JPH0617856U - 針先端研磨機 - Google Patents
針先端研磨機Info
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- JPH0617856U JPH0617856U JP1813792U JP1813792U JPH0617856U JP H0617856 U JPH0617856 U JP H0617856U JP 1813792 U JP1813792 U JP 1813792U JP 1813792 U JP1813792 U JP 1813792U JP H0617856 U JPH0617856 U JP H0617856U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- buff
- needle tip
- axis direction
- polishing
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/06—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction
- B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/16—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、熟練工を全く必要とせずに、針先
端を、大量に、完全な同一形状に加工するためになされ
たものである。 【構成】 回転する砥石及びバフを並列し、針支持部を
有するテーブルを該砥石及びバフとほぼ平行に、すなわ
ちX軸方向に移動可能とし、かつ、針支持部をこれと直
角方向に、すなわちY軸方向に移動可能とし、針支持部
の移動をコンピュータで制御し、研磨時の針先端の軌跡
をコントロールすることを特徴とする針先端研磨機であ
る。
端を、大量に、完全な同一形状に加工するためになされ
たものである。 【構成】 回転する砥石及びバフを並列し、針支持部を
有するテーブルを該砥石及びバフとほぼ平行に、すなわ
ちX軸方向に移動可能とし、かつ、針支持部をこれと直
角方向に、すなわちY軸方向に移動可能とし、針支持部
の移動をコンピュータで制御し、研磨時の針先端の軌跡
をコントロールすることを特徴とする針先端研磨機であ
る。
Description
【0001】
本考案は、医療用の針等の、特に先端部の形状を精密に加工しなければならな い針を研磨するのに適した針先端研磨機に関する。
【0002】
従来、針の先端の研磨は、熟練工が1本ずつ砥石による研ぎ及びバフによる磨 きを行って仕上げていた。
【0003】
従来の研磨は、すべて熟練工の経験と感に頼っていたために、求める針先端部 の形状と出来上がった形状とは必ずしも一致しているという保証はなく、実際は 1本1本が少しずつ異なっている。さらに、複数の熟練工で研磨する場合は、個 人により微妙にくせが異なるから、この傾向が大きくなる。さらに、近年は、熟 練工が減少し、ますます精密加工が困難となっている。本考案は、熟練工を全く 必要とせずに、針先端を大量に完全な同一形状に加工できるものである。
【0004】
本考案は、回転する砥石及びバフを並列し、針支持部を有するテーブルを該砥 石及びバフとほぼ平行に移動可能とし、かつ、針支持部をこれと直角方向に移動 可能とし、針支持部の移動をコンピュータで制御し、研磨時の針先端の軌跡をコ ントロールすることを特徴とする針先端研磨機である。
【0005】
本考案針先端研磨機は、回転する砥石及びバフを並列し、針支持部を有するテ ーブルを該砥石及びバフとほぼ平行に移動可能としたために、針を針支持部にセ ットして砥石からバフへと移動させることにより研ぎ及び磨き仕上げを一工程で 行うことができる。
【0006】 さらに、針支持部を砥石及びバフと直角方向に移動可能とし、針支持部の移動 をコンピュータで制御し、研磨時の針先端の軌跡をコントロールしたために、針 先端の形状を思い通りにすることができる。
【0007】
図1は、本考案の1実施例たる針先端研磨機1の上面図、図2は側面図である 。針先端研磨機1は、基台2、砥石3、バフ4、テーブル5、針支持部6等から なる。砥石3及びバフ4はほぼ同径の円筒形状をなし、共通の主軸7に軸着され 、主軸モーター8により回転する。テーブル5は主軸7と平行なレール9に沿っ て砥石3及びバフ4と平行に、すなわちX軸方向に、コンピュータ制御されたモ ーター10により移動することができる。テーブル5には針支持部6が設けられ 、針支持部6はセットされた針とともにモーター12で回転する。本実施例の場 合、針支持部6はドリルのキリの取付部と同様の構造であるが、もちろんこれに 限らず、種々の公知の構造とすることができる。テーブル5は図2に示すごとく 、コンピュータ制御されたモーター13で螺軸14を回転させることでY軸方向 にも移動することができる。Y軸方向の移動は、本実施例のように、テーブルを Y軸方向に移動させてもよいし、テーブルはX軸方向のみ移動可能としテーブル 上で針支持部をY軸方向に移動させることもできる。レール9は側板11で基台 に接続され、側板11には長穴16が設けられ、締め付けているビス15をゆる めて側板11の角度を変えることができる。しがたって、針支持部に支持された 針は、側板の角度を変えることで砥石及びバフとの接触角度が調整され、X軸方 向及びY軸方向に制御されながら移動することとなる。
【0008】 図3はX軸方向のテーブル移動の制御の例、図4はY軸方向のテーブル移動の 制御の例、図5はこれら制御により針の描く軌跡を示している。図3及び図4に おいて、横軸は時間、縦軸は移動速度を示している。図5においては横軸はX軸 方向の移動量、縦軸はY軸方向の移動量を示している。針20先端は、例えば図 6のように研磨加工される。一般に、先端の角度θは側板11の角度により調整 される針と砥石面のなす角度に等しくなる。また、研磨面21の曲率はY軸方向 の動きが大きいほど大きくなる。すなわち、針先端の形状は、ビス15による側 板11の角度とコンピュータ制御により針の描く軌跡を適当に設定することによ り自由に得ることができる。
【0009】 本実施例においては、原点、すなわちテーブル5が図1の最も右側にあるとき に針20を針支持部に取り付ける。図示しないスイッチを入れるとテーブルは図 3〜図5に示すように制御されて次第に左に移動していき、針先端は、砥石3に より研がれ、続いてバフ4により磨き仕上げされ、バフ4の左端付近に達して加 工が終了すると右に移動して原点に戻る。そこで、研磨加工の終了した針を外し 、再び未加工の針を取り付ける。
【0010】 本実施例の場合、テーブルは研磨機1機につき1個であるが、これを1機につ き複数個取り付け環状のレールを周回するように構成すると、テーブルを原点に 戻す時間が節約でき、作業能率が向上する。また、針の取り付け取り外しは、人 手によるものとは限らず、公知方法により自動化することが可能である。また、 砥石及びバフは円筒形状にかぎらず、ベルト式とすることもできる。
【0011】
本考案針先端研磨機は、熟練工を必要とせず、総ての針を完全に所望の先端形 状に研磨することができる。研ぎ及び磨き仕上げは1工程でされるので、作業能 率がよい。
【図1】針先端研磨機1の上面図である。
【図2】針先端研磨機2の側面図である。
【図3】テーブル5のX軸方向の動きを説明する説明図
である。
である。
【図4】テーブル5のY軸方向の動きを説明する説明図
である。
である。
【図5】針の動きを説明する説明図である。
【図6】針先端の研磨状態を説明する説明図である。
1 針先端研磨機 2 基台 3 砥石 4 バフ 5 テーブル 6 針支持部 7 主軸 8 主軸モーター 9 レール 10 モーター 11 側板 12 モーター 13 モーター 14 螺軸 15 ビス 16 長穴 20 針 21 研磨面
Claims (1)
- 【請求項1】 回転する砥石及びバフを並列し、針支持
部を有するテーブルを該砥石及びバフとほぼ平行に移動
可能とし、かつ、針支持部をこれと直角方向に移動可能
とし、針支持部の移動をコンピュータで制御し、研磨時
の針先端の軌跡をコントロールすることを特徴とする針
先端研磨機
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1813792U JPH0617856U (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 針先端研磨機 |
DE19934304684 DE4304684A1 (en) | 1992-02-27 | 1993-02-16 | Needle point grinding and polishing machine - has grinding and polishing wheels mounted side by side on common X-axis spindle and needle held in slide driven in X-Y axes by computer controlled motors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1813792U JPH0617856U (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 針先端研磨機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0617856U true JPH0617856U (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=11963221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1813792U Pending JPH0617856U (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 針先端研磨機 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0617856U (ja) |
DE (1) | DE4304684A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106863102A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-06-20 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种工业用钢管表面快速抛光设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN105127863A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 余姚市新新塑胶制品有限公司 | 针阀全自动磨尖机 |
CN108838862B (zh) * | 2018-06-22 | 2021-01-15 | 杨石昌 | 一种双节棍生产用抛光装置 |
CN108838820B (zh) * | 2018-07-11 | 2019-08-09 | 温州职业技术学院 | 一种注射针头生产设备的切割传送装置 |
CN109623578B (zh) * | 2018-12-27 | 2023-08-08 | 高文祥 | Ccd全自动高精度磨针机及磨针控制方法 |
CN111546182B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-07-09 | 聊城西科自动化设备有限公司 | 一种智能制造等边三角形工件打磨装置 |
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JPS63318254A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-27 | Saitou Ika Kogyo Kk | 細径棒状物体ワ−ク用研削装置 |
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DE1167687B (de) * | 1959-04-15 | 1964-04-09 | Fidelitone Inc | Schleif- und Poliermaschine fuer Edelsteinspitzen an Abtastnadeln |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP1813792U patent/JPH0617856U/ja active Pending
-
1993
- 1993-02-16 DE DE19934304684 patent/DE4304684A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4304684A1 (en) | 1993-09-02 |
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