JPH0625300Y2 - 可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーン - Google Patents
可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーンInfo
- Publication number
- JPH0625300Y2 JPH0625300Y2 JP1989005428U JP542889U JPH0625300Y2 JP H0625300 Y2 JPH0625300 Y2 JP H0625300Y2 JP 1989005428 U JP1989005428 U JP 1989005428U JP 542889 U JP542889 U JP 542889U JP H0625300 Y2 JPH0625300 Y2 JP H0625300Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- cutting
- saw
- portable power
- links
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/141—Saw chains with means to control the depth of cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
- Y10T83/866—Indicates wear
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/909—Cutter assemblage or cutter element therefor [e.g., chain saw chain]
- Y10T83/917—Having diverse cutting elements
- Y10T83/921—And noncutting depth gauge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/909—Cutter assemblage or cutter element therefor [e.g., chain saw chain]
- Y10T83/925—Having noncutting depth gauge
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、互いに枢着連結されたチェーンリンクからな
る、可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーンに関す
る。
る、可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーンに関す
る。
動力チェーンソーの鋸チェーンのチェーンリンクは摩耗
と再研磨によって擦り減る。これは、切削を行うチェー
ンリンクにも切削を行わないチェーンリンクにも言える
ことである。摩耗と再研磨によって切削歯が擦り減り、
そして再研磨だけによって、切削を行わない例えば深さ
制限部材のようなチェーンリンクが擦り減る。更に、摩
耗により、例えば切削リンク、連結リンク等のようなチ
ェーンリンクのほぼ水平面に沿って延びる下側縁部が擦
り減る。このチェーンリンクはチェーンが回転する際に
案内レール上を滑動し、そして／あるいは例えばスプロ
ケットのような駆動部材によって直接駆動連結される。
と再研磨によって擦り減る。これは、切削を行うチェー
ンリンクにも切削を行わないチェーンリンクにも言える
ことである。摩耗と再研磨によって切削歯が擦り減り、
そして再研磨だけによって、切削を行わない例えば深さ
制限部材のようなチェーンリンクが擦り減る。更に、摩
耗により、例えば切削リンク、連結リンク等のようなチ
ェーンリンクのほぼ水平面に沿って延びる下側縁部が擦
り減る。このチェーンリンクはチェーンが回転する際に
案内レール上を滑動し、そして／あるいは例えばスプロ
ケットのような駆動部材によって直接駆動連結される。
公知の鋸チェーンの場合、動力チェーンソーの運転がで
きない程、個々のチェーンリンクおよびチェーン全体が
摩耗しているかどうかを使用者は認識できない。これ
は、手によって再研磨を行う切削用チェーンリンクにも
言える。公知のチェーンソーで作業する場合には、前記
摩耗の結果、鋸チェーンの破断による事故が繰り返し発
生している。一般に、尖っていないチェーンの使用者
は、大きな押圧力を加えてチェーンを使用するので、切
削歯の下面が強く摩耗し、この摩耗は極端な場合にはチ
ェーンリンクを相互に連結するピンまで達する。この場
合、チェーンリンクの横断面はピン孔に達するように薄
くなり、それによって後にチェーンの破壊を引き起こす
亀裂が生じる。
きない程、個々のチェーンリンクおよびチェーン全体が
摩耗しているかどうかを使用者は認識できない。これ
は、手によって再研磨を行う切削用チェーンリンクにも
言える。公知のチェーンソーで作業する場合には、前記
摩耗の結果、鋸チェーンの破断による事故が繰り返し発
生している。一般に、尖っていないチェーンの使用者
は、大きな押圧力を加えてチェーンを使用するので、切
削歯の下面が強く摩耗し、この摩耗は極端な場合にはチ
ェーンリンクを相互に連結するピンまで達する。この場
合、チェーンリンクの横断面はピン孔に達するように薄
くなり、それによって後にチェーンの破壊を引き起こす
亀裂が生じる。
これと同じ欠点が、上方に延びている深さ制限部材によ
っても生じる。使用者はこの深さ制限部材を、所属の切
削歯と同じ高さまでやすりをかけて低くする。
っても生じる。使用者はこの深さ制限部材を、所属の切
削歯と同じ高さまでやすりをかけて低くする。
他の破壊原因はスプロケットによる摩耗が大きすぎるこ
とにある。このスプロケットの歯はチェーンリンク、特
に切削歯の下面に係合し、駆動モーメントをこのチェー
ンリンクに伝達する。切削歯と対向している連結リンク
の摩耗が大きい場合にも破壊が生じる。
とにある。このスプロケットの歯はチェーンリンク、特
に切削歯の下面に係合し、駆動モーメントをこのチェー
ンリンクに伝達する。切削歯と対向している連結リンク
の摩耗が大きい場合にも破壊が生じる。
更に、短くなりすぎるようにやすりかけされた切削歯が
破断するときには、鋸の使用者を負傷させることにな
る。
破断するときには、鋸の使用者を負傷させることにな
る。
本考案の課題は、チェーンソーの安全な運転を損なう公
知のチェーンの前記欠点を除去することと、鋸の使用が
できなくなる摩耗度合を使用者が容易に知ることができ
るように、チェーンソーの鋸チェーンを形成することで
ある。
知のチェーンの前記欠点を除去することと、鋸の使用が
できなくなる摩耗度合を使用者が容易に知ることができ
るように、チェーンソーの鋸チェーンを形成することで
ある。
この課題は本考案に従い、切削リンクが連結リンクによ
って互いに連結され、切削リンクが歯屋根部を備えてい
る、可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーンにおい
て、少なくとも１個の切削リンクが、摩耗の許容限界を
示す安全印しを備え、この安全印しが切削リンクの歯屋
根部に付けられ、かつ切削縁部と同じ角度をなして延び
ていることによって解決される。
って互いに連結され、切削リンクが歯屋根部を備えてい
る、可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーンにおい
て、少なくとも１個の切削リンクが、摩耗の許容限界を
示す安全印しを備え、この安全印しが切削リンクの歯屋
根部に付けられ、かつ切削縁部と同じ角度をなして延び
ていることによって解決される。
本考案によるこの安全印しは、チェーンリンク、特に切
削リンク、深さ制限部材、連結リンク等の１以上の個所
に設けることができる。この場合、安全印しが溝（波形
部）、刻み目、突起またはその類似物として形成されて
いると好都合である。更に、例えば溝または刻み目がチ
ェーンリンクの基体に印刻または研削形成されていると
特に有利である。しかし、安全印しをチェーンリンクの
熱処理によって例えば着色して形成すること、特に長い
間使用した後でも容易に判別できるようにレーザ光線ま
たは放電加工によって形成することも可能である。
削リンク、深さ制限部材、連結リンク等の１以上の個所
に設けることができる。この場合、安全印しが溝（波形
部）、刻み目、突起またはその類似物として形成されて
いると好都合である。更に、例えば溝または刻み目がチ
ェーンリンクの基体に印刻または研削形成されていると
特に有利である。しかし、安全印しをチェーンリンクの
熱処理によって例えば着色して形成すること、特に長い
間使用した後でも容易に判別できるようにレーザ光線ま
たは放電加工によって形成することも可能である。
本考案の実施形の他の特徴は、実用新案登録請求の範囲
第２項乃至第４項から明らかである。
第２項乃至第４項から明らかである。
切削リンクの切削縁部が、摩耗と再研磨によって歯屋根
部上の安全印しの位置まで擦り減ると、鋸の使用ができ
なくなる程、チェーンリンクが摩耗していることを、使
用者が安全印しによって容易に知ることができる。
部上の安全印しの位置まで擦り減ると、鋸の使用ができ
なくなる程、チェーンリンクが摩耗していることを、使
用者が安全印しによって容易に知ることができる。
以下、可搬式動力チェーンソーの鋸チェーンのための切
削リンクの実施例に基づいて、本考案を詳しく説明す
る。
削リンクの実施例に基づいて、本考案を詳しく説明す
る。
約５倍に拡大して描かれている切削リンク１は平らな基
体２を有している。この基体をスタンピングして曲げる
ことにより、切削部分３が形成されている。この切削部
分３は、矢印４で示した鋸チェーンの回転方向におい
て、前側部分に丸みをつけた深さ制限部材５の後方に位
置している。鋸チェーンは多数の切削リンク１を備えて
いる。深さ制限部材５は、切削部分３と異なり、基体２
と同じ面内を延びている。
体２を有している。この基体をスタンピングして曲げる
ことにより、切削部分３が形成されている。この切削部
分３は、矢印４で示した鋸チェーンの回転方向におい
て、前側部分に丸みをつけた深さ制限部材５の後方に位
置している。鋸チェーンは多数の切削リンク１を備えて
いる。深さ制限部材５は、切削部分３と異なり、基体２
と同じ面内を延びている。
所望の大きさの切削能力を得るためにはあるいは修整す
るために、通常は切削リンク１の歯屋根部６と歯面７が
丸やすりで再研磨される。それによって、鋭利な切削縁
部８が形成される。この切削縁部は、切削リンクの長手
方向またはその作動方向４に対して横方向に約３５°の
角度をなして延びている。
るために、通常は切削リンク１の歯屋根部６と歯面７が
丸やすりで再研磨される。それによって、鋭利な切削縁
部８が形成される。この切削縁部は、切削リンクの長手
方向またはその作動方向４に対して横方向に約３５°の
角度をなして延びている。
チェーンソーの使用者に摩耗の程度を知らせることがで
きるようにするため、および鋸チェーンがもはや使用で
きないことを示すために、複数の安全印し（マーキン
グ）１０，１１，１８が図示した切削リンク１に設けら
れている。この安全印しはそれぞれ択一的にまたは互い
に組み合わせて配置することができる。
きるようにするため、および鋸チェーンがもはや使用で
きないことを示すために、複数の安全印し（マーキン
グ）１０，１１，１８が図示した切削リンク１に設けら
れている。この安全印しはそれぞれ択一的にまたは互い
に組み合わせて配置することができる。
切削リンク１はその湾曲した側面９に、歯屋根部６まで
達する印し１０を備えている。この印しはフライス加
工、研削加工またはスタンピングによって形成した溝の
形をしている。この溝の底はノッチ作用を避けるために
丸くなっている。
達する印し１０を備えている。この印しはフライス加
工、研削加工またはスタンピングによって形成した溝の
形をしている。この溝の底はノッチ作用を避けるために
丸くなっている。
歯面または切削歯の側面の領域の印し１０は斜めにまた
は湾曲して延びていてもよい。すなわち、印しは目立工
具、例えばやすりまたは研削円板の形に適合させること
ができる。
は湾曲して延びていてもよい。すなわち、印しは目立工
具、例えばやすりまたは研削円板の形に適合させること
ができる。
第３図において点線１１で示すように、印しを歯屋根部
６にも設けることができる。この印しは回転方向４に対
して斜めに延びていて、切削縁部８を再研磨する際の補
助印しを形成するようにしてもよい。その際、この屋根
部印しは切削縁部８と同じ角度で延びている。この印し
はフライス加工、研削加工またはスタンピングによって
形成した溝の形をしている。この溝の底はノッチ作用を
避けるために丸くなっている。
６にも設けることができる。この印しは回転方向４に対
して斜めに延びていて、切削縁部８を再研磨する際の補
助印しを形成するようにしてもよい。その際、この屋根
部印しは切削縁部８と同じ角度で延びている。この印し
はフライス加工、研削加工またはスタンピングによって
形成した溝の形をしている。この溝の底はノッチ作用を
避けるために丸くなっている。
一つまたは複数の安全印し１０，１１を切削リンク１の
側面９から歯屋根部６への移行部に設けてもよい。更
に、この印しを歯面７の形状に適合させてもよい。これ
は、印しが湾曲して延びていることにより達成される。
その際、この湾曲した部分の形状は、歯面７の形状およ
び／または切削角度および／または目立工具の形によっ
て決定される。
側面９から歯屋根部６への移行部に設けてもよい。更
に、この印しを歯面７の形状に適合させてもよい。これ
は、印しが湾曲して延びていることにより達成される。
その際、この湾曲した部分の形状は、歯面７の形状およ
び／または切削角度および／または目立工具の形によっ
て決定される。
深さ制限部材の高さが再研磨によって、付設の切削部分
３に適合しなければならない鋸チェーンの場合には、深
さ制限部材５の端面１２から間隔をおいて延びる印し１
３を深さ制限部材５に設けると有利である。この印し１
３は深さ制限部材の上縁の形状にほぼ一致している。本
実施例において深さ制限部材の印し１３はノッチとして
形成され、深さ制限部材の側面１５の一方または両方に
設けられている。この印し１３は再研磨の際に、深さ制
限部材を全部でどの位再研磨してよいかを使用者に示
す。
３に適合しなければならない鋸チェーンの場合には、深
さ制限部材５の端面１２から間隔をおいて延びる印し１
３を深さ制限部材５に設けると有利である。この印し１
３は深さ制限部材の上縁の形状にほぼ一致している。本
実施例において深さ制限部材の印し１３はノッチとして
形成され、深さ制限部材の側面１５の一方または両方に
設けられている。この印し１３は再研磨の際に、深さ制
限部材を全部でどの位再研磨してよいかを使用者に示
す。
鋸引き時にチェーンリンクの脚部領域、本実施例では脚
部領域１６，１７も摩耗するので、本考案に従って、安
全印し１８，１９をそこにも設けることができる。この
安全印しはチェーンリンクの脚部縁に対して平行に延び
ている。更に、印し１８と１９の間にしかも凹部Ａの上
方に、他の印し１６′を設けることができる。この凹部
は、駆動モーメントをチェーンリンクに伝達する図示し
ていないチェーン駆動輪（スプロケット）の歯と係合す
る。この領域では、チェーン駆動輪の歯によって大きな
摩耗が生じる。従って、この個所に設けられた印し１
６′は特に重要である。
部領域１６，１７も摩耗するので、本考案に従って、安
全印し１８，１９をそこにも設けることができる。この
安全印しはチェーンリンクの脚部縁に対して平行に延び
ている。更に、印し１８と１９の間にしかも凹部Ａの上
方に、他の印し１６′を設けることができる。この凹部
は、駆動モーメントをチェーンリンクに伝達する図示し
ていないチェーン駆動輪（スプロケット）の歯と係合す
る。この領域では、チェーン駆動輪の歯によって大きな
摩耗が生じる。従って、この個所に設けられた印し１
６′は特に重要である。
安全印しは着色したものおよび／または装着したクロム
条片によってはっきり見えるようにしたものでもよい。
しかし、通常は安全印しを光輝個所として形成し、印し
の周囲から浮き上がって見えるようにすることで充分で
ある。
条片によってはっきり見えるようにしたものでもよい。
しかし、通常は安全印しを光輝個所として形成し、印し
の周囲から浮き上がって見えるようにすることで充分で
ある。
本考案に係る安全印しをチェーンの連結リンクにも設け
ることができる。そのような連結リンクはチェーン構造
に応じて例えば右または左の切削リンクの傍で各々側方
にも設けることができるし、またいわゆる駆動リンクと
の連結部材としてチェーン連結部にも設けることができ
る。
ることができる。そのような連結リンクはチェーン構造
に応じて例えば右または左の切削リンクの傍で各々側方
にも設けることができるし、またいわゆる駆動リンクと
の連結部材としてチェーン連結部にも設けることができ
る。
本考案による鋸チェーンは、鋸の使用ができなくなる
程、チェーンリンクが摩耗していることを、使用者が安
全印しによって容易に知ることができるので、使用者は
この鋸チェーンの使用をやめることができ、従ってチェ
ーンリンクの破断による重大な事故を防ぐことができ
る。
程、チェーンリンクが摩耗していることを、使用者が安
全印しによって容易に知ることができるので、使用者は
この鋸チェーンの使用をやめることができ、従ってチェ
ーンリンクの破断による重大な事故を防ぐことができ
る。
第１図は鋸チェーンの切削リンクを側方から見た図、第
２図は第１図の切削リンクを鋸チェーンの走行方向から
見た図、第３図は第１図と第２図の切削リンクの平面図
である。 １……チェーンリンク（切削リンク）、４……鋸チェー
ン回転方向、５……深さ制限部材、６……歯屋根部、７
……歯面、８……切削縁部、９……側面、１０，１１，
１３，１８，１９，１６′……安全印し、１２……端
面、１６，１７……脚部領域
２図は第１図の切削リンクを鋸チェーンの走行方向から
見た図、第３図は第１図と第２図の切削リンクの平面図
である。 １……チェーンリンク（切削リンク）、４……鋸チェー
ン回転方向、５……深さ制限部材、６……歯屋根部、７
……歯面、８……切削縁部、９……側面、１０，１１，
１３，１８，１９，１６′……安全印し、１２……端
面、１６，１７……脚部領域
Claims (4)
- 【請求項１】切削リンクが連結リンクによって互いに連
結され、切削リンクが歯屋根部を備えている、可搬式動
力チェーンソーのための鋸チェーンにおいて、少なくと
も１個の切削リンク（１）が、摩耗の許容限界を示す安
全印し（１１）を備え、この安全印しが切削リンク歯屋
根部（６）に付けられ、かつ切削縁部（８）と同じ角度
をなして延びていることを特徴とする、可搬式動力チェ
ーンソーのための鋸チェーン。 - 【請求項２】安全印し（１１）が切削リンク（１）の材
料を削り取って形成されていることを特徴とする、実用
新案登録請求の範囲第１項記載の可搬式動力チェーンソ
ーのための鋸チェーン。 - 【請求項３】安全印し（１１）が溝またはノッチとして
形成されていることを特徴とする、実用新案登録請求の
範囲第２項記載の可搬式動力チェーンソーのための鋸チ
ェーン。 - 【請求項４】安全印し（１１）がレーザ光線によってま
たは放電加工によって形成されていることを特徴とす
る、実用新案登録請求の範囲第１項から第３項までのい
ずれか一つに記載の可搬式動力チェーンソーのための鋸
チェーン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3002138.6 | 1980-01-22 | ||
| DE19803002138 DE3002138A1 (de) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Saegekette fuer kettensaegen, insbesondere motorkettensaegen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01161001U JPH01161001U (ja) | 1989-11-08 |
| JPH0625300Y2 true JPH0625300Y2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=6092637
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP731981A Pending JPS56105901A (en) | 1980-01-22 | 1981-01-22 | Saw chain for chain saw* particularly* power chain saw |
| JP1989005428U Expired - Lifetime JPH0625300Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1989-01-23 | 可搬式動力チェーンソーのための鋸チェーン |
| JP1990400407U Expired - Lifetime JP2500562Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1990-12-12 | 可搬式動力チェ―ンソ―のための鋸チェ―ン |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP731981A Pending JPS56105901A (en) | 1980-01-22 | 1981-01-22 | Saw chain for chain saw* particularly* power chain saw |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990400407U Expired - Lifetime JP2500562Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1990-12-12 | 可搬式動力チェ―ンソ―のための鋸チェ―ン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4409874A (ja) |
| JP (3) | JPS56105901A (ja) |
| BR (1) | BR8100312A (ja) |
| DE (1) | DE3002138A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3002138A1 (de) * | 1980-01-22 | 1981-07-23 | Fa. Andreas Stihl, 7050 Waiblingen | Saegekette fuer kettensaegen, insbesondere motorkettensaegen |
| JPS6176406A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-18 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | プラスチツク製容器入り薬剤 |
| US4776826A (en) * | 1988-03-14 | 1988-10-11 | Blount, Inc. | Chain saw drive sprocket with wear mark indicators |
| DE3830025A1 (de) * | 1988-09-03 | 1990-03-08 | Stihl Maschf Andreas | Saegekette fuer motorkettensaegen |
| CA2060956C (en) * | 1991-02-12 | 2000-04-11 | Jesse N. Matossian | Evaluation of the extent of wear of articles |
| DE19922320C5 (de) * | 1999-05-14 | 2004-11-25 | Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Werkzeug für eine Schräm-, Bergbau- oder Straßenfräsmaschine |
| DE102006037330B4 (de) * | 2006-08-10 | 2020-10-29 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Verbindungsglied für eine Sägekette und Sägekette |
| EP1927444B1 (de) * | 2006-12-01 | 2012-08-15 | Kälin & Co. AG | Hobelmesser |
| WO2008124837A2 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Acco Brands Usa Llc | Sheet trimmer |
| US8746118B2 (en) * | 2008-07-08 | 2014-06-10 | Blount, Inc. | Chain link sharpening method and apparatus |
| EP2490871B1 (en) * | 2009-10-21 | 2016-10-05 | Blount, INC. | Bar mounted sharpener |
| USD663602S1 (en) | 2010-01-21 | 2012-07-17 | Blount, Inc. | Saw chain sharpening stone and holder |
| WO2012122061A2 (en) | 2011-03-04 | 2012-09-13 | Blount, Inc. | Chain link sharpening method and apparatus |
| DE102012004049A1 (de) | 2012-03-02 | 2013-09-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung von zumindest einem Schneidstrangsegment eines Schneidstrangs einer Werkzeugmaschinentrennvorrichtung |
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-
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