JPH06220287A - ポリビニルアルコール系樹脂組成物 - Google Patents
ポリビニルアルコール系樹脂組成物Info
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- JPH06220287A JPH06220287A JP885593A JP885593A JPH06220287A JP H06220287 A JPH06220287 A JP H06220287A JP 885593 A JP885593 A JP 885593A JP 885593 A JP885593 A JP 885593A JP H06220287 A JPH06220287 A JP H06220287A
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- poly
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 けん化度２０〜８０モル％のポリビニルアル
コール系樹脂１００重量部および平均分子量１０００以
上のポリエチレングリコール１〜１００重量部からなる
ポリビニルアルコール系樹脂組成物。 【効果】 本発明によると、フィルム等の形態にした場
合に、ブロッキングや可塑剤のブリードアウトがなく、
透明性および柔軟性に優れ、低湿度下あるいは絶乾時に
おいても充分に柔軟で割れを起こさない熱溶融成形可能
なポリビニルアルコール系樹脂組成物を提供される。
コール系樹脂１００重量部および平均分子量１０００以
上のポリエチレングリコール１〜１００重量部からなる
ポリビニルアルコール系樹脂組成物。 【効果】 本発明によると、フィルム等の形態にした場
合に、ブロッキングや可塑剤のブリードアウトがなく、
透明性および柔軟性に優れ、低湿度下あるいは絶乾時に
おいても充分に柔軟で割れを起こさない熱溶融成形可能
なポリビニルアルコール系樹脂組成物を提供される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルム等の形態にした
場合に柔軟性および透明性に優れており、かつブロッキ
ングや可塑剤のブリードアウトのない熱溶融成形可能な
ポリビニルアルコール系樹脂組成物に関する。該樹脂組
成物は熱溶融成形が可能であり、水分散性あるいは生分
解性に優れていることから、フィルム用、ラミネート用
および容器用等の成形原料として有用である。
場合に柔軟性および透明性に優れており、かつブロッキ
ングや可塑剤のブリードアウトのない熱溶融成形可能な
ポリビニルアルコール系樹脂組成物に関する。該樹脂組
成物は熱溶融成形が可能であり、水分散性あるいは生分
解性に優れていることから、フィルム用、ラミネート用
および容器用等の成形原料として有用である。
【０００２】
【従来の技術】ポリビニルアルコール系樹脂は、その透
明性が良いこと、適当な湿度の下で柔軟および強靭であ
ること、生分解が可能であること、けん化度を下げると
水分散性が非常によい等の特徴を有していることから、
広く用いられている。しかし、ポリビニルアルコール系
樹脂はＯＨ基を有しているために、ポリビニルアルコー
ル系樹脂組成物中の含水率の変動による物性の変化が大
きく、高湿度下において柔軟および強靭であっても、低
湿度下においては硬く脆くなる傾向を有しており、この
点の改善が望まれている。また、けん化の高いポリビニ
ルアルコールは熱分解温度と融点が近いことから熱溶融
成形に適さない。この対策として、グリコール類やグリ
セリン類等の可塑剤を添加したり、ポリビニルアルコー
ルのけん化度を下げたり、他のモノマー成分と共重合さ
せることにより、ポリビニルアルコール系樹脂の融点を
低下させてポリビニルアルコール系樹脂組成物を熱溶融
成形することが試みられている。しかし、熱溶融成形時
にポリビニルアルコール系樹脂組成物は絶乾状態となる
ために、柔軟性を欠き成形物に割れやむらが生じるとい
った問題点があった。熱溶融成形時にも十分柔軟である
ように単に可塑剤を多量に添加するといった方法では、
熱溶融成形時に可塑剤が飛散または蒸発したり、成形後
に可塑剤のブリードアウトが顕著であったり、樹脂成形
物が柔軟になりすぎたり、ブロッキングするといった問
題があった。また、ポリビニルアルコール系樹脂の融点
を下げるようなモノマー成分を多く共重合する方法で
は、成形物が強度を失ったり、ポリビニルアルコール系
樹脂としての有用な特徴を失うなどの問題があった。
明性が良いこと、適当な湿度の下で柔軟および強靭であ
ること、生分解が可能であること、けん化度を下げると
水分散性が非常によい等の特徴を有していることから、
広く用いられている。しかし、ポリビニルアルコール系
樹脂はＯＨ基を有しているために、ポリビニルアルコー
ル系樹脂組成物中の含水率の変動による物性の変化が大
きく、高湿度下において柔軟および強靭であっても、低
湿度下においては硬く脆くなる傾向を有しており、この
点の改善が望まれている。また、けん化の高いポリビニ
ルアルコールは熱分解温度と融点が近いことから熱溶融
成形に適さない。この対策として、グリコール類やグリ
セリン類等の可塑剤を添加したり、ポリビニルアルコー
ルのけん化度を下げたり、他のモノマー成分と共重合さ
せることにより、ポリビニルアルコール系樹脂の融点を
低下させてポリビニルアルコール系樹脂組成物を熱溶融
成形することが試みられている。しかし、熱溶融成形時
にポリビニルアルコール系樹脂組成物は絶乾状態となる
ために、柔軟性を欠き成形物に割れやむらが生じるとい
った問題点があった。熱溶融成形時にも十分柔軟である
ように単に可塑剤を多量に添加するといった方法では、
熱溶融成形時に可塑剤が飛散または蒸発したり、成形後
に可塑剤のブリードアウトが顕著であったり、樹脂成形
物が柔軟になりすぎたり、ブロッキングするといった問
題があった。また、ポリビニルアルコール系樹脂の融点
を下げるようなモノマー成分を多く共重合する方法で
は、成形物が強度を失ったり、ポリビニルアルコール系
樹脂としての有用な特徴を失うなどの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フィ
ルム等の形態にした場合に、ブロッキングや可塑剤のブ
リードアウトがなく、透明性および柔軟性に優れ、低湿
度下あるいは絶乾時においても充分に柔軟で割れを起こ
さない熱溶融成形可能なポリビニルアルコール系樹脂組
成物を提供することにある。
ルム等の形態にした場合に、ブロッキングや可塑剤のブ
リードアウトがなく、透明性および柔軟性に優れ、低湿
度下あるいは絶乾時においても充分に柔軟で割れを起こ
さない熱溶融成形可能なポリビニルアルコール系樹脂組
成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討の結果、けん化度が２０〜８０
モル％のポリビニルアルコール系樹脂１００重量部（以
下、重量部を部と略記する）および平均分子量１０００
以上のポリエチレングリコール１〜１００部からなるポ
リビニルアルコール系樹脂組成物を見いだし、本発明を
完成するに至った。
解決するために鋭意検討の結果、けん化度が２０〜８０
モル％のポリビニルアルコール系樹脂１００重量部（以
下、重量部を部と略記する）および平均分子量１０００
以上のポリエチレングリコール１〜１００部からなるポ
リビニルアルコール系樹脂組成物を見いだし、本発明を
完成するに至った。
【０００５】本発明で使用されるポリビニルアルコール
系樹脂は融点を低下させるためと、ポリエチレングリコ
ールとの相溶性を向上させるためにけん化度が２０〜８
０モル％であることが必要であり、好ましくは３５〜８
０モル％、さらに好ましくは４０〜８０モル％、さらに
より好ましくは４０〜７０モル％である。けん化度が２
０モル％未満の場合には、そのガラス転移温度が低くな
って柔軟になりすぎ、またポリエチレングリコールとの
相溶性が悪くなることから好ましくない。けん化度が８
０モル％より大きい場合には、その融点が高くなって熱
分解開始温度に近づき、またポリエチレングリコールと
の相溶性が悪くなることから好ましくない。ポリビニル
アルコール系樹脂の平均重合度は好ましくは１００〜２
０００であり、さらに好ましくは２００〜１０００、さ
らにより好ましくは３００〜７５０である。平均重合度
が１００より小さくなると、強度が不足し、平均重合度
が２０００より大きくなると、溶融粘度が大きくなり成
形性が悪くなることから好ましくない。
系樹脂は融点を低下させるためと、ポリエチレングリコ
ールとの相溶性を向上させるためにけん化度が２０〜８
０モル％であることが必要であり、好ましくは３５〜８
０モル％、さらに好ましくは４０〜８０モル％、さらに
より好ましくは４０〜７０モル％である。けん化度が２
０モル％未満の場合には、そのガラス転移温度が低くな
って柔軟になりすぎ、またポリエチレングリコールとの
相溶性が悪くなることから好ましくない。けん化度が８
０モル％より大きい場合には、その融点が高くなって熱
分解開始温度に近づき、またポリエチレングリコールと
の相溶性が悪くなることから好ましくない。ポリビニル
アルコール系樹脂の平均重合度は好ましくは１００〜２
０００であり、さらに好ましくは２００〜１０００、さ
らにより好ましくは３００〜７５０である。平均重合度
が１００より小さくなると、強度が不足し、平均重合度
が２０００より大きくなると、溶融粘度が大きくなり成
形性が悪くなることから好ましくない。
【０００６】本発明で使用するポリビニルアルコール系
樹脂は、その特性をさらに引き出したり、あるいは別の
特性を付与する目的で、他のモノマーと共重合を行って
も良く、また連鎖移動剤を使用してポリマー末端を修飾
したものも使用できる。ビニルエステルと共重合するモ
ノマーとしては、ビニルエステルと共重合可能なもので
あれば特に制限はなく、例えば、エチレン、プロピレ
ン、ｎ−ブテン、イソブテン、１−ヘキサデセン等のα
−オレフィン類、スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラフルオ
ロエチレン等のハロゲン含有単量体、（メタ）アクリル
酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、
無水マレイン酸等のカルボン酸含有単量体及びその塩、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メ
タ）アクリル酸エステル類、フマル酸ジメチル、イタコ
ン酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメ
チル、クロトン酸ジメチル等のエステル類、メチルビニ
ルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニルエー
テル等のビニルエーテル類、ビニルスルホン酸、アリル
スルホン酸、メタアリルスルホン酸、２−アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含
有の単量体及びその塩、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブトキシ（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ビニルピロリドン等のアミド基含有の単量体、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等のアミ
ノ基含有の単量体、（メタ）アクリルアミド−プロピル
−トリメチルアンモニウムクロリド等の４級アンモニウ
ム塩含有の単量体、ビニルトリメトキシシラン、（メ
タ）アクリル酸−３−トリメトキシシリルプロピル等の
シリル基含有の単量体、アリルアルコール、ジメチルア
リルアルコール、イソプロペニルアルコール等の水酸基
含有の単量体、アリルアセテート、ジメチルアリルアセ
テート、イソプロペニルアセテート等のアセチル基含有
の単量体等が挙げられる。
樹脂は、その特性をさらに引き出したり、あるいは別の
特性を付与する目的で、他のモノマーと共重合を行って
も良く、また連鎖移動剤を使用してポリマー末端を修飾
したものも使用できる。ビニルエステルと共重合するモ
ノマーとしては、ビニルエステルと共重合可能なもので
あれば特に制限はなく、例えば、エチレン、プロピレ
ン、ｎ−ブテン、イソブテン、１−ヘキサデセン等のα
−オレフィン類、スチレン、α−メチルスチレン等のス
チレン類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、テトラフルオ
ロエチレン等のハロゲン含有単量体、（メタ）アクリル
酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、マレイン酸、
無水マレイン酸等のカルボン酸含有単量体及びその塩、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メ
タ）アクリル酸エステル類、フマル酸ジメチル、イタコ
ン酸ジメチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメ
チル、クロトン酸ジメチル等のエステル類、メチルビニ
ルエーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエー
テル、ラウリルビニルエーテル、ステアリルビニルエー
テル等のビニルエーテル類、ビニルスルホン酸、アリル
スルホン酸、メタアリルスルホン酸、２−アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含
有の単量体及びその塩、（メタ）アクリルアミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブトキシ（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−ビニルピロリドン等のアミド基含有の単量体、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド等のアミ
ノ基含有の単量体、（メタ）アクリルアミド−プロピル
−トリメチルアンモニウムクロリド等の４級アンモニウ
ム塩含有の単量体、ビニルトリメトキシシラン、（メ
タ）アクリル酸−３−トリメトキシシリルプロピル等の
シリル基含有の単量体、アリルアルコール、ジメチルア
リルアルコール、イソプロペニルアルコール等の水酸基
含有の単量体、アリルアセテート、ジメチルアリルアセ
テート、イソプロペニルアセテート等のアセチル基含有
の単量体等が挙げられる。
【０００７】本発明のポリビニルアルコール系樹脂は、
ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリシスに
より製造される。ポリビニルエステルとしては、１種の
ビニルエステルの単独重合体、２種以上の異なるビニル
エステルの共重合体、及びビニルエステルと他のエチレ
ン性不飽和単量体との共重合体が含まれる。ビニルエス
テルとしては、炭素数１〜２５の脂肪酸のビニルエステ
ルが好ましく、炭素数１〜１２の脂肪酸のビニルエステ
ルがさらに好ましく、そのなかでも酢酸ビニルが特に好
ましい。そのなかでも、スルホン酸基含有単量体及びそ
の塩、カルボン酸含有単量体及びその塩、水酸基含有単
量体、アミノ基含有単量体等がポリビニルアルコール系
樹脂組成物の水溶性、柔軟性の点から好ましく、スルホ
ン酸基含有単量体及びその塩がより好ましく、２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダがポ
リビニルアルコール系樹脂組成物の水溶性、柔軟性およ
び熱溶融成形時の安定性の点からさらに好ましい。
ポリビニルエステルの加水分解あるいはアルコリシスに
より製造される。ポリビニルエステルとしては、１種の
ビニルエステルの単独重合体、２種以上の異なるビニル
エステルの共重合体、及びビニルエステルと他のエチレ
ン性不飽和単量体との共重合体が含まれる。ビニルエス
テルとしては、炭素数１〜２５の脂肪酸のビニルエステ
ルが好ましく、炭素数１〜１２の脂肪酸のビニルエステ
ルがさらに好ましく、そのなかでも酢酸ビニルが特に好
ましい。そのなかでも、スルホン酸基含有単量体及びそ
の塩、カルボン酸含有単量体及びその塩、水酸基含有単
量体、アミノ基含有単量体等がポリビニルアルコール系
樹脂組成物の水溶性、柔軟性の点から好ましく、スルホ
ン酸基含有単量体及びその塩がより好ましく、２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダがポ
リビニルアルコール系樹脂組成物の水溶性、柔軟性およ
び熱溶融成形時の安定性の点からさらに好ましい。
【０００８】本発明で使用さりるポリエチレングリコー
ルは平均分子量１０００以上であることが必要である。
ポリエチレングリコールをポリビニルアルコール系樹脂
の可塑剤として用いる場合、従来は相溶性の点から室温
で液体状態である平均分子量１０００未満のものが一般
に用いられていたが、室温で固体状態である本発明の平
均分子量１０００以上のポリエチレングリコールをけん
化度２０〜８０モル％のポリビニルアルコール系樹脂に
併用すると、相溶性が向上し、さらに低湿度下での脆
化、ブリードアウトおよびブロッキングが改善されるこ
とを見いだした。
ルは平均分子量１０００以上であることが必要である。
ポリエチレングリコールをポリビニルアルコール系樹脂
の可塑剤として用いる場合、従来は相溶性の点から室温
で液体状態である平均分子量１０００未満のものが一般
に用いられていたが、室温で固体状態である本発明の平
均分子量１０００以上のポリエチレングリコールをけん
化度２０〜８０モル％のポリビニルアルコール系樹脂に
併用すると、相溶性が向上し、さらに低湿度下での脆
化、ブリードアウトおよびブロッキングが改善されるこ
とを見いだした。
【０００９】相溶性、可塑効果および成形時の樹脂組成
物の溶融粘度の点から、ポリエチレングリコールの平均
分子量は１０００〜２００００が好ましく、２０００〜
８０００がさらにより好ましい。ポリエチレングリコー
ルの添加量としてはポリビニルアルコール系樹脂１００
部に対して１〜１００部、好ましくは３〜５０部、さら
に好ましくは５〜２０部である。ポリエチレングリコー
ルの添加量が１部より少ない場合には十分な可塑効果が
得られず、１００部より多い場合には柔軟になりすぎ、
さらに成形物の強度が大きく低下する。本発明のポリビ
ニルアルコール系樹脂組成物に平均分子量１０００以上
のポリエチレングリコール以外の可塑剤を少量添加する
ことは、本発明の効果を阻害しない範囲であるならば何
ら差し支えない。使用できる可塑剤としては特に制限は
ないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
分子量１０００未満のポリエチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロ
ピレングリコール、分子量１０００未満のポリプロピレ
ングリコール等のグリコール類、グリセリン、１，３−
ブタンジオール、２，３−ブタンジオール等のジオール
類、トリメチロールプロパン、ジグリセリン、３−メチ
ル−１，３，５−ペンタントリオール、ソルビトール、
マンニトール、水等が挙げられる。また、本発明のポリ
ビニルアルコール系樹脂組成物には、必要に応じて、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤、充填剤、熱安
定化剤等を加えることもできる。また、他の高分子化合
物も、本発明の効果が阻害されない範囲でブレンドする
ことができる。
物の溶融粘度の点から、ポリエチレングリコールの平均
分子量は１０００〜２００００が好ましく、２０００〜
８０００がさらにより好ましい。ポリエチレングリコー
ルの添加量としてはポリビニルアルコール系樹脂１００
部に対して１〜１００部、好ましくは３〜５０部、さら
に好ましくは５〜２０部である。ポリエチレングリコー
ルの添加量が１部より少ない場合には十分な可塑効果が
得られず、１００部より多い場合には柔軟になりすぎ、
さらに成形物の強度が大きく低下する。本発明のポリビ
ニルアルコール系樹脂組成物に平均分子量１０００以上
のポリエチレングリコール以外の可塑剤を少量添加する
ことは、本発明の効果を阻害しない範囲であるならば何
ら差し支えない。使用できる可塑剤としては特に制限は
ないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラメチレングリコール、
分子量１０００未満のポリエチレングリコール、トリメ
チレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロ
ピレングリコール、分子量１０００未満のポリプロピレ
ングリコール等のグリコール類、グリセリン、１，３−
ブタンジオール、２，３−ブタンジオール等のジオール
類、トリメチロールプロパン、ジグリセリン、３−メチ
ル−１，３，５−ペンタントリオール、ソルビトール、
マンニトール、水等が挙げられる。また、本発明のポリ
ビニルアルコール系樹脂組成物には、必要に応じて、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤、充填剤、熱安
定化剤等を加えることもできる。また、他の高分子化合
物も、本発明の効果が阻害されない範囲でブレンドする
ことができる。
【００１０】本発明のポリビニルアルコール系樹脂組成
物を熱溶融成形する場合、ポリビニルアルコール系樹脂
組成物が熱分解を起こさないように成形温度は２２０℃
以下が好ましい。成形法としては特に制限はなく、射出
成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形およびインフ
レーション成形等が可能である。本発明のポリビニルア
ルコール系樹脂組成物は、単層物で用いても良いし、複
合物として用いても良い。ここで複合物とは、例えば、
他の樹脂や紙または金属箔と接合してなる複合物や内部
に単繊維または長繊維を存在せしめてなる複合物等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。
物を熱溶融成形する場合、ポリビニルアルコール系樹脂
組成物が熱分解を起こさないように成形温度は２２０℃
以下が好ましい。成形法としては特に制限はなく、射出
成形、押出成形、プレス成形、ブロー成形およびインフ
レーション成形等が可能である。本発明のポリビニルア
ルコール系樹脂組成物は、単層物で用いても良いし、複
合物として用いても良い。ここで複合物とは、例えば、
他の樹脂や紙または金属箔と接合してなる複合物や内部
に単繊維または長繊維を存在せしめてなる複合物等が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。
【００１１】本発明でいうフィルム及び樹脂成形物と
は、例えば、フィルム、袋、シート、不織布、チュー
ブ、容器、パイプ状物、ロッド状物、板状物およびボト
ル等の複雑な形状を有する樹脂成形物等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。本発明のポリビ
ニルアルコール系樹脂組成物の用途としては、例えば、
水溶性または生分解性を有するフィルム、水溶性または
生分解性を有する容器、水分散性紙に熱溶融ラミネート
してなる水分散性樹脂ラミネート紙等が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。
は、例えば、フィルム、袋、シート、不織布、チュー
ブ、容器、パイプ状物、ロッド状物、板状物およびボト
ル等の複雑な形状を有する樹脂成形物等が挙げられる
が、これらに限定されるものではない。本発明のポリビ
ニルアルコール系樹脂組成物の用途としては、例えば、
水溶性または生分解性を有するフィルム、水溶性または
生分解性を有する容器、水分散性紙に熱溶融ラミネート
してなる水分散性樹脂ラミネート紙等が挙げられるが、
これらに限定されるものではない。
【００１２】
【実施例】以下に実施例によって本発明をより具体的に
説明するが、本発明はこれらによってなんら限定される
ものではない。なお、以下の実施例において「部」は特
に断らない限り、「重量部」を表す。
説明するが、本発明はこれらによってなんら限定される
ものではない。なお、以下の実施例において「部」は特
に断らない限り、「重量部」を表す。
【００１３】〔評価項目〕 （１） 成形性 溶融押出成形時の運転状況を観察した（判定記号：◎良
好、△むらあり、×むら及び割れあり）。 （２） 引張強度、伸度 製膜後の厚さ１００μｍのフィルムを２０℃、Ｐ2Ｏ5入
りデシケーター中に７日間放置した後、表面に流動パラ
フィンを塗布して絶乾状態を保ちながら、オートグラフ
による引張試験を行った（測定条件：２０℃、引張速度
５００ｍｍ／ｍｉｎ、チャック間距離５０ｍｍ）。 （３） ブリード性 成形後のフィルムまたは樹脂成形物を４０℃、６５％Ｒ
Ｈ下に７日間放置し、室温に冷却後、顕微鏡（倍率：５
０倍）でブリードの有無を確認した（判定記号：○ブリ
ードなし、△若干有り、×有り）。 （４） ブロッキング性 製膜後のフィルムを２枚重ねた上に２ｋｇの荷重をか
け、０％ＲＨ、恒温（３０℃、４０℃、５０℃）で３時
間放置した後、密着性を確認した（判定記号：◎ブロッ
キングなし、○ブロッキング若干有るがすぐ剥せる、△
ブロッキング有り剥れにくい、×剥がれない）。
好、△むらあり、×むら及び割れあり）。 （２） 引張強度、伸度 製膜後の厚さ１００μｍのフィルムを２０℃、Ｐ2Ｏ5入
りデシケーター中に７日間放置した後、表面に流動パラ
フィンを塗布して絶乾状態を保ちながら、オートグラフ
による引張試験を行った（測定条件：２０℃、引張速度
５００ｍｍ／ｍｉｎ、チャック間距離５０ｍｍ）。 （３） ブリード性 成形後のフィルムまたは樹脂成形物を４０℃、６５％Ｒ
Ｈ下に７日間放置し、室温に冷却後、顕微鏡（倍率：５
０倍）でブリードの有無を確認した（判定記号：○ブリ
ードなし、△若干有り、×有り）。 （４） ブロッキング性 製膜後のフィルムを２枚重ねた上に２ｋｇの荷重をか
け、０％ＲＨ、恒温（３０℃、４０℃、５０℃）で３時
間放置した後、密着性を確認した（判定記号：◎ブロッ
キングなし、○ブロッキング若干有るがすぐ剥せる、△
ブロッキング有り剥れにくい、×剥がれない）。
【００１４】実施例１ 重合度５００、けん化度６１モル％のポリビニルアルコ
ール樹脂１００部と分子量８０００のポリエチレングリ
コール１７部とをドライブレンドしたポリビニルアルコ
ール系樹脂組成物をＴダイを取り付けた１軸押出成形機
の供給口に供給し、第１ゾーン１００℃、第２ゾーン１
４０℃、第３ゾーン１６０℃、ダイ１４０℃の温度条件
で溶融押出製膜し、厚さ１００μｍのフィルムを得た。
ール樹脂１００部と分子量８０００のポリエチレングリ
コール１７部とをドライブレンドしたポリビニルアルコ
ール系樹脂組成物をＴダイを取り付けた１軸押出成形機
の供給口に供給し、第１ゾーン１００℃、第２ゾーン１
４０℃、第３ゾーン１６０℃、ダイ１４０℃の温度条件
で溶融押出製膜し、厚さ１００μｍのフィルムを得た。
【００１５】実施例２〜５、比較例１〜３ 実施例１のポリビニルアルコール系樹脂組成物を表１に
示したポリビニルアルコール系樹脂組成物に代えて、１
軸押出成形機の温度を表１に示した温度に代えた以外
は、実施例１と同様に行った。
示したポリビニルアルコール系樹脂組成物に代えて、１
軸押出成形機の温度を表１に示した温度に代えた以外
は、実施例１と同様に行った。
【００１６】実施例６ 重合度５００、けん化度６１モル％のポリビニルアルコ
ール樹脂１００部と分子量８０００のポリエチレングリ
コール１０部とをドライブレンドしたポリビニルアルコ
ール系樹脂組成物をダイレクトブロー成形機に投入し、
第１ゾーン１７０℃、第２ゾーン１８０℃、第３ゾーン
１９０℃、ダイ１９０℃の温度条件で溶融ブロー成形し
て樹脂成形品（容量２８０ｃｃの丸ボトル）を得た。
ール樹脂１００部と分子量８０００のポリエチレングリ
コール１０部とをドライブレンドしたポリビニルアルコ
ール系樹脂組成物をダイレクトブロー成形機に投入し、
第１ゾーン１７０℃、第２ゾーン１８０℃、第３ゾーン
１９０℃、ダイ１９０℃の温度条件で溶融ブロー成形し
て樹脂成形品（容量２８０ｃｃの丸ボトル）を得た。
【００１７】実施例７、比較例４〜５ 実施例６のポリビニルアルコール系樹脂組成物を表２に
示したポリビニルアルコール系樹脂組成物に代えて、ブ
ロー成形機の温度を表２に示した温度に代えた以外は、
実施例６と同様に行った。
示したポリビニルアルコール系樹脂組成物に代えて、ブ
ロー成形機の温度を表２に示した温度に代えた以外は、
実施例６と同様に行った。
【００１８】実施例１〜５、比較例１〜３についての評
価結果を合わせて表１に示す。実施例６〜７、比較例４
〜５についての評価結果を合わせて表２に示す。
価結果を合わせて表１に示す。実施例６〜７、比較例４
〜５についての評価結果を合わせて表２に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】本発明によると、フィルム等の形態にし
た場合に、ブロッキングや可塑剤のブリードアウトがな
く、透明性および柔軟性に優れ、低湿度下あるいは絶乾
時においても充分に柔軟で割れを起こさない熱溶融成形
可能なポリビニルアルコール系樹脂組成物が提供され
る。
た場合に、ブロッキングや可塑剤のブリードアウトがな
く、透明性および柔軟性に優れ、低湿度下あるいは絶乾
時においても充分に柔軟で割れを起こさない熱溶融成形
可能なポリビニルアルコール系樹脂組成物が提供され
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 けん化度２０〜８０モル％のポリビニル
アルコール系樹脂１００重量部および平均分子量１００
０以上のポリエチレングリコール１〜１００重量部から
なるポリビニルアルコール系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP885593A JPH06220287A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ポリビニルアルコール系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP885593A JPH06220287A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ポリビニルアルコール系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220287A true JPH06220287A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=11704347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP885593A Pending JPH06220287A (ja) | 1993-01-22 | 1993-01-22 | ポリビニルアルコール系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06220287A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241797A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Kao Corp | 洗濯用物品 |
| JP2010065085A (ja) * | 2008-09-09 | 2010-03-25 | Kuraray Co Ltd | ポリビニルアルコールフィルムの製造方法 |
| WO2017094467A1 (ja) * | 2015-12-02 | 2017-06-08 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 中空構造体 |
| JP2017160337A (ja) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | 株式会社リコー | 水崩壊性複合材料、及び立体造形物の製造方法 |
| KR20190007191A (ko) | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 한국화학연구원 | 셀룰로오스 나노섬유를 포함하는 폴리비닐 알콜계 수지 조성물 및 이를 이용한 필름 |
| JP2020070372A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 三菱ケミカル株式会社 | フィルムコーティング組成物、固形製剤及び固形製剤の製造方法 |
| WO2021172566A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | クラレファスニング株式会社 | 水溶性の雄型成形面ファスナーおよびその製造方法 |
| WO2023276844A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | クラレファスニング株式会社 | 温水溶解性雄型面ファスナーおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-01-22 JP JP885593A patent/JPH06220287A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241797A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Kao Corp | 洗濯用物品 |
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| JPWO2017094467A1 (ja) * | 2015-12-02 | 2018-09-20 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 中空構造体 |
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| WO2023276844A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | クラレファスニング株式会社 | 温水溶解性雄型面ファスナーおよびその製造方法 |
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