JPH06216690A - 圧電共振部品 - Google Patents
圧電共振部品Info
- Publication number
- JPH06216690A JPH06216690A JP2178293A JP2178293A JPH06216690A JP H06216690 A JPH06216690 A JP H06216690A JP 2178293 A JP2178293 A JP 2178293A JP 2178293 A JP2178293 A JP 2178293A JP H06216690 A JPH06216690 A JP H06216690A
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- JP
- Japan
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- piezoelectric
- piezoelectric element
- resonance component
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄型であるにもかかわらず、基板のたわみス
トレスに対する強度（機械的強度）が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得る。 【構成】 圧電素子４と、圧電素子４の両側面側に配置
されて圧電素子４を振動可能に保持する保持基板６と、
圧電素子４及び保持基板６をその上下両主面側から挾持
して封止する封止基板７とを具備してなる圧電共振部品
の、上下の封止基板７の少なくとも一方に、剛性の大き
い金属材料１１を絶縁材料１２で被覆してなる基板を用
いる。
トレスに対する強度（機械的強度）が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得る。 【構成】 圧電素子４と、圧電素子４の両側面側に配置
されて圧電素子４を振動可能に保持する保持基板６と、
圧電素子４及び保持基板６をその上下両主面側から挾持
して封止する封止基板７とを具備してなる圧電共振部品
の、上下の封止基板７の少なくとも一方に、剛性の大き
い金属材料１１を絶縁材料１２で被覆してなる基板を用
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧電共振部品に関
し、詳しくは、実装基板のたわみなどの外部ストレスに
対する強度（機械的強度）の大きい圧電共振部品に関す
る。
し、詳しくは、実装基板のたわみなどの外部ストレスに
対する強度（機械的強度）の大きい圧電共振部品に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子、電気機器の小型化が進むに
つれて、それらに用いられる圧電共振部品の小型化への
要求も大きくなっている。図４は、このような要求に応
えるべく開発された、厚みすべり振動モードを利用した
薄型の圧電共振部品の一例を示す分解斜視図である。
つれて、それらに用いられる圧電共振部品の小型化への
要求も大きくなっている。図４は、このような要求に応
えるべく開発された、厚みすべり振動モードを利用した
薄型の圧電共振部品の一例を示す分解斜視図である。
【０００３】この圧電共振部品においては、図４に示す
ように、圧電基板２１の互いに対向する長手側の側面に
振動電極２２を設けるとともに、各振動電極２２から圧
電基板２１の互に異なる側の端部に引出し電極２３を引
き出すことにより形成された厚みすべり振動モードの圧
電素子２４が用いられている。
ように、圧電基板２１の互いに対向する長手側の側面に
振動電極２２を設けるとともに、各振動電極２２から圧
電基板２１の互に異なる側の端部に引出し電極２３を引
き出すことにより形成された厚みすべり振動モードの圧
電素子２４が用いられている。
【０００４】そして、この圧電素子２４の振動電極２２
が形成された両側面側には、圧電素子２４の振動電極２
２の形成された面との間に振動空間を確保するための凹
部２５が形成された絶縁体からなる保持基板２６が配設
されており、圧電素子２４は、この保持基板２６により
振動可能に保持されている。
が形成された両側面側には、圧電素子２４の振動電極２
２の形成された面との間に振動空間を確保するための凹
部２５が形成された絶縁体からなる保持基板２６が配設
されており、圧電素子２４は、この保持基板２６により
振動可能に保持されている。
【０００５】さらに、圧電素子２４及び保持基板２６
は、その上下両主面側から樹脂などの絶縁体からなる封
止基板２７を接着剤２８により接着することにより封止
されている。なお、接着剤２８がスペーサとしても機能
し、圧電素子２４と封止基板２７との間に隙間が形成さ
れるため、封止基板２７により圧電素子２４の振動が妨
げられることはない。また、圧電素子２４及び保持基板
２６を封止基板２７により封止してなる積層体の両端面
側には引出し電極２３と導通する外部電極２９が形成さ
れている。
は、その上下両主面側から樹脂などの絶縁体からなる封
止基板２７を接着剤２８により接着することにより封止
されている。なお、接着剤２８がスペーサとしても機能
し、圧電素子２４と封止基板２７との間に隙間が形成さ
れるため、封止基板２７により圧電素子２４の振動が妨
げられることはない。また、圧電素子２４及び保持基板
２６を封止基板２７により封止してなる積層体の両端面
側には引出し電極２３と導通する外部電極２９が形成さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
電共振部品においては、圧電素子２４が薄型で、細長い
形状を有しており、機械的強度が小さいため、樹脂など
の剛性の小さい絶縁体からなる封止基板２７を用いて圧
電素子２４及び保持基板２６を封止した圧電共振部品の
場合、該圧電共振部品が実装された基板（実装基板）に
曲げやねじれなどのストレス（たわみストレス）が加わ
ると、圧電素子２４や保持基板２６などが破損するおそ
れがあり、信頼性が十分ではないという問題点がある。
電共振部品においては、圧電素子２４が薄型で、細長い
形状を有しており、機械的強度が小さいため、樹脂など
の剛性の小さい絶縁体からなる封止基板２７を用いて圧
電素子２４及び保持基板２６を封止した圧電共振部品の
場合、該圧電共振部品が実装された基板（実装基板）に
曲げやねじれなどのストレス（たわみストレス）が加わ
ると、圧電素子２４や保持基板２６などが破損するおそ
れがあり、信頼性が十分ではないという問題点がある。
【０００７】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、薄型であるにもかかわらず、基板のたわみストレ
スに対する強度（機械的強度）が大きく、信頼性の高い
圧電共振部品を提供することを目的とする。
あり、薄型であるにもかかわらず、基板のたわみストレ
スに対する強度（機械的強度）が大きく、信頼性の高い
圧電共振部品を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の圧電共振部品は、圧電基板の互いに対向
する面に振動電極を配設するとともに、前記各振動電極
から圧電基板の異なる側の端部に引出し電極を引き出し
てなる厚みすべり振動モードの圧電素子と、前記圧電素
子の両側面側に配置されて前記圧電素子を振動可能に保
持する保持基板と、前記圧電素子及び前記保持基板をそ
の上下両主面側から挾持して封止する封止基板とを具備
してなる圧電共振部品において、上下の封止基板の少な
くとも一方に、剛性の大きい金属材料を絶縁材料で被覆
してなる基板を用いたことを特徴とする。
に、この発明の圧電共振部品は、圧電基板の互いに対向
する面に振動電極を配設するとともに、前記各振動電極
から圧電基板の異なる側の端部に引出し電極を引き出し
てなる厚みすべり振動モードの圧電素子と、前記圧電素
子の両側面側に配置されて前記圧電素子を振動可能に保
持する保持基板と、前記圧電素子及び前記保持基板をそ
の上下両主面側から挾持して封止する封止基板とを具備
してなる圧電共振部品において、上下の封止基板の少な
くとも一方に、剛性の大きい金属材料を絶縁材料で被覆
してなる基板を用いたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上下の封止基板のうちの少なくとも一方の封止
基板として、剛性の大きい金属材料を樹脂などの絶縁材
料で被覆してなる基板が用いられているため、実装基板
にたわみストレスが加わった場合にも、圧電素子（圧電
基板）や保持基板などに実装基板のたわみストレスがそ
のまま加わることを防止して、圧電素子や保持基板など
の破損を防止することができる。
基板として、剛性の大きい金属材料を樹脂などの絶縁材
料で被覆してなる基板が用いられているため、実装基板
にたわみストレスが加わった場合にも、圧電素子（圧電
基板）や保持基板などに実装基板のたわみストレスがそ
のまま加わることを防止して、圧電素子や保持基板など
の破損を防止することができる。
【００１０】したがって、薄型であるにもかかわらず、
基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかる圧電共振部
品を示す分解斜視図であり、図２、この実施例の圧電共
振部品を構成する封止基板を示す斜視図、図３は、図２
のIII−III線断面図である。
する。図１は、この発明の一実施例にかかる圧電共振部
品を示す分解斜視図であり、図２、この実施例の圧電共
振部品を構成する封止基板を示す斜視図、図３は、図２
のIII−III線断面図である。
【００１２】この実施例の圧電共振部品においては、圧
電基板１の互いに対向する長手側の側面に振動電極２を
設けるとともに、各振動電極２から圧電基板１の異なる
側の端部に引出し電極３を引き出すことにより形成され
た厚みすべり振動モードの圧電素子４が用いられてい
る。
電基板１の互いに対向する長手側の側面に振動電極２を
設けるとともに、各振動電極２から圧電基板１の異なる
側の端部に引出し電極３を引き出すことにより形成され
た厚みすべり振動モードの圧電素子４が用いられてい
る。
【００１３】さらに、この圧電素子４の振動電極２が形
成された両側面側には、圧電素子４の振動電極２の形成
された面との間に振動空間を確保するための凹部５が形
成された絶縁体からなる保持基板６が配設されており、
圧電素子４は、この保持基板６により振動可能に保持さ
れている。
成された両側面側には、圧電素子４の振動電極２の形成
された面との間に振動空間を確保するための凹部５が形
成された絶縁体からなる保持基板６が配設されており、
圧電素子４は、この保持基板６により振動可能に保持さ
れている。
【００１４】また、圧電素子４及び保持基板６は、その
上下両主面側から封止基板７を接着剤８で接着すること
により封止されている。なお、接着剤８がスペーサとし
ても機能し、圧電素子４と封止基板７との間に隙間が形
成されるため、封止基板７により圧電素子４の振動が妨
げられることはない。
上下両主面側から封止基板７を接着剤８で接着すること
により封止されている。なお、接着剤８がスペーサとし
ても機能し、圧電素子４と封止基板７との間に隙間が形
成されるため、封止基板７により圧電素子４の振動が妨
げられることはない。
【００１５】そして、この実施例の圧電共振部品を構成
する封止基板７は、図２，図３に示すように、例えばス
テンレス鋼板などの剛性の大きい金属板（金属材料）１
１を、例えばエポキシ樹脂などの絶縁材料１２でコーテ
ィングすることにより形成されている。
する封止基板７は、図２，図３に示すように、例えばス
テンレス鋼板などの剛性の大きい金属板（金属材料）１
１を、例えばエポキシ樹脂などの絶縁材料１２でコーテ
ィングすることにより形成されている。
【００１６】また、圧電素子４及び保持基板６を封止基
板７により封止してなる積層体の両端面側には引出し電
極３と導通する外部電極９が形成されている。
板７により封止してなる積層体の両端面側には引出し電
極３と導通する外部電極９が形成されている。
【００１７】この実施例の圧電共振部品においては、上
下の封止基板７として、剛性の大きい金属板１１を絶縁
材料（エポキシ樹脂）１２でコーティング（被覆）する
ことにより形成された封止基板が用いられているため、
この圧電共振部品を実装基板上に実装した場合におい
て、実装基板にたわみストレスが加わった場合にも、圧
電素子４（圧電基板１）や保持基板６などに実装基板の
たわみストレスがそのまま加わることを防止して、圧電
素子４や保持基板６などの破損を防止することができ
る。
下の封止基板７として、剛性の大きい金属板１１を絶縁
材料（エポキシ樹脂）１２でコーティング（被覆）する
ことにより形成された封止基板が用いられているため、
この圧電共振部品を実装基板上に実装した場合におい
て、実装基板にたわみストレスが加わった場合にも、圧
電素子４（圧電基板１）や保持基板６などに実装基板の
たわみストレスがそのまま加わることを防止して、圧電
素子４や保持基板６などの破損を防止することができ
る。
【００１８】したがって、薄型であるにもかかわらず、
実装基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼
性の高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
実装基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼
性の高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
【００１９】なお、上記実施例では、封止基板７とし
て、図２，図３に示すように、エポキシ樹脂をコーティ
ングすることにより、金属板１１を絶縁材料（エポキシ
樹脂）１２で被覆してなる封止基板を用いた場合につい
て説明したが、封止基板を形成する方法は、これに限ら
れるものではなく、絶縁材料であるエンジニアリングプ
ラスチックをインサートモールドする方法その他の種々
の方法により、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を
形成することも可能である。
て、図２，図３に示すように、エポキシ樹脂をコーティ
ングすることにより、金属板１１を絶縁材料（エポキシ
樹脂）１２で被覆してなる封止基板を用いた場合につい
て説明したが、封止基板を形成する方法は、これに限ら
れるものではなく、絶縁材料であるエンジニアリングプ
ラスチックをインサートモールドする方法その他の種々
の方法により、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を
形成することも可能である。
【００２０】また、上記実施例では、上下の封止基板の
両方に、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を用いた
場合について説明したが、上下の封止基板のいずれか一
方にのみ、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を用い
ることも可能であり、その場合にも、上記実施例と略同
一の効果を得ることができる。
両方に、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を用いた
場合について説明したが、上下の封止基板のいずれか一
方にのみ、金属板を絶縁材料で被覆した封止基板を用い
ることも可能であり、その場合にも、上記実施例と略同
一の効果を得ることができる。
【００２１】また、上記実施例では、圧電基板の両側面
側に振動電極が配設された圧電素子を用いた場合につい
て説明したが、この発明は、圧電基板の上面及び下面に
振動電極が配設された圧電素子を用いる圧電共振部品に
も適用することが可能であり、その場合にも同様の効果
を得ることができる。
側に振動電極が配設された圧電素子を用いた場合につい
て説明したが、この発明は、圧電基板の上面及び下面に
振動電極が配設された圧電素子を用いる圧電共振部品に
も適用することが可能であり、その場合にも同様の効果
を得ることができる。
【００２２】なお、この発明の圧電共振部品は、その他
の点においても上記実施例に限定されるものではなく、
発明の要旨の範囲内において、封止基板を構成する金属
材料や絶縁材料の種類、圧電素子の具体的形状や電極パ
ターン、保持基板及び封止基板の具体的形状、外部電極
の配設位置などに関し、種々の応用、変形を加えること
ができる。
の点においても上記実施例に限定されるものではなく、
発明の要旨の範囲内において、封止基板を構成する金属
材料や絶縁材料の種類、圧電素子の具体的形状や電極パ
ターン、保持基板及び封止基板の具体的形状、外部電極
の配設位置などに関し、種々の応用、変形を加えること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】上述のように、この発明の圧電共振部品
は、上下の封止基板の少なくとも一方に、剛性の大きい
金属材料を絶縁材料で被覆してなる基板を用いているの
で、実装基板にたわみストレスが加わった場合にも、圧
電素子（圧電基板）や保持基板などに実装基板のたわみ
ストレスがそのまま加わることを防止して、圧電素子や
保持基板などの破損を防止することができる。
は、上下の封止基板の少なくとも一方に、剛性の大きい
金属材料を絶縁材料で被覆してなる基板を用いているの
で、実装基板にたわみストレスが加わった場合にも、圧
電素子（圧電基板）や保持基板などに実装基板のたわみ
ストレスがそのまま加わることを防止して、圧電素子や
保持基板などの破損を防止することができる。
【００２４】したがって、薄型であるにもかかわらず、
基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
基板のたわみストレスに対する強度が大きく、信頼性の
高い圧電共振部品を得ることが可能になる。
【００２５】また、圧電素子に好ましくないストレスが
加わることを防止して、圧電素子本来の共振特性を発揮
させることができる。
加わることを防止して、圧電素子本来の共振特性を発揮
させることができる。
【図１】この発明の一実施例にかかる圧電共振部品を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】この発明の一実施例にかかる圧電共振部品を構
成する封止基板を示す斜視図である。
成する封止基板を示す斜視図である。
【図３】この発明の一実施例にかかる圧電共振部品を構
成する封止基板を示す、図２のIII−III線断面図であ
る。
成する封止基板を示す、図２のIII−III線断面図であ
る。
【図４】従来の圧電共振部品を示す分解斜視図である。
１ 圧電基板 ２ 振動電極 ３ 引出し電極 ４ 圧電素子 ６ 保持基板 ７ 封止基板 ８ 接着剤 ９ 外部電極 １１ 金属板（金属材料） １２ エポキシ樹脂（絶縁材料）
Claims (1)
- 【請求項１】 圧電基板の互いに対向する面に振動電極
を配設するとともに、前記各振動電極から圧電基板の異
なる側の端部に引出し電極を引き出してなる厚みすべり
振動モードの圧電素子と、前記圧電素子の両側面側に配
置されて前記圧電素子を振動可能に保持する保持基板
と、前記圧電素子及び前記保持基板をその上下両主面側
から挾持して封止する封止基板とを具備してなる圧電共
振部品において、 上下の封止基板の少なくとも一方に、剛性の大きい金属
材料を絶縁材料で被覆してなる基板を用いたことを特徴
とする圧電共振部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178293A JPH06216690A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電共振部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2178293A JPH06216690A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電共振部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06216690A true JPH06216690A (ja) | 1994-08-05 |
Family
ID=12064636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2178293A Withdrawn JPH06216690A (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 圧電共振部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06216690A (ja) |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP2178293A patent/JPH06216690A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |