JPH0618068B2 - 磁気記録媒体およびベ−スフイルム - Google Patents
磁気記録媒体およびベ−スフイルムInfo
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- JPH0618068B2 JPH0618068B2 JP60200470A JP20047085A JPH0618068B2 JP H0618068 B2 JPH0618068 B2 JP H0618068B2 JP 60200470 A JP60200470 A JP 60200470A JP 20047085 A JP20047085 A JP 20047085A JP H0618068 B2 JPH0618068 B2 JP H0618068B2
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- recording medium
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録媒体用ベースフィルムおよび磁気記
録媒体に関するものであり、特にヘッドタッチ、耐久
性、走行性の改善に関するものである。
録媒体に関するものであり、特にヘッドタッチ、耐久
性、走行性の改善に関するものである。
［開示の概要］ 本明細書は、磁気記録媒体において、ベースフィルムを
高さ0.1μｍ以下の突起が１mm2当り平均１０5〜１０9個
存在する、特定のポリイミドフィルムとすることによっ
て、走行特性、耐久性、ヘッドタッチに優れた高密度磁
気記録媒体を提供する技術を開示するものである。
高さ0.1μｍ以下の突起が１mm2当り平均１０5〜１０9個
存在する、特定のポリイミドフィルムとすることによっ
て、走行特性、耐久性、ヘッドタッチに優れた高密度磁
気記録媒体を提供する技術を開示するものである。
［従来の技術］ 強磁性金属薄膜、強磁性酸化物薄膜あるいは強磁性窒化
物薄膜を磁気記録層として形成した磁気記録媒体は高密
度記録用として優れた特性を有するものである。その例
をあげると、Co膜、Co-Ni膜、Co-Cr膜、Co酸化物膜、Ba
−フェライト膜等があるが、これらの薄膜は、生産性、
特性の制御性等の優れている真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンプレーティング法で代表される薄膜堆積法
により形成される。
物薄膜を磁気記録層として形成した磁気記録媒体は高密
度記録用として優れた特性を有するものである。その例
をあげると、Co膜、Co-Ni膜、Co-Cr膜、Co酸化物膜、Ba
−フェライト膜等があるが、これらの薄膜は、生産性、
特性の制御性等の優れている真空蒸着法、スパッタリン
グ法、イオンプレーティング法で代表される薄膜堆積法
により形成される。
これら薄膜堆積法を用いた磁気記録媒体の製造プロセス
においては、特性向上のためにベースフィルムが高温に
保持されたり、蒸発源からの輻射熱、入射粒子の衝撃に
より高温にさらされる。磁気テープあるいはフロッピー
ディスクタイプの磁気記録媒体の基体には可撓性の高分
子フィルムが用いられるが、上記理由により、従来専ら
使用されてきたポリエステルフィルムよりも耐熱性に優
れた高分子フィルムが必要である。そのような耐熱性樹
脂の候補として、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフ
ェニルサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリアミ
ド、ポリイミドが挙げられるが、中でもポリイミドフィ
ルムが最も耐熱性が高く、Co-Cr垂直磁気記録媒体の様
に薄膜形成時に基体を100℃以上に保持する必要のあ
る、磁気記録媒体用ベースフィルムとして最も適してい
る。
においては、特性向上のためにベースフィルムが高温に
保持されたり、蒸発源からの輻射熱、入射粒子の衝撃に
より高温にさらされる。磁気テープあるいはフロッピー
ディスクタイプの磁気記録媒体の基体には可撓性の高分
子フィルムが用いられるが、上記理由により、従来専ら
使用されてきたポリエステルフィルムよりも耐熱性に優
れた高分子フィルムが必要である。そのような耐熱性樹
脂の候補として、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフ
ェニルサルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリアミ
ド、ポリイミドが挙げられるが、中でもポリイミドフィ
ルムが最も耐熱性が高く、Co-Cr垂直磁気記録媒体の様
に薄膜形成時に基体を100℃以上に保持する必要のあ
る、磁気記録媒体用ベースフィルムとして最も適してい
る。
［発明が解決しようとする問題点］ ところで、前述したような強磁性薄膜型磁気記録媒体で
は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて磁気記録層の厚
さが非常に薄いため、媒体の走行性やドロップアウトの
重要なファクターである磁気記録層の表面粗度は、ベー
スフィルムの表面粗度に依存する。しかしながら従来の
ポリイミドフィルムでは適当な表面粗度のものがなく、
摩擦が大きすぎて走行性の悪化を招いたり、ドロップア
ウト発生を惹き起していた。
は、従来の塗布型磁気記録媒体に比べて磁気記録層の厚
さが非常に薄いため、媒体の走行性やドロップアウトの
重要なファクターである磁気記録層の表面粗度は、ベー
スフィルムの表面粗度に依存する。しかしながら従来の
ポリイミドフィルムでは適当な表面粗度のものがなく、
摩擦が大きすぎて走行性の悪化を招いたり、ドロップア
ウト発生を惹き起していた。
本発明は上述した従来ポリイミドフィルムの問題点を除
去し、走行特性、耐久性、ヘッドタッチに優れた高密度
磁気記録媒体用ベースフィルムおよび磁気記録媒体を提
供するものである。
去し、走行特性、耐久性、ヘッドタッチに優れた高密度
磁気記録媒体用ベースフィルムおよび磁気記録媒体を提
供するものである。
［問題点を解決するための手段および作用］ 本発明は、高さ０．１μｍ以下の突起が１mm2当たり平
均１０5〜１０9個存在するポリイミドフィルムからなる
磁気記録媒体用ベースフィルムであって、該ポリイミド
フィルムが、全芳香族ジアミン成分に対して少なくとも
３０モル％以上のパラフェニレンジアミン（以下ＰＰＤ
と略す）および０〜７０モル％のジアミノジフェニルエ
ーテル（以下ＤＡＤＥと略す）からなる芳香族ジアミン
成分と、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（以下Ｂ
ＰＤＡと略す）およびピロメリット酸二無水物（以下Ｐ
ＭＤＡと略す）とからなるテトラカルボン酸成分とを共
重合して得られた芳香族ポリアミック酸溶液から形成さ
れたことを特徴とするベースフィルム、さらには、前記
フィルム上に薄膜堆積法により強磁性薄膜を形成した磁
気記録媒体である。本発明において、PPD，DADE，BPDA
およびPMDAの３成分あるいは４成分からなるポリイミド
フィルムは熱膨張係数が1.0〜3.0×１０-5であり、この
フィルム上に形成される磁気記録層の熱膨張係数に近
い。そのため磁気記録層形成時の熱応力、あるいは環境
温度の変化にともなう媒体のそりを緩和するように適切
な熱膨張係数のポリイミドフィルムを、前記３成分ある
いは４成分の配合比を変化することにより選択すること
が可能で、カールのない磁気記録媒体を製造できる。
均１０5〜１０9個存在するポリイミドフィルムからなる
磁気記録媒体用ベースフィルムであって、該ポリイミド
フィルムが、全芳香族ジアミン成分に対して少なくとも
３０モル％以上のパラフェニレンジアミン（以下ＰＰＤ
と略す）および０〜７０モル％のジアミノジフェニルエ
ーテル（以下ＤＡＤＥと略す）からなる芳香族ジアミン
成分と、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（以下Ｂ
ＰＤＡと略す）およびピロメリット酸二無水物（以下Ｐ
ＭＤＡと略す）とからなるテトラカルボン酸成分とを共
重合して得られた芳香族ポリアミック酸溶液から形成さ
れたことを特徴とするベースフィルム、さらには、前記
フィルム上に薄膜堆積法により強磁性薄膜を形成した磁
気記録媒体である。本発明において、PPD，DADE，BPDA
およびPMDAの３成分あるいは４成分からなるポリイミド
フィルムは熱膨張係数が1.0〜3.0×１０-5であり、この
フィルム上に形成される磁気記録層の熱膨張係数に近
い。そのため磁気記録層形成時の熱応力、あるいは環境
温度の変化にともなう媒体のそりを緩和するように適切
な熱膨張係数のポリイミドフィルムを、前記３成分ある
いは４成分の配合比を変化することにより選択すること
が可能で、カールのない磁気記録媒体を製造できる。
表面突起物は流延ベルト上に微細な凹凸を形成し、この
凹凸をフィルム面に転写して形成することも可能である
が、ポリイミド溶液中にAl2O3，TiO2，MgO，Ｃ，SiO2，
BaSO4，Cr2O3，CaCO3，Fe等の無機物微粒子を分散させ
る方が微小な凹凸の制御が可能である。表面突起の高さ
は40〜0.1μｍが望ましく、さらには40〜300であ
ることが好ましい。高さ40以下の突起は摩擦係数減少
の効果が現われない。また突起物は表面１mm2当り１０5
〜１０9個であることが望ましい。１０5未満では突起１
個当りのヘッドとの接触圧力が大きくなるため、突起部
分が削り取られる。また１０9を超える場合において
は、粒子混合量が過大となり粒子が凝集し、粗大な突起
の発生を招く。さらに好ましくは１mm2当り１０6〜１０
8個の突起密度であり、これにより媒体の摩擦係数を減
少させることができる。
凹凸をフィルム面に転写して形成することも可能である
が、ポリイミド溶液中にAl2O3，TiO2，MgO，Ｃ，SiO2，
BaSO4，Cr2O3，CaCO3，Fe等の無機物微粒子を分散させ
る方が微小な凹凸の制御が可能である。表面突起の高さ
は40〜0.1μｍが望ましく、さらには40〜300であ
ることが好ましい。高さ40以下の突起は摩擦係数減少
の効果が現われない。また突起物は表面１mm2当り１０5
〜１０9個であることが望ましい。１０5未満では突起１
個当りのヘッドとの接触圧力が大きくなるため、突起部
分が削り取られる。また１０9を超える場合において
は、粒子混合量が過大となり粒子が凝集し、粗大な突起
の発生を招く。さらに好ましくは１mm2当り１０6〜１０
8個の突起密度であり、これにより媒体の摩擦係数を減
少させることができる。
上記ポリイミドフィルム上に形成する磁気記録層は、F
e，Co，Niを主成分とする強磁性合金膜、強磁性酸化物
膜あるいは強磁性窒化物膜である。これらの磁気記録層
は真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリン
グ法等の物理蒸着法、あるいはメッキ法等で形成され
る。
e，Co，Niを主成分とする強磁性合金膜、強磁性酸化物
膜あるいは強磁性窒化物膜である。これらの磁気記録層
は真空蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタリン
グ法等の物理蒸着法、あるいはメッキ法等で形成され
る。
中でも真空蒸着あるいはスパッタリング法で形成したCr
15〜23wt％、残部CoからなるCo-Cr垂直磁化膜は従来の
面内磁化媒体に比べ、高密度記録用として非常に優れて
いる。
15〜23wt％、残部CoからなるCo-Cr垂直磁化膜は従来の
面内磁化媒体に比べ、高密度記録用として非常に優れて
いる。
これら磁気記録層の下部は、ベースフィルムとの付着力
の向上、結晶配向性、磁気特性の向上を目的として、A
l，Ge，Cr，Ti，Sio2等の薄膜や、垂直磁化膜の裏打ち
層としてFe-Ni膜、Co-Zr膜等の高透磁率層が設けられる
場合もある。
の向上、結晶配向性、磁気特性の向上を目的として、A
l，Ge，Cr，Ti，Sio2等の薄膜や、垂直磁化膜の裏打ち
層としてFe-Ni膜、Co-Zr膜等の高透磁率層が設けられる
場合もある。
また、磁気記録層上に、耐蝕性、耐摩耗性、潤滑性を向
上するために、Al2O3，SiO2，Si3N4，Mo，Ni等の無機物
層あるいはフッ素樹脂、脂肪酸エステル、ステアリン酸
等の有機物層が形成される場合もある。前記Co-Cr膜の
場合においては、Co酸化物層が耐久性の向上、摩擦の低
減に有効である。
上するために、Al2O3，SiO2，Si3N4，Mo，Ni等の無機物
層あるいはフッ素樹脂、脂肪酸エステル、ステアリン酸
等の有機物層が形成される場合もある。前記Co-Cr膜の
場合においては、Co酸化物層が耐久性の向上、摩擦の低
減に有効である。
［実施例］ 実施例１ PPD 80モル％、DADE 20モル％からなるジアミン成分
と、BPDA 70モル％、PMDA 30モル％からなる酸二無水物
成分、および無機微粒子として平均粒径50μｍのTiO2粒
子を原料として、厚み９μｍのポリイミドフィルムを製
作した。このポリイミドフィルムの熱膨張係数は1.9×1
0-5、引張り弾性定数は624kg／mm2であった。また、タ
リステップ（テーラーホブソン製）で測定した最大粗さ
540、10点平均粗さ210であり、走査型電子顕微鏡
（SEM）による表面写真により突起密度は平均２×107個
／mm2であった。
と、BPDA 70モル％、PMDA 30モル％からなる酸二無水物
成分、および無機微粒子として平均粒径50μｍのTiO2粒
子を原料として、厚み９μｍのポリイミドフィルムを製
作した。このポリイミドフィルムの熱膨張係数は1.9×1
0-5、引張り弾性定数は624kg／mm2であった。また、タ
リステップ（テーラーホブソン製）で測定した最大粗さ
540、10点平均粗さ210であり、走査型電子顕微鏡
（SEM）による表面写真により突起密度は平均２×107個
／mm2であった。
このポリイミドフィルム上に電子ビーム加熱連続蒸着装
置にて、Co 79wt％、Cr 21wt％のCo-Cr膜を0.4μｍ形成
した。さらにCo-Cr膜上に反応スパッタリング法によ
り、Co酸化物膜を60形成し、磁気テープを製造した。
置にて、Co 79wt％、Cr 21wt％のCo-Cr膜を0.4μｍ形成
した。さらにCo-Cr膜上に反応スパッタリング法によ
り、Co酸化物膜を60形成し、磁気テープを製造した。
比較例１ 実施例１と同一組成のジアミン成分および酸二無水物成
分から９μｍポリイミドフィルムを製作した。ただしこ
のフィルムにはTiO2の微粒子が含まれていない。このポ
リイミドフィルムの表面粗さは、最大粗さ470、10点
平均粗さ70であり、SEM観察による表面突起数は平均1
03個／mm2である。
分から９μｍポリイミドフィルムを製作した。ただしこ
のフィルムにはTiO2の微粒子が含まれていない。このポ
リイミドフィルムの表面粗さは、最大粗さ470、10点
平均粗さ70であり、SEM観察による表面突起数は平均1
03個／mm2である。
このポリイミドフィルムに実施例１と同一方法でCo-Cr
膜およびCo酸化膜を形成し、磁気テープで製造した。
膜およびCo酸化膜を形成し、磁気テープで製造した。
実施例１および比較例１の磁気テープの４mmφステンレ
ス棒（仕上げ精度0.2s）に対する摩擦係数はそれぞれ0.
29および0.42であった。すなわち実施例１の本発明磁気
テープはデッキにおいても走行がスムーズであるのに対
し、比較例１の磁気テープはテープ鳴きを生じ、走行が
不安定であった。
ス棒（仕上げ精度0.2s）に対する摩擦係数はそれぞれ0.
29および0.42であった。すなわち実施例１の本発明磁気
テープはデッキにおいても走行がスムーズであるのに対
し、比較例１の磁気テープはテープ鳴きを生じ、走行が
不安定であった。
実施例２ PPD 50モル％およびDADE 50モル％からなるジアミン成
分と、BPDA 40モル％およびPMDA 60モル％からなるテト
ラカルボン酸成分、および無機微粒子として平均粒径30
μｍのSiO2およびＣを混合し重合流延して40μｍ厚のポ
リイミドフィルムを得た。このポリイミドフィルムの熱
膨張係数は2.6×10-5、引張り弾性率は396kg／mm2であ
った。このポリイミドフィルムの表面粗さは実施例１と
同一方法で測定し、最大粗さ410、10点平均粗さ150
であった。また突起密度は平均3.5×107個／mm2であっ
た。
分と、BPDA 40モル％およびPMDA 60モル％からなるテト
ラカルボン酸成分、および無機微粒子として平均粒径30
μｍのSiO2およびＣを混合し重合流延して40μｍ厚のポ
リイミドフィルムを得た。このポリイミドフィルムの熱
膨張係数は2.6×10-5、引張り弾性率は396kg／mm2であ
った。このポリイミドフィルムの表面粗さは実施例１と
同一方法で測定し、最大粗さ410、10点平均粗さ150
であった。また突起密度は平均3.5×107個／mm2であっ
た。
このポリイミドフィルムを150℃に加熱した上に、Co 80
wt％−Cr 20wt％の合金ターゲットを使用し成膜速度0.2
μｍ／minでスパッタリングし、Co-Cr膜を0.5μｍ形成
した。さらにCo-Cr膜上に反応スパッタ法によりCo酸化
膜を80形成し、垂直磁気記録フロッピーディスクを製
作した。
wt％−Cr 20wt％の合金ターゲットを使用し成膜速度0.2
μｍ／minでスパッタリングし、Co-Cr膜を0.5μｍ形成
した。さらにCo-Cr膜上に反応スパッタ法によりCo酸化
膜を80形成し、垂直磁気記録フロッピーディスクを製
作した。
比較例２ 実施例２と同一成分でSiO2およびＣ微粒子を含まないポ
リイミドフィルム上に実施例２と同一方法、同一条件で
Co-Cr膜を0.5μｍ、Co-O膜を80形成し、垂直磁気記録
フロッピーディスクを製作した。このポリイミドフィル
ムの表面粗さは最大粗さ270、10点平均粗さ30であ
り、突起密度は平均２×102個／mm2であった。
リイミドフィルム上に実施例２と同一方法、同一条件で
Co-Cr膜を0.5μｍ、Co-O膜を80形成し、垂直磁気記録
フロッピーディスクを製作した。このポリイミドフィル
ムの表面粗さは最大粗さ270、10点平均粗さ30であ
り、突起密度は平均２×102個／mm2であった。
上記実施例２および比較例２のフロッピーディスクをリ
ング型ヘッドで再生出力の耐久試験を行なった。100万
パス後、比較例２のフロッピーディスクの測定に使用し
たヘッドにはディスクとヘッドとの摩擦で生じた摩耗粉
が付着していたのに対し、実施例２の本発明ディスクの
測定に使用したヘッドに付着していた摩耗粉は微量であ
り、ヘッド、媒体の長寿命化に有効である。
ング型ヘッドで再生出力の耐久試験を行なった。100万
パス後、比較例２のフロッピーディスクの測定に使用し
たヘッドにはディスクとヘッドとの摩擦で生じた摩耗粉
が付着していたのに対し、実施例２の本発明ディスクの
測定に使用したヘッドに付着していた摩耗粉は微量であ
り、ヘッド、媒体の長寿命化に有効である。
［発明の効果］ 以上、実施例により説明した様に本発明のベースフィル
ム上に強磁性薄膜を形成した本発明磁気記録媒体は、テ
ープの走行およびヘッドタッチの重要なファクターであ
る摩擦係数は小さく、走行性、耐久性に優れた磁気記録
媒体を提供するものである。
ム上に強磁性薄膜を形成した本発明磁気記録媒体は、テ
ープの走行およびヘッドタッチの重要なファクターであ
る摩擦係数は小さく、走行性、耐久性に優れた磁気記録
媒体を提供するものである。
Claims (3)
- 【請求項１】高さ０．１μｍ以下の突起が１mm2当たり
平均１０5〜１０9個存在するポリイミドフィルムからな
る磁気記録媒体用ベースフィルムであって、該ポリイミ
ドフィルムが、全芳香族ジアミン成分に対して少なくと
も３０モル％以上のパラフェニレンジアミンおよび０〜
７０モル％のジアミノジフェニルエーテルからなる芳香
族ジアミン成分と、ビフェニルテトラカルボン酸二無水
物およびピロメリット酸二無水物とからなるテトラカル
ボン酸成分とを共重合して得られた芳香族ポリアミック
酸溶液から形成されたことを特徴とするベースフィル
ム。 - 【請求項２】高さ０．１μｍ以下の突起が１mm2当たり
平均１０5〜１０9個存在するベースフィルム上に薄膜堆
積法により強磁性薄膜を形成した磁気記録媒体であっ
て、該ベースフィルムが、全芳香族ジアミン成分に対し
て少なくとも３０モル％以上のパラフェニレンジアミン
および０〜７０モル％のジアミノジフェニルエーテルか
らなる芳香族ジアミン成分と、ビフェニルテトラカルボ
ン酸二無水物およびピロメリット酸二無水物とからなる
テトラカルボン酸成分とを共重合して得られた芳香族ポ
リアミック酸溶液から形成されたポリイミドからなるこ
とを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項３】磁気記録層の少なくとも一層がCo−Cr層合
金膜であり、前記Co−Cr合金膜上にCo酸化物層を有する
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の磁気記
録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200470A JPH0618068B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 磁気記録媒体およびベ−スフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60200470A JPH0618068B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 磁気記録媒体およびベ−スフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262423A JPS6262423A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH0618068B2 true JPH0618068B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16424850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60200470A Expired - Lifetime JPH0618068B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 磁気記録媒体およびベ−スフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618068B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0762082B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1995-07-05 | 宇部興産株式会社 | 記録媒体用ポリイミドフィルム及びその製法 |
| WO2009142938A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermally and dimensionally stable polyimide films and methods relating thereto |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60127523A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Toray Ind Inc | 高密度記録媒体用ベ−スフイルム |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP60200470A patent/JPH0618068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262423A (ja) | 1987-03-19 |
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