JPH0618087B2 - 押し出し延伸絶縁電線 - Google Patents

押し出し延伸絶縁電線

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JPH0618087B2
JPH0618087B2 JP27628786A JP27628786A JPH0618087B2 JP H0618087 B2 JPH0618087 B2 JP H0618087B2 JP 27628786 A JP27628786 A JP 27628786A JP 27628786 A JP27628786 A JP 27628786A JP H0618087 B2 JPH0618087 B2 JP H0618087B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、延伸高分子樹脂を絶縁層とする絶縁電線に関
するものである。
〔従来の技術〕
従来、押し出し延伸絶縁電線を得る場合、特許出願公表
昭５９−５０１４０２号公報にみられるように、線速度
・容量速度・温度といった製造工程上の物理的諸条件を
変化させて多孔性の固体絶縁体層を有した押し出し延伸
絶縁電線を得ていた。
しかし、これら製造工程上の物理的諸条件を変化させた
のみでは、多孔性チューブの製造には好適であっても、
電線製造に関しては、導体と絶縁体との線速度が異なる
製造工程を採っているため、最終的に得られた押し出し
延伸絶縁電線は、導体と絶縁体との密着強度が十分にな
く、実際の使用には適さないものであった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は、これらの欠点に鑑みなされたもので、従来の
押し出し延伸絶縁電線の製造ラインをそのまま使用して
製造でき、導体と絶縁体との密着強度を十分にもった押
し出し延伸絶縁電線を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記従来技術の問題点を解決するため本発明によれば、
導体と、少なくとも２層以上の高分子樹脂ラム押し出し
層と、これら高分子樹脂ラム押し出し層の層間に設けた
発泡剤を含有した高分子樹脂ラム押し出し層とからな
り、導体の外周にこれら高分子樹脂ラム押し出し層及び
発泡剤を含有した高分子樹脂ラム押し出し層を延伸被覆
した後、加熱焼成し発泡剤を発泡させたことを特徴とす
る押し出し延伸絶縁電線を構成する。または、導体と、
発泡剤を含有した高分子樹脂ラム押し出し層と、高分子
樹脂ラム押し出し層とからなり、導体の外周に発泡剤を
含有した高分子樹脂ラム押し出し層と高分子樹脂ラム押
し出し層とを延伸被覆した後、加熱焼成し発泡剤を発泡
させたことを特徴とする押し出し延伸絶縁電線を構成す
る。この構成において、高分子樹脂として四弗化エチレ
ン樹脂(以下ＰＴＦＥと称す)を好適に用いることができ
る。
〔作用〕
本発明によれば、上記のごとく発泡剤を含有した高分子
樹脂ラム押し出し層を少なくとも一層もっているため、
押し出された高分子樹脂絶縁体が延伸の後加熱焼成され
るのと並行して、加熱時に発泡剤の作用により高分子樹
脂を発泡多孔化しつつ導体の中心軸方向に押しやるた
め、冷却時の樹脂の収縮とあいまって、導体と絶縁体と
の密着が十分に得られる押し出し延伸絶縁電線を得るこ
とが出来る。
〔実施例〕
第１図・第２図は、それぞれ本発明の異なる実施例によ
る押し出し延伸絶縁電線の横断面図、第３図は従来の押
し出し延伸絶縁電線の横断面図である。
第１図において、中心導体３の外周にＰＴＦＥを用いた
高分子樹脂ラム押し出し層２、発泡剤含有高分子(ＰＴ
ＦＥ)樹脂ラム押し出し層１、高分子(ＰＴＦＥ)樹脂ラ
ム押し出し層２が順次位置するように一体に押し出し形
成せられ、延伸加熱された押し出し延伸絶縁電線２０が
示されている。
第２図においては、中心導体３の外周に発泡剤含有高分
子(ＰＴＦＥ)樹脂ラム押し出し層１、高分子(ＰＴＦＥ)
樹脂ラム押し出し層２が順次配列するように押し出し形
成せられて、延伸加熱された延伸絶縁電線３０が示され
ている。
第１図または第２図に示す断面構造をもった延伸絶縁電
線２０，３０は次のようにして得られる。先ず図示しな
い送り出し機より送り出された中心導体３は押し出し機
を通過する際にその外周に第１図又は第２図に示す高分
子樹脂ラム押し出し層２及び発泡剤含有高分子樹脂ラム
押し出し層１が三色押し出し或いは二色押し出しによっ
て一体に形成される。このラム押し出し層と中心導体３
の一端を保持したまま、ラム押し出しの容量速度より早
い速度で引き取るとラム押し出し層が延伸されて多孔化
する。
かくして延伸多孔処理された後に加熱炉に導かれると、
発泡剤含有高分子樹脂ラム押し出し層１内の発泡剤が熱
によって発泡して発泡剤含有高分子樹脂ラム押し出し層
１の体積が大きくなり、第１図及び第２図に示す矢線の
ような力が生ずる。これによって、中心導体３と高分子
樹脂ラム押し出し層２(第１図)、或いは中心導体３と発
泡剤含有高分子樹脂ラム押し出し層１(第２図)とが密着
する。
この加熱の段階で中心導体３の絶縁層との密着が得られ
ると共に、多孔化(延伸)された高分子樹脂ラム押し出し
層２及び発泡剤含有高分子樹脂ラム押し出し層１が焼成
(熱セット)され、多孔構造を永続保持される。加熱段階
を経過すると冷却して巻き取られて押し出し延伸絶縁電
線が得られる。
一方、従来の押し出し延伸絶縁電線は、第３図横断面図
で示す構造であり、中心導体３と高分子(ＰＴＦＥ)樹脂
ラム押し出し層２とは、加熱処理時の熱膨張率の違い等
により密着が弱くなり、両者間に空隙が生じる。即ち、
延伸後の加熱冷却によって、第４図に示すように、中心
導体１３が加熱膨張後冷却して元に戻ったあとに生じた
空隙１５を、延伸多孔化した高分子樹脂ラム押し出し層
１４の冷却収縮では埋めることができないのである。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、発泡剤を含有し
た高分子樹脂ラム押し出し層を少なくとも一層もって押
し出され、延伸されるため、焼成加熱時に発泡剤の作用
により高分子樹脂層を発泡多孔化すると同時に占有体積
を増大させることに伴う優れた電気特性を有すると共
に、導体の中心軸方向に高分子樹脂層を押しやり、導体
と高分子樹脂層との密着が十分である押し出し延伸絶縁
電線を得る。
しかもこれら一連の作用は、押し出された被覆電線が延
伸加熱されるのと並行して行なわれるため、製造ライン
での生産速度は従来と同様にして行なうことが出来、生
産性を何ら損なわない。
すなわち、従来技術による押し出し延伸絶縁電線は、そ
の製造工程における延伸加熱のため、導体と絶縁体との
密着強度が十分に得られないことから、その連続押し出
し延伸に基づく生産性の良さにもかかわらず、上記密着
強度の問題によりしばしば現実性を欠いていた。
それに対して本発明による押し出し延伸絶縁電線は、導
体と絶縁体との密着強度が十分に得られるため、押し出
し延伸絶縁電線が十分実使用に耐えるものとなり、延伸
絶縁電線の生産性を向上させ、安価な供給が可能となっ
た。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は、それぞれ本発明による異なる実施例
の押し出し延伸絶縁電線の横断面図、第３図は従来の押
し出し延伸絶縁電線の横断面図、第４図は従来の押し出
し延伸絶縁電線の導体外周の空隙を誇張した横断面図で
ある。 １：発泡剤含有高分子樹脂ラム押し出し層、 ２，１４：高分子樹脂ラム押し出し層、 ３，１３：中心導体、１５：空隙、 ２０，３０：押し出し延伸絶縁電線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−15505（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−110508（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−65579（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−68916（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−83615（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−55312（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−46454（ＪＰ，Ｂ１) 特表 昭59−501402（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−162317（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−183312（ＪＰ，Ｕ) 欧州特許出願公開 138524（ＥＰ，Ａ １)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】導体(3)と、少なくとも２層以上の高分子
    樹脂ラム押し出し層(2,2)と、これら高分子樹脂ラム押
    し出し層(2,2)の層間に設けた発泡剤を含有した高分子
    樹脂ラム押し出し層(1)とからなり、導体(3)の外周にこ
    れら高分子樹脂ラム押し出し層(2,2)及び発泡剤を含有
    した高分子樹脂ラム押し出し層(1)を延伸被覆した後、
    加熱焼成し発泡剤を発泡させたことを特徴とする押し出
    し延伸絶縁電線(20)。
  2. 【請求項２】導体(3)と、発泡剤を含有した高分子樹脂
    ラム押し出し層(1)と、高分子樹脂ラム押し出し層(2)と
    からなり、導体(3)の外周に発泡剤を含有した高分子樹
    脂ラム押し出し層(1)と高分子樹脂ラム押し出し層(2)と
    を延伸被覆した後、加熱焼成し発泡剤を発泡させたこと
    を特徴とする押し出し延伸絶縁電線(30)。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の
    押し出し延伸絶縁電線(20,30)において、高分子樹脂が
    四フツ化エチレン樹脂であることを特徴とする押し出し
    延伸絶縁電線。
JP27628786A 1986-11-19 1986-11-19 押し出し延伸絶縁電線 Expired - Lifetime JPH0618087B2 (ja)

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