JPH06226826A - Method and apparatus for clamping molds of hollow molding machine - Google Patents
Method and apparatus for clamping molds of hollow molding machineInfo
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- JPH06226826A JPH06226826A JP5015596A JP1559693A JPH06226826A JP H06226826 A JPH06226826 A JP H06226826A JP 5015596 A JP5015596 A JP 5015596A JP 1559693 A JP1559693 A JP 1559693A JP H06226826 A JPH06226826 A JP H06226826A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C2049/566—Locking means
- B29C2049/5661—Mechanical
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形機の型締方法
及び装置に関し、特に、金型の開閉を開閉用電動機で行
い、金型の型締を型締用電動機と回動フック及び固定フ
ックで行うための新規な改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold clamping method and device for a hollow molding machine, and more particularly, to open and close a mold with an opening and closing motor, and mold clamping is performed with a mold clamping motor and a rotary hook. A new improvement for doing with a fixed hook.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機の型締方法及び装置としては、一般に図５で示す構成
が採用されていた。すなわち、図５において符号１で示
されるものは断面形状がコ字形をなすフレームであり、
このフレーム１内の両端位置には、第１、第２型取付板
２，３がガイド部材４を介して直線移動自在に設けら
れ、これらの各型取付板２，３の内面には、第１、第２
金型部５，６が設けられ、各金型部５，６により金型７
を構成している。2. Description of the Related Art Conventionally, the structure shown in FIG. 5 has been adopted as a mold clamping method and device for a hollow molding machine of this type that has been conventionally used. That is, in FIG. 5, the reference numeral 1 is a frame whose cross-sectional shape is U-shaped,
First and second mold mounting plates 2 and 3 are provided at both end positions in the frame 1 so as to be linearly movable via a guide member 4, and the inner surfaces of the respective mold mounting plates 2 and 3 are provided with the first and second mold mounting plates 2 and 3. 1st and 2nd
Mold parts 5 and 6 are provided, and a mold 7 is formed by each mold part 5 and 6.
Are configured.
【０００３】前記フレーム１の第１、第２側部１ａ，１
ｂに設けられた第１、第２油圧シリンダ８，９の第１、
第２ロッド８ａ，９ａは前記各金型部５，６に接続さ
れ、各金型部５，６が矢印の方向に開閉できるように構
成されている。また、この各油圧シリンダ８，９は、一
対の絞り弁１２，１３及び電磁弁１４を介して油圧ユニ
ット１５に接続されており、各油圧シリンダ８，９によ
り金型７の開閉及び型締を行うように構成されている。First and second side portions 1a, 1 of the frame 1
First of the first and second hydraulic cylinders 8 and 9 provided in b,
The second rods 8a and 9a are connected to the respective mold parts 5 and 6 so that the mold parts 5 and 6 can be opened and closed in the directions of the arrows. The hydraulic cylinders 8 and 9 are connected to a hydraulic unit 15 via a pair of throttle valves 12 and 13 and a solenoid valve 14, and the hydraulic cylinders 8 and 9 open and close and close the mold 7. Is configured to do.
【０００４】次に、動作について説明する。押出機（図
示せず）から押出された樹脂をアキュムレータヘッド１
０に一定量貯蔵した後、パイプ状のパリソン１１を下向
きに射出し、下部に待機する金型７の間に導き、必要長
さに射出した後に金型７を閉じてパリソン１１を金型７
ではさんで保持し、パリソン１１内部に金型７の上方又
は下方より吹込ノズル（図示せず）を介してエヤーを封
入し、パリソン１１を金型７内部に加工した形状にブロ
ーし加熱樹脂を冷却固化し、成形する。Next, the operation will be described. The resin extruded from the extruder (not shown) is used for accumulator head 1
After storing a certain amount at 0, the pipe-shaped parison 11 is injected downward, guided between the molds 7 standing by at the lower part, and after being injected to a required length, the mold 7 is closed to close the parison 11 to the mold 7.
Hold by sandwiching and enclosing air in the parison 11 from above or below the mold 7 through a blow nozzle (not shown), and blow the parison 11 into the shape processed into the mold 7 to heat resin. Cool and solidify and mold.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機の型
締方法及び装置は、以上のように構成されているため、
次のような課題が存在していた。 (1) 油圧シリンダ及び配管からオイルがもれると成形
品を汚損し不良が発生するばかりでなく、床面等が汚
れ、滑り易く安全上、好ましくなかった。 (2) 成形の都合で、金型を半開又は半閉する中間停止
に於いては、油圧機器の精度及びリークにより、位置精
度が得られなかったり又、背圧等の影響により金型が停
止中に動く等の誤動作が多く成形上好ましくなく、かつ
安全性についても不十分であった。 (3) 油圧ユニット内のポンプモータ（図示せず）は型
締中にも動作をするのでエネルギ消費が大きい。また、
オイルの流れによって、型締力及び型締速度を得る点
で、効率が悪く、省エネルギに逆行していた。 (4) 油温変化により金型の開閉速度が変わり、また、
停止位置がバラツクので、成形品の品質が不均一にな
り、不良が生じる。この様な不具合を防止するためにウ
ォーミングアップ（予熱）をするが、エネルギーロスが
多くなる。また、ヒータによって強制的にオイルの温度
を上げることも行われるが、オイルが劣化しやすく又、
ヒータの取付によりコストアップになっていた。 (5) また、オイルもれによるメンテナンスには極めて
多くの手数（配管の増締め、パッキン、ガスケットの交
換、オイル交換）と費用を要していた。Since the conventional mold clamping method and device for the hollow molding machine are configured as described above,
The following issues existed. (1) If oil leaks from the hydraulic cylinders and pipes, not only is the molded product soiled and defects occur, but also the floor surface is dirty and slippery, which is not preferable for safety. (2) For the convenience of molding, at the intermediate stop where the mold is half-opened or half-closed, the position accuracy cannot be obtained due to the accuracy and leakage of hydraulic equipment, and the mold stops due to the influence of back pressure etc. There were many malfunctions such as moving inward, which was not preferable in terms of molding, and safety was insufficient. (3) Since the pump motor (not shown) in the hydraulic unit operates during mold clamping, energy consumption is large. Also,
In terms of obtaining the mold clamping force and the mold clamping speed by the flow of oil, the efficiency is poor and the energy saving is reversed. (4) The mold opening and closing speed changes due to the change in oil temperature.
Since the stop position varies, the quality of the molded product becomes uneven and defects occur. Warming up (preheating) is performed to prevent such a problem, but energy loss increases. Also, the temperature of the oil is forcibly raised by the heater, but the oil easily deteriorates and
The cost was increased by installing the heater. (5) In addition, maintenance due to oil leakage requires a great deal of labor (reinforcement of piping, replacement of packing and gasket, replacement of oil) and cost.
【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、金型の開閉を開閉用電動機
で行い、金型の型締を型締用電動機と回動フック及び固
定フックで行うようにした中空成形機の型締方法及び装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and in particular, the opening and closing of the mold is performed by an opening and closing electric motor, and the mold is clamped by a mold clamping electric motor, a rotation hook, and An object of the present invention is to provide a mold clamping method and device for a hollow molding machine, which is performed with a fixed hook.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
の型締方法は、クロスヘッドから垂下するパリソンを金
型を構成する第１、第２金型部で保持して型締するよう
にした中空成形機の型締方法において、前記金型の開閉
を開閉用電動機で行い、前記金型の型締を型締用電動機
で作動する回動フックと固定フックを介して行う方法で
ある。According to a method of clamping a hollow molding machine according to the present invention, a parison hanging from a cross head is held by first and second mold portions constituting a mold and clamped. In the mold clamping method of the blow molding machine described above, the mold is opened and closed by a motor for opening and closing, and the mold is clamped by a rotary hook and a fixed hook which are operated by the motor for mold clamping.
【０００８】本発明による中空成形機の型締装置は、ク
ロスヘッドから垂下するパリソンを金型を構成する第
１、第２金型部で保持して型締するようにした中空成形
機の型締装置において、前記金型を開閉するためのスラ
イドナットと、前記スライドナットを移動するため開閉
用電動機により回転する回転ねじと、前記第１金型部に
設けられた固定フックと、前記第２金型部に設けられ型
締用電動機で回動する回動フックとを備え、前記固定フ
ックに前記回動フックを係止させることにより型締を行
うようにした構成である。A mold clamping device for a hollow molding machine according to the present invention is a mold for a hollow molding machine in which a parison hanging from a crosshead is held by first and second mold parts constituting a mold and clamped. In the tightening device, a slide nut for opening and closing the mold, a rotary screw rotated by an opening and closing electric motor for moving the slide nut, a fixed hook provided in the first mold part, and the second It is provided with a rotating hook which is provided in a mold part and which is rotated by a mold clamping electric motor, and the mold is clamped by engaging the rotating hook with the fixed hook.
【０００９】さらに詳細には、前記回動フックは前記型
締用電動機で出入するカム体により回動するようにした
構成である。More specifically, the rotating hook is configured to be rotated by a cam body that is inserted into and removed from the mold clamping electric motor.
【００１０】[0010]
【作用】本発明による中空成形機の型締方法及び装置に
おいては、クロスヘッドから垂下するパリソンは、開閉
用電動機を作動することにより、金型の第１、第２金型
部が型閉となり挟持・保持される。この各金型部の型閉
時に、第１金型部の固定フックに対し、型締用電動機で
持ち上げた状態の回動フックをこの型締用電動機を介し
て降下させ、回動フックを固定フックに結合させた後、
再び、型締用電動機を回転させると、回動フックが固定
フックを引付けた状態となり、各金型部の型締が行われ
る。この型締工程の間に、パリソン内にエアーノズル
（図示せず）からエアーを注入することにより、金型内
で中空成形品を得ることができる。In the method and apparatus for clamping a hollow molding machine according to the present invention, the parison hanging from the crosshead is actuated by the opening / closing motor to close the first and second mold parts of the mold. It is sandwiched and held. At the time of mold closing of each mold part, the rotary hook lifted by the mold clamping electric motor is lowered to the fixed hook of the first mold part through the mold clamping electric motor to fix the rotary hook. After connecting to the hook,
When the mold clamping electric motor is rotated again, the rotating hook attracts the fixed hook, and the mold parts are clamped. By injecting air from an air nozzle (not shown) into the parison during this mold clamping step, a hollow molded product can be obtained in the mold.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
型締方法及び装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符
号を用いて説明する。図１から図４迄は本発明による中
空成形機の型締方法に適用する型締装置を示すもので、
図１は全体構成を示す構成図、図２は図１の回動フック
を示す拡大断面図、図３は図２の動作状態を示す正面
図、図４は図１の金型開閉駆動部の他の例を示す構成図
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a mold clamping method and apparatus for a hollow molding machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In addition, the same or equivalent portions as those of the conventional example will be described using the same reference numerals. 1 to 4 show a mold clamping device applied to a mold clamping method of a hollow molding machine according to the present invention.
1 is a configuration diagram showing the overall configuration, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the rotating hook of FIG. 1, FIG. 3 is a front view showing the operating state of FIG. 2, and FIG. 4 is a mold opening / closing drive unit of FIG. It is a block diagram which shows another example.
【００１２】図１において符号１で示されるものは基台
であり、この基台１の上部に設けられた第１レール２０
上には第１金型部５を一体状に有する第１型取付板２を
備えた第１スライドフレーム２Ａが水平方向に摺動自在
に設けられ、第２レール２１上には第２金型部６を一体
状に有する第２型取付板３を備えた第２スライドフレー
ム３Ａが摺動自在に設けられている。A reference numeral 1 in FIG. 1 is a base, and a first rail 20 provided on an upper portion of the base 1.
A first slide frame 2A provided with a first die mounting plate 2 having a first die part 5 integrally formed thereon is provided slidably in a horizontal direction, and a second die is provided on a second rail 21. A second slide frame 3A provided with a second type mounting plate 3 integrally having a portion 6 is slidably provided.
【００１３】前記第１型取付板２には、かぎ形をなす複
数の固定フック２２が設けられ、前記第２型取付板３に
は、回動自在な回動フック２３を有するナットホルダ６
３が設けられている。The first die mounting plate 2 is provided with a plurality of fixed hooks 22 having a hook shape, and the second die mounting plate 3 is provided with a nut holder 6 having a rotatable hook 23.
3 is provided.
【００１４】前記基台１の両端位置には、第１開閉用電
動機３０及び第２開閉用電動機３１が設けられ、これら
の各電動機３０，３１は、一対のベアリングサポート３
２，３３に回転自在に設けられた第１、第２回転ねじ３
４，３５をカップリング３６，３７を介して回転するよ
うに構成され、これらの各回転ねじ３４，３５には第
１、第２スライドナット３８，３９が移動自在に螺合さ
れている。A first opening / closing electric motor 30 and a second opening / closing electric motor 31 are provided at both end positions of the base 1, and each of the electric motors 30 and 31 includes a pair of bearing supports 3.
First and second rotary screws 3 rotatably provided on the second and third screws 33.
4 and 35 are configured to rotate via couplings 36 and 37, and first and second slide nuts 38 and 39 are movably screwed to the rotary screws 34 and 35, respectively.
【００１５】前記各スライドナット３８，３９の凹部３
８ａ，３９ａには、前記スライドフレーム２Ａ，３Ａの
下端に垂下して設けられた第１、第２係合片４０，４１
が係合していると共に、各係合片４０，４１が係合する
各スライドナット３８，３９の凹部３８ａ，３９ａの隙
間は、各フック２２，２３でパリソン１１を圧着する寸
法よりも大となるように設定されている。Recessed portion 3 of each slide nut 38, 39
8a and 39a have first and second engaging pieces 40 and 41 provided at the lower ends of the slide frames 2A and 3A.
Of the slide nuts 38, 39 engaged with the engagement pieces 40, 41 are larger than the size of crimping the parison 11 with the hooks 22, 23. Is set to.
【００１６】前記回動フック２３は、図２及び図３に示
すように構成されており、第２型取付板３には平面的な
全体形状がほぼコ字形をなし傾斜面５０ａ及び水平面５
０ｂを有するガイドサポート５０がボルト５１を介して
取付けられ、このガイドサポート５０の後部に設けられ
たベアリングサポート５２にはスライドベアリング５３
を介してナット５４がスライドブッシュ５５に対して摺
動自在に設けられている。The turning hook 23 is constructed as shown in FIGS. 2 and 3, and the second die mounting plate 3 has a generally U-shaped planar shape, and has an inclined surface 50a and a horizontal surface 5.
A guide support 50 having 0b is attached via a bolt 51, and a slide bearing 53 is attached to a bearing support 52 provided at a rear portion of the guide support 50.
The nut 54 is slidably provided on the slide bush 55 via the.
【００１７】前記ナット５４に螺合する回転ねじ６２
は、カップリング５６及びベアリング抑えナット５７を
介して前記ガイドサポート５０の後端に設けられた型締
用電動機６０の回転軸６１に接続されている。A rotary screw 62 screwed into the nut 54.
Is connected to a rotary shaft 61 of a mold clamping electric motor 60 provided at the rear end of the guide support 50 via a coupling 56 and a bearing holding nut 57.
【００１８】前記ナット５４の先端に形成されたナット
ホルダ６３の先端には、軸受６４及びピン６４Ａを介し
て前記回動フック２３が回動自在に設けられており、こ
の回動フック２３の下端に設けられた一対のガイドロー
ル６５は前記ガイドサポート５０の傾斜面５０ａ及び水
平面５０ｂに摺動するように構成されている。At the tip of a nut holder 63 formed at the tip of the nut 54, the turning hook 23 is rotatably provided via a bearing 64 and a pin 64A, and the lower end of the turning hook 23. The pair of guide rolls 65 provided in the above are configured to slide on the inclined surface 50a and the horizontal surface 50b of the guide support 50.
【００１９】次に、動作について説明する。まず、金型
７を閉じる場合、開閉用電動機３０，３１によって、カ
ップリング３６，３７と回転ねじ３４，３５を回転し、
スライドナット３８，３９を金型７閉じ方向に送る。こ
のスライドナット３８，３９の凹部３８ａ，３９ａの一
方にスライドフレーム２Ａ，３Ａに直結した係合片４
０，４１が当たり、スライドナット３８，３９の押し力
によってスライドフレーム２Ａ，３Ａ、型取付板２，
３、金型７は閉じ方向にレール２０，２１上を摺動す
る。Next, the operation will be described. First, when closing the mold 7, the couplings 36 and 37 and the rotating screws 34 and 35 are rotated by the opening / closing electric motors 30 and 31,
The slide nuts 38 and 39 are fed in the mold 7 closing direction. The engaging piece 4 directly connected to the slide frames 2A and 3A in one of the recesses 38a and 39a of the slide nuts 38 and 39.
0, 41 hit and the slide frames 2A, 3A, the mold mounting plate 2, by the pushing force of the slide nuts 38, 39.
3. The mold 7 slides on the rails 20 and 21 in the closing direction.
【００２０】次に、金型７がパリソン１１を圧着する手
前で、固定フック２２に回動フック２３が係合し、パリ
ソン１１を圧着し、パリソン１１内部に封入したエヤー
の圧力で金型７が開かない様に型締保持する。なお、前
述の各フック２２，２３の動作は、図２，３のように型
締用電動機６０によってカップリング５６と回転ねじ６
２を回し、ナット５４に直結したナットホルダ６３を型
締用電動機６０側に移動させると、回動フック２３の側
面に取付けたガイドロール６５がガイドサポート５０の
傾斜面５０ａを移動して、回動フック２３がピン２３ａ
と軸受６４で回り、回動フック２３の爪２３ｂが固定フ
ック２２の爪２２ａに掛かり、さらにナット５４とナッ
トホルダ６３が移動して、ブローに必要とする保持力を
回動フック２３に加える。なお、型開きは前述と反対の
動作を行う。Next, before the die 7 crimps the parison 11, the fixed hook 22 is engaged with the rotary hook 23 to crimp the parison 11, and the die 7 is pressed by the air pressure enclosed in the parison 11. Hold the mold so that it will not open. The operation of the hooks 22 and 23 described above is performed by the mold clamping electric motor 60 as shown in FIGS.
When the nut holder 63 directly connected to the nut 54 is moved to the mold clamping motor 60 side by turning 2, the guide roll 65 attached to the side surface of the rotating hook 23 moves the inclined surface 50a of the guide support 50 to rotate it. The moving hook 23 has a pin 23a.
And the bearing 64, the claw 23b of the rotary hook 23 is hooked on the claw 22a of the fixed hook 22, the nut 54 and the nut holder 63 move, and the holding force required for blowing is applied to the rotary hook 23. The opening of the mold is the opposite of the above.
【００２１】また、スライドフレーム２Ａ，３Ａを移動
させるには、図１の２個の電動機３０，３１を連動させ
ても良いが、図４で示すように１個の開閉用電動機３０
と減速機３０Ａにて行うこともできる。Further, in order to move the slide frames 2A and 3A, the two electric motors 30 and 31 in FIG. 1 may be interlocked, but as shown in FIG. 4, one electric motor 30 for opening and closing is used.
And the speed reducer 30A.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明による中空成形機の型締方法及び
装置は、以上のように構成されているため、次のような
効果を得ることができる。すなわち、 (1) オイルを使用しないので、成形品の汚損防止が計
れると共に、オイルもれによる増締め、オイル交換、パ
ッキン、ガスケット交換等のメンテナンスにかかる作業
時間が不要となる。 (2) オイルもれによる床面等の汚れがなく、作業中に
滑ることなく安全作業が可能である。 (3) 電動機をプログラムコントロールすることによっ
て、金型を任意のスピード、任意の位置で停止でき、か
つ精度良く停止し、又、停止中も外乱による誤動作がな
く安全である。 (4) 型開、閉後に必要動作以外はモータをオフするの
で省エネ化が計れる。 (5) タイバーレス構造にできるので、大幅なコストダ
ウンが可能となる。 (6) モータのトルク制御によって、型締力が任意に変
更できるので成形品に合わせた型締力を用いた金型の損
傷防止及び寿命向上を計ると共に型締力表示が可能とな
り操作性が極めて向上する。 (7) 型締力、開閉スピード、停止位置の記憶ができ、
成形条件の再現が計れるので、段取時間の短縮、オペレ
ーターの技量不足のカバー、品質管理の向上を計ること
ができる。 (8) 電動機作動であるため、低騒音化が可能となる。The method and apparatus for clamping a hollow molding machine according to the present invention are configured as described above, so that the following effects can be obtained. That is, (1) since oil is not used, it is possible to prevent stains on the molded product, and work time for maintenance such as tightening due to oil leakage, oil replacement, packing, gasket replacement, etc. is unnecessary. (2) There is no dirt on the floor due to oil leaks, and safe work is possible without slipping during work. (3) By controlling the electric motor programmatically, the mold can be stopped at any speed and any position, and it can be stopped accurately, and there is no malfunction due to disturbance even during the stop, and it is safe. (4) After the mold is opened and closed, the motor is turned off except for the required operation, thus saving energy. (5) Since the tie barless structure can be used, the cost can be significantly reduced. (6) The mold clamping force can be changed arbitrarily by controlling the torque of the motor.Therefore, the mold clamping force according to the molded product can be used to prevent damage to the mold and improve the service life. Extremely improved. (7) Clamping force, opening / closing speed, stop position can be stored,
Since the molding conditions can be reproduced, it is possible to shorten the setup time, cover the operator's lack of skill, and improve quality control. (8) Since it is an electric motor operation, noise reduction is possible.
【図１】本発明による中空成形機の型締方法に適用する
装置を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an apparatus applied to a mold clamping method of a hollow molding machine according to the present invention.
【図２】図１の回動フックを示す拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the turning hook of FIG.
【図３】図２の動作状態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the operation state of FIG.
【図４】図１の金型開閉駆動部の他の実施例を示す構成
図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing another embodiment of the mold opening / closing drive unit of FIG. 1.
【図５】従来の中空成形機の型締装置を示す構成図であ
る。FIG. 5 is a configuration diagram showing a mold clamping device of a conventional hollow molding machine.
５，６ 第１、第２金型部 ７ 金型 １０ クロスヘッド １１ パリソン ２２ 固定フック ２３ 回動フック ３０，３１ 開閉用電動機 ３４，３５ 回転ねじ ３８，３９ スライドナット ６０ 型締用電動機 ６３ ナットホルダ 5,6 First and second mold parts 7 Mold 10 Crosshead 11 Parison 22 Fixed hook 23 Rotating hook 30,31 Opening / closing electric motor 34,35 Rotating screw 38,39 Slide nut 60 Mold clamping electric motor 63 Nut holder
Claims (3)
(11)を金型(7)を構成する第１、第２金型部(5,6)で保持
して型締するようにした中空成形機の型締方法におい
て、前記金型(7)の開閉を開閉用電動機(30,31)で行い、
前記金型(7)の型締を型締用電動機(60)で作動する回動
フック(23)と固定フック(22)を介して行うことを特徴と
する中空成形機の型締方法。1. A parison depending from a crosshead (10).
A mold clamping method for a hollow molding machine, wherein (11) is clamped by holding first and second mold parts (5, 6) constituting a mold (7), wherein the mold (7) Opening and closing is performed with the opening and closing electric motor (30, 31),
A mold clamping method for a hollow molding machine, characterized in that the mold (7) is clamped through a rotary hook (23) and a fixed hook (22) operated by a mold clamping electric motor (60).
(11)を金型(7)を構成する第１、第２金型部(5,6)で保持
して型締するようにした中空成形機の型締装置におい
て、前記金型(7)を開閉するためのスライドナット(38,3
9)と、前記スライドナット(38,39)を移動するため開閉
用電動機(30,31)により回転する回転ねじ(34,35)と、前
記第１金型部(5)側に設けられた固定フック(22)と、前
記第２金型部(6)側に設けられ型締用電動機(60)で回動
する回動フック(23)とを備え、前記固定フック(22)に前
記回動フック(23)を係止させることにより型締を行うよ
うに構成したことを特徴とする中空成形機の型締装置。2. A parison depending from a crosshead (10).
A mold clamping device of a hollow molding machine, wherein (11) is held by first and second mold parts (5, 6) constituting a mold (7) and clamped, Slide nuts (38,3
9), a rotating screw (34, 35) rotated by an opening / closing electric motor (30, 31) for moving the slide nut (38, 39), and provided on the first mold part (5) side. A fixed hook (22) and a rotary hook (23) provided on the second mold part (6) side and rotated by a mold clamping electric motor (60) are provided, and the fixed hook (22) is provided with the rotary hook (23). A mold clamping device for a hollow molding machine, characterized in that the mold is clamped by locking a moving hook (23).
(60)で出入するナットホルダ(63)により回動する構成と
したことを特徴とする請求項２記載の中空成形機の型締
装置。3. The mold for clamping is the rotating hook (23).
The mold clamping device for a hollow molding machine according to claim 2, wherein the nut holder (63) that moves in and out of the mold (60) is rotated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015596A JPH06226826A (en) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | Method and apparatus for clamping molds of hollow molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015596A JPH06226826A (en) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | Method and apparatus for clamping molds of hollow molding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226826A true JPH06226826A (en) | 1994-08-16 |
Family
ID=11893104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5015596A Pending JPH06226826A (en) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | Method and apparatus for clamping molds of hollow molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06226826A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19942600A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-03-15 | Fischer W Mueller Blasformtech | Blow molding machine for the production of hollow articles made of thermoplastic |
| JP2003513819A (en) * | 1999-11-11 | 2003-04-15 | マウザー−ヴェルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | Blow molding machine |
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| KR100823550B1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-04-22 | 삼성중공업 주식회사 | Clamping apparatus for auto feeding and welding robots |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP5015596A patent/JPH06226826A/en active Pending
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| DE19942600B4 (en) * | 1999-09-07 | 2008-03-06 | Sig Kautex Gmbh & Co. Kg | Use of a stationary and a movable platen in a Saugblasmaschine for producing hollow-body-shaped articles made of thermoplastic material |
| JP2003513819A (en) * | 1999-11-11 | 2003-04-15 | マウザー−ヴェルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | Blow molding machine |
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