JPH06234A - ゴルフクラブ用シャフト及びその製造方法 - Google Patents
ゴルフクラブ用シャフト及びその製造方法Info
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- JPH06234A JPH06234A JP4164926A JP16492692A JPH06234A JP H06234 A JPH06234 A JP H06234A JP 4164926 A JP4164926 A JP 4164926A JP 16492692 A JP16492692 A JP 16492692A JP H06234 A JPH06234 A JP H06234A
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- golf club
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- shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ゴルフクラブ用シャフトとその製
造方法に関し、耐久性に優れ、重量バランスのバラツキ
のないシャフトと、所望の位置に容易に重量バランス設
定を行うことのできるシャフトの製造方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 請求項1のシャフトは、合成樹脂を含浸した
高強度繊維で形成される筒状のシャフト本体内に金属粉
末を混入したものであり、請求項2の製造方法は、合成
樹脂を含浸した高強度繊維からなるシートをマンドレル
に巻回してシャフト本体を成形するシャフトの製造方法
に於て、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を含
浸してなるシートを上記シートと共に巻回して、シャフ
ト本体に金属粉末を混入させるもので、請求項3は、合
成樹脂を含浸した高強度繊維からなるシート上に金属粉
末を散布してこれをマンドレルに巻回するものである。
造方法に関し、耐久性に優れ、重量バランスのバラツキ
のないシャフトと、所望の位置に容易に重量バランス設
定を行うことのできるシャフトの製造方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 請求項1のシャフトは、合成樹脂を含浸した
高強度繊維で形成される筒状のシャフト本体内に金属粉
末を混入したものであり、請求項2の製造方法は、合成
樹脂を含浸した高強度繊維からなるシートをマンドレル
に巻回してシャフト本体を成形するシャフトの製造方法
に於て、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を含
浸してなるシートを上記シートと共に巻回して、シャフ
ト本体に金属粉末を混入させるもので、請求項3は、合
成樹脂を含浸した高強度繊維からなるシート上に金属粉
末を散布してこれをマンドレルに巻回するものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブ用シャフ
トとその製造方法に関する。
トとその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、例えば実公昭62−17090号
公報に開示されるように、ゴルフクラブ用シャフトを繊
維強化合成樹脂や合成樹脂で成形したゴルフクラブが開
発されている。
公報に開示されるように、ゴルフクラブ用シャフトを繊
維強化合成樹脂や合成樹脂で成形したゴルフクラブが開
発されている。
【0003】そして、従来、この種のゴルフクラブ用シ
ャフト内には、ゴルフクラブの重量バランスの調整を行
うために、金属体からなるウエイト部材が挿入固定され
ている。
ャフト内には、ゴルフクラブの重量バランスの調整を行
うために、金属体からなるウエイト部材が挿入固定され
ている。
【0004】図6及び図7は上記実公昭62−1709
0号公報に開示されたゴルフクラブ用シャフトを示し、
このゴルフクラブ用シャフトは、シャフト本体1のテー
パ径に対応したテーパ円柱状を呈するウエイト部材3の
周囲に、接着剤を含浸させた綿布材5を巻回被覆し、こ
れをシャフト本体1内の所定位置に挿入固着することに
よって、ゴルフクラブ用シャフトのバランス調整を図
り、併せて硬化後の綿布材5による打球時の耐衝撃性の
向上を図ったものである。
0号公報に開示されたゴルフクラブ用シャフトを示し、
このゴルフクラブ用シャフトは、シャフト本体1のテー
パ径に対応したテーパ円柱状を呈するウエイト部材3の
周囲に、接着剤を含浸させた綿布材5を巻回被覆し、こ
れをシャフト本体1内の所定位置に挿入固着することに
よって、ゴルフクラブ用シャフトのバランス調整を図
り、併せて硬化後の綿布材5による打球時の耐衝撃性の
向上を図ったものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、斯様に中空
なシャフト本体1内にウエイト部材3を挿入してこれを
固定する従来の方法では、ウエイト部材3の固定位置に
バラツキが生じ易く、又、接着剤の塗布量のバラツキに
よってもゴルフクラブ全体の重量バランスに狂いが生じ
てしまう欠点があった。
なシャフト本体1内にウエイト部材3を挿入してこれを
固定する従来の方法では、ウエイト部材3の固定位置に
バラツキが生じ易く、又、接着剤の塗布量のバラツキに
よってもゴルフクラブ全体の重量バランスに狂いが生じ
てしまう欠点があった。
【0006】又、接着剤を綿布材5に含浸させたとして
も接着強度にバラツキが生じることは避けられず、長期
に亘る使用により、打撃時の衝撃でウエイト部材3がシ
ャフト本体1から剥離する虞もある。特に、マンドレル
(芯金)に合成樹脂を含浸した高強度繊維からなるプリ
プレグシートを巻回し、これに熱硬化処理を施し、マン
ドレルを引き抜いて形成されるシャフト本体では、マン
ドレルの引き抜きのためにマンドレルの外周に剥離剤を
塗布しているため、上述の如きウエイト部材3を接着剤
で固着させることが非常に困難で、衝撃によるウエイト
部材3の剥離といった問題点が指摘されている。
も接着強度にバラツキが生じることは避けられず、長期
に亘る使用により、打撃時の衝撃でウエイト部材3がシ
ャフト本体1から剥離する虞もある。特に、マンドレル
(芯金)に合成樹脂を含浸した高強度繊維からなるプリ
プレグシートを巻回し、これに熱硬化処理を施し、マン
ドレルを引き抜いて形成されるシャフト本体では、マン
ドレルの引き抜きのためにマンドレルの外周に剥離剤を
塗布しているため、上述の如きウエイト部材3を接着剤
で固着させることが非常に困難で、衝撃によるウエイト
部材3の剥離といった問題点が指摘されている。
【0007】更に又、上述の如くウエイト部材3の周囲
に接着剤を含浸させた綿布材5を巻回被覆してこれをシ
ャフト本体1内の所定位置に挿入固定する方法は、多大
な工数が必要であるという問題もあった。
に接着剤を含浸させた綿布材5を巻回被覆してこれをシ
ャフト本体1内の所定位置に挿入固定する方法は、多大
な工数が必要であるという問題もあった。
【0008】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、耐久性に優れ、重量バランスのバラツキのないゴル
フクラブ用シャフトと、所望の位置に容易に重量バラン
ス設定を行うことのできるゴルフクラブ用シャフトの製
造方法を提供することを目的とする。
で、耐久性に優れ、重量バランスのバラツキのないゴル
フクラブ用シャフトと、所望の位置に容易に重量バラン
ス設定を行うことのできるゴルフクラブ用シャフトの製
造方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項1に係るゴルフクラブ用シャフトは、合成樹
脂を含浸した高強度繊維で形成される筒状のシャフト本
体内に、金属粉末を混入したものである。
め、請求項1に係るゴルフクラブ用シャフトは、合成樹
脂を含浸した高強度繊維で形成される筒状のシャフト本
体内に、金属粉末を混入したものである。
【0010】そして、請求項2に係るゴルフクラブ用シ
ャフトの製造方法は、マンドレルの外周に、合成樹脂を
含浸した高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシ
ャフト本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方
法に於て、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を
含浸してなるシートを上記シートと共に巻回して、シー
トで成形されるシャフト本体内に、金属粉末を混入させ
るものである。
ャフトの製造方法は、マンドレルの外周に、合成樹脂を
含浸した高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシ
ャフト本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方
法に於て、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を
含浸してなるシートを上記シートと共に巻回して、シー
トで成形されるシャフト本体内に、金属粉末を混入させ
るものである。
【0011】又、請求項3に係るゴルフクラブ用シャフ
トの製造方法は、マンドレルの外周に、合成樹脂を含浸
した高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシャフ
ト本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方法に
於て、上記シート上に金属粉末を散布してこれを巻回す
ることにより、シートで成形されるシャフト本体内に、
金属粉末を混入させることを特徴としている。
トの製造方法は、マンドレルの外周に、合成樹脂を含浸
した高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシャフ
ト本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方法に
於て、上記シート上に金属粉末を散布してこれを巻回す
ることにより、シートで成形されるシャフト本体内に、
金属粉末を混入させることを特徴としている。
【0012】
【作用】請求項1に係るゴルフクラブ用シャフトによれ
ば、シャフト本体内に混入された金属粉末が、従来のウ
エイト部材と同様にシャフト本体の重量バランスの調整
を図り、夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保
つこととなる。
ば、シャフト本体内に混入された金属粉末が、従来のウ
エイト部材と同様にシャフト本体の重量バランスの調整
を図り、夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保
つこととなる。
【0013】そして、請求項2に係る製造方法によれ
ば、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を含浸し
てなるシートを、合成樹脂を含浸した高強度繊維からな
るシートと共にマンドレルに巻回すれば、シャフト本体
内に金属粉末が混入したゴルフクラブ用シャフトが形成
される。
ば、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を含浸し
てなるシートを、合成樹脂を含浸した高強度繊維からな
るシートと共にマンドレルに巻回すれば、シャフト本体
内に金属粉末が混入したゴルフクラブ用シャフトが形成
される。
【0014】又、請求項3に係る製造方法では、合成樹
脂を含浸した高強度繊維からなるシート上に金属粉末を
散布してこれをマンドレルに巻回すれば、シャフト本体
内に金属粉末が混入したゴルフクラブ用シャフトが形成
されることとなる。
脂を含浸した高強度繊維からなるシート上に金属粉末を
散布してこれをマンドレルに巻回すれば、シャフト本体
内に金属粉末が混入したゴルフクラブ用シャフトが形成
されることとなる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図1は本発明に係るゴルフクラブ用シャフト
の製造方法の一実施例を示し、図2は図1の製造方法で
製造されたゴルフクラブ用シャフトを用いたゴルフクラ
ブ、そして、図3はゴルフクラブ用シャフトを示してい
る。
説明する。図1は本発明に係るゴルフクラブ用シャフト
の製造方法の一実施例を示し、図2は図1の製造方法で
製造されたゴルフクラブ用シャフトを用いたゴルフクラ
ブ、そして、図3はゴルフクラブ用シャフトを示してい
る。
【0016】図2に於て、7は高強度繊維を用いた繊維
強化樹脂等の合成樹脂材で成形された筒状のシャフト本
体で、当該シャフト本体7は、後端側のグリップ9の装
着部から先端側のヘッド11の装着部にかけて徐々に径
が細くなるようにテーパ状に成形されている。
強化樹脂等の合成樹脂材で成形された筒状のシャフト本
体で、当該シャフト本体7は、後端側のグリップ9の装
着部から先端側のヘッド11の装着部にかけて徐々に径
が細くなるようにテーパ状に成形されている。
【0017】そして、図3に示すように、ヘッド11が
装着されるシャフト本体7の先端側は、プリプレグシー
トを夫々複数回巻回してなる内層13と外層15の間
に、重量バランス調整用の金属粉末17が混入された重
量バランス調整層19が、補助プリプレグシートを複数
回巻回して設けられており、このように金属粉末17を
シャフト本体7の先端側に混入させることによって、従
来のウエイト部材と同様にシャフト本体7の重量バラン
スの調整を図り、夫々のゴルフクラブに適した重量バラ
ンスを持つシャフトが得られるようになっている。そし
て、上記金属粉末17は、シャフト本体7の重量バラン
スの調整を図るため、比重7以上の例えば鉄,真鍮,
銅,鉛,タングステン,金,銀といった比重の重い金属
が用いられている。
装着されるシャフト本体7の先端側は、プリプレグシー
トを夫々複数回巻回してなる内層13と外層15の間
に、重量バランス調整用の金属粉末17が混入された重
量バランス調整層19が、補助プリプレグシートを複数
回巻回して設けられており、このように金属粉末17を
シャフト本体7の先端側に混入させることによって、従
来のウエイト部材と同様にシャフト本体7の重量バラン
スの調整を図り、夫々のゴルフクラブに適した重量バラ
ンスを持つシャフトが得られるようになっている。そし
て、上記金属粉末17は、シャフト本体7の重量バラン
スの調整を図るため、比重7以上の例えば鉄,真鍮,
銅,鉛,タングステン,金,銀といった比重の重い金属
が用いられている。
【0018】又、シャフト本体7の先端側の内層11の
内側には、更に、補助プリプレグシートを複数回巻回し
てなる補強層21が形成されており、当該補強層21に
よって、打球時の衝撃に対するシャフト本体7の先端側
の補強が図られている。
内側には、更に、補助プリプレグシートを複数回巻回し
てなる補強層21が形成されており、当該補強層21に
よって、打球時の衝撃に対するシャフト本体7の先端側
の補強が図られている。
【0019】尚、本実施例では、内層13,外層15及
び補強層21を成形するプリプレグシートや補助プリプ
レグシートには、カーボン繊維やガラス繊維等の高強度
繊維に、エポキシ,ポリエステル等の合成樹脂からなる
マトリックスを含浸したものを使用し、又、重量バラン
ス調整層19を成形する補助プリプレグシートには、カ
ーボン繊維やガラス繊維等の高強度繊維に、上記金属粉
末17を混入したエポキシやポリエステル等のマトリッ
クスを含浸したものを使用している。
び補強層21を成形するプリプレグシートや補助プリプ
レグシートには、カーボン繊維やガラス繊維等の高強度
繊維に、エポキシ,ポリエステル等の合成樹脂からなる
マトリックスを含浸したものを使用し、又、重量バラン
ス調整層19を成形する補助プリプレグシートには、カ
ーボン繊維やガラス繊維等の高強度繊維に、上記金属粉
末17を混入したエポキシやポリエステル等のマトリッ
クスを含浸したものを使用している。
【0020】而して、以上のように構成されたゴルフク
ラブ用シャフトは、図1に示す本発明方法の一実施例に
より以下の如く製造される。先ず、上記補強層21を成
形するため、図1に示すように外周をテーパ面としたマ
ンドレル23の先端に、一方向に引き揃えたカーボン繊
維等の高強度繊維25にエポキシやポリエステル等の合
成樹脂からなるマトリックス27を含浸した補助プリプ
レグシート29を複数回巻回する。
ラブ用シャフトは、図1に示す本発明方法の一実施例に
より以下の如く製造される。先ず、上記補強層21を成
形するため、図1に示すように外周をテーパ面としたマ
ンドレル23の先端に、一方向に引き揃えたカーボン繊
維等の高強度繊維25にエポキシやポリエステル等の合
成樹脂からなるマトリックス27を含浸した補助プリプ
レグシート29を複数回巻回する。
【0021】次に、内層13を成形するため、同様に、
一方向に引き揃えたカーボン繊維等の高強度繊維25に
エポキシ等のマトリックス27を含浸したプリプレグシ
ート31を、マンドレル23の全長に亘って複数回巻回
する。
一方向に引き揃えたカーボン繊維等の高強度繊維25に
エポキシ等のマトリックス27を含浸したプリプレグシ
ート31を、マンドレル23の全長に亘って複数回巻回
する。
【0022】この後、上記重量バランス調整層19を成
形するため、マンドレル23に巻回したプリプレグシー
ト31の外側から、高強度繊維25に金属粉末17を混
入したマトリックス27を含浸してなる補助プリプレグ
シート33を、マンドレル23の先端側に複数回巻回
し、そして、外層15を成形するために、上記プリプレ
グシート31と同じプリプレグシート35をマンドレル
23の全長に亘って複数回巻回する。
形するため、マンドレル23に巻回したプリプレグシー
ト31の外側から、高強度繊維25に金属粉末17を混
入したマトリックス27を含浸してなる補助プリプレグ
シート33を、マンドレル23の先端側に複数回巻回
し、そして、外層15を成形するために、上記プリプレ
グシート31と同じプリプレグシート35をマンドレル
23の全長に亘って複数回巻回する。
【0023】そして、プリプレグシート35の外周を緊
締テープ(図示せず)で緊縛して熱硬化処理を行った
後、マンドレル23を引き抜き緊締テープを剥離すれ
ば、本実施例に係るシャフト本体7が製造されることと
なる。
締テープ(図示せず)で緊縛して熱硬化処理を行った
後、マンドレル23を引き抜き緊締テープを剥離すれ
ば、本実施例に係るシャフト本体7が製造されることと
なる。
【0024】本実施例に係るゴルフクラブ用シャフトと
その製造方法はこのように構成されているから、重量バ
ランス調整層19内の金属粉末17が従来のウエイト部
材と同様にシャフト本体7の重量バランスの調整を図
り、夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保つこ
ととなる。そして、当該重量バランス調整層19は、内
層13と外層15と一体となって両層13,15の間に
保持される。
その製造方法はこのように構成されているから、重量バ
ランス調整層19内の金属粉末17が従来のウエイト部
材と同様にシャフト本体7の重量バランスの調整を図
り、夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保つこ
ととなる。そして、当該重量バランス調整層19は、内
層13と外層15と一体となって両層13,15の間に
保持される。
【0025】従って、本実施例に係るゴルフクラブ用シ
ャフトによれば、シャフト本体7内に混入した金属粉末
17によってシャフト本体7の重量バランスの調整を図
ることが可能である。而も、シャフト本体内にウエイト
部材を接着剤で固定する従来構造と異なり、打球時の衝
撃で重量バランス調整層19が剥離することがないた
め、ゴルフクラブ用シャフトの耐久性が従来に比し向上
することとなる。
ャフトによれば、シャフト本体7内に混入した金属粉末
17によってシャフト本体7の重量バランスの調整を図
ることが可能である。而も、シャフト本体内にウエイト
部材を接着剤で固定する従来構造と異なり、打球時の衝
撃で重量バランス調整層19が剥離することがないた
め、ゴルフクラブ用シャフトの耐久性が従来に比し向上
することとなる。
【0026】又、本実施例に係る製造方法によれば、補
助プリプレグシート33をプリプレグシート31,35
等と共にマンドレル23に巻回するだけで、重量バラン
ス調整層19をシャフト本体7内に形成できるので、図
6の如くウエイト部材3の周囲に接着剤を含浸させた綿
布材5を巻回被覆してこれをシャフト本体1内に挿入固
定する方法に比べ、ゴルフクラブ用シャフトの製造が容
易であると共に、意図した部分に容易にウエイト設定を
行うことが可能で、重量バランスのバラツキが発生する
こともない。
助プリプレグシート33をプリプレグシート31,35
等と共にマンドレル23に巻回するだけで、重量バラン
ス調整層19をシャフト本体7内に形成できるので、図
6の如くウエイト部材3の周囲に接着剤を含浸させた綿
布材5を巻回被覆してこれをシャフト本体1内に挿入固
定する方法に比べ、ゴルフクラブ用シャフトの製造が容
易であると共に、意図した部分に容易にウエイト設定を
行うことが可能で、重量バランスのバラツキが発生する
こともない。
【0027】更に又、本実施例の製造方法によれば、巻
回する補助プリプレグシート33の大きさや巻回位置、
金属粉末17の種類や混入量等を適宜選択することによ
って、重量バランスの設定を種々行うことができる利点
を有する。
回する補助プリプレグシート33の大きさや巻回位置、
金属粉末17の種類や混入量等を適宜選択することによ
って、重量バランスの設定を種々行うことができる利点
を有する。
【0028】図4は本発明に係るゴルフクラブ用シャフ
トの製造方法の他の実施例を示し、図5は図4の製造方
法で製造されたゴルフクラブ用シャフトの後端側を示し
ている。以下、本実施例を詳述するが、上記実施例と同
一のものは同一符号を付してそれらの説明は省略する。
トの製造方法の他の実施例を示し、図5は図4の製造方
法で製造されたゴルフクラブ用シャフトの後端側を示し
ている。以下、本実施例を詳述するが、上記実施例と同
一のものは同一符号を付してそれらの説明は省略する。
【0029】図5に於て、37は上記シャフト本体7と
同様、高強度繊維を用いた繊維強化樹脂で成形された筒
状のシャフト本体で、当該シャフト本体37も、後端側
から先端側にかけて徐々に径が細くなるようにテーパ状
に成形されている。
同様、高強度繊維を用いた繊維強化樹脂で成形された筒
状のシャフト本体で、当該シャフト本体37も、後端側
から先端側にかけて徐々に径が細くなるようにテーパ状
に成形されている。
【0030】そして、上記シャフト本体37は、図5に
示すようにプリプレグシートを夫々複数回巻回して成形
した内層39と外層41、そして、内層39の先端側の
内側に成形された補強層(図示せず)とで構成されてい
る。
示すようにプリプレグシートを夫々複数回巻回して成形
した内層39と外層41、そして、内層39の先端側の
内側に成形された補強層(図示せず)とで構成されてい
る。
【0031】而して、シャフト本体37の先端側の外層
41内には、タングステン等の金属粉末17が一定の幅
を以って混入されており、斯様に混入された金属粉末1
7によって、従来のウエイト部材と同様にシャフト本体
7の重量バランスの調整が図られている。
41内には、タングステン等の金属粉末17が一定の幅
を以って混入されており、斯様に混入された金属粉末1
7によって、従来のウエイト部材と同様にシャフト本体
7の重量バランスの調整が図られている。
【0032】尚、本実施例に於ても、内層39,外層4
1,補強層を成形するプリプレグシートは、カーボン繊
維やガラス繊維等の高強度繊維に、エポキシ,ポリエス
テル等の合成樹脂からなるマトリックスを含浸したもの
を使用している。
1,補強層を成形するプリプレグシートは、カーボン繊
維やガラス繊維等の高強度繊維に、エポキシ,ポリエス
テル等の合成樹脂からなるマトリックスを含浸したもの
を使用している。
【0033】而して、以上のように構成されたゴルフク
ラブ用シャフトは、図4に示す本発明方法の一実施例に
より以下の如く製造される。シャフト本体37の先端側
の補強層を成形するため、マンドレル23の先端に先
ず、補助プリプレグシート29を複数回巻回し、そし
て、内層39を成形するためにプリプレグシート31を
マンドレル23の全長に亘って複数回巻回する。
ラブ用シャフトは、図4に示す本発明方法の一実施例に
より以下の如く製造される。シャフト本体37の先端側
の補強層を成形するため、マンドレル23の先端に先
ず、補助プリプレグシート29を複数回巻回し、そし
て、内層39を成形するためにプリプレグシート31を
マンドレル23の全長に亘って複数回巻回する。
【0034】次に、プリプレグシート31の外側にプリ
プレグシート35を巻回するが、当該プリプレグシート
35を巻回する前に、グリップ装着部付近に適当量のタ
ングステン等の金属粉末17を一定幅で散布して、硬化
前のマトリックス27に付着させる。そして、この後、
プリプレグシート35をプリプレグシート31の外側に
複数回巻回して、プリプレグシート35の外周を緊締テ
ープ(図示せず)で緊縛し熱硬化処理を行った後、マン
ドレル23を引き抜き緊締テープを剥離すれば、外層4
1内に金属粉末17が混入されたシャフト本体37が製
造されることとなる。
プレグシート35を巻回するが、当該プリプレグシート
35を巻回する前に、グリップ装着部付近に適当量のタ
ングステン等の金属粉末17を一定幅で散布して、硬化
前のマトリックス27に付着させる。そして、この後、
プリプレグシート35をプリプレグシート31の外側に
複数回巻回して、プリプレグシート35の外周を緊締テ
ープ(図示せず)で緊縛し熱硬化処理を行った後、マン
ドレル23を引き抜き緊締テープを剥離すれば、外層4
1内に金属粉末17が混入されたシャフト本体37が製
造されることとなる。
【0035】本実施例に係るゴルフクラブ用シャフト及
びその製造方法はこのように構成されているから、外層
41内に混入した金属粉末17が従来のウエイト部材と
同様にシャフト本体37の重量バランスの調整を図り、
夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保つことと
なる。
びその製造方法はこのように構成されているから、外層
41内に混入した金属粉末17が従来のウエイト部材と
同様にシャフト本体37の重量バランスの調整を図り、
夫々のゴルフクラブに適した重量バランスを保つことと
なる。
【0036】従って、本実施例に係るゴルフクラブ用シ
ャフトによれば、外層15内に混入した金属粉末17に
よってシャフト本体37の重量バランスの調整を図るこ
とが可能であると共に、図7に示す従来構造と異なり、
打球時の衝撃で金属粉末17が外層41から剥離するこ
とがなく、ゴルフクラブ用シャフトの耐久性が向上する
こととなる。
ャフトによれば、外層15内に混入した金属粉末17に
よってシャフト本体37の重量バランスの調整を図るこ
とが可能であると共に、図7に示す従来構造と異なり、
打球時の衝撃で金属粉末17が外層41から剥離するこ
とがなく、ゴルフクラブ用シャフトの耐久性が向上する
こととなる。
【0037】又、本実施例に係る製造方法によれば、プ
リプレグシート35を巻回する前に、プリプレグシート
35上に適当量の金属粉末17を一定幅で散布して硬化
前のマトリックス27に付着させ、これをプリプレグシ
ート31の外側に複数回巻回するだけで、シャフト本体
37内に金属粉末17を混入させることができるので、
本実施例によっても、図6に示す従来例に比し、ゴルフ
クラブ用シャフトの製造が容易であると共に、意図した
部分に容易にウエイト設定を行うことが可能で、重量バ
ランスのバラツキが発生することもない。
リプレグシート35を巻回する前に、プリプレグシート
35上に適当量の金属粉末17を一定幅で散布して硬化
前のマトリックス27に付着させ、これをプリプレグシ
ート31の外側に複数回巻回するだけで、シャフト本体
37内に金属粉末17を混入させることができるので、
本実施例によっても、図6に示す従来例に比し、ゴルフ
クラブ用シャフトの製造が容易であると共に、意図した
部分に容易にウエイト設定を行うことが可能で、重量バ
ランスのバラツキが発生することもない。
【0038】更に又、本実施例の製造方法によれば、散
布する金属粉末17の位置や種類,混入量等を適宜選択
することによって、重量バランスの設定を種々行うこと
ができ、因って、図1に示す製造方法と同様、所期の目
的を達成することが可能である。
布する金属粉末17の位置や種類,混入量等を適宜選択
することによって、重量バランスの設定を種々行うこと
ができ、因って、図1に示す製造方法と同様、所期の目
的を達成することが可能である。
【0039】尚、図1乃至図3に示す実施例に代えて、
補助プリプレグシート29内に金属粉末17を混入させ
てもよいし、又、図4及び図5に示す実施例に代えて、
プリプレグシート31の巻回前に金属粉末17をプリプ
レグシート31上に散布し付着させてもよいことは勿論
である。
補助プリプレグシート29内に金属粉末17を混入させ
てもよいし、又、図4及び図5に示す実施例に代えて、
プリプレグシート31の巻回前に金属粉末17をプリプ
レグシート31上に散布し付着させてもよいことは勿論
である。
【0040】
【発明の効果】以上述べたように、請求項1に係るゴル
フクラブ用シャフトによれば、シャフト本体内にウエイ
ト部材を挿入して接着剤で固定する従来例と異なり、重
量バランス調整用に混入した金属粉末がシャフト本体か
ら剥離することがないので、耐久性に優れ、而も、重量
バランスのバラツキがなくなる利点を有する。
フクラブ用シャフトによれば、シャフト本体内にウエイ
ト部材を挿入して接着剤で固定する従来例と異なり、重
量バランス調整用に混入した金属粉末がシャフト本体か
ら剥離することがないので、耐久性に優れ、而も、重量
バランスのバラツキがなくなる利点を有する。
【0041】又、請求項2及び請求項3に係る本発明方
法によれば、上述の如きゴルフクラブ用シャフトを容易
に製造することができ、而も、意図した部分に確実に重
量バランス設定をすることができると共に、重量バラン
スの微調整が適宜行える利点を有する。
法によれば、上述の如きゴルフクラブ用シャフトを容易
に製造することができ、而も、意図した部分に確実に重
量バランス設定をすることができると共に、重量バラン
スの微調整が適宜行える利点を有する。
【図1】本発明方法の一実施例に係るゴルフクラブ用シ
ャフトの製造方法を示す工程図である。
ャフトの製造方法を示す工程図である。
【図2】図1の製造方法で製造されたゴルフクラブ用シ
ャフトを用いたゴルフクラブの正面図である。
ャフトを用いたゴルフクラブの正面図である。
【図3】図2のIII − III線断面図である。
【図4】本発明方法の他の実施例に係るゴルフクラブ用
シャフトの製造方法を示す工程図である。
シャフトの製造方法を示す工程図である。
【図5】図4の製造方法で製造されたゴルフクラブ用シ
ャフトの先端側の断面図である。
ャフトの先端側の断面図である。
【図6】従来のウエイト部材の取付方法を示す分解斜視
図である。
図である。
【図7】図6に示すウエイト部材を挿入固定したゴルフ
クラブ用シャフトの断面図である。
クラブ用シャフトの断面図である。
7,37 シャフト本体 13,39 内層 15,41 外層 17 金属粉末 19 重量バランス調整層 21 補強層 23 マンドレル 29,33 補助プリプレグシート 31,35 プリプレグシート
Claims (3)
- 【請求項1】 合成樹脂を含浸した高強度繊維で形成さ
れる筒状のシャフト本体内に、金属粉末を混入したこと
を特徴とするゴルフクラブ用シャフト。 - 【請求項2】 マンドレルの外周に、合成樹脂を含浸し
た高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシャフト
本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方法に於
て、高強度繊維に金属粉末を混入した合成樹脂を含浸し
てなるシートを上記シートと共に巻回して、シートで成
形されるシャフト本体内に、金属粉末を混入させること
を特徴とするゴルフクラブ用シャフトの製造方法。 - 【請求項3】 マンドレルの外周に、合成樹脂を含浸し
た高強度繊維からなるシートを巻回して筒状のシャフト
本体を成形するゴルフクラブ用シャフトの製造方法に於
て、上記シート上に金属粉末を散布してこれを巻回する
ことにより、シートで成形されるシャフト本体内に、金
属粉末を混入させることを特徴とするゴルフクラブ用シ
ャフトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16492692A JP3216728B2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ゴルフクラブ用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16492692A JP3216728B2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ゴルフクラブ用シャフト |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001123249A Division JP2001346925A (ja) | 2001-04-20 | 2001-04-20 | ゴルフクラブ用シャフト |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06234A true JPH06234A (ja) | 1994-01-11 |
JP3216728B2 JP3216728B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=15802472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16492692A Ceased JP3216728B2 (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | ゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3216728B2 (ja) |
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- 1992-06-23 JP JP16492692A patent/JP3216728B2/ja not_active Ceased
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---|---|
JP3216728B2 (ja) | 2001-10-09 |
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