinch rolls, and the side guides are inserted in the rolling direction. The hot-rolling side guide equipment is characterized in that it has two pairs of pressing mechanisms on the output side and the output side, and the pressing mechanism on the output side is provided with a mechanism that opens with an increase in the pressing force at the time of passing the plate. .
【0006】[0006]
【実施例】以下本発明について実施例である図面に従っ
て詳細に説明する。図1は本発明に係る実施例を示す全
体概念図である。図1に示すように、加熱炉1から抽出
されたスラブは粗圧延機群2において粗圧延され、シー
トバー3となる。シートバー3は搬送テーブルによって
搬送され、クロップシャー4によってシートバー先端及
び後端部を切断されてシートバー先後端を精整された後
仕上圧延機群5において仕上圧延され、ストリップとな
り、捲取サイドガイド設備6によって、コイラにストリ
ップが導かれ捲取機7によって捲き取られてコイルとな
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings which are embodiments. FIG. 1 is an overall conceptual diagram showing an embodiment according to the present invention. As shown in FIG. 1, the slab extracted from the heating furnace 1 is roughly rolled in a rough rolling mill group 2 to form a sheet bar 3. The sheet bar 3 is conveyed by a conveying table, the front and rear ends of the sheet bar are cut by the crop shear 4, and the front and rear ends of the sheet bar are refined and finish-rolled by a group of post-finishing rolling mills 5 to form strips and winding. The side guide equipment 6 guides the strip to the coiler, and the winding machine 7 winds the strip into a coil.
【0007】図2は本発明に係る捲取サイドガイド設備
を示す説明図である。図2に示すように、導入サイドガ
イド8をストリップの進行方向に対して所定の角度に開
いた状態の傾斜を持たせ、これによってストリップの先
端に曲がりが生じていても、第1ピンチロール9に正し
く導入される。引き続き、第1ピンチロール9を経てス
トリップの先端を押し付けるためのサイドガイド10を
設け、しかも、このサイドガイド10は圧延方向入側と
出側に各々2対押さえ機構を有し、出側の押さえ機構は
通板時の押圧力の増大に伴い開放するような機構とした
ことに特徴がある。このようにして、ストリップ詰まり
によるミスコイルの発生を防止し、正確にコイラに導入
される。また、第2ピンチロール11及び第2サイドガ
イド12は第2コイラに巻くための設備であり、更に第
3ピンチロール13及び第3サイドガイド14はそれぞ
れ第3コイラに巻くための各々のサイドガイド機構であ
る。FIG. 2 is an explanatory view showing the winding side guide equipment according to the present invention. As shown in FIG. 2, the introduction side guide 8 is inclined so that it is opened at a predetermined angle with respect to the traveling direction of the strip, so that even if the tip of the strip is bent, the first pinch roll 9 is formed. Correctly introduced in. Subsequently, side guides 10 for pressing the tip of the strip through the first pinch rolls 9 are provided, and the side guides 10 have two pairs of pressing mechanisms on the inlet side and the outlet side in the rolling direction. The mechanism is characterized in that it is opened as the pressing force at the time of passing the plate increases. In this way, the occurrence of miscoils due to clogging of the strip is prevented and the coil is accurately introduced. Further, the second pinch roll 11 and the second side guide 12 are equipment for winding on the second coiler, and the third pinch roll 13 and the third side guide 14 are side guides for winding on the third coiler, respectively. It is a mechanism.
【0008】図3は本発明に係るサイドガイド機構の作
動を示す断面図である。図3に示すように、電動モータ
による作動機構より構成され、サイドガイドはサイドガ
イドビームより成り、このサイドガイドビームの入側に
はサイドガイドビームに螺装された幅可変入側スクリュ
ー15の先端に可動的に嵌合されている。幅可変入側ス
クリュー15は両側サイドガイドビームに設けられ、幅
可変制御装置16によって作動される駆動モータ17の
回転によって進退運動を行わせることができるようにし
てある。それによって入側サイドガイド10は幅方向に
広がるように構成されている。一方出側スクリュー18
も同様の幅可変制御装置16及びモータ17を有し、そ
れぞれはクラッチ19によって自由に切替え可能とし、
出側スクリュー18が可動するためには入側スクリュー
のモータ16よりクラッチ19によって伝達して可動な
いし固定するように構成されている。FIG. 3 is a sectional view showing the operation of the side guide mechanism according to the present invention. As shown in FIG. 3, the side guide is composed of an electric motor actuating mechanism, the side guide is composed of a side guide beam, and the side of the side guide beam has a tip end of a variable width entrance side screw 15 screwed to the side guide beam. Is movably fitted to. The variable width entry screw 15 is provided on both side guide beams, and can be moved forward and backward by the rotation of the drive motor 17 operated by the variable width controller 16. Thereby, the entrance side guide 10 is configured to expand in the width direction. One outlet screw 18
Also has a similar variable width control device 16 and a motor 17, each of which can be freely switched by a clutch 19,
In order for the outgoing screw 18 to move, the motor 16 of the incoming screw is transmitted by a clutch 19 to be moved or fixed.
【0009】図4は本発明に係る他の実施例であるサイ
ドガイド機構の作動を示す断面図である。図3に示すよ
うに、クイックシリンダーによる作動機構より構成さ
れ、サイドガイドビームのストリップ入側及び出側の端
部に各々入側クイックシリンダー20及び出側クイック
シリンダー21を配設し、ピストン機構を付与されてお
り、これがサイドガイドビームの端部に幅方向左右に設
けた入側クイックシリンダー20に嵌合されている。入
側クイックシリンダー20の圧力室には幅可変制御装置
(図示せず)によって作動されるサーボ弁を介して油圧
ないしは空気系から圧力流体を供給されるようになって
おり、この油圧ないしは空気圧力値は圧力計によって検
出されて幅制御装置に検出信号を帰還できるようになっ
ている。FIG. 4 is a sectional view showing the operation of a side guide mechanism according to another embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, it is composed of an actuating mechanism by a quick cylinder, and an inlet-side quick cylinder 20 and an outlet-side quick cylinder 21 are arranged at the strip inlet and outlet ends of the side guide beam, respectively, and a piston mechanism is provided. This is fitted to the entry-side quick cylinders 20 provided on the left and right sides in the width direction at the ends of the side guide beams. A pressure fluid is supplied to the pressure chamber of the inlet side quick cylinder 20 from a hydraulic pressure or an air system via a servo valve operated by a variable width control device (not shown). The value is detected by the pressure gauge and the detection signal can be fed back to the width control device.
【0010】また、出側クイックシリンダー21も入側
クイックシリンダーと同様にシリンダー機構によって構
成され、幅方向左右に設けたサイドガイドビーム出側端
部に嵌合されている。作動機構については入側クイック
シリンダーと同様に操作され、各々別々の作動機構によ
り固定ないしはサイドガイドを幅方向に拡縮可能に作動
出来るような構成となっている。The exit side quick cylinder 21 is also constructed by a cylinder mechanism like the entrance side quick cylinder, and is fitted to the exit side end portions of the side guide beams provided on the left and right in the width direction. The actuating mechanism is operated in the same manner as the entry-side quick cylinder, and the actuating mechanism is configured so that it can be fixed or the side guides can be expanded and contracted in the width direction by separate actuating mechanisms.
【0011】このように、導入サイドガイドの傾斜開度
調整は勿論のことピンチロール以降での下流のストリッ
プの蛇行等の変動に対してサイドガイドの開度調整をす
ることによって、サイドガイドでの走行するストリップ
の停止発生を無くすることが出来るものである。すなわ
ち、図5は本発明と従来とのサイドガイド止まり発生率
を示す図である。図5に示すように、全通過本数に対す
るサイドガイド止まり発生率は従来法においては0.0
5%の発生率であるに対して、本発明を実施することに
よって、殆ど0%の発生率を示していることがわかる。As described above, the opening degree of the side guide can be adjusted by adjusting the opening degree of the introduction side guide and by adjusting the opening degree of the side guide with respect to fluctuations such as meandering of the downstream strip after the pinch roll. It is possible to eliminate the occurrence of stoppage of the traveling strip. That is, FIG. 5 is a diagram showing a side guide stop occurrence rate of the present invention and the related art. As shown in FIG. 5, the side guide stop occurrence rate with respect to the total number of passages is 0.0 in the conventional method.
It can be seen that, while the occurrence rate is 5%, the occurrence rate of almost 0% is exhibited by carrying out the present invention.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の実施によっ
て走行するストリップの蛇行量が大きい場合であって
も、サイドガイドによって走行するストリップを停止す
ることは全くなく、従って生産に阻害を引き起こすこと
はなく、極めて安定操業を図ることが出来ると共に、生
産性向上による歩留り向上を図ることが出来る極めて優
れた効果を奏するものである。As described above, even when the running strip has a large meandering amount by the practice of the present invention, the running strip is never stopped by the side guides, and therefore the production is hindered. In other words, it is possible to achieve extremely stable operation and to achieve an extremely excellent effect that yield can be improved by improving productivity.
【図1】本発明に係る実施例を示す全体概念図、FIG. 1 is an overall conceptual diagram showing an embodiment according to the present invention,
【図2】本発明に係る捲取サイドガイド設備を示す説明
図、FIG. 2 is an explanatory view showing a winding side guide facility according to the present invention,
【図3】本発明に係るサイドガイド機構の作動を示す断
面図、FIG. 3 is a sectional view showing the operation of the side guide mechanism according to the present invention,
【図4】本発明に係る他の実施例であるサイドガイド機
構の作動を示す断面図、FIG. 4 is a sectional view showing the operation of a side guide mechanism according to another embodiment of the present invention.
【図5】本発明と従来とのサイドガイド止まり発生率を
示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a side guide blind occurrence rate according to the present invention and the related art.
1 加熱炉 2 粗圧延機群 3 シートバー 4 クロップシャー 5 仕上圧延機群 6 捲取サイドガイド設備 7 捲取機 8 導入サイドガイド 9 第1ピンチロール 10 サイドガイド 11 第2ピンチロール 12 第2サイドガイド 13 第3ピンチロール 14 第3サイドガイド 15 幅可変入側スクリュー 16 幅可変制御装置 17 駆動モータ 18 出側スクリュー 19 クラッチ 20 入側クイックシリンダー 21 出側クイックシリンダー 1 heating furnace 2 rough rolling mill group 3 sheet bar 4 crop shear 5 finishing rolling mill group 6 winding side guide equipment 7 winding machine 8 introduction side guide 9 first pinch roll 10 side guide 11 second pinch roll 12 second side Guide 13 Third pinch roll 14 Third side guide 15 Width variable inlet screw 16 Width variable controller 17 Drive motor 18 Outgoing screw 19 Clutch 20 Inlet quick cylinder 21 Outgoing quick cylinder
Claims (3)
し、該ピンチロール間の各々に走行する鋼帯の端部を押
し付けるサイドガイドを設け、該サイドガイドは圧延方
向入側と出側に各々2対押さえ機構を有し、出側の押さ
え機構は通板時の押圧力の増大に伴い開放する機構を設
けたことを特徴とする熱延捲取サイドガイド設備。1. A plurality of pinch rolls are arranged in a hot rolling process, and side guides for pressing the end portions of the traveling steel strips are provided between the pinch rolls, the side guides being the inlet side and the outlet side in the rolling direction. The hot-rolling winding side guide equipment is characterized in that each has two pairs of pressing mechanisms, and the pressing mechanism on the delivery side is provided with a mechanism that opens as the pressing force at the time of passing the plate increases.
ュー状に開放することを特徴とする請求項第1項記載の
熱延捲取サイドガイド設備。2. The hot-rolling and winding side guide equipment according to claim 1, wherein the opening mechanism is opened in a screw shape by the rotation of the motor.
ーで開放することを特徴とする請求項第1項記載の熱延
捲取サイドガイド設備。3. The hot rolling and winding side guide equipment according to claim 1, wherein the opening mechanism is opened by a hydraulic or pneumatic cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5116393A JPH06262260A (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Hot rolling coiling side guide equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5116393A JPH06262260A (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Hot rolling coiling side guide equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06262260A true JPH06262260A (en) | 1994-09-20 |
Family
ID=12879161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5116393A Withdrawn JPH06262260A (en) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Hot rolling coiling side guide equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06262260A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817485A (en) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | Method for controlling hot rolling coiling scratching defects |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5116393A patent/JPH06262260A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817485A (en) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | Method for controlling hot rolling coiling scratching defects |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000530 |