JPH06184889A

JPH06184889A - 横編機におけるシンカー装置

Info

Publication number: JPH06184889A
Application number: JP4334596A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Yabuta; 正弘藪田; Minoru Kyotani; 実京谷
Original assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Current assignee: Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date: 1992-12-15
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 1994-07-05
Anticipated expiration: 2013-01-19
Also published as: DE69314441T2; EP0602622A1; DE69314441D1; JP2700204B2; US5475991A; EP0602622B1

Abstract

(57)【要約】【目的】旧ループを充分押し下げることが出来るとと
もに編糸がシンカー案内溝に落ち込むことのないシンカ
ー装置を提供する。【構成】シンカープレート２８の先端部に編糸保持部
２９を形成したシンカー２７の進退揺動をガイドする溝
４をニードルベッド２の先端部に設けるとともに編成中
に編針７とシンカー２７との間に掛け渡される編糸４３
が溝４に落ち込むのを阻止する編糸脱落防止部３７をシ
ンカーに隣接させて設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の編針を出退可能に
並設したニードルベッドを少なくとも前後一対に対向し
て配設させた横編機のニードルベッド先端に配設される
シンカー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】横編機のニードルベッド先端に配設され
るシンカー装置の先行技術としては、本出願人が先に提
案した特開平３−２０６１６１号公報或いは、特表平３
−５０４９９１号公報等が知られている。前者のものは
ニードルベッドの先端部に略円弧状のループ形成縁をシ
ンカー本体に形成するとともに、その前方に編糸保持部
を形成させ、ニードルベッド先端にはシンカーが歯口に
対し進退揺動するのをガイドするための案内溝を形成
し、前記シンカーが案内溝内を前方に揺動する時には前
記編糸保持部はニードルベッドの歯口間隙下方の深い位
置まで揺動され、前コースのシンカーループを押し込む
ことで編針の進出時に編針に掛止される前コースのルー
プの付き上がりを防止してループが連続して形成される
ような構造になっている。

【０００３】一方、後者のものは針床の先端上部にコー
ム床を載置し、該コーム床上には針床長手方向にわたっ
て設けたワイヤに、揺動可能なコームジャックを軸支し
ている。該コームジャックは後部にキャリッジに設けた
カムにより揺動量を調整するためのレバーと、編目を押
さえ込む方向にコームジャックを付勢するための弾性脚
を備えている。また、コームジャックの先端部には、コ
ーム床長手方向に架設されたワイヤが挿通された状態で
コームジャックが揺動できる孔が形成されている。該コ
ームジャックはキャリッジに設けたカムを作用させるこ
とにより、編目を深い位置に押し込んだ状態から弾性脚
の力に抗して揺動しステッチの長さに応じて旧ループに
張力を付与する構造になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平３−
２０６１６１号公報に記載のものでは、上記のようにシ
ンカーとシンカーの揺動をガイドする案内溝との間のギ
ャップがニードルベッド上に露出した状態で編成が行わ
れる為に、例えば針ピッチ間が小さい細ゲージの編機の
場合や、シンカーが深い位置まで押し込んだ状態で編針
が大きく引き込まれる場合、あるいは編針とシンカーと
の間に掛け渡される編糸の張力が高まるような柄を編成
する場合には、編糸がシンカーとシンカー案内溝との間
のギャップに落ち込み切断される等の不都合が生じる虞
があった。

【０００５】特表平３−５０４９９１号公報に記載のも
のでは、コーム床の先端部にコーム床長手方向にわたっ
てワイヤを設けているため、上記のような問題が生じる
ことはない。しかし、コームジャックの先端部にワイヤ
挿通用の孔を穿設しなければならず、その結果、シンカ
ーの編糸保持部の厚みが薄くなり強度の点で問題があっ
た。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑み提案されたもの
で、シンカーの強度を損なうことなく旧ループを充分に
押さえ込むことが出来るとともに、編糸がシンカーとシ
ンカー案内溝との間のギャップに落ち込むことのないシ
ンカー装置を提供できるようにすることを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にかかる横編機におけるシンカー装置は、複数
の編針を出退可能に並設したニードルベッドを少なくと
も前後一対に対向して配設させた横編機において、ニー
ドルベッドの歯口に対し進退揺動可能なシンカーと、該
シンカーの先端部に設けた編糸保持部と、シンカー揺動
時にシンカー先端部をガイドするニードルベッドに形成
されたシンカー案内溝とを設けるとともに、編成中に編
針とシンカーとの間に掛け渡される編糸が前記シンカー
とシンカー案内溝との間のギャップに落ち込むのを阻止
する編糸落下防止部をシンカーに隣接させてニードルベ
ッド先端部に設けた。

【０００８】また、ニードルベッドに立設させたニード
ルプレート上にシンカーと支持プレートを積層させると
ともに、前記支持プレートの先端をニードルベッドの先
端部まで延出させて編糸脱落防止部とした。

【０００９】さらに、支持プレートに形成された編糸落
下防止部の先端部をニードルベッド先端部にニードルベ
ッド長手方向にわたって形成された溝に嵌入するまで延
出させて形成した。

【００１０】ニードルベッド長手方向に形成された溝に
嵌入する支持プレートの先端部を更に前記溝内を対応す
る編針の摺動面に直交するように曲折し延出させるとと
もに、延出部を編針に対応する他側のシンカーの手前で
シンカーに沿って立設するように曲折させて編針の両側
にそれぞれ編糸落下防止部を形成したことも特徴の一つ
である。

【００１１】また、ニードルベッド先端部を含むニード
ルベッドの先端側の編針摺動面の一部を切除し、該切除
部分にシンカーに沿って立設する編糸落下防止部をその
先端部側方の少なくとも一方に形成させた支持プレート
を装着させた。

【００１２】また、編糸落下防止部がニードルベッドの
一部として一体に形成した。

【００１３】また、編糸落下防止部の上方に設けた編糸
ガイド面は前記可動シンカーが揺動し編糸保持部が下降
された状態の時、編糸保持部より上方で、当該編糸ガイ
ド面と重なる部分のシンカープレートの先端周縁部より
も歯口間隙部の中間位置近傍に突出する状態に形成した
ことを特徴とし、編糸ガイド面の形成部分が側面視にお
いてニードルベッドの先端外方を覆う形状に形成すると
ともに、ニードルベッド上を編針が出退する時にフック
の中心が描く軌跡の高さ位置あるいはそれより下方に編
糸ガイド面の終端部が位置するように編糸ガイド面を形
成したことも特徴の一つである。

【００１４】

【作用】本発明の横編機におけるシンカー装置では、可
動シンカーの先端部に編糸保持部を形成してあり、シン
カーが前方に揺動する時には前記編糸保持部がニードル
ベッドの歯口間隙下方の深い位置にまで揺動されて前コ
ースのループを押し込んで新たなループを形成する。

【００１５】また、例えば針ピッチ間が小さい細ゲージ
の編機の場合や、シンカーが深い位置まで押し込んだ状
態で編針が大きく引き込まれる場合、あるいは編針とシ
ンカーとの間に掛け渡される編糸の張力が高まるような
柄を編成する場合であっても、編糸は編糸落下防止部に
よりガイドされるため、シンカーとシンカー案内溝との
間のギャップに落ち込むとなく保持される。

【００１６】さらに、編糸落下防止部の上部に編糸ガイ
ド面を設けたものでは、編糸は形成されたループが編針
に係止された状態でシンカーの先端を越えて隣接する編
針のフックへと給糸される時に、可動シンカーの揺動軌
跡よりも突出する編糸ガイド面に当接し、この面上を下
方に滑り下ろされるので、編糸は編糸ガイド面の下縁部
からヤーンフィーダへと低い位置から延びる状態にな
り、編針のフック内へ確実に案内されると同時に、編針
のフックの上方を通過するのを未然に防止できるのであ
る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例図面に基づいて説明
する。図１は横編機の概略の構成を示す側面図であっ
て、図中符号１は横編機を全体的に示し、この横編機１
はニードルベッド２の上方に図２に示すようなニードル
プレート６を等間隔に配設するとともに、該ニードルプ
レート６・６間に側面に目移し用の弾性ガイド片８を有
するベラ式の編針７を複数出退可能に並設し、このニー
ドルベッド２を編針の先端部同士が近接する状態で線Ａ
で対向した状態で少なくとも前後一対に配設して構成さ
れており、ニードルベッド先端部には後述する可動シン
カー２７が配置されるとともに前記可動シンカー２７の
歯口部に対する進退揺動をガイドする案内溝４が設けら
れている。また、ニードルベッド２・２の先端同士間に
歯口間隙部Ｔが形成され、両ニードルベッド２の編針７
はキャリッジ９で出退操作されるようになっている。

【００１８】図５はニードルベッド２の編針７の進退操
作及び後述する可動シンカー２７の揺動をキャリッジ９
のカム群の概略を示す展開図であって、図中符号１０は
ニッティングカム、符号１１はニッティングカム１０の
前方に配設されたシンカー制御用の後部カム、符号１２
は後部カム１１の前方に配設されたシンカー制御用の前
部カムを夫々示す。

【００１９】上記シンカー制御用の前部カム１２は１枚
の板の下面にカムプロフィル１３を形成したもので、シ
ンカー制御用の後部カム１１は下面にカムプロフィル１
４を形成した板に蔓巻きバネ１５で突出側に付勢された
可動カム１６・１７・１８・１９を設けて構成されてお
り、シンカー制御用の前部カム１１及び後部カム１２は
夫々キャリッジ本体から突出するブラケット２０に固定
用ボルト２１・２２で固定されている（図６参照）。
尚、上記可動カム１６・１７・１８・１９のうち、一方
のカム１６・１８は往行用であり、他方のカム１７・１
９は復行用として作用するようになっている。

【００２０】ニッティングカム１０は、山形をしたニー
ドルレイジングカム２３と、ニードルレイジングカム２
３の中央上部に配設された天山２４と、天山２４の両側
にその側面に沿って摺動可能に設けられた度山２５・２
５とを備え、ニードルレイジングカム２３と天山２４及
び度山２５・２５との間に編針７のバット２６が通過す
る制御溝が形成されて構成されている。

【００２１】上記ニッティングカム１０で制御される編
針７は、図２に示すように、ニードルベッド２の上面に
ニードルプレート６を立設し、このニードルプレート６
・６間にその先端のフック７ａがニードルベッド２の先
端から外方に突出する状態と退入する状態とに摺動可能
に配設されており、このニードルプレート６には可動シ
ンカー２７が装着されるとともに、編針７の上方にはス
ペーサ３６が夫々設けられている。

【００２２】そして、可動シンカー２７は図２、図３に
示すように、薄板で形成されたシンカープレート２８を
ニードルプレート６と編針７の上方に配設されたスペー
サ３６との間に支持プレート３４と積層状態に装着さ
れ、主として上記前部カム１２及び後部カム１１とで揺
動制御されるように構成されている。

【００２３】シンカープレート２８の先端には編糸を受
け止める編糸保持部２９が形成され、この編糸保持部２
９のやや後方にはシンカー制御用の前部カム１２が当接
する前部カム当接部３０ａが形成され、前部カム当接部
３０ａの近傍に編糸保持部２９を押し下げ付勢する略
“Ｕ”字形の線バネ３１の一端を係止するバネ係止部３
２が形成されている。

【００２４】また、シンカープレート２８のバネ係止部
３２の後方には下方に半円状に突出形成された回動枢支
部３３が形成され、後端部には後部カム１１が当接する
後部カム当接部３０ｂが形成されている。

【００２５】上記シンカープレート２８が装着されるニ
ードルプレート６はその先端寄り部分の一側面上半部を
シンカープレート２８及び後述する支持プレート３４の
各厚みを合わせた分、切削して薄肉に形成し、薄肉に形
成された部分の中間位置で厚肉の下半部には半円状の支
承用凹部３５が穿設されており、この支承用凹部３５に
回動枢支部３３が支承されるとともに、その他の部分が
ニードルプレート６の薄肉部分と支持プレート３４とで
形成されるスリット状の空間に揺動可能に収納されるよ
うになっている。

【００２６】支持プレート３４は、厚みの薄い鋼板で形
成されたもので、後端部がニードルプレート６・６・・
に亙って支持された回動枢支ロッド４６に嵌合する嵌着
用凹部４７を形成し、中央部分には後述する蟻溝状の係
合溝４２を形成してスペーサ３４と略同形状に形成され
るとともに、プレート前方部には、本発明の編糸落下防
止部３７を下方に突出して形成している。

【００２７】前記支持プレート３４の先端部として一体
に形成された編糸落下防止部３７の先端はニードルベッ
ド長手方向にわたってニードルベッド上に形成された溝
５に嵌入しており、編針に係止されたループが編針に隣
接して設けられた可動シンカー２７とシンカー案内溝４
との間のギャップに落ち込むのを阻止できるように構成
されている。

【００２８】上記の実施例では編糸落下防止部３７の先
端部を溝５に嵌入することで粗いゲージの編機のように
太い編糸を使用して編成する場合、あるいは編糸に大き
な張力を掛けて編成する場合には、編糸落下防止部３７
の先端をしっかりと支持できるといった利点がある。

【００２９】また、本実施例では、支持プレート３４上
に編糸落下防止部３７を形成するとともに編糸落下防止
部３７の上方に歯口間隙部Ｔに向かって編糸ガイド部４
０が形成されている。この編糸ガイド部４０は、後半部
の底面３８から斜め下方に延出され、編糸ガイド面３９
が形成される前端部はニードルベッド２・２の歯口の間
隙の中間位置Ａに近接し、シンカープレート２８の円弧
状先端面２８ａから突出する状態にし、当該編糸ガイド
面３９の形成部分が側面視においてニードルベッド２の
先端外方を覆う形状で、ニードルベッド２上を編針７が
出退する時にフック７ａの中心Ｃが描く軌跡Ｚの高さ位
置にその終端部３９ａが位置するように形成してある。

【００３０】前記のニードルプレート６、スペーサ３６
及び支持プレート３４の各上面に形成された係合溝４２
に押さえ板４１が挿入されると、スペーサ３６及び支持
プレート３４が固定され、これと同時に押さえ板４１の
下面で線バネ３１の遊端部３１ａが押し下げ付勢される
ので、シンカープレート２８の先端の編糸保持部２９は
常時下方に押し下げ付勢されることになる。

【００３１】上記のように構成された横編機におけるシ
ンカー装置の作用を次に説明する。図５においてキャリ
ッジ９を右方から左方に移動させて、可動シンカー２７
が図中Ａの位置になると図７に示すように編針７はニー
ドルベッド２の先端から退入した状態で、可動シンカー
２７は前部カム当接部３０ａシンカー制御用の前部カム
１２が当接し、後部カム当接部３０ｂが後部カム１１の
可動カム１６で押し下げられるのでシンカープレート２
８は支承用凹部３５に嵌合している回動枢支部３３を回
転中心として図上左回りに回動し、シンカープレート２
８の先端の編糸保持部２９が編針７の上方に位置する状
態になる。

【００３２】次に、可動シンカー２７がＢの位置になる
と図８に示すように編針７はニードルレイジングカム２
３でバット２６が少し押上られて編針７のフック７ａが
ニードルベッド２の先端から少し突出する状態になる。

【００３３】一方、可動シンカー２７は線バネ３１の弾
性力で図上右回りに回動し、先端の編糸保持部２９に旧
ループの編糸４３を保持した状態で編針７の下方に押し
下げられた状態になる。

【００３４】そして、キャリッジ９が更に左方に走行
し、シンカー２７が図５中のＣの位置になると、図９に
示すように編針７はバット２６がニードルレイジングカ
ム２３の頂上まで大きく押上げられてフック７ａがニー
ドルベッド２の先端から大きく突出する状態になる。此
処で、可動シンカー２７は先端の編糸保持部２９に掛止
している旧ループの編糸４３と線バネ３１の弾性力とが
釣り合う状態で押し込み掛止部に保持されており、フッ
ク７ａのベラ４５を押し開いて乗り越える。この時、編
糸保持部２９に掛止している旧ループの編糸４３の張力
が高くなってもこの高くなった張力に応じて編糸保持部
２９が上方に揺動してこれを吸収するので、編糸保持部
２９に掛止している旧ループの編糸４３の張力は略所定
の張力に保たれるのである。

【００３５】更にキャリッジ９が左方に走行し、可動シ
ンカー２７が図４中Ｄの位置になると、図１０に示すよ
うに編針７のフック７ａにヤーンフィーダ４４から給糸
された編糸４３を係合させた状態で、編針７のバット２
６が天山２４で押し下げられてゆく。この時、可動シン
カー２７はシンカープレート２８の後部カム当接部３０
ｂが後部カム１１の可動カム１８で押し下げられるので
回動枢支部３３を回転中心として図上左回りに回動し、
シンカープレート２８の先端の編糸保持部２９が編針４
の上方近くにまで上昇してフック７ａから旧ループの編
糸４３は外れ、ベラ４５の外方でノックオーバー待機位
置になる。

【００３６】シンカー２７が図４中Ｅの位置になると、
編針７のバット２６が度山２５で更に押し下げられベラ
４５が閉じて旧ループの編糸４３がノックオーバーされ
てフック７ａがニードルベッド２の先端から引っ込んだ
状態になる（図１１参照）。此処で、ヤーンフィーダ４
４から可動シンカー２７の先端を越えて隣接する編針７
のフック７ａへと順次供給される編糸４３は、支持プレ
ート３４の先端部に形成された編糸ガイド面３９に当接
し、この面３９上をその終端部３９ａの位置（編針７の
フック７ａの中心Ｃが描く軌跡Ｚの高さ位置）に滑り下
ろされるので、編糸４３がこの低い位置からヤーンフィ
ーダ４４に延びる状態になり、キャリッジ９の進行方向
下手側の編針７・７・・のフック７ａに確実に給糸され
るのである。

【００３７】このＤの位置からＥの位置に移る過程でフ
ック７ａのベラ４５を乗り越えている旧ループの編糸４
３が編針７の退入作動にともなって、フック７ａのベラ
４５を閉じ、閉じられたベラ４５の上面を乗り越えてノ
ックオーバーされるのであるが、このノックオーバーさ
れるループはその中をフック７ａが通過する時に大きく
引き延ばされる為、シンカープレート２７の先端の編糸
保持部２９に掛止している旧ループの編糸４３の張力も
異常に高く成ろうとするが、この高くなろうとする張力
で線バネ３１の弾性付勢力に抗してシンカープレート２
８が回動枢支部３３を回転中心として図上左回りに回動
して高い張力を緩和するので、編糸保持部２９に掛止し
ている編糸４３の張力は略所定の張力に保たれるのであ
る。

【００３８】また、図１０に示されるＤの位置のよう
に、例えばシンカーが深い位置まで押し込まれた状態で
編針が大きく引き込まれ、編針７とシンカー２７との間
に掛け渡される編糸４３の張力が高まった場合には、編
糸は可動シンカーが歯口に対して進退揺動するのをガイ
ドする案内溝内に侵入し易い状態になるが、編糸落下防
止部３７によりガイドされるため、シンカーとシンカー
案内溝とのギャップに侵入するのを阻止される。従って
編糸がシンカー案内用の溝内に落ち込み切断される等の
不都合が生ずるのを防ぐことができるのである。

【００３９】さらにキャリッジ９が左方に走行し、可動
シンカー２７が図４中Ｆの位置になると、図１２で示す
ように編針７のバット２６が度山２５の底面で上記Ｅの
位置の状態から少し上がった状態になり、これに伴って
編針７のフック７ａがニードルベッド２の先端側に少し
進出し、フック７ａに係合している旧ループの編糸４３
を緩めようとするが、線バネ３１の弾性で編糸保持部２
９が下方に押し込み付勢して弛みを防止する。従ってフ
ック７ａに係合している旧ループの編糸４３が緩んで目
外れ等が発生することが無くなるのである。

【００４０】なお、本実施例では編針の両側に位置する
シンカーの片側にのみ編糸落下防止部３７を設けている
が、これは本実施例では、図３に示すように側面に目移
し用弾性ガイド片８を備えた編針７を用いるので、ニー
ドルプレート６の目移し用の弾性ガイド片８と対向する
部分を切削し収納用空間を設けているため、編針７自体
がガイド片の位置する側と反対方向に寄った位置にあ
り、編針７とシンカー２７との間に掛け渡される編糸４
３とシンカープレート２８のなす角度が左右相違する。
したがって、編糸４３が案内溝４内に落ち込み易い角度
の小さい側のみに設けているのである。なお、編糸落下
防止部３７を両側に設けてもよいことはいうまでもない
ことであり、この場合には編糸落下防止部３７を両側に
形成することができるという利点がある。

【００４１】また、図１３に示すようにニードルベッド
２に固定した支持プレート３４の先端部を更に前記溝内
を対応する編針７の摺動面に直交するように曲折し延出
させるとともに、延出部を編針７に対応する他側のシン
カーの手前でシンカーに沿って立設するようにさせて編
針の両側にそれぞれに形成することも可能であり、ある
いは、上記溝５に代えてニードルベッド先端部を切除
し、該切除部分に編糸落下防止部の先端が位置する状態
に設けてもよい。

【００４２】つぎに、図１４、図１５に示す本発明の第
２の実施例では、ニードルベッド先端部を含むニードル
ベッドの先端側の編針摺動面の一部を切除し、該切除部
分に編針の摺動面の一部としてニードルベッド２上に設
けた支持プレート４９の先端部の側方をシンカープレー
ト２８に隣接するようにそれぞれ左右を曲折し、該曲折
した部分を編糸落下防止部５０ａ、５０ｂとし、編糸落
下防止部を両側に設けた場合を示している。この場合、
編機稼動中に支持プレート４９が移動、または浮上して
ニードルベッドから脱落しないように支持プレート４９
の尾部をニードルベッド長手方向にわたって設けた溝方
向に曲折して係合部５２を形成し、該係合部をニードル
ベッド長手方向に設けた溝３に係合するとともに、支持
プレート４９先端部の編糸落下防止部５０ａ、５０ｂの
それぞれの後端面５１ａ、５１ｂをニードルプレート先
端部６ａと当接させて位置を固定させている。

【００４３】さらに、図１６に示す本発明の第３実施例
のように、ニードルベッド先端のシンカー２７をガイド
する案内溝４に隣接する部分を一段高く形成し、該高く
形成した部分を編糸落下防止部５３としてニードルベッ
ド２の一部として一体に設けることによっても本発明を
実施することが可能である。この場合には、構成を簡単
にすることができるという利点がある。

【００４４】

【発明の効果】以上に説明したように本発明の横編機に
おけるシンカー装置は、ニードルベッド先端部にシンカ
ーの進退揺動をガイドする案内溝を設け、該案内溝内を
先端に編糸保持部を形成した可動シンカーが旧ループを
係止したまま深い位置まで押し込み新しいループを形成
する構成となっているため、充分にループを押さえ込ん
で編成を行うことができる。さらに、例えば針ピッチ間
の小さい細ゲージの編機の場合や、シンカーが深い位置
まで押し込んだ状態で編針が大きく引き込まれる場合、
あるいは編針とシンカーの間に掛け渡される編糸の張力
が高まるような柄を編成する場合でも、編糸はシンカー
プレートに隣接して設けた編糸落下防止部によりガイド
されシンカーとシンカー案内溝との間のギャップに落ち
込むことなく保持される。したがって、ニードルベッド
の先端部に長手方向にわたるワイヤを設けなくてもよい
ので、該ワイヤがシンカー先端部に挿通された状態で揺
動するための孔も設ける必要がなく、シンカーの強度を
損なうという問題も発生しない。

【００４５】また、編糸落下防止部の上方に編糸ガイド
面を設けたものでは、給糸される糸を編糸ガイド面で下
方に案内するようにしてあるので、可動シンカーにより
旧ループを十分に押さえ込むことが出来、度目の緩いル
ープを形成する場合でも旧ループをベラから正確にクリ
アして、目かぶりの発生を確実に防止することができる
という利点がある。

【００４６】さらに、シンカーの先端を越えて隣接する
編針のフックへと供給される編糸がシンカーのループ形
成縁付近から滑り上がることを防止出来、編針に給糸さ
れた編糸をフックに確実に銜えさせることができる。こ
れにより、ループの形成を確実に行え、品質の高い編地
を編成することができると言う利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】横編機の概略構成を示す要部の側面図である。

【図２】シンカー部分の分解図である。

【図３】Ａはシンカー部分の側面図、ＢはＡのＸ−Ｘ線
断面図である。

【図４】図３ＡのＹ−Ｙ線断面図である。

【図５】キャリッジの編針及びシンカーを制御する部分
の作用を示す概略の展開図である。

【図６】シンカー部分の側面図である。

【図７】シンカーが図５中のＡ位置に有る時のシンカー
部分の側面図である。

【図８】シンカーが図５中のＢ位置に有る時のシンカー
部分の側面図である。

【図９】シンカーが図５中のＣ位置に有る時のシンカー
部分の側面図である。

【図１０】シンカーが図５中のＤ位置に有る時のシンカ
ー部分の側面図である。

【図１１】シンカーが図５中のＥ位置に有る時のシンカ
ー部分の側面図である。

【図１２】シンカーが図５中のＦ位置に有る時のシンカ
ー部分の側面図である。

【図１３】本発明の他の実施方法を示す斜視図である。

【図１４】本発明の第２実施例を示す斜視図である。

【図１５】Ａは本発明の第２実施例におけるシンカー部
分の側面図、ＢはＡのＷ−Ｗ線断面図である

【図１６】本発明の第３実施例における編糸落下防止部
の斜視図である。

【符号の説明】

１・・・横編機２・・・ニードルベッド６・・・ニードルプレート７・・・編針７ａ・・・フック２７・・・シンカー２９・・・編糸保持部３１・・・付勢手段（線バネ）３４・・・支持プレート３７・・・編糸脱落防止部３９・・・編糸ガイド面３９ａ・・・３９の終端部４９・・・支持プレート５０ａ・・・編糸落下防止部５０ｂ・・・編糸落下防止部５３・・・編糸落下防止部Ｃ・・・フックの中心Ｔ・・・歯口間隙部Ｚ・・・Ｃの軌跡

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１２月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】上記目的を達成するために、本発明にかか
る横編機におけるシンカー装置は、複数の編針を出退可
能に並設したニードルベッドを少なくとも前後一対に対
向して配設させた横編機において、ニードルベッドの歯
口に対し進退揺動可能なシンカーを備え、該シンカーの
先端部に編糸保持部を形成し、シンカー揺動時にシンカ
ー先端部をガイドするシンカー案内溝をニードルベッド
に形成するとともに、編成中に編針とシンカーとの間に
掛け渡される編糸が、前記シンカーとシンカー案内溝と
のギャップに落ち込むのを防止する編糸落下防止部を、
シンカーに隣接させてニードルベッド先端部に設ける。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】また、ニードルベッドにニードルプレート
を立設させ、ニードルプレート上にシンカーと支持プレ
ートとを積層させるとともに、前記支持プレートの先端
をニードルベッドの先端部まで延出させて編糸落下防止
部を形成する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】さらに、支持プレートに形成された編糸落
下防止部の先端部を、ニードルベッド先端部にニードル
ベッド長手方向にわたって形成された溝に嵌入するまで
延出させて形成する。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】ニードルベッド長手方向に形成ざれた溝に
嵌入する支持プレートの先端部を、更に前記溝内で対応
する編針の摺動面に直交するように曲折して延出させる
とともに、延出部を編針に対応する他側のシンカーの手
前でシンカーに沿って立設するように曲折させて、編針
の両側にそれぞれ編糸落下防止部を形成したことも特徴
の一つである。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】また、ニードルベッド先端部を含むニード
ルベッドの先端側の編針摺動面の一部を切除し、該切除
部分に、シンカーに沿って立設する編糸落下防止部を、
その先端側側部の少なくとも一方に形成させた支持プレ
ートを装着させた。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】また、編糸落下防止部を、ニードルベッド
の一部として一体に形成した。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】また、編糸落下防止部の上方に編糸ガイド
面を設け、該編糸ガイド面は可動シシカーが揺動する
時、可動シシカーの先端周縁部が描く軌跡よりも歯口間
隔部の中間位置近傍側に突出する状態であり、ニードル
ベッド上を編針が出退する時にフックの中心が描く軌跡
の高さあるいはそれより下方の位置に編糸ガイド面の周
縁部が位置するように設けたことも特徴の一つである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の編針を出退可能に並設したニードル
ベッドを少なくとも前後一対に対向して配設させた横編
機において、ニードルベッドの歯口に対し進退揺動可能
なシンカーと、該シンカーの先端部に設けた編糸保持部
と、シンカー揺動時にシンカー先端部をガイドするニー
ドルベッドに形成されたシンカー案内溝とを設けるとと
もに、編成中に編針とシンカーとの間に掛け渡される編
糸が前記シンカーとシンカー案内溝とのギャップに落ち
込むのを阻止する編糸落下防止部をシンカーに隣接させ
てニードルベッド先端部に設けたことを特徴とする横編
機におけるシンカー装置。
【請求項２】ニードルベッドに立設させたニードルプレ
ート上にシンカーと支持プレートを積層させるととも
に、前記支持プレートの先端をニードルベッドの先端部
まで延出させて編糸落下防止部としたことを特徴とする
請求項１に記載の横編機におけるシンカー装置。
【請求項３】支持プレートに形成された編糸落下防止部
の先端部は、ニードルベッドの先端部にニードルベッド
長手方向にわたって形成された溝に嵌入するまで延出さ
せて形成させたことを特徴とする請求項２に記載の横編
機におけるシンカー装置。
【請求項４】ニードルベッド長手方向に形成された溝に
嵌入する支持プレートの先端部を更に前記溝内を対応す
る編針の摺動面に直交するように曲折し延出させるとと
もに延出部を編針に対応する他側のシンカーの手前でシ
ンカーに沿って立設するように曲折させて編針の両側に
それぞれ編糸落下防止部を形成させたことを特徴とする
請求項３に記載の横編機におけるシンカー装置。
【請求項５】ニードルベッド先端部を含むニードルベッ
ドの先端側の編針摺動面の一部を切除し、該切除部分に
シンカーに沿って立設する編糸落下防止部をその先端部
側方の少なくとも一方に形成させた支持プレートを装着
させたことを特徴とする請求項１に記載の横編機におけ
るシンカー装置。
【請求項６】編糸脱落防止部がニードルベッドの一部と
して一体に形成させたことを特徴とする請求項１に記載
の横編機におけるシンカー装置。
【請求項７】編糸落下防止部の上方に編糸ガイド面を設
け、該編糸ガイド面を可動シンカーが揺動する時、可動
シンカーの先端周縁部が描く軌跡よりも歯口間隔部の中
間位置近傍に突出する状態で、ニードルベッド上を編針
が出退する時にフックの中心が描く軌跡の高さあるいは
それより下方の位置に編糸ガイド面の周端部が位置する
ように設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６に
記載の横編機におけるシンカー装置。