JPH0620575Y2 - 射出成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、射出成形機に関し、特に、射出ユニットを前
後方向に移動させる駆動機構を備えた射出成形機に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来の射出成形機の構成を、第２図および第３図に基づ
いて説明する。

図中符号１は、マシンボディである。このマシンボディ
１の上部には、金型１a(図中には固定金型のみを示し
た)と、スライドベース２とが設けられており、このス
ライドベース２は、前記金型１aに対して接近離間する
方向(第２図中左右方向）に移動自在となされている。

また、前記スライドベース２の上部には、射出ノズル３
aおよび加熱シリンダ３b等を備えた射出ユニット３が固
定されているとともに、前記スライドベース２とマシン
ボディ１との間には、スライドベース２を射出ユニット
３とともに前述の方向に移動させるユニット移動機構Ａ
が設けられている。

そして、前記ユニット移動機構Ａによって射出ユニット
３を金型１aに向けて移動させるとともに、前記射出ノ
ズル３aを金型１aへ当接させ、このノズルタッチののち
に射出ノズル３aから金型１aの内部に溶融樹脂を射出す
るようになっている。

一方、前記ユニット移動機構Ａは、以下のような構成と
なっている。

すなわち、前記スライドベース２の前端には、ボールナ
ット４が固定されている。このボールナット４は、その
軸方向を前記スライドベース２の移動方向に沿わせて配
置されている。

前記ボールナット４には、長尺状のボールネジ軸５が螺
入されている。前記ボールネジ軸５の一端５b側には、
取付軸５cが形成されている。この取付軸５cの端部近傍
には、ネジ部５dが形成されている。

前記取付軸５cの外周には、スリーブ６が取り付けられ
ている。このスリーブ６の外周には、スプロケット７と
ベアリング８の内輪とがそれぞれ取り付けられている。

前記スプロケット７の外周には、チェーン９の一端側が
巻回されている。このチェーン９の他端側は、電動モー
タ１０に設けられた出力軸１０aの外周に固定されたス
プロケット１１の外周に巻回されている。

前記ベアリング８には、固定筒１２が外嵌されている。
この固定筒１２は、ブラケット１３を介してマシンボデ
ィ１に固定されている。

また、前記ネジ部５dには、スリーブ６から取付軸５cが
抜け出ることを防止するためのナット５eが螺合されて
いる。

上記従来の射出成形機によれば、電動モータ１０を起動
してその出力軸１０aを回転させることにより、スプロ
ケット１１・チェーン９・スプロケット７を介してボー
ルネジ軸５を回転させ、ボールネジ軸５に螺合されたボ
ールナット４を前後方向に移動させることにより、射出
ユニット３を前後方向に移動させて、ノズルタッチやそ
の解除を行わせることができる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の射出成形機においては、射出
ユニット３を前進後退させるためにボールネジ軸５を回
転させた際に、このボールネジ軸５が長尺であることか
ら軸振れを生じることがあり、射出成形機における振動
・騒音の発生源となり、また、ボールネジ軸５の振れに
より繰り返し荷重が作用し、金属疲労によりその寿命を
低下させてしまうという問題があった。この問題は、ボ
ールネジ軸５を高速回転させた際に顕著に生じるため、
ボールネジ軸５を高速回転させて射出ユニット３の移動
時間の短縮を図ることができず、射出成形作業の効率化
が阻害されていた。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、射出ユ
ニットの移動時間の短縮を図ることのできる射出成形機
を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案の射出成形機は、マシンボディと、このマシンボ
ディに取り付けられて前後方向に移動可能とされたスラ
イドベースと、このスライドベース上に取り付けられた
射出ユニットと、前記マシンボディに回転可能かつ該マ
シンボディに対して軸方向に相対移動不能に取り付けら
れ、かつ、軸方向を前記スライドベースの移動方向に沿
わせて配置されたナットと、前記ナットに螺合され、か
つ、一端側が前記スライドベースに固定されて、前記ナ
ットに対して軸方向に相対移動可能とされたネジ軸と、
前記マシンボディに取り付けられて前記ナットを回転駆
動する駆動手段とを備えた構成とした。

［作用］ 駆動手段によりナットが回転されると、このナットに螺
合したネジ軸とナットとが軸方向における相対移動し、
これによりスライドベースと共に射出ユニットが前後進
され、ノズルタッチとその解除が行なわれる。この場
合、ネジ軸と螺合するナットを回転させているので、ネ
ジ軸の軸振れの発生が抑えられ、円滑に射出ユニットの
前後進運動が行なわれる。

［実施例］ 本考案の射出成形機の実施例を第１図に基づいて説明す
る。

なお、上記従来の射出成形機と共通する構成について
は、同一符号を付して詳細説明を省略する。

本実施例の射出成形機においては、ボールナット４(ナ
ット)の外周にスリーブ１６が嵌合されて、ボルト等の
手段により該ボールナット４とスリーブ１６とが一体に
結合されている。このスリーブ１６の一端側(第１図中
左方)外周には、ベアリング１８が嵌合されており、こ
のベアリング１８がマシンボディ１に固定された固定筒
２２の内部に嵌合固定されていることによって、前記ボ
ールナット４が、マシンボディ１に回転可能かつ軸方向
に移動不能に取り付けられている。

前記スリーブ１６の他端側には、前記ボールナット４を
回転駆動する駆動手段３０が取り付けられている。この
駆動手段３０は、前記スリーブ１６の他端外周に固定さ
れた円筒状のプーリ１７と、出力軸１０aが設けられた
電動モータ１０と、出力軸１０aの外周に固定されたプ
ーリ１０bと、前記各プーリ１７，１０bの外周に掛け渡
されたタイミングベルト２３とから構成されている。

また、本実施例の射出成形機では、ボールネジ軸５(ネ
ジ軸)の一端５a側に、嵌入部５eが形成されており、該
嵌入部５eがスライドベース２に形成された貫通孔２a内
に嵌入されている。この嵌入部５eの端部に形成された
ネジ部５fには、ナット５gが螺合されており、このナッ
ト５gによって、ボールネジ軸５の一端５a側がスライド
ベース２に固定されることにより、ボールネジ軸５がス
ライドベース２の移動方向に沿うように配設されてい
る。前記ボールネジ軸５は、本実施例の射出成形機にお
いては、マシンボディ１に対して軸方向に、スライドベ
ース２と共に移動可能とされている。

つぎに、上記構成を有する本実施例の射出成形機の動作
について説明する。

まず、電動モータ１０を起動させて、出力軸１０aを回
転させると、駆動手段３０を介してボールナット４が回
転する。本実施例の射出成形機では、ボールナット４
を、スリーブ１６、ベアリング１８、固定筒２２を介し
てマシンボディ１に軸方向に移動不能に取り付けている
とともに、ボールネジ軸５を、マシンボディに対して軸
方向に移動可能としているので、ボールナット４が正逆
方向に回転すると、ボールネジ軸５がその軸方向前後に
移動する。すると、ボールネジ軸５に固定されているス
ライドベース２と、このスライドベース２上に取り付け
られている射出ユニット３とが前後方向に移動する。

本実施例の射出成形機によれば、ボールナット４を回転
させることにより射出ユニット３を移動させる構成とし
ており、従来のようにボールネジ軸５を回転させる必要
がないので、ボールネジ軸５に軸振れを生じることがな
い。

したがって、ボールナット４の回転速度を高めて、射出
ユニット３の移動速度を高めた場合であっても、射出成
形機に騒音や振動が生じることを防止することができ
る。

また、これにより、射出ユニット３の移動時間を短縮す
ることができ、射出成形作業の効率化を促進することが
できるという利点がある。

なお、上記実施例においては、電動モータ１０の出力軸
１０aとボールナット４との間の動力伝達手段として、
プーリ１０b、１７、タイミングベルト２３を用いた
が、チェーンやギヤ等の動力伝達手段を用いてもよい。

また、上記実施例においては、ボールナット４およびボ
ールネジ軸５を用いたが、通常のネジ軸、ナットを用い
てもよい。

［考案の効果］ 本考案の射出成形機は、マシンボディと、このマシンボ
ディに取り付けられて前後方向に移動可能とされたスラ
イドベースと、このスライドベース上に取り付けられた
射出ユニットと、前記マシンボディに回転可能かつ該マ
シンボディに対して軸方向に相対移動不能に取り付けら
れ、かつ、軸方向を前記スライドベースの移動方向に沿
わせて配置されたナットと、前記ナットに螺合され、か
つ、一端側が前記スライドベースに固定されて、前記ナ
ットに対して軸方向に相対移動可能とされたネジ軸と、
前記マシンボディに取り付けられて前記ナットを回転駆
動する駆動手段とを備えた構成となっているので、ナッ
トの回転速度を高めて、射出ユニットの移動速度を高め
た場合であっても、ネジ軸の軸振れが発生することがな
く、射出成形機に騒音や振動が生じることを防止するこ
とができる。したがって、射出ユニットを高速度で移動
させ、その移動時間を短縮することができ、射出成形作
業の効率化を促進することができるという効果がある。
固定系であるマシンボディ側にナットを回転可能かつマ
シンボディに対し軸線方向に相対移動不能に取り付け、
かつ該マシンボディにナットを回転駆動する駆動手段を
設けているので、駆動手段へのエネルギー供給が容易、
電線の配線あるいは圧縮エアーや圧油の供給が容易であ
る。また、上記のように固定系であるマシンボディ側に
回転部材であるナットや駆動手段を設けており、これら
は振動の発生減ともなるものであり、これらを固定系に
設けているので、振動や騒音が発生するのを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の射出成形機の実施例を示すもので、射
出成形機の横断面図、第２図は従来の射出成形機を示す
もので、射出成形機の縦断面図、第３図は第２図のIII
−III線に沿う射出成形機の横断面図である。 １…マシンボディ、２…スライドベース、３…射出ユニ
ット、４…ボールナット(ナット)、５…ボールネジ軸
(ネジ軸)、３０…駆動手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】マシンボディと、このマシンボディに取り
   付けられて前後方向に移動可能とされたスライドベース
   と、このスライドベース上に取り付けられた射出ユニッ
   トと、前記マシンボディに回転可能かつ該マシンボディ
   に対して軸方向に相対移動不能に取り付けられ、かつ、
   軸方向を前記スライドベースの移動方向に沿わせて配置
   されたナットと、前記ナットに螺合され、かつ、一端側
   が前記スライドベースに固定されて、前記ナットに対し
   て軸方向に相対移動可能とされたネジ軸と、前記マシン
   ボディに取り付けられて前記ナットを回転駆動する駆動
   手段とを備えたことを特徴とする射出成形機。