JPH0624627A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラベルプリンタ毎の製造上のばらつきなどで
ラベルのカット位置が異なることによるラベル発行ミス
の発生を防止するとともに、ラベルの無駄な消費をなく
すことを目的とする。 【構成】 商品番号に対応してラベル用紙３の印字送り
量を記憶したフォーマットメモリ１６と、各商品番号に
共通のラベル発行送り量を記憶した送り量メモリ１７
と、商品ファイル１５から呼び出した商品情報をフォー
マットメモリ１６から設定される印字送り量と送り量メ
モリ１７から設定されるラベル発行送り量に基づいて印
字出力制御する印字コントローラ１３と、この印字コン
トローラ１３の出力によりラベル用紙に印字するサーマ
ルヘッド５およびラベル用紙３を搬送するプラテンロー
ラ６と、サーマルヘッド５およびプラテンローラ６で印
字出力されたラベル用紙３を切断するカッタ９とを備え
たラベルプリンタ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、商品ファイルに記憶
した品名、単価などの商品情報に基づいてラベルに印字
するラベルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】商品ファイルに記憶した商品情報を呼び
出してラベルに印字するラベルプリンタでは、長尺状の
台紙に所定長さのラベルが連続して並んで貼付されたラ
ベル用紙を用いて、１枚毎のラベルに商品情報である品
名、単価などを印字してラベルを発行している。

【０００３】このときラベルに印字するためのラベルの
送り量は、ラベルの長さが決まっているため常に一定の
量となっている。また、商品の品名、単価などに併せて
例えば食品添加物表示を印字するためには、比較的長さ
の長いラベルを必要とする。従って、異なる長さのラベ
ルを台紙に貼付したラベル用紙に交換したときには、こ
の交換したラベルの長さに合ったラベル用紙の送り量を
新たに設定する必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、１枚毎に長
さが異なるラベルに印字して発行するときには、その都
度ラベル用紙を交換しさらに交換したラベルの長さに合
った送り量を設定しなければならず非常に煩わしい。そ
こで、長尺状のラベルを台紙に貼付したラベル用紙に商
品毎に異なるフォーマットで印字して、この長尺状のラ
ベルを切断して発行することが考えられている。

【０００５】しかしながら、ラベルプリンタの製造上に
おけるばらつきなどにより用紙を搬送する搬送モータを
所定回転数駆動したときのラベル用紙の送り量や印字ヘ
ッドからカッタまでの微小な間隔誤差があるため、カッ
タによるラベルのカット位置が異なり、例えばラベル用
紙の送り量が少なくラベルの印字された部分が切られた
りするラベル発行ミスの発生や、送り量が多すぎるため
にラベル用紙が無駄に消費されることがある。

【０００６】この発明は、長尺状のラベル用紙に商品情
報毎に長さの異なるフォーマットで印字して、この長尺
状のラベルを切断して使用するラベルプリンタにおい
て、ラベルプリンタの製造上におけるばらつきでラベル
のカット位置が異なることによるラベル発行ミスの発生
を防止するとともに、ラベルの無駄な消費をなくすこと
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、商品番号毎
に商品情報を記憶した商品ファイルと、この商品ファイ
ルから商品情報を呼び出す呼出手段と、前記商品番号に
対応して長尺状ラベル用紙の印字送り量を記憶した第１
のラベル送り量記憶手段と、各商品番号に共通の前記ラ
ベル用紙のラベル発行送り量を記憶した第２のラベル送
り量記憶手段と、前記呼出手段で呼び出した商品情報を
前記第１のラベル送り量記憶手段から設定される印字送
り量および第２のラベル送り量記憶手段から設定される
ラベル発行送り量に基づいて印字出力制御する印字制御
手段と、この印字制御手段の出力により前記ラベル用紙
に印字する印字手段および前記ラベル用紙を搬送する搬
送手段と、前記印字手段および搬送手段で印字および搬
送されたラベル用紙を切断するための切断手段とを備え
たラベルプリンタとしたものである。

【０００８】

【作用】この構成によって、呼出手段により商品ファイ
ルから商品番号に対応した商品情報が呼び出され、この
商品情報を第１のラベル送り量記憶手段から設定された
印字送り量および第２のラベル送り量記憶手段から設定
されたラベル発行送り量に基づいて印字手段でラベル用
紙に印字しつつ搬送手段でラベル用紙の搬送が行なわれ
てラベル用紙に印字出力されることにより、ラベル用紙
が切断手段で切断される位置に一致する。そして、切断
手段でラベル用紙が切断されて発行される。

【０００９】

【実施例】以下、この発明のラベルプリンタの一実施例
を図面を参照して説明する。

【００１０】このラベルプリンタ１は、長尺状の台紙の
表面にシリコンコーティングを施し接着剤を裏面に塗布
してなる長尺状のラベル２を重ね合わせて剥離可能に形
成したラベル用紙３を巻回してラベル収納部４に収納
し、このラベル用紙３を順次繰り出して図示しない印字
面に発熱体素子がラベル用紙３の搬送方向に直交する方
向に並設された印字手段としてのラインサーマルヘッド
５の印字出力によりラベル２を発行するものである。

【００１１】サーマルヘッド５の印字面にはプラテンロ
ーラ６が上下位置に対向して配設され、サーマルヘッド
５とプラテンローラ６との間にラベル用紙３を挟持する
とともに図示しない搬送モータの回転に連動して駆動さ
れるプラテンローラ６の回動によりラベル用紙３を順次
前方（図１では、左方向）に搬送する。なお、プラテン
ローラ６と搬送モータとで搬送手段が構成されている。
そして、サーマルヘッド５の前方に設けられたラベル剥
離板７で台紙が下方に鋭角をもつように急激に折曲され
て図示しない巻取モータにより回転する台紙巻取部８で
巻き取られる。また、サーマルヘッド５の前方には、剥
離されたラベル２を切断するための切断手段としての鋸
歯状の刃を有するカッタ９がサーマルヘッド５にネジ１
０で固定的に設けられ、さらにラベル剥離板７の前方に
は、ラベル２を介して上下に一対づつの第１のラベルセ
ンサ１１および第２のラベルセンサ１２がそれぞれ配設
されている。これらのラベルセンサ１１、１２は、それ
ぞれラベル２の左端と右端とに沿って（図２参照）サー
マルヘッド５の前縁からそれぞれ等しい距離をもたせた
位置に設けられ、下方位置の発光部１１ａ、１２ａと上
方位置の受光部１１ｂ、１２ｂとを有し、ラベル剥離板
７で剥離されたラベル２の有無を検出している。

【００１２】このラベルプリンタ１の印字制御について
説明すると、まず、この印字コントローラ１３はサーマ
ルヘッド５の印字出力動作を制御するとともにプラテン
ローラ６を駆動する搬送モータと台紙巻取部８の巻取モ
ータの駆動も制御している。この印字コントーラ１３
は、キーボード１４、商品情報記憶手段としての商品フ
ァイル１５、第１のラベル送り量記憶手段としてのフォ
ーマットメモリ１６および第２のラベル送り量記憶手段
としての送り量メモリ１７に接続され、さらに、第１の
ラベルセンサ１１と第２のラベルセンサ１２が接続され
ている。キーボード１４には、商品ファイル１５から図
示しない商品情報を選択するためのテンキーおよびＰＬ
Ｕキーやラベル発行を指示するためのラベル発行キーが
設けられている。なお、フォーマットメモリ１６には、
商品ファイル１５中の各商品情報に対応するラベル送り
量が記憶され、また、送り量メモリ１７には、このラベ
ルプリンタ１に設定される全てのラベルフォーマットに
共通した所定のラベル発行送り量が記憶されている。

【００１３】商品ファイル１５には、図３に示すように
商品番号（図３に、Ｎｏと示す）に対応して、品名デー
タ、単価データなどとともに原材料等のデータとラベル
２に印字するときのフォーマットをフォーマットメモリ
１６から選択するためのフォーマットデータが記憶され
ている。なお、この商品ファイル１５の原材料で空欄の
部分は、原材料の設定が無いものである。

【００１４】図４に示すようにフォーマットメモリ１６
には、商品ファイル１５に記憶したフォーマットを選択
するためのデータ毎に品名、単価などの商品情報のラベ
ル上の印字位置や印字する文字の種類（図４に、種類と
示す）を記憶するとともにこのフォーマットに応じたラ
ベル用紙３の送り量を記憶している。

【００１５】そして、このラベルプリンタ１は、図５、
図６に示す処理を実行する。

【００１６】図５は、ラベル２を印字発行する処理手段
を示すもので、まず、ステップ１（図ではＳＴ１と示
す）で、キーボード１４から商品情報の変更（呼び出し
操作）があるか否かを判断し、変更があればその呼び出
し操作された商品情報を呼び出して（ステップ２）、ス
テップ１に戻る。商品情報の変更がないときは、ラベル
発行キーを押すことによるラベル発行命令があるか否か
を判断し（ステップ３）、ラベル発行命令がないときは
ステップ１に戻る。

【００１７】次に、ステップ３でラベル発行命令があれ
ば、第１のラベルセンサ１１でラベル２を検出している
か否かを判断し（ステップ４）、検出していればラベル
２はまだ切り取られていないラベル２が有ると判断し
て、ステップ４に戻る。ステップ４でラベル２を検出し
ていなければ、第２のラベルセンサでラベル２を検出し
ているか否かを判断して（ステップ５）、このセンサが
ラベル２を検出していれば、ラベル２が完全に切り取ら
れていないラベル２が有ると判断して、ラベル２を検出
しなくなるまでステップ５へ戻る処理を行う。そして、
ステップ５でラベル２を検出しなければ、商品情報を商
品番号に対応して記憶したフォーマットでラベル用紙３
にサーマルヘッド５の１ラインの印字を行い（ステップ
６）、ラベル用紙３を次の印字に備えてプラテンローラ
６で１ライン毎の搬送を行い（ステップ７）、フォーマ
ットメモリ１６に記憶した送り量分ラベル用紙３を搬送
したか否かを判断し（ステップ８）、この送り量を搬送
したならば、更に各ラベルフォーマットに共通した所定
の送り量メモリ１７に記憶した量だけラベル用紙３を送
るまで、ラベル用紙３の１ラインの搬送を繰り返し行い
（ステップ９、１０）、ステップ１に戻る。

【００１８】図６は、図５におけるステップ２の商品情
報の呼出し処理を説明するもので、キーボード１４のテ
ンキーで入力された商品番号に対応する商品情報を商品
ファイル１５から検索し（ステップ１１）、商品ファイ
ル１５に該当の商品情報が記憶されているか否か判断し
（ステップ１２）、記憶されていなければ図示しない表
示器にエラー表示をして（ステップ１３）、この処理を
終了する。また、ステップ１２で該当商品情報が記憶さ
れているときには、商品ファイル１５から商品情報を印
字コントローラ１３に設定して（ステップ１４）、この
商品ファイル１５のフォーマットデータからフォーマッ
トメモリ１６に記憶したフォーマットを印字コントロー
ラ１３に設定し（ステップ１５）、フォーマットメモリ
１６に記憶したラベル用紙３の送り量を印字コントロー
ラ１３に設定し（ステップ１６）、この処理を終了す
る。

【００１９】このラベルプリンタ１では、始めに商品情
報の変更を行う操作か否かを判断し、商品情報を変更操
作のときはキーボード１４のテンキーによる置数とＰＬ
Ｕキーによる商品情報の呼び出し操作により、この置数
された番号の商品情報を商品ファイル１５から検索して
呼び出すと、商品情報とともにフォーマットデータが呼
び出され、印字コントローラ１３に商品情報の各データ
を記憶する。また、フォーマットデータに対応するフォ
ーマットをフォーマットメモリ１６から呼び出して、印
字コントローラ１３にフォーマットを設定するとともに
ラベル用紙３の送り量を設定する。例えば、商品番号３
の商品情報を呼び出すときには、テンキーで「３」を置
数してＰＬＵキーを押すと、商品ファイル１５から印字
コントローラ１３に品名「ハンバーグ」、単価３００円
という商品情報とともに原材料などの商品情報が設定さ
れる。そして、この印字コントローラ１３に、品名の印
字位置はラベル用紙３の送り方向前端から７ミリ、左端
から６ミリの位置で、文字の種類が「１」として設定さ
れ、単価の印字位置はラベル用紙３の前端から３５ミ
リ、左端から６ミリで、文字の種類が「２」などとフォ
ーマットが設定される。また、このフォーマットデータ
に対応した印字送り量１００ミリが印字コントローラ１
３に設定される。なお、図４の「種類」とは文字種類の
ことで、文字の大きさや形状を選択するためのものであ
る。

【００２０】次に、キーボード１４のラベル発行キーが
押されると、印字コントローラ１３に設定した商品情報
のラベル２を印字する処理動作になるが、このときに第
１のラベルセンサ１１と第２のラベルセンサ１２がそれ
ぞれラベル２の有無を検出し、両方のラベルセンサ１
１、１２がラベル２を検出しないときにラベル印字発行
を開始する。ここで、長尺状のラベル２を手で切り取る
ときにはラベル２の左端または右端から切り始めるの
で、１つのセンサのみでラベル２の有無を検出してた場
合には、全て切り取られていない状態（切り取っている
途中）でラベル２無しを検出し、この状態でラベル発行
キーが押されるとジャムが発生することがあるので、２
つのラベルセンサ１１、１２でラベル２が完全に切り取
られたことを検出するために、ラベル２の左端近傍と右
端近傍でラベル２の有無を検出している。

【００２１】そして、第１および第２のラベルセンサ１
１、１２でラベル２の無しを検出していれば、印字コン
トローラ１３の商品情報がフォーマットデータによって
このフォーマットに対応した印字送り量に基づきラベル
２に印字される。そして、この印字と印字送りの終了に
引き続いて送り量メモリ１７に記憶したラベル発行送り
量分ラベル用紙３が搬送されると、ラベル用紙３がカッ
タで切断される位置になっている。そして、このラベル
プリンタ１を操作している担当者がこのラベル２を指で
摘んで斜め上方に引き上げることによりラベル２がカッ
タ９に切断され、このラベル２が商品に貼り付けられ
る。

【００２２】このようにこのラベルプリンタ１では、各
商品情報毎に記憶した印字送り量によるラベル用紙３の
送りに引き続いてこのラベルプリンタ１で発行するラベ
ル用紙３のラベル発行送り量分を搬送するので、各ラベ
ルプリンタの製造上のばらつきにより送り量が異なって
たとしても、商品情報毎のラベル用紙３の送り量をいち
いち変更することなく、１つの送り量メモリ１７の設定
値を変えることにより、ラベルのカット位置がずれてラ
ベルの発行ミスなどの発生をなくすことができる。

【００２３】この実施例では、商品ファイル１５とは別
のフォーマットメモリ１６に商品情報毎のラベル用紙３
の送り量を設定したもので説明したが、これに限ること
なく商品ファイル１５にラベル用紙３の送り量を記憶し
たものでも適用できる。また、ラベル用紙３は、ラベル
２と台紙を重ね合わせて形成したもので説明したが、台
紙を用いていないものでもよく、また、ラベル２の切断
手段は、手動のものに限らず、自動カッタ装置としても
よい。

【００２４】

【発明の効果】この発明は、商品番号毎に応じた商品情
報とラベル用紙の印字送り量を記憶するとともに各印字
のフォーマットに共通のラベル送り量を記憶して、商品
情報を商品情報に対応した印字送り量と第２のラベル送
り量メモリに記憶された各商品情報に共通のラベル発行
送り量とに基づいて印字搬送するので、切断手段でラベ
ルを切断する位置をラベルプリンタ毎に設定でき、この
ためラベルのフォーマットに適合したラベルの切断位置
に位置決めでき、ラベルプリンタの製造上のばらつきな
どによるラベルカット位置が異なることによるラベル発
行ミスの発生を防止でき、ラベルの無駄な消費をなくす
ことができるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の概念側面図。

【図２】本発明の実施例の正面図。

【図３】本発明の実施例の商品ファイルを示す図。

【図４】本発明の実施例のフォーマットメモリを示す
図。

【図５】本発明の実施例のラベル発行処理を示すフロー
チャート。

【図６】本発明の実施例の商品情報呼出処理を示すフロ
ーチャート。

【符号の説明】

１ ラベルプリンタ ２ ラベル ３ ラベル用紙 ５ サーマルヘッド（印字手段） ６ プラテンローラ（印字手段） ７ ラベル剥離板 ９ カッタ（切断手段） １１ 第１のラベルセンサ １２ 第２のラベルセンサ １３ 印字コントローラ（搬送制御手段） １４ キーボード（呼出手段） １５ 商品ファイル（商品情報記憶手段） １６ フォーマットメモリ（第１のラベル送り量記憶手
段） １７ 送り量メモリ（第２のラベル送り量記憶手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】商品番号毎に商品情報を記憶した商品ファ
   イルと、この商品ファイルから商品情報を呼び出す呼出
   手段と、前記商品番号に対応して長尺状ラベル用紙の印
   字送り量を記憶した第１のラベル送り量記憶手段と、各
   商品番号に共通の前記ラベル用紙のラベル発行送り量を
   記憶した第２のラベル送り量記憶手段と、前記呼出手段
   で呼び出した商品情報を前記第１のラベル送り量記憶手
   段から設定される印字送り量および第２のラベル送り量
   記憶手段から設定されるラベル発行送り量に基づいて印
   字出力制御する印字制御手段と、この印字制御手段の出
   力により前記ラベル用紙に印字する印字手段および前記
   ラベル用紙を搬送する搬送手段と、前記印字手段および
   搬送手段で印字および搬送されたラベル用紙を切断する
   ための切断手段とを備えたことを特徴とするラベルプリ
   ンタ。