JPH0625715Y2 - 電磁連結装置 - Google Patents
電磁連結装置Info
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- JPH0625715Y2 JPH0625715Y2 JP15281588U JP15281588U JPH0625715Y2 JP H0625715 Y2 JPH0625715 Y2 JP H0625715Y2 JP 15281588 U JP15281588 U JP 15281588U JP 15281588 U JP15281588 U JP 15281588U JP H0625715 Y2 JPH0625715 Y2 JP H0625715Y2
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- coil
- electromagnetic
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は回転トルクの伝達を行う電磁クラッチや、回転
トルクの制動を行う電磁ブレーキとして用いられる電磁
連結装置に関するものである。
トルクの制動を行う電磁ブレーキとして用いられる電磁
連結装置に関するものである。
一般に摩擦形の電磁連結装置、例えば電磁クラッチは、
互いに摩擦面を対向させたロータとアーマチュアとの間
に、電磁コイルの励磁により発生させた磁束を通し、そ
の電磁吸引力とこれに抗するばね力とで摩擦面を圧接さ
せたり離間させたりすることにより、回転トルクを伝達
したり切断したりするものである。
互いに摩擦面を対向させたロータとアーマチュアとの間
に、電磁コイルの励磁により発生させた磁束を通し、そ
の電磁吸引力とこれに抗するばね力とで摩擦面を圧接さ
せたり離間させたりすることにより、回転トルクを伝達
したり切断したりするものである。
このような電磁クラッチにおける電磁コイルはヨークの
環状溝内に収納されているが、その収納構造としては従
来、各種のものが提案されている。
環状溝内に収納されているが、その収納構造としては従
来、各種のものが提案されている。
例えば実公昭５８−３３３０５号公報に開示されている
ものは、断面Ｌ字形の環状に形成されてヨークの環状溝
内に収納されたコイルボビンを備えていて、このコイル
ボビンには、電磁コイルが巻回されており、これらの電
磁コイルは、環状溝の開口全面を閉塞して複数箇所をか
しめられた環状のカバーによって抜け止めされている。
そして、カバーに穿設された複数個の孔からは含浸ワニ
スが環状溝の空間部に注入されており、コイルボビンは
この含浸ワニスにより固定されて振動による振れを防止
され、かつ放熱性を良好にされている。
ものは、断面Ｌ字形の環状に形成されてヨークの環状溝
内に収納されたコイルボビンを備えていて、このコイル
ボビンには、電磁コイルが巻回されており、これらの電
磁コイルは、環状溝の開口全面を閉塞して複数箇所をか
しめられた環状のカバーによって抜け止めされている。
そして、カバーに穿設された複数個の孔からは含浸ワニ
スが環状溝の空間部に注入されており、コイルボビンは
この含浸ワニスにより固定されて振動による振れを防止
され、かつ放熱性を良好にされている。
また、実公昭５７−２６９８０号公報に開示されている
ものは、断面コ字形の環状に形成されてヨークの環状溝
内に収納された１個のコイルボビンを備えていて、この
コイルボビンには電磁コイルが巻回されており、電磁コ
イルの外周面には樹脂が固着されている。そして、環状
溝の底板に穿設された孔には、樹脂製の端子収納箱がコ
イルボビンの側面に近接して嵌着されており、この端子
収納箱内には、電磁コイルからの引き出し線とこれを固
定する爪部等が収納されていて、これらの収納物は、端
子収納箱内に充填された電気絶縁性と速乾性を有する樹
脂で固定されている。
ものは、断面コ字形の環状に形成されてヨークの環状溝
内に収納された１個のコイルボビンを備えていて、この
コイルボビンには電磁コイルが巻回されており、電磁コ
イルの外周面には樹脂が固着されている。そして、環状
溝の底板に穿設された孔には、樹脂製の端子収納箱がコ
イルボビンの側面に近接して嵌着されており、この端子
収納箱内には、電磁コイルからの引き出し線とこれを固
定する爪部等が収納されていて、これらの収納物は、端
子収納箱内に充填された電気絶縁性と速乾性を有する樹
脂で固定されている。
しかしながら、このような従来の電磁連結装置を示す２
例のうちの前者においては、環状溝の底板２箇所から引
き出されるコイルの引き出し作業がきわめて面倒で長時
間を要し、また、カバーの孔からワニスを注入してコイ
ル内およびヨーク内の空間に含浸させる作業は長時間を
要し、生産性が悪いという問題があった。さらに、後者
においては端子収納ケース内へ樹脂を充填する作業が面
倒で長時間を要し、生産性を低下させていた。
例のうちの前者においては、環状溝の底板２箇所から引
き出されるコイルの引き出し作業がきわめて面倒で長時
間を要し、また、カバーの孔からワニスを注入してコイ
ル内およびヨーク内の空間に含浸させる作業は長時間を
要し、生産性が悪いという問題があった。さらに、後者
においては端子収納ケース内へ樹脂を充填する作業が面
倒で長時間を要し、生産性を低下させていた。
このような課題を解決するために本考案では、内部に電
磁コイルが収納された断面コ字形環状のコイルボビンを
ヨークの環状溝内にこれと開口側を同方向にして挿入
し、環状に形成されたカバーを、電磁コイルのコイルボ
ビンからの露呈部に被冠してその円筒部材を環状溝の内
周面と電磁コイルの周面との間に圧入するとともに、ヨ
ークの開口端の内周縁を部分的にかしめることにより固
定した。
磁コイルが収納された断面コ字形環状のコイルボビンを
ヨークの環状溝内にこれと開口側を同方向にして挿入
し、環状に形成されたカバーを、電磁コイルのコイルボ
ビンからの露呈部に被冠してその円筒部材を環状溝の内
周面と電磁コイルの周面との間に圧入するとともに、ヨ
ークの開口端の内周縁を部分的にかしめることにより固
定した。
また請求項２の考案では、環状の電磁コイルを収納する
コイルボビンに端子収納部を一体形成してこの端子収納
部内にリード線の端子金具を挿入し、この端子金具のリ
ード線側の端面を端子収納部内の壁面に当接固定した。
コイルボビンに端子収納部を一体形成してこの端子収納
部内にリード線の端子金具を挿入し、この端子金具のリ
ード線側の端面を端子収納部内の壁面に当接固定した。
あらかじめ固められた電磁コイルをコイルボビン内に収
納してこのコイルボビンをヨークの環状溝内に開口端を
同方向にして挿入し、電磁コイルのコイルボビンからの
露呈部に環状のカバーを被冠すると、カバーの円筒部が
電磁コイルの周面と環状溝の内周面との間に圧入されて
コイルボビンが固定されるが、さらに部分的にかしめる
と、コイルボビンは抜け止めされた状態で強固に固定さ
れるとともに、電磁コイルは外界に対し完全に閉塞され
る。
納してこのコイルボビンをヨークの環状溝内に開口端を
同方向にして挿入し、電磁コイルのコイルボビンからの
露呈部に環状のカバーを被冠すると、カバーの円筒部が
電磁コイルの周面と環状溝の内周面との間に圧入されて
コイルボビンが固定されるが、さらに部分的にかしめる
と、コイルボビンは抜け止めされた状態で強固に固定さ
れるとともに、電磁コイルは外界に対し完全に閉塞され
る。
また、コイルボビンに一体形成した端子収納部内へ端子
金具を収納してリード線を外部へ引き出すと、端子金具
のリード線側の端面が端子収納部内の壁面に当接されて
固定されているので、リード線に外力が掛かっても断線
することがない。
金具を収納してリード線を外部へ引き出すと、端子金具
のリード線側の端面が端子収納部内の壁面に当接されて
固定されているので、リード線に外力が掛かっても断線
することがない。
本実施例は本考案に係る電磁連結装置をカークーラのコ
ンプレッサ用電磁クラッチに適用した例を示し、第１図
はこれを適用した電磁クラッチを第２図のＩ−Ｉ線で破
断した縦断面図、第２図は第１図のII−II断面図、第３
図は電磁コイル収納部の縦断面図、第４図は第３図のIV
−IV断面図である。図において、コンプレッサのハウジ
ング１には、環状のヨーク２が支持板を介して固定支持
されており、このヨーク２の環状溝３内には、後程詳述
する構造により固定された電磁コイル４が、リード線５
で電源に接続されて収納されている。ハウジング１のノ
ーズ部１ａには、軸受６が嵌着されていてスナップリン
グ７で軸方向に固定されており、この軸受６の外輪に
は、ヨーク２を係入させる環状溝８ａを備えたロータ８
が、突起８ｂとスナップリング９とで軸方向への移動を
規制されて嵌装固定されている。１０はロータ８の外周
面に嵌装されて一体化されたＶプーリであって、このＶ
プーリ１０と自動車エンジン等の駆動源との間には、Ｖ
ベルトが張架されており、ロータ８が駆動側から回転駆
動されるように構成されている。
ンプレッサ用電磁クラッチに適用した例を示し、第１図
はこれを適用した電磁クラッチを第２図のＩ−Ｉ線で破
断した縦断面図、第２図は第１図のII−II断面図、第３
図は電磁コイル収納部の縦断面図、第４図は第３図のIV
−IV断面図である。図において、コンプレッサのハウジ
ング１には、環状のヨーク２が支持板を介して固定支持
されており、このヨーク２の環状溝３内には、後程詳述
する構造により固定された電磁コイル４が、リード線５
で電源に接続されて収納されている。ハウジング１のノ
ーズ部１ａには、軸受６が嵌着されていてスナップリン
グ７で軸方向に固定されており、この軸受６の外輪に
は、ヨーク２を係入させる環状溝８ａを備えたロータ８
が、突起８ｂとスナップリング９とで軸方向への移動を
規制されて嵌装固定されている。１０はロータ８の外周
面に嵌装されて一体化されたＶプーリであって、このＶ
プーリ１０と自動車エンジン等の駆動源との間には、Ｖ
ベルトが張架されており、ロータ８が駆動側から回転駆
動されるように構成されている。
一方ハウジング１の中心孔を貫通してハウジング１側の
図示しない軸受に軸支された回転軸１１の先端部には、
ボス付き円板状に形成されたアーマチュアハブ１２が、
ボルト１３と座金１４とで固定されており、その外周部
を円周方向に複数等分する箇所に鋲着された板ばね１５
の自由端部には、環状に形成されたアーマチュア１６
が、ロータ８とアーマチュアハブ１２との間に位置して
固定支持されている。そしてこのアーマチュア１６は板
ばね１５によりロータ８から離間する方向に付勢されて
いる。
図示しない軸受に軸支された回転軸１１の先端部には、
ボス付き円板状に形成されたアーマチュアハブ１２が、
ボルト１３と座金１４とで固定されており、その外周部
を円周方向に複数等分する箇所に鋲着された板ばね１５
の自由端部には、環状に形成されたアーマチュア１６
が、ロータ８とアーマチュアハブ１２との間に位置して
固定支持されている。そしてこのアーマチュア１６は板
ばね１５によりロータ８から離間する方向に付勢されて
いる。
そこで前記電磁コイル４の固定構造について説明する。
環状に形成された電磁コイル４は、断面コ字形の環状に
形成されたコイルボビン１７内に、ボンドワイヤであら
かじめ固められた状態で挿入されており、その半部はコ
イルボビン１７の外へ露呈されている。電磁コイル４の
露呈部には、断面コ字形の環状に形成されたカバー１８
が被冠されており、その外側の円筒部１８ａと内側の円
筒部１８ｂとは、電磁コイル４の周面と環状溝３の内周
面との間に圧入されて電磁コイル４を固定している。ヨ
ーク２の環状溝３の開口端部の内周縁を部分的にかしめ
ることにより複数のかしめ片１９が形成され、これによ
りカバー１８が抜け止めされて電磁コイル４が固定され
るように構成されている。そして、コイルボビン１７の
先端部と、カバー１８の先端部とが互いに逆方向へ斜め
に形成されていることにより、かしめ片１９のかしめに
際しこれら先端部の傾斜面同士が食い込んで電磁コイル
４の固定がさらに強固になるとともに、電磁コイル４が
外界に対し完全に閉塞されるように構成されている。
環状に形成された電磁コイル４は、断面コ字形の環状に
形成されたコイルボビン１７内に、ボンドワイヤであら
かじめ固められた状態で挿入されており、その半部はコ
イルボビン１７の外へ露呈されている。電磁コイル４の
露呈部には、断面コ字形の環状に形成されたカバー１８
が被冠されており、その外側の円筒部１８ａと内側の円
筒部１８ｂとは、電磁コイル４の周面と環状溝３の内周
面との間に圧入されて電磁コイル４を固定している。ヨ
ーク２の環状溝３の開口端部の内周縁を部分的にかしめ
ることにより複数のかしめ片１９が形成され、これによ
りカバー１８が抜け止めされて電磁コイル４が固定され
るように構成されている。そして、コイルボビン１７の
先端部と、カバー１８の先端部とが互いに逆方向へ斜め
に形成されていることにより、かしめ片１９のかしめに
際しこれら先端部の傾斜面同士が食い込んで電磁コイル
４の固定がさらに強固になるとともに、電磁コイル４が
外界に対し完全に閉塞されるように構成されている。
コイルボビン１７の円周方向１箇所には、ほゞ長方形の
箱状に形成された端子収納部としての端子箱２０が一体
形成されていて、この端子箱２０はヨーク２の孔から外
部に突出されており、電磁コイル４の巻始めまたは巻終
りのいずれか一方のワイヤ２１は、この端子箱２０内へ
引き出されて収納されている。２２はその引き出しを容
易にするために設けられた凹溝である。端子箱２０のヨ
ーク２からの突出部には、端子箱２０よりも長いほゞ長
方形の箱状に形成されたカバー２３が被冠されており、
このカバー２３は超音波溶接や接着剤により端子箱２０
に固着されている。端子箱２０内へ引き出されたワイヤ
２１と前記リード線５とは、端子箱２０内において端子
金具２４で接続されており、リード線５は、カバー２３
内のコイルボビン１７に形成した溝２０ｄに係合された
防水用ゴムブッシュ２５で保護されたのち、カバー２３
の凹溝２３ａから外部へ引き出されている。そして、端
子金具２４は、端子箱２０内の２壁面２０ａ，２０ｂ間
に圧入されてその端面を壁面20cに当接させることによ
り強固に固定されており、この結果、リード線５に掛か
る外力がワイヤ２１に及ばないように構成されている。
２６はヨーク２の面にねじやかしめ等で固定されたアー
ス側端子であって、これにはコイルボビン１７内から引
き出されたアースワイヤ２７が接続されている。
箱状に形成された端子収納部としての端子箱２０が一体
形成されていて、この端子箱２０はヨーク２の孔から外
部に突出されており、電磁コイル４の巻始めまたは巻終
りのいずれか一方のワイヤ２１は、この端子箱２０内へ
引き出されて収納されている。２２はその引き出しを容
易にするために設けられた凹溝である。端子箱２０のヨ
ーク２からの突出部には、端子箱２０よりも長いほゞ長
方形の箱状に形成されたカバー２３が被冠されており、
このカバー２３は超音波溶接や接着剤により端子箱２０
に固着されている。端子箱２０内へ引き出されたワイヤ
２１と前記リード線５とは、端子箱２０内において端子
金具２４で接続されており、リード線５は、カバー２３
内のコイルボビン１７に形成した溝２０ｄに係合された
防水用ゴムブッシュ２５で保護されたのち、カバー２３
の凹溝２３ａから外部へ引き出されている。そして、端
子金具２４は、端子箱２０内の２壁面２０ａ，２０ｂ間
に圧入されてその端面を壁面20cに当接させることによ
り強固に固定されており、この結果、リード線５に掛か
る外力がワイヤ２１に及ばないように構成されている。
２６はヨーク２の面にねじやかしめ等で固定されたアー
ス側端子であって、これにはコイルボビン１７内から引
き出されたアースワイヤ２７が接続されている。
以上のように構成された電磁クラッチの動作を説明す
る。Ｖプーリ１０が駆動源側から駆動されて回転すると
これと一体のロータ８が軸受６を介してハウジング１の
ノーズ部１ａ上で回転する。このとき電磁コイル４が励
磁されると、ヨーク２からロータ８の外極を経たのち断
磁部の作用でアーマチュア１６へ迂回しロータ８の内極
を経てヨーク２へ戻る磁束回路が形成されるので、アー
マチュア１６が板ばね１５の弾発力に抗してロータ８に
吸着される。この結果、アーマチュア１６がロータ８と
一体になって回転し、アーマチュア１６と一体の回転軸
１１が回転してエアコンプレッサが作動する。
る。Ｖプーリ１０が駆動源側から駆動されて回転すると
これと一体のロータ８が軸受６を介してハウジング１の
ノーズ部１ａ上で回転する。このとき電磁コイル４が励
磁されると、ヨーク２からロータ８の外極を経たのち断
磁部の作用でアーマチュア１６へ迂回しロータ８の内極
を経てヨーク２へ戻る磁束回路が形成されるので、アー
マチュア１６が板ばね１５の弾発力に抗してロータ８に
吸着される。この結果、アーマチュア１６がロータ８と
一体になって回転し、アーマチュア１６と一体の回転軸
１１が回転してエアコンプレッサが作動する。
電磁コイル４の励磁を解くと、アーマチュア１６は板ば
ね１５の弾発力によりロータ８から離間し、回転の伝達
が解かれて回転軸１１の回転が停止する。
ね１５の弾発力によりロータ８から離間し、回転の伝達
が解かれて回転軸１１の回転が停止する。
このような電磁クラッチにおいて、ヨーク２に電磁コイ
ル４を組み込む場合には、あらかじめボンドワイヤで固
められた電磁コイル４をコイルボビン１７内に収納して
ワイヤ２１とアースワイヤ２７とを外部に引き出したの
ち、このコイルボビン１７をヨーク２の環状溝３内にこ
れと開口端を同方向にして挿入する。そして、電磁コイ
ル４のコイルボビン１７からの露呈部に環状のカバー１
８を被冠すると、カバー１８の円筒部18a,18bが電磁コ
イル４の周面と環状溝３の内周面との間に圧入されてコ
イルボビン１７が固定されるが、さらにかしめると、コ
イルボビン１７は抜け止めされた状態で強固に固定され
る。かしめに際しては、互いに傾斜方向が逆方向である
コイルボビン１７先端の傾斜面と、カバー１８先端の傾
斜面とが食い込むのでコイルボビン１７はさらに強固に
固定され、また、電磁コイル４は外界に対し完全に閉塞
される。従来のように含浸ワニスなどで固定する必要が
ない。
ル４を組み込む場合には、あらかじめボンドワイヤで固
められた電磁コイル４をコイルボビン１７内に収納して
ワイヤ２１とアースワイヤ２７とを外部に引き出したの
ち、このコイルボビン１７をヨーク２の環状溝３内にこ
れと開口端を同方向にして挿入する。そして、電磁コイ
ル４のコイルボビン１７からの露呈部に環状のカバー１
８を被冠すると、カバー１８の円筒部18a,18bが電磁コ
イル４の周面と環状溝３の内周面との間に圧入されてコ
イルボビン１７が固定されるが、さらにかしめると、コ
イルボビン１７は抜け止めされた状態で強固に固定され
る。かしめに際しては、互いに傾斜方向が逆方向である
コイルボビン１７先端の傾斜面と、カバー１８先端の傾
斜面とが食い込むのでコイルボビン１７はさらに強固に
固定され、また、電磁コイル４は外界に対し完全に閉塞
される。従来のように含浸ワニスなどで固定する必要が
ない。
次に、端子箱２０内へ引き出されているワイヤ２１と外
部のリード線５とを端子金具２４で接続して、この端子
金具２４を端子箱２０内の２壁面２０ａ，２０ｂ間へ圧
入し、その端面を端子箱２０の壁面２０ｃに当接させる
とともに、ゴムブッシュ２５を溝２０ｄに係合させたの
ち、リード線５をカバー２３から引出して電源に接続す
る。この結果、端子金具２４の端面が壁面２０ｃに当接
して固定されるので、リード線５に外力が掛かっても、
これがワイヤ２１等に及ぶことがない。この場合も従来
のように端子箱２０内へ樹脂などを注入する必要がな
い。アースワイヤ２７をアース端子２６に接続すること
により、電磁コイル４の装着作業が完了する。
部のリード線５とを端子金具２４で接続して、この端子
金具２４を端子箱２０内の２壁面２０ａ，２０ｂ間へ圧
入し、その端面を端子箱２０の壁面２０ｃに当接させる
とともに、ゴムブッシュ２５を溝２０ｄに係合させたの
ち、リード線５をカバー２３から引出して電源に接続す
る。この結果、端子金具２４の端面が壁面２０ｃに当接
して固定されるので、リード線５に外力が掛かっても、
これがワイヤ２１等に及ぶことがない。この場合も従来
のように端子箱２０内へ樹脂などを注入する必要がな
い。アースワイヤ２７をアース端子２６に接続すること
により、電磁コイル４の装着作業が完了する。
第５図は本考案の他の実施例を第３図に対応して示す電
磁コイル収納部の縦断面図であって、本実施例において
は、傾斜面同士が食い込んだ構造に代えて、コイルボビ
ン１７の先端とカバー１８の先端との間にゴム等の弾性
材で形成されたリング２８，２９が介挿されている。そ
の他は前記実施例と同じである。こうしてかしめると、
リング２８，２９が弾性変形して偏平になり、径方向へ
拡大して間隙を密閉するので、コイルボビン１７が強固
に固定されるとともに、電磁コイル４は外界に対し完全
に閉塞される。
磁コイル収納部の縦断面図であって、本実施例において
は、傾斜面同士が食い込んだ構造に代えて、コイルボビ
ン１７の先端とカバー１８の先端との間にゴム等の弾性
材で形成されたリング２８，２９が介挿されている。そ
の他は前記実施例と同じである。こうしてかしめると、
リング２８，２９が弾性変形して偏平になり、径方向へ
拡大して間隙を密閉するので、コイルボビン１７が強固
に固定されるとともに、電磁コイル４は外界に対し完全
に閉塞される。
さらに第６図は本考案の他の実施例を第４図に対応して
示す端子箱の断面図であって、本実施例においては、リ
ード線の引出し方向を逆にしたことにより、端子箱３０
とカバー３１との形状が前記実施例と異なっており、端
子金具２４は、端子箱３０の周壁間に圧入されて端面を
他の壁面に当接されている。こうすることにより、ワイ
ヤ２１とリード線５とが強固に固定されることは第４図
に示す実施例と同じである。
示す端子箱の断面図であって、本実施例においては、リ
ード線の引出し方向を逆にしたことにより、端子箱３０
とカバー３１との形状が前記実施例と異なっており、端
子金具２４は、端子箱３０の周壁間に圧入されて端面を
他の壁面に当接されている。こうすることにより、ワイ
ヤ２１とリード線５とが強固に固定されることは第４図
に示す実施例と同じである。
なお、前記各実施例においては、カバー１８の内外の円
筒部１８ｂ，１８ａを、ともに電磁コイル４と環状溝３
との圧入した例を示したが、いずれか一方のみを円筒状
に形成して圧入してもよい。また、前記各実施例は本考
案を電磁クラッチに適用した例を示したが、電磁ブレー
キにも同様に適用でき、同様の作用効果が得られる。
筒部１８ｂ，１８ａを、ともに電磁コイル４と環状溝３
との圧入した例を示したが、いずれか一方のみを円筒状
に形成して圧入してもよい。また、前記各実施例は本考
案を電磁クラッチに適用した例を示したが、電磁ブレー
キにも同様に適用でき、同様の作用効果が得られる。
以上の説明により明らかなように本考案によれば電磁連
結装置において、内部に電磁コイルが収納された断面コ
字形環状のコイルボビンをヨークの環状溝内にこれと開
口側を同方向にして挿入し、環状に形成されたカバー
を、電磁コイルのコイルボビンからの露呈部に被冠して
その円筒部材を環状溝の内周面と電磁コイルの周面との
間に圧入するとともに、ヨークの開口端部の内周縁を部
分的にかしめてカバーを固定することにより、従来のよ
うに含浸ワニスなどを充填することなく電磁コイルを固
定することができるので、電磁コイルの組込みが容易に
短時間で実施でき、生産性の向上と労力の軽減を計るこ
とができる。
結装置において、内部に電磁コイルが収納された断面コ
字形環状のコイルボビンをヨークの環状溝内にこれと開
口側を同方向にして挿入し、環状に形成されたカバー
を、電磁コイルのコイルボビンからの露呈部に被冠して
その円筒部材を環状溝の内周面と電磁コイルの周面との
間に圧入するとともに、ヨークの開口端部の内周縁を部
分的にかしめてカバーを固定することにより、従来のよ
うに含浸ワニスなどを充填することなく電磁コイルを固
定することができるので、電磁コイルの組込みが容易に
短時間で実施でき、生産性の向上と労力の軽減を計るこ
とができる。
また請求項２の考案では、環状の電磁コイルを収納する
コイルボビンに端子収納部を一体形成してこの端子収納
部内にリード線の端子金具を挿入し、この端子金具を端
子収納部内の壁面に当接固定するように構成したことに
より、端子金具が強固に固定されるので、リード線に掛
かる振動等の外力が装置内部へ及ぶことがなく、装置の
損傷を防止することができるとともに、端子金具の固定
には従来のように端子収納部内へ樹脂等を充填する必要
がないので、作業時間が短縮され、生産性の向上と労力
の軽減を計ることができる。
コイルボビンに端子収納部を一体形成してこの端子収納
部内にリード線の端子金具を挿入し、この端子金具を端
子収納部内の壁面に当接固定するように構成したことに
より、端子金具が強固に固定されるので、リード線に掛
かる振動等の外力が装置内部へ及ぶことがなく、装置の
損傷を防止することができるとともに、端子金具の固定
には従来のように端子収納部内へ樹脂等を充填する必要
がないので、作業時間が短縮され、生産性の向上と労力
の軽減を計ることができる。
第１図ないし第６図は本考案に係る電磁連結装置の実施
例を示し、第１図はこれを適用した電磁クラッチを第２
図のＩ−Ｉ線で破断した縦断面図、第２図は第１図のII
−II断面図、第３図は電磁コイル収納部の縦断面図、第
４図は第３図のIV−IV断面図、第５図は本考案の他の実
施例を第３図に対応して示す電磁コイル収納部の縦断面
図、第６図は本考案の他の実施例を第４図に対応して示
す端子箱の断面図である。 ２……ヨーク、３……環状溝、４……電磁コイル、５…
…リード線、１７……コイルボビン、１８……カバー、
１９……かしめ片、２０，３０……端子箱、２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ……壁面、２１……ワイヤ、２３，３１…
…カバー。
例を示し、第１図はこれを適用した電磁クラッチを第２
図のＩ−Ｉ線で破断した縦断面図、第２図は第１図のII
−II断面図、第３図は電磁コイル収納部の縦断面図、第
４図は第３図のIV−IV断面図、第５図は本考案の他の実
施例を第３図に対応して示す電磁コイル収納部の縦断面
図、第６図は本考案の他の実施例を第４図に対応して示
す端子箱の断面図である。 ２……ヨーク、３……環状溝、４……電磁コイル、５…
…リード線、１７……コイルボビン、１８……カバー、
１９……かしめ片、２０，３０……端子箱、２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ……壁面、２１……ワイヤ、２３，３１…
…カバー。
Claims (2)
- 【請求項１】環状溝を備えたヨークと、断面コ字状の環
状に形成されて内部に電磁コイルがほゞ半部を露呈させ
た状態で収納され前記環状溝内にこれと開口側を同方向
に向けて挿入されたコイルボビンと、環状に形成されて
前記電磁コイルのコイルボビンからの露呈部に被冠され
前記環状溝の内周面と電磁コイルの周面との間に圧入さ
れる円筒部材を備えたカバーと、前記ヨークの開口端の
内周縁を部分的にかしめることにより前記カバーを固定
したことを特徴とする電磁連結装置。 - 【請求項２】環状の電磁コイルを収納するコイルボビン
に端子収納部を一体に形成してこの端子収納部内にリー
ド線の端子金具を挿入し、この端子金具のリード線側の
端面を端子収納部内の壁面に当接したことを特徴とする
電磁連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15281588U JPH0625715Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 電磁連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15281588U JPH0625715Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 電磁連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272821U JPH0272821U (ja) | 1990-06-04 |
| JPH0625715Y2 true JPH0625715Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=31428085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15281588U Expired - Fee Related JPH0625715Y2 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 | 電磁連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625715Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2583151Y2 (ja) * | 1991-11-11 | 1998-10-15 | 小倉クラッチ株式会社 | 電磁クラッチの励磁装置 |
| JP5953546B2 (ja) * | 2011-12-05 | 2016-07-20 | 新電元メカトロニクス株式会社 | ソレノイド |
| JP5895775B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2016-03-30 | 住友電装株式会社 | コイル装置 |
| JP5892009B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2016-03-23 | 住友電装株式会社 | コイル装置及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-11-24 JP JP15281588U patent/JPH0625715Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0272821U (ja) | 1990-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |