JPH06225421A - 地中送電線工事用ウインチ作業法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一人の作業者でもウインチ作業ができる自動ウ
インチ作業法を提供するとともに、ワイヤーの巻き取り
機構と繰り出し機構を備えた騒音の小さなウインチ装置
を提供する。 【構成】ウインチ機械２にウインチの速度検知器５、張
力検知器６、機械温度検知器４等を設けて、ウインチ作
業の監視要素としての引っ張り力、引っ張り速度、引っ
張り距離等を検出し、また機械各部の運転状況をセンサ
を設けて夫々検出し、これらの検知器及びセンサで検知
した情報をコントローラ７を介してコンピュータ８に入
力し、予め入力したウインチ作業の上記監視要素の各設
定値とこれらを比較して上記ウンンチ機械２を自動制御
する地中送電線工事用ウインチ作業法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は地中送電線工事のウイ
ンチ作業をコンピュータで制御、監視し、作業情報と機
械各部の運転状況を集中的に一ヶ所で管理できるウイン
チ作業法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来地中又は架空送電線のワイヤーロー
プ引き入れ作業でのウインチ装置は、ウインチの後方に
リールワインダーを設け、ウインチでワイヤーロープを
引っ張り、リールワインダーで当該ワイヤーロープを巻
き取っていた。そしてこのワイヤーロープ引き入れ作業
では、作業者がウインチの操作、リールワインダーの操
作、機械の監視、そして記録計の監視と、数人の作業者
によって行っていた。またこれらのウインチ作業は工事
現場でウインチ機械等をむきだしにして使用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の作
業では数人の作業者を必要とし、かつこれらの間で誤操
作、未確認、判断の誤り等の危険があり、作業者には高
度な熟練が要求され、さらに各メーカー毎に機械性能と
操縦性能が異なり、その都度それらの機械の取り扱い方
法を修得しなければならなかった。また従来のウインチ
装置ではワイヤーの引き入れ作業はできたが、リールワ
インダーからウンイチを経てワイヤー等を他方に繰り出
す作業はできなかった。さらにまた上述の様にウインチ
機械を工事現場でむきだしにして使用しているため、騒
音が大きく、住民等に迷惑がかかるおそれがあった。

【０００４】そこでこの発明は、これらの点に鑑みて為
されたものであり、一人の作業者でもウインチ作業がで
きるとともに、ワイヤーの巻き取り機構と繰り出し機構
を備えた騒音の小さなウインチ装置を提供し、上記課題
を解決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明では以下のよう
な構成を採ったものである。即ち請求項１項のものは、
ウインチ機械にウインチの速度検知器、張力検知器、機
械温度検知器等を設けて、ウインチ作業の監視要素とし
ての引っ張り力、引っ張り速度、引っ張り距離等を検出
し、また機械各部の運転状況をセンサを設けて夫々検出
し、これらの検知器及びセンサで検知した情報をコント
ローラを介してコンピュータに入力し、予め入力したウ
インチ作業の上記監視要素の各設定値とこれらを比較し
て上記ウンンチ機械を自動制御する、地中送電線工事用
ウインチ作業法とした。

【０００６】つぎに請求項２項のものは、ワイヤーを巻
き取る駆動装置を夫々有する主巻きドラムと補助巻きド
ラムからなるウインチ機械を設け、このウインチ機械で
巻き取ったワイヤーに張力をかける自動尻手取り装置を
設け、さらにこの自動尻手取り装置から出されたワイヤ
ーを巻き取るリールワインダーを設けたウインチ装置に
おいて、上記ウインチ機械の主巻きドラム、自動尻手取
り装置、リールワインダーの駆動装置には夫々クラッチ
を設けかつこのリールワインダーにはブレーキを設け、
上記ウインチ機械にはワイヤーに繰りだし方向の引っ張
り力を与える繰り出しローラを設け、この繰り出しロー
ラに対向してワイヤーを当該繰り出しローラに押しつけ
自在な押さえローラを設け、このウインチ機械の主巻き
ドラムと補助巻きドラムとに巻き付いたワイヤーを所定
の位置にガイドする櫛型のワイヤーセパレータガイドを
これらの間に設け、さらに上記主巻きドラム、補助巻き
ドラム及び自動尻手取り装置のローラの外周には夫々押
さえローラを設けた地中送電線工事用ウインチ装置とし
た。

【０００７】また請求項３項のものは、ワイヤーを巻き
取る駆動装置を夫々有する主巻きドラムと補助巻きドラ
ムからなるウインチ機械を設け、このウインチ機械で巻
き取ったワイヤーに張力をかける自動尻手取り装置を設
け、さらにこの自動尻手取り装置から出されたワイヤー
を巻き取るリールワインダーを設けたウインチ装置にお
いて、上記ウインチ機械の前方に、当該ウインチ機械の
主巻きドラムにワイヤーを導入するワイヤーガイドを設
け、このワイヤーガイドはワイヤーが通る大きさの筒体
の両端を、当該筒体の軸を中心に回動自在にほぼ水平に
支持し、この筒体の中央部の外周一側を軸方向に穿って
切欠部を設け、この切欠部から軸受けを筒体外方に突設
し、これらの軸受の間にわたした軸に、上端部を上記筒
体内に遊通したメインローラを軸支し、このワイヤーガ
イドのローラの斜め下方で、当該ローラと直角に適宜数
のガイドローラを設けた地中送電線工事用ウインチ装置
とした。

【０００８】また請求項４項のものは、ウインチ装置の
各種機械の駆動源たるエンジン及び油圧ポンプユニット
を吸音材又は遮音材からなる内箱内に入れ、この内箱の
前後壁に窓を開け、この内箱の前壁の窓に面した内箱の
外側に、上記エンジン等と連動するウインチ減速機と油
圧モータユニットを配し、さらに上記内箱内でエンジン
後方にエンジンファンを設け、この後方の、内箱の後壁
に設けた窓の周縁を吸音材の張られた風洞とし、さらに
ウインチ装置全体を、吸音材又は遮音材を内張りした外
箱で被った地中送電線工事用ウインチ装置とした。

【０００９】

【作用】請求項１によれば、ウインチ機械にウインチの
速度検知器、張力検知器、機械温度検知器等を設けて、
ウインチ作業の監視要素としての引っ張り力、引っ張り
速度、引っ張り距離等を検出する。また機械各部の運転
状況をセンサが夫々検出する。これらの検知器及びセン
サで検知した情報はコントローラを介してコンピュータ
に入力される。そこで予め入力したウインチ作業の上記
監視要素の各設定値と比較し、上記ウンンチ機械を自動
制御する。

【００１０】請求項２によれば、自己ワイヤーの他ウイ
ンチによる引き出され作業の場合、上記各クラッチを開
放し、自己ワイヤーの先端に他ウインチのワイヤーを結
び付け、他ウインチによりワイヤーは引きだされてい
く。その場合リールワインダーに設けたブレーキを掛け
ることにより、リールワインダーの遊転を防止できる。

【００１１】また自己ワイヤーの自己ウインチによる繰
り出し作業の場合、リールワインダー、自動尻手取り装
置のクラッチを開放し、ウインチ機械の主巻きドラムを
繰り出し方向に回転させる。さらに押さえローラと繰り
出しローラとでワイヤーを挾み、上記主巻きドラムの回
転より速く繰り出しローラを回転させる。これによりワ
イヤーは繰り出されていき、その際もリールワインダー
のブレーキを掛けることにより、繰り出しローラ以前の
ワイヤーも張力がかる。さらにワイヤーは主巻きドラム
と補助巻きドラムの間の櫛型のワイヤーセパレータガイ
ドにガイドされ、所定の位置を保持される。

【００１２】またワイヤーの先端に負荷をかけて引き入
れる作業の場合は上記各クラッチを接続し、ウインチ機
械の主巻きドラムを巻き込み方向に回転させると、ワイ
ヤーに荷重がかかり、ワイヤーが緊張して押さえローラ
を押しやり、繰り出しローラとも接触せずにウインチ機
械の主巻きドラムと補助巻きドラムに巻き込まれる。そ
してこの主巻きドラム及び補助巻きドラムは双方とも駆
動源があるため、普通掛け又はたすき掛けの両方が可能
である。また自動尻手取り装置は主巻きドラムに一定で
連続的に尻手力を与える。

【００１３】請求項３によれば、ウインチ機械に導入す
るワイヤーの引き入れ位置は常にワイヤーガイドに対向
する位置にあるとは限らず、左右にずれる場合がある
が、ずれた場合でも、ワイヤーの導入方向に一番近いガ
イドローラにワイヤーを引掛、それからワイヤーガイド
を通して導入することができる。その場合ワイヤーガイ
ドとガイドローラとが左右にずれている位置でも、ワイ
ヤーガイドのメインローラが当該ワイヤーの引き入れ方
向に回動して傾斜する。

【００１４】請求項４によれば、エンジンファンの回転
により内箱の内外の風向きは内箱の前方から後方に向
い、騒音源であるウインチ減速機と油圧モータユニット
及びエンジン等の騒音はこの風に乗り、後方に運ばれ、
内箱の後壁に設けられた風洞を通る際この風洞の周縁に
設けた吸音材により吸音される。さらに装置全体が風洞
化した外箱で被われ、この外箱内周も吸音材で被われて
いるため外気による上記風向きが乱されるのを防止して
いる。

【００１５】

【実施例】以下この発明の実施例の構成を図について説
明する。図１はこの発明の地中送電線工事用ウインチ作
業法に使用する装置の概略構成図を示し、適宜の負荷１
を巻き上げ、又は巻き戻すウインチ機械２を設け、この
ウインチ機械２にはモータ等の駆動源３を備え、さらに
このウインチ機械２には機械温度検知器４、速度検知器
５及び張力検知器６を設けている。そしてこれらの機械
温度検知器４、速度検知器５及び張力検知器６で検知さ
れた情報はＡ．Ｄ変換機並びにカウンター、コントロー
ラ７を経てコンピュータ８にインプットされる。この
Ａ．Ｄ変換機並びにカウンター、コントローラ７は上記
各種のセンサー類とコンピュータ８とを接続できるよう
にしたレベルコンバーターや、ウインチ装置の各種制御
機器とコンピュータのＩ／Ｏ制御出力のレベルコンバー
ターや、ウインチ装置の計測機器（テンション、スピー
ド、条長）のアナログ電圧のレベルコンバーターや、非
常停止及びウインチ回転数制御回路をコンピュータのＩ
／Ｏに接続するためのレベルコンバーター等の役目をす
る。

【００１６】このコンピュータ８には予めウインチ作業
の作業メニューソフトが用意されていて、操縦者はその
作業に合ったメニューをディスプレー９により選択し、
その画面の問いあわせに応じて決められた入力ボタンを
入力装置１０で入力する。ここで入力された命令はＡ．
Ｄ変換機並びにカウンター、コントローラ７を通り、継
電器盤１１を通りでウインチ機械１の各部に作動指令と
してだされ、その作動指令の一部が上記駆動源３のモー
タを正転、逆転、停止、回転速度変化等の動きの動作を
行う。またテレビカメラ１２で上記ウインチ機械１等の
装置の作動状況を撮影し、これをモニターテレビ１３に
映しだし、操縦者はこれを見ながら操縦する。

【００１７】図２乃至図７はこの発明のウインチ装置の
具体例を示す。この実施例ではトラック１４の荷台１５
の後端、即ち装置の前端にワイヤーガイド１６が設けら
れ、この真うしろに上記ウインチ機械２が載置されてい
る。このウインチ機械２には主巻きドラム１７及び補助
巻きドラム１８が設けられている。またこの補助巻きド
ラム１８の上方には自動尻手取り装置１９が設けられて
いる。

【００１８】またこのウインチ機械２の後方（即ち荷台
１５の前方となる）にはリールワインダーである巻き取
りドラム２０が載置され、さらにこの巻き取りドラム２
０にはトラバーサ２１、巻き取りドラム駆動装置２２及
びイナーシャブレーキ２３が設けられている。また上記
ウインチ機械２の横方にはウインチ減速機及び油圧モー
タユニット２４が設けられている。

【００１９】このウインチ減速機及び油圧モータユニッ
ト２４の後方（即ち荷台１５の前方となる）には吸音材
及び遮音材を内張りした内箱２５が設けられ、この内箱
２５内にはエンジン及び油圧ポンプユニット２６、及び
エンジンファン２７が設けられ、このエンジンファン２
７に対向した内箱２５の側壁に設けた窓は、周縁を吸音
材で張られた風洞２８が形成され、また上記ウインチ減
速機及び油圧モータユニット２４に対向する内箱２５の
側壁には窓２９を穿ってある。さらにこのトラック１４
の荷台１５上に以上の装置を被う、吸音材を内張りした
外箱３０を設けている。またこの外箱３０の前後壁には
適宜の窓（図示省略）が設けられている。

【００２０】上記主巻きドラム１７、自動尻手取り装置
１９、巻き取りドラム駆動装置２２及びトラバーサ２１
には夫々クラッチ（図示省略）が設けられている。また
主巻きドラム１７には主巻きドラム押えローラ３１、補
助巻きドラム１８には補助巻き押さえローラ３２、自動
尻手取り装置１９にはロープ外れ止めピン３３が夫々設
けられ、ワイヤーロープの外れ止めとしている。また主
巻きドラム１７と補助巻きドラム１８との間には、図６
に示すように、ワイヤーセパレータガイド３４が固定さ
れている。このワイヤーセパレータガイド３４は四辺形
の枠体の相対向する辺から櫛状の棒体３４ａを多数垂下
したもので、主巻きドラム１７と補助巻きドラム１８と
に掛けた各ワイヤーロープの間に上記各棒体３４ａが介
入し、ワイヤーロープを所定の位置に保持するものであ
る。

【００２１】また主巻きドラム１７と上記ワイヤーガイ
ド１６との間には、主巻きドラム１７と連動する繰り出
しローラ３５が設けられている。この繰り出しローラ３
５は主巻きドラム１７とワイヤーガイド１６の間にワイ
ヤーロープを緊締して掛けた際の直線上よりややずれた
位置にあり、この繰り出しローラ３５の回転は、上記主
巻きドラム１７の回転より速く回転するようになってい
る。

【００２２】またこの繰り出しローラ３５に対向して押
えローラ３６が設けられ、この押えローラ３６はバネに
より常に繰り出しローラ３５に近接するように付勢され
ている。そして主巻きドラム１７と上記ワイヤーガイド
１６との間に張られたワイヤーロープに張力がかかると
バネの力に抗して押えローラ３６が繰り出しローラ３５
と反対側に移動し、ワイヤーロープに繰り出しローラ３
５が当たらない様になり、また張力がかからないとワイ
ヤーロープはこれらの繰り出しローラ３５と押えローラ
３６に挾持される様になっている。

【００２３】また上記ワイヤーガイド１６は図５及び図
７に示すように、ワイヤーロープが通る大きさの筒体３
７の両端を、当該筒体３７の軸を中心に回動自在に筒状
軸受３８で水平に支持し、この筒体３７の中央部の外周
一側を軸方向に穿って切欠部３９を設け、この切欠部３
９の両側から軸受け４０を筒体３７外方に突設し、これ
らの軸受４０の間にわたした軸４１に、上端部を上記筒
体３７内に遊通したメインローラ４２を軸支している。
従ってこのメインローラ４２は筒体３７の両端の筒状軸
受３８に対して回動自在となっている。さらにこのワイ
ヤーガイド１６の、上記繰り出しローラ３５と対向する
一端には補助ガイドローラ４３を軸支している。またこ
の補助ガイドローラ４３と反対側のメインローラ４２の
一端の左右の斜め下方に、当該メインローラ４２と直角
な夫々二個のガイドローラ４４を回転自在に設けたもの
である。

【００２４】この実施例のウインチ装置を使って自己ワ
イヤーロープ４５の他ウインチによる引き出され作業を
する場合、上記主巻きドラム１７、自動尻手取り装置１
９、巻き取りドラム駆動装置２２及びトラバーサ２１の
各クラッチを開放し、自己ワイヤーロープ４５の先端に
他ウインチのワイヤーロープを結び付け、他ウインチに
より引っ張る。これにより巻き取りドラム２０に巻き付
いていたワイヤーロープ４５はトラバーサ２１、自動尻
手取り装置１９、補助巻きドラム１８及び主巻きドラム
１７を経てワイヤーガイド１６からワイヤーロープ４５
は引きだされていく。その場合巻き取りドラム２０に設
けたイナーシャブレーキ２３を掛けることにより、巻き
取りドラム２０の遊転を防止できる。

【００２５】また自己ワイヤーロープ４５の自己ウイン
チによる繰り出し作業の場合、巻き取りドラム駆動装置
２２、トラバーサ２１及び自動尻手取り装置２１の各ク
ラッチを開放し、ウインチ機械２の主巻きドラム１７を
繰り出し方向に回転させる。さらに押さえローラ３６と
繰り出しローラ３５とでワイヤーロープ４５を挾み、上
記主巻きドラム１７の回転より速く繰り出しローラ３５
を回転させる。これによりワイヤーロープ４５はワイヤ
ーガイド繰り出されていき、その際も巻き取りドラム２
０のイナーシャブレーキ２３を掛けることにより、繰り
出しローラ３５以前のワイヤーロープ４５も張力がか
る。さらにワイヤーロープ４５は主巻きドラムと補助巻
きドラムの間の櫛型のワイヤーセパレータガイド３４に
ガイドされ、所定の位置を保持される。

【００２６】さらにまた引き出されたワイヤーロープ４
５の先端に負荷をかけて引き入れる作業の場合は上記各
クラッチを接続し、ウインチ機械２の主巻きドラム１７
を巻き込み方向に回転させると、ワイヤーロープ４５に
荷重がかかり、ワイヤーロープ４５が緊張して押さえロ
ーラ３６を押しやり、繰り出しローラ３５とも接触せず
にウインチ機械２の主巻きドラム１７と補助巻きドラム
１８に巻き込まれる。そしてこの主巻きドラム１７及び
補助巻きドラム１８は双方とも駆動源があるため、普通
掛け又はたすき掛けの両方が可能である。

【００２７】そしてこれらの主巻きドラム１７及び補助
巻きドラム１８からでたワイヤーロープ４５は自動尻手
取り装置１９を経てトラバーサ２１を通って巻き取りド
ラム２０に巻き取られる。この際この自動尻手取り装置
２０は主巻きドラム１７に一定で連続的に尻手力を与え
る。従来は巻き取りドラム２０で尻手取り機能も兼用し
ていたが、主巻きドラム１７のすべりを防止するには相
応した尻手力が必要であり、巻き取り距離が増加してく
るにつれ巻き取りドラムの直径が大きくなり、尻手力が
減少していくのであらかじめ大きな回転トルクが必要で
ある。その弊害として一つは余計な馬力がかかり、二つ
はワイヤーロープの陥没と喰いこみによる損傷、三つ目
にトラバース作業の正確さが要求されていた。しかしな
がらこの自動尻手取り装置１９によりこれらのことが解
消される。

【００２８】またいずれの場合においてもワイヤーロー
プ４５はワイヤーガイド１６を通過して導出又は導入さ
れるが、ワイヤーロープをこのウインチ装置から繰り出
す場合、主巻きドラム１７又は繰り出しローラ３５を通
ったワイヤーロープ４５はワイヤーガイド１６の補助ガ
イドローラ４３に掛けて筒体３７内に通し、この筒体３
７内のメインローラ４２に掛けてこのメインローラ４２
の下方から引き出し、マンホール等の引き入れ箇所の位
置に近い適宜のガイドローラ４４を選び、このガイドロ
ーラ４４にワイヤーロープ４５を掛けて導出させる。そ
の際ワイヤーガイド１６のメインローラ４２は首振り型
となっているため、ワイヤーロープ４５の張力方向に引
っ張られて回動し、ワイヤーロープ４５が外れないよう
になっている。

【００２９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、監視要素の引
張力や引張速度や、機械各部等の運転状況をセンサによ
り検知し、これをコンピュータに入れ、予めコンピュー
タに入力してあるウインチ作業の上記監視要素の各設定
値と比較することが出来るため、ウインチ装置の操縦者
は当該コンピュータと対話しながら安全でしかも正確に
ウインチ作業を進行していくことが出来、また瞬時に作
業情報と機械状況がコンピュータの画面に映しだされる
ため、安心して作業を見守っていけば良いのである。従
ってウインチ作業現場を無人化でき、かつ操縦者の負担
を軽減し、さらに工事の信頼性と安全性を具有するもの
である。

【００３０】また従来のウインチ装置ではリールワイン
ダーからウインチを経てワイヤー等を他方に繰り出すこ
とは出来なかったが、請求項２の発明によれば、自己ワ
イヤーの他ウインチによる引き出され作業、自己ワイヤ
ーの自己ウインチでの繰り出し作業及びワイヤー引き入
れ作業等ができ、その際巻き取りドラムのブレーキ、自
動尻手取り装置、ワイヤーセパレータガイド、ワイヤー
の笑いによる各ドラムの溝からの逸脱防止のための装置
等を備えているためワイヤーがゆるんで絡まったりする
こと無く、確実に行える。

【００３１】また一般にワイヤーの引き入れ位置は常に
ワイヤーガイドの鉛直線上にあるとは限らず、左右にず
れている場合がある。しかしながら請求項３の発明によ
れば、当該ワイヤーの引き入れ箇所に一番近いガイドロ
ーラにまず当該ワイヤーを掛け、そこから他のガイドロ
ーラ等を経てワイヤーガイドのメインローラに引き入れ
ることができ、しかもこのメインローラがワイヤーの張
力方向に従って回動する首振り式となっているため、こ
のワイヤーのウインチ装置への導入又は導出箇所で外れ
たりすることが無く、確実に保持する。それ故当該ウイ
ンチ装置へのワイヤーの引込角度に自由度を持たせるこ
とができる。

【００３２】さらに請求項４によれば、吸音材等を内張
りした内箱内に駆動源たるエンジンや油圧ポンプ等をい
れ、風下に風洞を設け、さらに装置全体を吸音材等を内
張りした外箱で被っているため、騒音が吸収され、外部
への騒音の影響を極めて小さくすることが出来、周辺住
民等への環境悪化を防ぐことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のウインチ作業法の概略構成図

【図２】この発明のウインチ装置の平面図

【図３】この発明のウインチ装置の正面図

【図４】この発明のウインチ装置の側面図

【図５】この発明のウインチ装置の要部正面図

【図６】この発明のウインチ装置のワイヤーセパレータ
ガイド箇所の斜視図

【図７】この発明のウインチ装置のワイヤーガイドの拡
大断面正面図

【符号の説明】

１ 負荷 ２ ウインチ機械 ３ 駆動源 ４ 機械温度検知器 ５ 速度検知器 ６ 張力検知器 ７ Ａ．Ｄ変換機並びにカウンター、コントローラ ８ コンピュータ ９ ディスプレー １０ 入力装置 １６ ワイヤーガイド １７ 主巻きドラム １８ 補助巻きドラム １９ 自動尻手取り装置 ２０ 巻き取りドラム ２２ 巻き取りドラム駆動装置 ２３ イナーシャブレーキ ２４ ウインチ減速機及び油圧モータユニット ２５ 内箱 ２６ エンジン及び油圧ポンプユニット ２７ エンジンファン ２８ 風洞 ３０ 外箱 ３４ ワイヤーセパレータガイド ３５ 繰り出しローラ ３６ 押さえローラ ３７ 筒体 ３８ 筒状軸受 ３９ 切欠部 ４０ 軸受 ４２ ローラ ４４ ガイドローラ ４５ ワイヤーロープ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ウインチ機械にウインチの速度検知器、張
   力検知器、機械温度検知器等を設けて、ウインチ作業の
   監視要素としての引っ張り力、引っ張り速度、引っ張り
   距離等を検出し、また機械各部の運転状況をセンサを設
   けて夫々検出し、これらの検知器及びセンサで検知した
   情報をコントローラを介してコンピュータに入力し、予
   め入力したウインチ作業の上記監視要素の各設定値とこ
   れらを比較して上記ウンンチ機械を自動制御することを
   特徴とする、地中送電線工事用ウインチ作業法。
2. 【請求項２】ワイヤーを巻き取る駆動装置を夫々有する
   主巻きドラムと補助巻きドラムからなるウインチ機械を
   設け、このウインチ機械で巻き取ったワイヤーに張力を
   かける自動尻手取り装置を設け、さらにこの自動尻手取
   り装置から出されたワイヤーを巻き取るリールワインダ
   ーを設けたウインチ装置において、上記ウインチ機械の
   主巻きドラム、自動尻手取り装置、リールワインダーの
   駆動装置には夫々クラッチを設けかつこのリールワイン
   ダーにはブレーキを設け、上記ウインチ機械にはワイヤ
   ーに繰り出し方向の引っ張り力を与える繰り出しローラ
   を設け、この繰り出しローラに対向してワイヤーを当該
   繰り出しローラに押しつけ自在な押さえローラを設け、
   またこのウインチ機械の主巻きドラムと補助巻きドラム
   とに巻き付いたワイヤーを所定の位置にガイドする櫛型
   のワイヤーセパレータガイドをこれらの間に設けたこと
   を特徴とする、地中送電線工事用ウインチ装置。
3. 【請求項３】ワイヤーを巻き取る駆動装置を夫々有する
   主巻きドラムと補助巻きドラムからなるウインチ機械を
   設け、このウインチ機械で巻き取ったワイヤーに張力を
   かける自動尻手取り装置を設け、さらにこの自動尻手取
   り装置から出されたワイヤーを巻き取るリールワインダ
   ーを設けたウインチ装置において、上記ウインチ機械の
   前方に、当該ウインチ機械の主巻きドラムにワイヤーを
   導入するワイヤーガイドを設け、このワイヤーガイドは
   ワイヤーが通る大きさの筒体の両端を、当該筒体の軸を
   中心に回動自在にほぼ水平に支持し、この筒体の中央部
   の外周一側を軸方向に穿って切欠部を設け、この切欠部
   から軸受けを筒体外方に突設し、これらの軸受の間にわ
   たした軸に、上端部を上記筒体内に遊通したメインロー
   ラを軸支し、このワイヤーガイドのローラの斜め下方
   で、当該ローラと直角に適宜数のガイドローラを設けた
   ことを特徴とする、地中送電線工事用ウインチ装置。
4. 【請求項４】ウインチ装置の各種機械の駆動源たるエン
   ジン及び油圧ポンプユニットを吸音材又は遮音材からな
   る内箱内に入れ、この内箱の前後壁に窓を開け、この内
   箱の前壁の窓に面した内箱の外側に上記エンジン等と連
   動するウインチ減速機と油圧モータユニットを配し、さ
   らに上記内箱内で上記エンジン後方にエンジンファンを
   設け、この後方の、内箱の後壁に設けた窓の周縁を吸音
   材の張られた風洞とし、さらにウインチ装置全体を、吸
   音材又は遮音材を内張りした外箱で被ったことを特徴と
   する、地中送電線工事用ウインチ装置。