JPH06196192A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents

固体電解質型燃料電池

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JPH06196192A
JPH06196192A JP4341769A JP34176992A JPH06196192A JP H06196192 A JPH06196192 A JP H06196192A JP 4341769 A JP4341769 A JP 4341769A JP 34176992 A JP34176992 A JP 34176992A JP H06196192 A JPH06196192 A JP H06196192A
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JP
Japan
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air
reaction chamber
supply pipe
fuel
cell
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Withdrawn
Application number
JP4341769A
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English (en)
Inventor
Katsumi Nagata
勝巳 永田
Osao Kudome
長生 久留
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 反応室内の温度を均一化するように図った固
体電解質型燃料電池を提供する。 【構成】 モジュールの周囲が断熱材で囲まれてなり、
内部上部に配した燃料ヘッダー8と、この燃料ヘッダー
8の下方側に設けられた反応室下部21を有する反応室
7と、この反応室7の下方側に形成した空気予熱器4
と、上記燃料ヘッダー8から反応室7内に吊下げられ内
部に燃料供給管11を配設した有底のセルチューブ1と
を具備する固体電解質型燃料電池において、上記燃料ヘ
ッダー8の下面近傍に上端開口部を有すると共に、供給
空気2を下方から上方へ通過させてなる空気供給管22
を設けてなり、上記セルチューブ1内を流れる燃料ガス
10を下方から上方へ向って流すと共に、当該セルチュ
ーブ1外を流れる空気を上方から下方へ向って流す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は固体電解質型燃料電池に
関し、特に反応室内の温度を均一化するように図ったも
のである。
【0002】
【従来の技術】図2に従来技術に係る固体電解質型燃料
電池の概略を示す。図2において、1はセルチューブ,
2は空気,3は排空気,4は空気予熱器,5は空気排出
管,6はセラミックス発泡体,7は反応室,8は燃料ヘ
ッダー,9は断熱材,10は燃料ガス,11燃料供給
管,12は空気入口管及び13は空気出口管を各々図示
する。
【0003】図2を参照して従来のモジュールにおける
空気予熱方法を説明すると、先ず、空気入口管12から
導入された空気2は空気予熱器4により、約700℃程
度まで予熱された後、反応室7の入口に介装されたセラ
ミックス発泡体6の表面により反応室7内の熱を吸収
し、さらに900℃まで予熱され反応室7内に加熱空気
が供給されている。
【0004】さらに、反応室7内を上昇しながら発電に
消費された後、排空気3は例えばAl23製の空気排出
管5を通過し、次いで空気予熱器4を通った後、空気出
口管13からモジュール外に排出されている。
【0005】一方、燃料ガス10は燃料ガスヘッダー8
より、セルチューブ1内へ燃料供給管11を通って供給
されている。その後、セルチューブ1内を上昇しながら
発電に用いられた後、燃料ヘッダー8を通ってモジュー
ル外へ排出されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術に
おいては発電に用いられるセルチューブ1内の燃料ガス
10とその外部を流れる加熱された空気2とが同じ方向
に流れている。
【0007】この際、セルチューブ1内においては発電
時にセルの内部抵抗による電圧降下分だけの発熱(下記
「数1」参照)が生じる。
【0008】
【数1】Q=I・ΔE=I2 R ここでQ:発電量,I:電流,ΔE:電圧降下,R:セ
ル内部抵抗である。
【0009】この反応がセルチューブ1の下方から上方
(入口側から出口側)へ向って進行していくので、当該
セルチューブ1の上部(出口側)近傍の温度が上昇傾向
になる。
【0010】また、空気1もセルチューブ1の反応熱に
より上昇しながら吸熱するので、反応室7の上部の温度
が上昇する。一方、セラミックス発泡体6が反応室7下
部の熱量を吸収するために、反応室7の下部温度は低下
する傾向となる。
【0011】従って、反応室7内の温度は全般的に下部
側が低く、上部側が高いという温度勾配を生じるという
問題がある。従って、反応室内の温度上昇を積極的に抑
えるため空気流量を増大し、そのため補機動力を必要と
し、発電効率が悪いという問題がある。
【0012】本発明は上記問題に鑑み、反応室内の温度
の均一化を図った固体電解質型燃料電池を提供すること
を目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明に係る固体電解質型燃料電池の構成は、モジュールの
周囲が断熱材で囲まれてなり、内部上部に配した燃料ヘ
ッダーと、この燃料ヘッダーの下方側に設けられた反応
室下部を有する反応室と、この反応室の下方側に形成し
た空気予熱器と、上記燃料ヘッダーから反応室内に吊下
げられ内部に燃料供給管を配設した有底のセルチューブ
とを具備する固体電解質型燃料電池において、上記燃料
ヘッダーの下面近傍に上端開口部を有すると共に、供給
空気を下方から上方へ通過させてなる空気供給管を反応
室内に設けてなり、上記セルチューブ内を流れる燃料ガ
スを下方から上方へ向って流すと共に、当該セルチュー
ブ外を流れる空気を上方から下方へ向って流すことを特
徴とする。
【0014】
【作用】前記構成において、反応室内に吊下げられた多
数のセルチューブ内を流れる燃料ガスを下方から上方へ
流すと共に、当該セルチューブの外側を流れる空気を空
気供給管の上端部側から供給し、反応室上部側から下部
側へ流し、反応室内の均熱化を図る。
【0015】
【実施例】以下、本発明の固体電解質型燃料電池の好適
な一実施例を図面を参照して説明する。
【0016】同図に示すように、固体電解質型燃料電池
モジュールは全体が断熱材9で囲まれた内部上部が燃料
ヘッダー8と、その下方に設けられた反応室下部21と
の間を反応室7として形成されており、その下部側には
空気予熱器4が備えられている。
【0017】上記反応室7内には、円筒型有底のセルチ
ューブ1が燃料ヘッダー8に取付けられて多数配置され
ており、その内部に燃料供給管10が下端近傍まで挿入
され、図示しない燃料供給部より燃料供給管10内に燃
料を供給している。
【0018】また、空気予熱器4の上部には、スカート
状の空気を導入する開口端部を有し且つその内部にセラ
ミックス発泡体6を充填した空気供給管22が配設され
ており、この空気供給管22の上端部は開放されてお
り、反応室7の下面の上部近傍まで達している。
【0019】さらに、モジュールの下方には、空気入口
管12と空気出口管13とが各々接続されている。この
空気予熱器4内においては、空気供給路と空気排出路と
が別々の流路を形成したので、排空気3の流路と空気2
の流路とは混合しないで熱交換を行うものである。尚、
反応室7内で発電に供しなかった排空気3は空気予熱器
4の横方向より流入し、下方の空気出口管13より排出
される。
【0020】上記構成において、モジュール下部の空気
入口管12より供給された空気2は、空気予熱器4を通
り、さらに反応室7の中央部に配設した空気供給管22
を通った後、反応室7内へ供給される。この際、本実施
例では空気供給管22内には反応室7内からの空気2へ
の伝熱を促進するためにセラミックス発泡体6が充填さ
れている。尚、このセラミックス発泡体6は必ずしも充
填する必要はないが、充填した方が反応室4内の温度が
均一化するので好ましい。
【0021】このセラミックス発泡体6が充填された空
気供給管22の上端開口部から出た空気2は反応室4の
上部側から下部側へ流れ、発電に用いられた後、空気予
熱器4を通り、モジュール外へ排出される。上記空気供
給管22の材質は、反応室7の熱(輻射熱、伝導熱)を
効率的に充填したセラミックス発泡体6に伝えるために
例えば石英管や熱伝導率の高い材料(例えば金属)を用
いなければよい。
【0022】よって、セルチューブ1内を下方から上方
に向って流れる燃料ガス10とその外側を上方から下方
に向って流れる加熱された空気とは対向して流れること
となり、供給される空気2は反応室7全体より空気への
効率的な吸熱ができるので、反応室7内温度の均一化が
図れる。尚、反応室7の下方部分において温度が下がる
場合には、反応室下部21内にも上記セラミックス発泡
体6を配し、反応室下部21から下方へ当該反応室7内
の輻射熱等が逃げるのを妨げるようにしてもよい。
【0023】
【発明の効果】以上、実施例と共に説明したように本発
明によれば空気を反応室の上部近傍へ加熱しながら供給
し、その後、セルチューブ内の燃料ガスと対向するよ
う、反応室下方側へ流れるので、反応室内温度の均一化
を図ることができる。また、モジュールが大容量化した
場合には、空気の均一分配のため空気供給管を複数にす
る必要があるが、このような場合においても反応室内部
の熱を効率的に吸熱できると共に反応室内部の温度上昇
も抑えることができる。よって、反応室内温度の上昇を
抑えるために空気流量を増やすために積極的に冷却しな
ければならないが、本発明の構造とすると空気流量を減
らすことが可能となり、その分補機動力を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例に係る固体電解質型燃料電池の概略図
である。
【図2】従来技術に係る固体電解質型燃料電池の概略図
である。
【符号の説明】
1 セルチューブ 2 空気 3 排空気 4 空気予熱器 5 空気排出管 6 セラミックス発泡体 7 反応室 8 燃料ヘッダー 9 断熱材 10 燃料ガス 11 燃料供給管 12 空気入口管 13 空気出口管 21 反応室下部 22 空気供給管

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 モジュールの周囲が断熱材で囲まれてな
    り、内部上部に配した燃料ヘッダーと、この燃料ヘッダ
    ーの下方側に設けられた反応室下部を有する反応室と、
    この反応室の下方側に形成した空気予熱器と、上記燃料
    ヘッダーから反応室内に吊下げられ内部に燃料供給管を
    配設した有底のセルチューブとを具備する固体電解質型
    燃料電池において、上記燃料ヘッダーの下面近傍に上端
    開口部を有すると共に、供給空気を下方から上方へ通過
    させてなる空気供給管を反応室内に設けてなり、上記セ
    ルチューブ内を流れる燃料ガスを下方から上方へ向って
    流すと共に、当該セルチューブ外を流れる空気を上方か
    ら下方へ向って流すことを特徴とする固体電解質型燃料
    電池。
  2. 【請求項2】 請求項1において、空気供給管内にセラ
    ミックス発泡体を充填してなることを特徴とする固体電
    解質型燃料電池。
JP4341769A 1992-12-22 1992-12-22 固体電解質型燃料電池 Withdrawn JPH06196192A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2006009264A1 (ja) * 2004-07-21 2008-05-01 京セラ株式会社 燃料電池システム
JP2009158122A (ja) * 2007-12-25 2009-07-16 Kyocera Corp 燃料電池モジュールおよび燃料電池装置
JP2015052147A (ja) * 2013-09-06 2015-03-19 株式会社東芝 電気化学装置及びその運転方法

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