JPH06178886A - 2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定装置 - Google Patents
2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定装置Info
- Publication number
- JPH06178886A JPH06178886A JP33198392A JP33198392A JPH06178886A JP H06178886 A JPH06178886 A JP H06178886A JP 33198392 A JP33198392 A JP 33198392A JP 33198392 A JP33198392 A JP 33198392A JP H06178886 A JPH06178886 A JP H06178886A
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- JP
- Japan
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- needle
- hook
- width
- sewing machine
- distance
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 2本針ミシンにおいて、針及び釜の間隔設定
を自動的にかつ、容易に調節できることを目的とする。 【構成】 操作パネルから針幅Nの情報を入力すること
により、ミシン本体制御用マイクロコンピュータによっ
て、針及び釜の間隔を電気的に行えるように構成され
る。
を自動的にかつ、容易に調節できることを目的とする。 【構成】 操作パネルから針幅Nの情報を入力すること
により、ミシン本体制御用マイクロコンピュータによっ
て、針及び釜の間隔を電気的に行えるように構成され
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、2本針ミシンの針幅の
変更において、自動的に針幅と釜幅を適正値にもってい
くように制御する2本針ミシンにおける針及び釜の間隔
設定装置に関する。
変更において、自動的に針幅と釜幅を適正値にもってい
くように制御する2本針ミシンにおける針及び釜の間隔
設定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、2本針ミシンにおける針及び釜の
間隔設定装置では、縫製の種類によって作業者がゲージ
部品を用意して針幅や釜幅を調節するようにしていた。
間隔設定装置では、縫製の種類によって作業者がゲージ
部品を用意して針幅や釜幅を調節するようにしていた。
【0003】さらに、針幅及び釜幅の変更においてはゲ
ージ部品の点数も多く熟練作業者であっても時間がかな
りかかり、容易にできるものではなかった。
ージ部品の点数も多く熟練作業者であっても時間がかな
りかかり、容易にできるものではなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、2本針
ミシンを用いて縫製する場合、針幅及び釜幅の間隔は一
つの衣類においても多様であるため、その用途によって
作業者がゲージ部品を用意して針幅や釜幅を調節しなけ
ればならなかった。
ミシンを用いて縫製する場合、針幅及び釜幅の間隔は一
つの衣類においても多様であるため、その用途によって
作業者がゲージ部品を用意して針幅や釜幅を調節しなけ
ればならなかった。
【0005】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、2本針ミシンの針幅及び釜幅の
変更において、その設定手段を設け、さらに設定手段の
設定に基ずき針幅及び釜幅を少なくとも1つのアクチュ
エータによって作動調節し制御し得るようにしたことに
ある。
になされたものであり、2本針ミシンの針幅及び釜幅の
変更において、その設定手段を設け、さらに設定手段の
設定に基ずき針幅及び釜幅を少なくとも1つのアクチュ
エータによって作動調節し制御し得るようにしたことに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定
装置では、前記針の間隔を設定するための設定手段と、
その設定手段の設定に従いアクチュエータを作動させ前
記針及び釜の間隔を制御するための制御手段とを備えた
ことにある。
に、本発明の2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定
装置では、前記針の間隔を設定するための設定手段と、
その設定手段の設定に従いアクチュエータを作動させ前
記針及び釜の間隔を制御するための制御手段とを備えた
ことにある。
【0007】
【作用】上記の構成を有する本発明の2本針ミシンにお
ける針及び釜の間隔設定装置では、まず作業者によって
針の間隔を設定し、その設定手段の設定に従い針幅およ
び釜幅を少なくとも1つのアクチュエータによって自動
的に適正値まで作動調節し制御し得るようにした。
ける針及び釜の間隔設定装置では、まず作業者によって
針の間隔を設定し、その設定手段の設定に従い針幅およ
び釜幅を少なくとも1つのアクチュエータによって自動
的に適正値まで作動調節し制御し得るようにした。
【0008】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【0009】本実施例は、両玉縁縫製や片玉縁縫製が可
能な自動玉縁縫製機に本発明を適用した場合のものであ
る。図1は自動玉縁縫製機の2本針針送りミシンの針棒
とその釜機構の機械的機構を示したものである。ミシン
アーム10の左側部には、アーム10の左側上部の左右
方向の軸11により前後方向に揺動するように装着した
揺動枠12と、上端を前記揺動枠12の前後方向の軸1
4に枢着した一対の針棒取付枠16とが設けられ、この
各針棒取付枠16に夫々針棒18が昇降自在に装着され
て昇降機構に連結されている。また、その各針棒18の
下端において前後に配置されている適宜の支持片を固定
して各針棒18の下端の針19が左右に並ぶようにす
る。
能な自動玉縁縫製機に本発明を適用した場合のものであ
る。図1は自動玉縁縫製機の2本針針送りミシンの針棒
とその釜機構の機械的機構を示したものである。ミシン
アーム10の左側部には、アーム10の左側上部の左右
方向の軸11により前後方向に揺動するように装着した
揺動枠12と、上端を前記揺動枠12の前後方向の軸1
4に枢着した一対の針棒取付枠16とが設けられ、この
各針棒取付枠16に夫々針棒18が昇降自在に装着され
て昇降機構に連結されている。また、その各針棒18の
下端において前後に配置されている適宜の支持片を固定
して各針棒18の下端の針19が左右に並ぶようにす
る。
【0010】次に、アーム10内の一対の連かん20
と、ミシンベツド31の一対の連かん22とが、右側適
所で一対の連かん21によって図1に示されるように格
別に連結される。そして、ベツド31の下部には、水平
な一対の釜機構24が設けられ、それらの釜機構はベツ
ド31の下部に固定した左右方向のガイド軸26に左右
摺動自在に嵌合支持される。その各釜機構24は、水平
回転式の外釜と、その外釜内に回動自在に配置された中
釜とからなる。また、各釜機構24は前記連かん22の
端部と格別に連結される。更に、前記一方の連かん21
には、右針19及び右釜機構24を調整移動するための
アクチュエータとしての右針右釜駆動揺用モータ23が
連結され、他方の連かん21には、左針19及び左釜機
構24を調整移動するためのアクチュエータとしての左
針左釜駆動用モータ25が連結される。従って、前記各
モータ23,25によって前記各針棒取付枠16と釜機
構24との組が左右同一方向に揺動調整され、かつ針1
9とこれに属する釜機構24とが常に縫製可能位置にあ
るようにされる。
と、ミシンベツド31の一対の連かん22とが、右側適
所で一対の連かん21によって図1に示されるように格
別に連結される。そして、ベツド31の下部には、水平
な一対の釜機構24が設けられ、それらの釜機構はベツ
ド31の下部に固定した左右方向のガイド軸26に左右
摺動自在に嵌合支持される。その各釜機構24は、水平
回転式の外釜と、その外釜内に回動自在に配置された中
釜とからなる。また、各釜機構24は前記連かん22の
端部と格別に連結される。更に、前記一方の連かん21
には、右針19及び右釜機構24を調整移動するための
アクチュエータとしての右針右釜駆動揺用モータ23が
連結され、他方の連かん21には、左針19及び左釜機
構24を調整移動するためのアクチュエータとしての左
針左釜駆動用モータ25が連結される。従って、前記各
モータ23,25によって前記各針棒取付枠16と釜機
構24との組が左右同一方向に揺動調整され、かつ針1
9とこれに属する釜機構24とが常に縫製可能位置にあ
るようにされる。
【0011】そして、玉縁縫製時には大押え28、30
が使われる。
が使われる。
【0012】図2は自動玉縁縫製機に設けられた操作パ
ネル32を示したものである。図2において、針幅(m
m)Nの設定を開始するための針幅設定キー42と、針
幅Nを2桁で設定する為のインクリメントキー36と、
デクリメントキー38と、これらのキー36、38によ
り設定された針幅Nを数値で表示する表示器34と、両
玉縁縫製または片玉縁縫製を指令するキー46と、設定
した針幅Nを確定する確定キー44と、電源スイッチ4
0とが設けれている。前記針幅設定キー42,インクリ
メントキー36及びデクリメントキー38は、針19の
間隔を設定するための設定手段を構成する。
ネル32を示したものである。図2において、針幅(m
m)Nの設定を開始するための針幅設定キー42と、針
幅Nを2桁で設定する為のインクリメントキー36と、
デクリメントキー38と、これらのキー36、38によ
り設定された針幅Nを数値で表示する表示器34と、両
玉縁縫製または片玉縁縫製を指令するキー46と、設定
した針幅Nを確定する確定キー44と、電源スイッチ4
0とが設けれている。前記針幅設定キー42,インクリ
メントキー36及びデクリメントキー38は、針19の
間隔を設定するための設定手段を構成する。
【0013】次に、自動玉縁縫製機の制御系について図
3を参照して説明する。操作パネル54と、ミシンを駆
動するミシンモータの為の駆動回路56と、左大押え2
8を駆動する第1モータの為の駆動回路58と、右大押
え30を駆動する第2モータの為の駆動回路60と、左
針左釜駆動用モータ25の為の駆動回路68と、右針右
釜駆動用モータ23の為の駆動回路70とが、制御装置
52の入出力インターフェース72に夫々接続されてい
る。
3を参照して説明する。操作パネル54と、ミシンを駆
動するミシンモータの為の駆動回路56と、左大押え2
8を駆動する第1モータの為の駆動回路58と、右大押
え30を駆動する第2モータの為の駆動回路60と、左
針左釜駆動用モータ25の為の駆動回路68と、右針右
釜駆動用モータ23の為の駆動回路70とが、制御装置
52の入出力インターフェース72に夫々接続されてい
る。
【0014】制御装置52は、CPU74と、このCP
U74にデータバスなどのバス73で接続されたROM
76及びRAM78とから構成されている。ROM76
には、モータ62、64、66を駆動する駆動制御プロ
グラムや大押え駆動制御の制御プログラムなどが格納さ
れている。RAM78には、設定された玉縁縫製の種類
と針幅のデータとを格納する玉縁縫製データメモリ、演
算された左大押え幅DLと右大押え幅DRとを格納する
大押え幅メモリ、CPU74で演算された演算結果を一
時的に格納する各種メモリなどが設けられている。
U74にデータバスなどのバス73で接続されたROM
76及びRAM78とから構成されている。ROM76
には、モータ62、64、66を駆動する駆動制御プロ
グラムや大押え駆動制御の制御プログラムなどが格納さ
れている。RAM78には、設定された玉縁縫製の種類
と針幅のデータとを格納する玉縁縫製データメモリ、演
算された左大押え幅DLと右大押え幅DRとを格納する
大押え幅メモリ、CPU74で演算された演算結果を一
時的に格納する各種メモリなどが設けられている。
【0015】本実施例は以上のように構成される。
【0016】次に、以上の構成に基づく作用について説
明する。
明する。
【0017】即ち、 図4は針及び釜と大押えの間隔設
定のフローチャートを示したものである。このフローチ
ャートに基づいて動作を説明すると、まずステップS1
0において、インクリメントキー36やデクリメントキ
ー38の操作で針幅Nが設定され、玉縁縫製の種類(両
玉縁縫製あるいは片玉縁縫製)が設定されて、これら針
幅Nのデータと玉縁縫製とが玉縁縫製データメモリに格
納され、確定キー44が操作されて、ステップS12で
針幅及び釜幅設定の処理が行われる。即ち、設定された
数値に基づいて駆動回路68,70が制御され、右針右
釜駆動用モータ23及び左針左釜駆動用モータ25が駆
動され、これに基づいて各連かん20,21,22が作
動され、各針19及び各釜機構24の間隔が左右方向に
設定される。
定のフローチャートを示したものである。このフローチ
ャートに基づいて動作を説明すると、まずステップS1
0において、インクリメントキー36やデクリメントキ
ー38の操作で針幅Nが設定され、玉縁縫製の種類(両
玉縁縫製あるいは片玉縁縫製)が設定されて、これら針
幅Nのデータと玉縁縫製とが玉縁縫製データメモリに格
納され、確定キー44が操作されて、ステップS12で
針幅及び釜幅設定の処理が行われる。即ち、設定された
数値に基づいて駆動回路68,70が制御され、右針右
釜駆動用モータ23及び左針左釜駆動用モータ25が駆
動され、これに基づいて各連かん20,21,22が作
動され、各針19及び各釜機構24の間隔が左右方向に
設定される。
【0018】次に、ステップS14で玉縁縫製データメ
モリ内の玉縁縫製データに基づいて、両玉縁縫製のとき
には(ステップS16)、針幅Nから定数0.5を減算
することにより左大押え幅DLと右大押え幅DRとが求
められて大押え幅メモリに格納される。そして、大押え
幅メモリのデータに基づいて大押え28の大押え幅DL
が求められた左大押え幅DLとなるように第1モータ6
4が制御され、また大押え30の大押え幅DRが求めら
れた右大押え幅DRとなるように第2モータ66が制御
される。その結果、両玉縁縫製と針幅Nとに対応する所
定の大押え幅Dが設定される。
モリ内の玉縁縫製データに基づいて、両玉縁縫製のとき
には(ステップS16)、針幅Nから定数0.5を減算
することにより左大押え幅DLと右大押え幅DRとが求
められて大押え幅メモリに格納される。そして、大押え
幅メモリのデータに基づいて大押え28の大押え幅DL
が求められた左大押え幅DLとなるように第1モータ6
4が制御され、また大押え30の大押え幅DRが求めら
れた右大押え幅DRとなるように第2モータ66が制御
される。その結果、両玉縁縫製と針幅Nとに対応する所
定の大押え幅Dが設定される。
【0019】一方、ステップS18で左片玉縁縫製のと
きは、ステップS20で1.5倍の針幅Nから1を減算
して左大押え幅DLが求められ、更に半分の針幅Nに1
を加算して右大押え幅DRが求められる。
きは、ステップS20で1.5倍の針幅Nから1を減算
して左大押え幅DLが求められ、更に半分の針幅Nに1
を加算して右大押え幅DRが求められる。
【0020】そして、左片玉縁縫製と針幅Nとに対応す
る所定の大押え幅Dが設定される。また、右片玉縁縫製
のときは、ステップS22で1.5倍の針幅Nから1を
減算して右大押え幅DRが求められ、更に半分の針幅N
に1を加算して左大押え幅DLが求められる。そして、
左片玉縁縫製と針幅Nとに対応する所定の大押え幅Dが
設定される。
る所定の大押え幅Dが設定される。また、右片玉縁縫製
のときは、ステップS22で1.5倍の針幅Nから1を
減算して右大押え幅DRが求められ、更に半分の針幅N
に1を加算して左大押え幅DLが求められる。そして、
左片玉縁縫製と針幅Nとに対応する所定の大押え幅Dが
設定される。
【0021】そして、ステップ24で各大押えを初期位
置へ移動させて、ステップS26で各大押えを大押え幅
DL、DRまで移動させる。
置へ移動させて、ステップS26で各大押えを大押え幅
DL、DRまで移動させる。
【0022】
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明によれば、2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設
定装置手段の操作に基き、針幅および釜幅を少なくとも
1つのアクチュエータによって自動的に適正値まで作動
調節し制御し得ることにより、従来のようにゲージ部品
を用意する必要がなくなって作業が容易になり、変更時
間を大幅に短縮することが可能となる。
発明によれば、2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設
定装置手段の操作に基き、針幅および釜幅を少なくとも
1つのアクチュエータによって自動的に適正値まで作動
調節し制御し得ることにより、従来のようにゲージ部品
を用意する必要がなくなって作業が容易になり、変更時
間を大幅に短縮することが可能となる。
【図1】2本針ミシンの針及び釜の間隔設定装置の機構
図である。
図である。
【図2】操作パネルの正面図である。
【図3】自動玉縁縫製機の制御系のブロック図である。
【図4】針、釜及び大押え装置の駆動制御のフローチャ
ートである。
ートである。
19 針 24 釜機構 23 右針右釜駆動用モータ 25 左針左釜駆動用モータ 36 インクリメントキー 38 デクリメントキー 42 針幅設定キー 68 駆動回路 70 駆動回路 74 CPU
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 隆 名古屋市瑞穂区苗代町15番1号ブラザー工 業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項1】 間隔を調節可能な2本の針と、それらの
針の間隔調節に応じて間隔が調節される2個の釜機構と
を備えた2本針ミシンにおいて、 前記針及び釜機構の間隔を同期して調整するための少な
くとも1つのアクチュエータと、前記針の間隔を設定す
るための設定手段と、その設定手段の設定に従い前記ア
クチュエータを作動させ前記針及び釜の間隔を制御する
ための制御手段とを備えたことを特徴とする2本針ミシ
ンにおける針及び釜の間隔設定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33198392A JPH06178886A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33198392A JPH06178886A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11312500A Division JP2000102688A (ja) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | 2本針ミシン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06178886A true JPH06178886A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18249833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33198392A Pending JPH06178886A (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 2本針ミシンにおける針及び釜の間隔設定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06178886A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003311054A (ja) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Brother Ind Ltd | ミシン用の操作パネル |
KR101040666B1 (ko) * | 2008-09-05 | 2011-06-13 | 주식회사 썬스타 | 2본침 침절환 패턴 재봉기 |
EP3875653A1 (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-08 | Chee Siang Industrial Co., Ltd. | Double needle sewing method enabling changeable needle distance |
CN113373600A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 启翔股份有限公司 | 可变针距的双针缝制方法 |
CN113373605A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 启翔股份有限公司 | 可变针距缝纫机 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP33198392A patent/JPH06178886A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003311054A (ja) * | 2002-04-23 | 2003-11-05 | Brother Ind Ltd | ミシン用の操作パネル |
KR101040666B1 (ko) * | 2008-09-05 | 2011-06-13 | 주식회사 썬스타 | 2본침 침절환 패턴 재봉기 |
EP3875653A1 (en) * | 2020-03-04 | 2021-09-08 | Chee Siang Industrial Co., Ltd. | Double needle sewing method enabling changeable needle distance |
CN113373600A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 启翔股份有限公司 | 可变针距的双针缝制方法 |
CN113373605A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-10 | 启翔股份有限公司 | 可变针距缝纫机 |
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