JPH0623179U - シールドケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型、軽量化を図れると共に、シールドケー
ブルとの接続作業も向上するシールドケーブル用コネク
タが得られる。 【構成】 コネクタ３は金属性のシェル３１と、コンタ
クト１６を保持しつつシェル３１内の所定位置に挿入固
定したインシュレータ組立体１２と、芯線２３、編組２
２が順次露出するよう端末処理し芯線２３をコンタクト
１６に接続したシールドケーブル２と、シールドケーブ
ル２の芯線２３を囲み一端をシェル３１に、他端側をシ
ールドケーブル２の編組２２および外被２１上に被せる
筒状の金属性ネット３２とそのネット３２を覆う熱収縮
チューブ３３から成り、ネット３２が熱収縮チューブ３
３の加熱による収縮圧によってシェル３１とケーブル２
に固定されることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案は、ＥＭＩ対策が要求される電子機器等に用いられるシールドケーブル 用コネクタに関するものである。

【従来の技術】

シールドケーブルを接続する為のシールドケーブル用コネクタ（以下コネクタ という）には各種の構造のものがあるが、図３にこの種のコネクタの一例として シールドケーブルに取り付けたものを示す。コネクタ１はシェル１１と、シェル １１内に挿入され複数のピンコンタクト１６を保持するインシュレータ組立体１ ２と、シェル１１に取り付けられシールドケーブル２を固定するエンドベル１３ とを有している。シェル１１は金属材料を円筒状に形成したものであり、その外 周面上の一端側にはエンドベル１３に螺合する雄ねじ１１ａが刻設されている。 又、内周面にはインシュレータ組立体１２を取り付けるため環状の凸部１１ｂと 溝１１ｃとが、所定の間隔をあけて形成されている。インシュレータ組立体１２ はコンタクト孔１４ａ、１５ａが夫々貫設された前、後インシュレータ１４、１ ５とピンコンタクト１６から構成される。ピンコンタクト１６は先端側に接触部 １６ａ、後端に結線部１６ｂを設けると共に、接触部１６ａと結線部１６ｂとの 間に鍔部１６ｃを有する。エンドベル１３は金属材料を加工することによって、 中心にケーブル貫通孔１３ａを設けた筒状に形成されている。エンドベル１３の 先端内周面にはシェル１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ１３ｂが刻設され、 又、後端側にはシールドケーブル２を固定するクランプ部１３ｃが一体に形成さ れている。クランプ部１３ｃは図３（ｂ）に示すようにケーブル２の外周に対接 する湾曲部１３ｄと、湾曲部１３ｄの左右から水平方向に延在する水平部１３ｅ を有している。このクランプ部１３ｃには、クランプ部１３ｃとほぼ同形状に形 成されたクランプ金具１７がネジ１８により取り付けられ、クランプ部１３ｃと クランプ金具１７との間にシールドケーブル２を挟着する。次に、上記構成のコ ネクタ１にシールドケーブル２を接続するには、先ず、インシュレータ組立体１ ２が組み立てられる。インシュレータ組立体１２は前インシュレータ１４のコン タクト孔１４ａにピンコンタクト１６の接触部１６ａ側が挿入され、後インシュ レータ１５のコンタクト孔１５ａに鍔部１６ｃ及び結線部１６ｂを挿入した状態 で組み立てられる。次いで、インシュレータ組立体１２はピンコンタクト１６の 接触部１６ａ側を先にしてシェル１１に挿入され、シェル１１内の凸部１１ｂに 前インシュレータ１４を当接させた後、溝１１ｃに止めリング１９を取り付ける ことにより固定される。一方、シールドケーブル２にはエンドベル１３を通すと 共に、図４に示す如く先端部分に端末処理が施される。即ち、外被２１を切除し 、編組２２と芯線２３とを必要長さだけ露出させた後、編組２２を図中二点鎖線 で示す如く外被２１の端部外周上に折り曲げ重ね合わせる。次に、シールドケー ブル２の芯線２３の先端から露出する導体２３ａをピンコンタクト１６の結線部 １６ｂに半田付けした後、エンドベル１３がシェル１１の後端に螺合される。次 いで、エンドベル１３のクランプ部１３ｃの湾曲部１３ｄに位置する編組２２及 び外被２１上にクランプ金具１７が被せられ、ネジ１８によりシールドケーブル ２を固定する。以上の如く組み立てられたコネクタ１は、シールドケーブル２の 編組２２がクランプ部１３ｃとクランプ金具１７との間で挟まれ接触することに より、エンドベル１３及び雄ねじ１１ａと雌ねじ１３ｂとの結合箇所を介してシ ェル１１と電気的に接続されシールド効果を得ている。

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したコネクタ１は電子機器の小型化に伴なって小型、軽量化を 要求されているが、シェル１１とシールドケーブル２の編組２２とをエンドベル １３を介して電気的に接続する構造では、小型、軽量化を図ることが困難であっ た。又、コネクタ１とシールドケーブル２との接続作業においては、エンドベル １３のクランプ部１３ｃとクランプ金具１７との間に編組２２を接触させるため 、外被２１上に編組２２を折り返す必要があり、この為編組２２の端がほどけ易 く接続作業に手間がかかった。本考案はかかる欠点を除去する為になされたもの であって、小型、軽量化を図れると共に、シールドケーブルの接続作業も向上す るシールドケーブル用コネクタが得られる。

【課題を解決する為の手段】

本考案は芯線の周りが編組、外被で順次覆われたシールドケーブルに接続され るシールドケーブル用コネクタにおいて、金属性のシェルとコンタクトを保持し つつ上記シェル内の所定位置に挿入固定したインシュレータ組立体と、芯線、編 組が順次露出するよう端末処理し該芯線を上記コンタクトに接続したシールドケ ーブルと、上記シールドケーブルの芯線を囲み一端を上記シェルに、他端側を上 記ケーブルの編組および外被上に被せた筒状の金属性ネットとそのネットを覆う 熱収縮チューブとから成り、上記ネットが上記熱収縮チューブの加熱による収縮 圧によって上記シェルとケーブルに固定され、上記シェルとケーブルの編組とを 電気的に接続するものである。以上の如く本考案のコネクタは、上記シェルと上 記シールドケーブルとの接続部分を上記金属性のネットで覆い、更にネットの周 囲には上記熱収縮チューブが被せられる。この熱収縮チューブを熱収縮変形させ ることによって、上記ネットが一端をシェルに他端側をシールドケーブルに押圧 固定され、上記シェルと上記シールドケーブルの編組とを電気的に接続する為、 従来のコネクタに比べ小型、軽量化を図れるシールドケーブル用コネクタが得ら れる。

【実施例】

以下、本考案の実施例を図１及び図２を参照しつつ説明する。尚、図面中従来 例で示したコネクタ１の部材と同一機能及び構造を有するものは、同じ符号を用 いて詳述を省く。本考案のコネクタ３はシェル３１と、シェル３１内に組み込ま れる従来例と同一構成のインシュレータ組立体１２と、シェル３１の後端側から シールドケーブル２の接続部側を覆う金属性のネット３２と、ネット３２に被せ られる熱収縮チューブ３３から成る。シェル３１は後端側の外周面上に、従来例 の雄ねじ１１ａの換わりにリング状の凸部３１ａが形成された他は、従来と同一 の構造になっている。ネット３２は例えば可撓性を有した導電性の金属線を網目 状に編み、両端が開口する円筒状に形成されたものである。この為、ネット３２ はコネクタとシールドケーブルとの接続箇所に合わせて、軸方向と共に径方向に も伸び縮みさせることができる。次に、本考案のコネクタ３にシールドケーブル ２を接続するには、先ず、インシュレータ組立体１２をシェル３１内に従来例と 同様にして取り付ける。一方、シールドケーブル２には図２に示す様に熱収縮チ ューブ３３及びネット３２が通される。又、先端部分は図４に示した如く端末処 理を施されるが、その際、従来例のように編組２２を外被２１上に折り返すこと なく端末処理が行なわれる。次に、シールドケーブル２の芯線２３の導体２３ａ をピンコンタクト１６の結線部１６ｂに半田付けした後、予め、シールドケーブ ル２に通しておいたネット３２がシェル３１側に芯線２３を囲みつつ移動される 。これにより、ネット３２の一端はシェル３１の後端外周に凸部３１ａと重ねて 被せられ、又、他端側は径方向に窄ませられ外被２１と編組２２とを覆い包む。 次いで、熱収縮チューブ３３がネット部３２全体に被せるように移動された後、 ホットガン等の加熱器具により図１の如く加熱変形される。この加熱操作による 熱収縮チューブ３３の収縮圧によって、ネット３２の一端側がシェル３１の後端 外周に圧接され凸部３１ａと係合することにより固定される。又、ネット３２の 他端側はシールドケーブル２の外被２１及び編組２２に圧接固定される。この様 にしてシールドケーブル２に接続されたコネクタ３はネット３２によってシール ドケーブル２の芯線２３が囲われ、且つ、編組２２とシェル３１との電気的接続 もネット部３２を介して成されることによりシールド効果が得られる。

【考案の効果】

この考案は以上の説明から明らかなように、シェルとシールドケーブルの接続 部分とを金属性のネットで覆い、更に、熱収縮チューブをネットに被せ、チュー ブの熱収縮圧によりネットをシェルとシールドケーブルに固定したものである。 この為、従来例のようにねじやクランプ部を有したエンドベルを使用することな く、シェルとシールドケーブルの編組との電気的接続がネットを介して成される のでコネクタの小型、軽量化を図れる。又、コネクタの組み立てに際しては、ネ ットがシールドケーブルの外周面に合わせて容易に成形され編組に接触するため 、従来のように編組を外被上に折り返してエンドベルのクランプ部とクランプ金 具に接触させる必要がなく、シールドケーブルの接続作業も向上するシールドケ ーブル用コネクタが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るコネクタをケーブルに取り付けた
状態を示す断面図

【図２】コネクタをケーブルに取り付ける工程を説明す
る斜視図

【図３】（ａ）はケーブルを取り付けた従来のコネクタ
を示す断面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ矢視図

【図４】ケーブルの端末処理工程を示す説明図

【符号の説明】

１，３ シールドケーブル用コネクタ １２ インシュレータ組立体 ２ シールドケーブル ２１ 外被 ２２ 編組 ２３ 芯線 ３１ シェル ３２ ネット ３３ 熱収縮チューブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯線の周りが編組、外被で順次覆われた
   シールドケーブルに接続されるシールドケーブル用コネ
   クタにおいて、金属性のシェルと、コンタクトを保持し
   つつ上記シェル内の所定位置に挿入固定したインシュレ
   ータ組立体と、芯線、編組が順次露出するよう端末処理
   し該芯線を上記コンタクトに接続したシールドケーブル
   と、上記シールドケーブルの芯線を囲み一端を上記シェ
   ルに、他端側を上記ケーブルの編組および外被上に被せ
   た筒状の金属性ネットと、そのネットを覆う熱収縮チュ
   ーブとから成り、上記ネットが上記熱収縮チューブの加
   熱による収縮圧によって上記シェルとケーブルに固定さ
   れ、上記シェルとケーブルの編組とを電気的に接続した
   ことを特徴とするシールドケーブル用コネクタ。