JPH06255142A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録媒体の表面平滑度によらずインクパター
ンに忠実で高品質な印字が可能であり、また中間転写媒
体に関して完全にクリーニング手段を不要もしくはクリ
ーニング手段への負荷を少なくする記録装置を提供す
る。 【構成】 第一転写工程部において画像信号に応じてサ
ーマルヘッド１０により中間転写ドラム１にインク像１
２を転写し、中間転写ドラム１上のインク像１２を加熱
して溶融もしくは軟化した状態としながら記録用紙５に
加圧して再転写する第二転写工程部において記録用紙５
の表面平滑度の大小によって加圧力と加熱量をそれぞれ
最適値に切り換える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタや複写機、
ファクシミリ等に用いられ、画像信号に応じて所望の画
像または文字などを記録するための記録装置に関し、特
に熱溶融性インクを使用する記録に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】中間転写媒体を用いた従来の熱転写型記
録装置の構成を図面を基に説明する。従来の方式として
は、図３に示す特開平２−２６５７５７号公報に開示さ
れている構成がある。この図において、１１０ａは書き
込み部、１１０ｂは転写部である。１１１はゴムブラン
ケットドラムであり、回転可能に支持されている。１１
２は通電記録ヘッド、１１３は通電記録シートである。
通電記録ヘッド１１２と通電記録シート１１３とはゴム
ブランケットドラム１１１の表面に像を形成するように
配されている。１１４ａはゴムブランケットドラム１１
の表面に形成された熱溶融性インクのインク像である。
１１５はハロゲンランプで、１１６は反射鏡でハロゲン
ランプ１１５の光を集光してインク像１１４ａに照射す
るように配されている。１１７は受像紙で、１１８はバ
ックアップローラーである。１１４ｂは受像紙１１７に
転写されたインク像である。

【０００３】動作を説明すると、書き込み部１１０ａに
おいて、通電記録ヘッド１１２は、通電記録シート１１
３に塗布された熱溶融性インクを周知の方法でゴムブラ
ンケットドラム１１１に転写する。この通電記録による
転写では、ゴムブランケットドラム１１１の表面平滑度
が十分に高いため、通電記録本来の高解像度の鮮明な画
像が形成される。次にゴムブランケットドラム１１１上
に形成されたインク像１１４ａは、矢印によって示され
たゴムブランケットドラム１１１の回転によって、転写
部１１０ｂへ送られる。転写部１１０ｂではハロゲンラ
ンプ１１５の光を反射鏡１１６が集光し、インク像１１
４ａに照射する。黒いインクは光をよく吸収するので発
熱し、融点以上の温度となり、溶融する。この時バック
アップローラー１１８をゴムブランケットドラム１１１
に付勢しておき、その間に受像紙１１７を挿入すると、
ゴムブランケットドラム１１１の弾性により、インク像
１１４ａは受像紙１１７の凹凸に倣わされる。ハロゲン
ランプ１１５の光を照射する位置を、インク像１１４ａ
と受像紙１１７とが接触する位置の直前にすると、イン
ク像１１４ａは溶融状態のまま受像紙１１７に接触す
る。ここで、ハロゲンランプ１１５の光照射によって加
熱されるのは黒色インクのみで、他の部材は加熱されな
い。したがってインク像１１４ａは受像紙に接触後、た
だちにゴムブランケットドラム１１１と受像紙１１７に
よって融点以下に冷却される。この方式は通電記録によ
る場合であるが、当然通常のサーマル印字方式の場合に
も適用できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】周知の熱転写型記録方
式に比べ従来の技術に示した方式は一旦中間転写媒体を
介して加圧と加熱で転写を行うので表面平滑度の低い記
録媒体に対して比較的良好な転写が行えるのが特徴であ
るが、第二転写工程における加圧力と加熱量のバランス
によって記録媒体に対する転写効率や転写像の忠実性が
変化する。当然、それは記録媒体の表面平滑度等の特性
によって様々な適正値が存在し、その適正値をずれると
大幅に転写効率が低くなり、また転写像もにじみやかす
れで印字品質も劣る。またそのときは中間転写媒体上に
インク像が多量に残存し、中間転写媒体のクリーニング
手段の設置は否めなず、その負荷は大きい。

【０００５】そこで、この発明の目的は、従来のこのよ
うな課題を解決するため、記録媒体の表面平滑度に依ら
ずインクパターンに忠実で高品質な印字が可能であり、
また中間転写媒体に関して完全にクリーニング手段を不
要もしくはクリーニング手段への負荷を少なくする記録
装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、画像信号に応じて熱溶融性インクを加
熱し、該熱溶融性インクを溶融または軟化させるサーマ
ルヘッドと、前記溶融または軟化した熱溶融性インクが
熱溶融性インク像として転写される中間転写媒体とを有
する第一転写部と、前記中間転写媒体上の熱溶融性イン
ク像を加熱して溶融または軟化させる加熱手段と、該溶
融または軟化した熱溶融性インク像を記録媒体に加圧し
て再転写する加圧手段と、前記記録媒体の表面平滑度を
検出するセンサとを有する第二転写部とを具備し、前記
センサの出力に応じて、前記加熱手段と前記加圧手段と
を制御するように構成した。

【０００７】

【作用】上記のように構成された記録装置においては、
センサにて記録媒体の表面平滑度を測定し、表面平滑度
が低い場合には中間転写媒体上の熱溶融性インク像への
加熱量をより大きくするとともに、中間記録媒体から記
録紙への再転写の際の加圧力を強めるようにしている。
一方、表面平滑度が高い場合には中間転写媒体上の熱溶
融性インク像への加熱をやや弱くするとともに、中間記
録媒体から記録紙への再転写の際の加圧力を弱めるよう
にしている。このようにすることによって、記録媒体の
表面平滑度に応じた最適な印字が行える。

【０００８】

【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。図１は本実施例を示す側面配置図である。そ
して図１において、１は中間転写媒体なる中間転写ドラ
ムであり、回転可能に支持され、図示しない駆動系によ
って矢印Ａ方向（時計周り）に回転する。またその表面
は平滑度が非常に高く熱溶融性インクとの剥離性の良い
シリコンゴムで形成されている。

【０００９】中間転写ドラム１の上流には熱溶融性イン
ク７をシート状の支持体フィルム８に薄膜状に塗布した
ロール型のインクシート９が設けられ、サーマルヘッド
１０が支持体フィルム８側よりインクシート９を介して
中間転写ドラム１と圧接するよう配置されている。また
インクシート９は図示しない駆動系によって供給ロール
２２から矢印Ｂ方向に巻出され、印字の終了したインク
シート９は巻取りロール２３によって矢印Ｃ方向へ巻取
られる。この部分を第一転写部１１とする。

【００１０】さらに、第一転写部１１の下流には加圧ロ
ーラー１５が記録媒体なる記録用紙５を介して中間転写
ドラム１と圧接しており、加圧ローラー１５は記録用紙
５を介して中間転写ドラム１の回転に従動（矢印Ｄ方
向）する。また加圧ローラー１５は１７を支点とするリ
ンク機構を介して取り付けられており、リンク１６の他
端部には加圧ローラー１５を中間転写ドラム１に回動付
勢させるように加圧ばね２１が取り付けられ、その他端
部は支持フレーム１９に取り付けられている。さらに、
支持フレーム１９は位置決めピン１８をガイドにして垂
直（矢印Ｆ）方向に可動であり、加圧カム２０によって
その位置を規制することにより加圧ローラー１５の中間
転写ドラム１に対する加圧力を調整する。また中間転写
ドラム１と加圧ローラー１５との圧接部分よりも僅か上
流にハロゲンランプ２とハロゲンランプ２の光を集光さ
せる反射鏡２４が中間転写ドラム１に向き合って配置さ
れている。この部分を第二転写部１４とする。

【００１１】図１における第二転写部１４の右側にはペ
ーパーガイド４が設けられ、記録用紙５は図示しない給
紙手段によってペーパーガイド４を通過して搬送され
る。ペーパーガイド４には記録用紙５の反射率を検出
し、表面平滑度の大小を定量的に判断するセンサ３が設
けてある。

【００１２】さらに第二転写部１４の下流にはクリーニ
ング機構１３が中間転写ドラム１と向き合って配置され
ており、溶剤の浸透した弾力性のある部材を中間転写ド
ラム１に対して圧接させる構成になっている。次にその
動作を説明する。

【００１３】記録用紙５は図示しない給紙手段によって
ペーパーガイド４を通過する。この時ペーパーガイド４
に設けられたセンサ３によって記録用紙５の表面平滑度
を定量的に判断し、例えばこのセンサ３において記録用
紙５の表面平滑度が低いと判断された場合には、加圧カ
ム２０の位置を変化させることにより加圧ローラー１５
の加圧力を大きくし、またハロゲンランプ２の発熱量を
多くするよう調整がなされる。また逆に記録用紙５の表
面平滑度が高いと判断された場合には加圧ローラー１５
の加圧力を小さくし、またハロゲンランプ２の発熱量を
少なくするよう調整がなされる。

【００１４】一方、第一転写部１１においてサーマルヘ
ッド１０は、インクシート９に塗布されている熱溶融性
インク７を支持体フィルム８側より画像信号に応じて加
熱し、熱溶融性インク７を溶融または軟化させ、中間転
写ドラム１に対する加圧で中間転写ドラム１上にインク
像１２を形成する。そして図示しない駆動系によって中
間転写ドラム１は矢印Ａ方向（時計周り）に回転し、イ
ンク像１２を第二転写部１４に向けて移送する。

【００１５】そしてインク像は第二転写部１４に到達す
る直前にハロゲンランプ２の発熱によって溶融した状態
となり、第二転写部１４において記録用紙５は加圧ロー
ラー１５で加圧されることにより中間転写ドラム１上の
インク像１２は記録用紙５へ転写され、記録用紙５は中
間転写ドラム１の駆動と共に矢印Ｅ方向に移送される。
このとき記録用紙５にはその表面平滑度に対して最適な
加圧ローラー１５の加圧力とハロゲンランプ２の発熱量
でインク像１２が転写されるので高転写効率かつ高品質
な転写像６が形成される。したがって第二転写部１４に
おける転写を終えた部分の中間転写ドラム１上にはイン
ク像１２はほとんど残存しないが本実施例では念のため
第二転写部１４のさらに下流に配置されるクリーニング
手段１３によって中間転写ドラム１上を洗浄する。

【００１６】なお、本実施例では中間転写媒体にドラム
を使用したが、当然のごとくエンドレスベルト等を使用
しても構わない。また熱溶融性インクについてもシート
状のものを使用したが固形状でも本実施例における転写
が行えれば構わない。さらに、本実施例では第一転写部
においてインクシートを１種類としたがこれに限定され
ることはなく、複数設けることにより多色印字が行える
ことは言うまでもない。

【００１７】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように、画像
信号に応じて熱溶融性インクを加熱し、該熱溶融性イン
クを溶融または軟化させるサーマルヘッドと、前記溶融
または軟化した熱溶融性インクが熱溶融性インク像とし
て転写される中間転写媒体とを有する第一転写部と、前
記中間転写媒体上の熱溶融性インク像を加熱して溶融ま
たは軟化させる加熱手段と、該溶融または軟化した熱溶
融性インク像を記録媒体に加圧して再転写する加圧手段
と、前記記録媒体の表面平滑度を検出するセンサとを有
する第二転写部とを具備し、前記センサの出力に応じ
て、前記加熱手段と前記加圧手段とを制御するように構
成したので、第二転写において記録媒体にはその表面平
滑度に対して最適な条件でインク像が転写されるので記
録媒体の種類に依らず常に高転写効率かつ高品質な印字
が行うことができる。したがって第二転写部における転
写を終えた部分の中間転写媒体上にはインクはほとんど
残存しないため中間転写媒体のクリーニング手段を不要
もしくは負荷を低減できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録装置の実施例を示す側面配置図で
ある。

【図２】従来の記録装置の実施例を示す側面配置図であ
る。

【符号の説明】

１ 中間転写ドラム ２ ハロゲンランプ ３ センサ ５ 記録用紙 ９ インクシート １０ サーマルヘッド １１ 第一転写部 １２ インク像 １４ 第二転写部 １５ 加圧ローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像信号に応じて熱溶融性インクを加熱
   し、該熱溶融性インクを溶融または軟化させるサーマル
   ヘッドと、前記溶融または軟化した熱溶融性インクが熱
   溶融性インク像として転写される中間転写媒体とを有す
   る第一転写部と、 前記中間転写媒体上の熱溶融性インク像を加熱して溶融
   または軟化させる加熱手段と、該溶融または軟化した熱
   溶融性インク像を記録媒体に加圧して再転写する加圧手
   段と、前記記録媒体の表面平滑度を検出するセンサとを
   有する第二転写部と、を具備し、前記センサの出力に応
   じて、前記加熱手段と前記加圧手段とを制御することを
   特徴とする記録装置。