JPH0615920Y2 - ローディングアームの緊急切離し装置 - Google Patents
ローディングアームの緊急切離し装置Info
- Publication number
- JPH0615920Y2 JPH0615920Y2 JP14848487U JP14848487U JPH0615920Y2 JP H0615920 Y2 JPH0615920 Y2 JP H0615920Y2 JP 14848487 U JP14848487 U JP 14848487U JP 14848487 U JP14848487 U JP 14848487U JP H0615920 Y2 JPH0615920 Y2 JP H0615920Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- loading arm
- actuator
- arm
- emergency
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、タンカーと岸壁のパイプラインを接続するロ
ーデイングアームにおいて、タンカーが波浪等で移動し
た際に、ローデイングアームの退避動作を行うための装
置に関するもので、渡船用ラダーの退避動作システムに
も適用可能である。
ーデイングアームにおいて、タンカーが波浪等で移動し
た際に、ローデイングアームの退避動作を行うための装
置に関するもので、渡船用ラダーの退避動作システムに
も適用可能である。
〔従来の技術〕 タンカーがローデイングアームの作動範囲を超えて移動
した場合、接続中のローデイングアームを破損の上、荷
役流体で海を汚染する。
した場合、接続中のローデイングアームを破損の上、荷
役流体で海を汚染する。
そこで、ローデイングアーム内に荷役流体を閉じ込めた
まま、ローデイングアームをタンカーより離脱させる緊
急離脱システムが商品化されている。
まま、ローデイングアームをタンカーより離脱させる緊
急離脱システムが商品化されている。
このようなシステムを使用する場合、ローデイングアー
ムをタンカーより離脱させた後、ローデイングアームの
先端付近がタンカー甲板上の構造物と接触・破損しない
よう、ローデイングアームを若干上昇退避させることが
重要である。
ムをタンカーより離脱させた後、ローデイングアームの
先端付近がタンカー甲板上の構造物と接触・破損しない
よう、ローデイングアームを若干上昇退避させることが
重要である。
従来技術では、錘によつてローデイングアームのインボ
ードアームを上昇させるか、又は、電気的に油圧電磁弁
を制御し、インボードアームを油圧により上昇させてい
る。
ードアームを上昇させるか、又は、電気的に油圧電磁弁
を制御し、インボードアームを油圧により上昇させてい
る。
前述の従来技術には次のような問題点がある。
錘による方式は、インボードアームの上昇速度を制御で
きない。
きない。
電気的に制御する方式は、コストが高く、且つ停電時に
は対応できない。
は対応できない。
本考案は、電気的制御を使用せず、且つローデイングア
ームをタンカーの移動を妨げない位置まで退避させるこ
とのできるローデイングアームの緊急切離し装置を提供
することを目的とするものである。
ームをタンカーの移動を妨げない位置まで退避させるこ
とのできるローデイングアームの緊急切離し装置を提供
することを目的とするものである。
ローデイングアームの先端開口部の近傍に分割部を設
け、同分割部の両側に夫々ローデイングアーム側閉止弁
及びタンカー側閉止弁を取付け、両方の閉止弁のケーシ
ングを着脱可能に接続し、両方の閉止弁を同時に開閉す
るアクチユエータを設ける。
け、同分割部の両側に夫々ローデイングアーム側閉止弁
及びタンカー側閉止弁を取付け、両方の閉止弁のケーシ
ングを着脱可能に接続し、両方の閉止弁を同時に開閉す
るアクチユエータを設ける。
緊急切離し時に、両方の閉止弁ケーシングを切離す機構
と、切離し後に、ローデイングアームのインボードアー
ム駆動用アクチユエータに作動油を供給及び排出してイ
ンボードアームを上昇させる緊急切離し用油圧回路を設
ける。
と、切離し後に、ローデイングアームのインボードアー
ム駆動用アクチユエータに作動油を供給及び排出してイ
ンボードアームを上昇させる緊急切離し用油圧回路を設
ける。
通常の荷役時には、ローデイングアーム側閉止弁とタン
カー側閉止弁とが共に開放状態で接続されており、タン
カーの移動に追従してローデイングアームが揺動する。
カー側閉止弁とが共に開放状態で接続されており、タン
カーの移動に追従してローデイングアームが揺動する。
タンカーの移動が大きくなり、ローデイングアームの作
動範囲を超えてタンカーが移動した際に、緊急切離し操
作弁を手動で操作する。緊急切離し操作弁の操作によ
り、ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁
の閉止、両方の閉止弁ケーシングの切離し、インボード
アーム及びローデイングアーム側閉止弁の上昇退避が、
上記の順序で行われる。
動範囲を超えてタンカーが移動した際に、緊急切離し操
作弁を手動で操作する。緊急切離し操作弁の操作によ
り、ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁
の閉止、両方の閉止弁ケーシングの切離し、インボード
アーム及びローデイングアーム側閉止弁の上昇退避が、
上記の順序で行われる。
本考案の実施例を第1図乃至第3図について説明する。
図において、1は油圧源、2はタンク、3はローデイン
グアーム油圧制御ユニツト、4は緊急切離し装置油圧制
御ユニツト、5は旋回用アクチユエータ、6はアウトボ
ードアーム駆動用アクチユエータ、7はインボードアー
ム駆動用アクチユエータ、8は容量調節の可能な油圧シ
リンダー、9はパイロツトチエツキバルブ、31は安全
弁、32はインボードアーム駆動速度調整弁、33はブ
ロツク切換弁、34はフリーホイール切換弁、35はイ
ンボードアーム操作弁、36はブロツク切換用制御弁、
37はローデイングアーム選択弁、38は緊急切離し操
作弁、41aは緊急切離し用アクチユエータ、42は閉止
弁駆動用アクチユエータ、43はインターロツク用切換
弁、44はインボードアーム上昇速度調整弁である。
グアーム油圧制御ユニツト、4は緊急切離し装置油圧制
御ユニツト、5は旋回用アクチユエータ、6はアウトボ
ードアーム駆動用アクチユエータ、7はインボードアー
ム駆動用アクチユエータ、8は容量調節の可能な油圧シ
リンダー、9はパイロツトチエツキバルブ、31は安全
弁、32はインボードアーム駆動速度調整弁、33はブ
ロツク切換弁、34はフリーホイール切換弁、35はイ
ンボードアーム操作弁、36はブロツク切換用制御弁、
37はローデイングアーム選択弁、38は緊急切離し操
作弁、41aは緊急切離し用アクチユエータ、42は閉止
弁駆動用アクチユエータ、43はインターロツク用切換
弁、44はインボードアーム上昇速度調整弁である。
油圧シリンダー8の入口側は、インボードアーム上昇速
度調整弁44を介して緊急切離し用アクチユエータ41
の作動ラインに連結され、吐出口側はインボードアーム
駆動用アクチユエータ7の上昇側ラインと連結される。
パイロツトチエツキバルブ9は、インボードアーム駆動
用アクチユエータ7の下降側ラインとタンクラインの間
に設置され、油圧シリンダ8の入口側ライン圧力をパイ
ロツト圧力としている。
度調整弁44を介して緊急切離し用アクチユエータ41
の作動ラインに連結され、吐出口側はインボードアーム
駆動用アクチユエータ7の上昇側ラインと連結される。
パイロツトチエツキバルブ9は、インボードアーム駆動
用アクチユエータ7の下降側ラインとタンクラインの間
に設置され、油圧シリンダ8の入口側ライン圧力をパイ
ロツト圧力としている。
10は岸壁、11はタンカー、45はローデイングアー
ム側閉止弁、46はタンカー側閉止弁、41はローデイ
ングアーム側閉止弁のケーシングとタンカー側閉止弁4
6のケーシングとを着脱可能に接続する結合機構で、緊
急切離し用アクチユエータ41aにより解放される。
ム側閉止弁、46はタンカー側閉止弁、41はローデイ
ングアーム側閉止弁のケーシングとタンカー側閉止弁4
6のケーシングとを着脱可能に接続する結合機構で、緊
急切離し用アクチユエータ41aにより解放される。
閉止弁駆動用アクチユエータ42は、ローデイングアー
ム側閉止弁45の弁軸に取付られ、同弁軸を回転させて
同閉止弁45を開閉する。
ム側閉止弁45の弁軸に取付られ、同弁軸を回転させて
同閉止弁45を開閉する。
ローデイングアーム側閉止弁45の弁軸上端とタンカー
側閉止弁46の弁軸上端には夫々レバー45a,46aが固定
され、レバー45aの両端に枢着された2本のリンク45bの
先端がレバー46aの両端と着脱可能に係合しており、両
方の閉止弁45、46は同時に開閉する。またローデイ
ングアーム側閉止弁45の弁軸上端にはカム45cが設け
られており、閉止弁45、46の閉止時にカム45cによ
りインターロツク用切換弁43が作動する。
側閉止弁46の弁軸上端には夫々レバー45a,46aが固定
され、レバー45aの両端に枢着された2本のリンク45bの
先端がレバー46aの両端と着脱可能に係合しており、両
方の閉止弁45、46は同時に開閉する。またローデイ
ングアーム側閉止弁45の弁軸上端にはカム45cが設け
られており、閉止弁45、46の閉止時にカム45cによ
りインターロツク用切換弁43が作動する。
ローデイングアーム50は、岸壁10上に立設され荷役
流体ライン(図示せず)に連通するライザ51、ライザ
51上に水平回転継手5a及び垂直回転継手5bを介し
て支持されたインボードアーム52、インボードアーム
52の先端に揺動可能に吊下げ支持されたアウトボード
アーム53等からなり、アウトボードアーム53の下端
開口部近傍に分割部が形成され、分割部の両側にローデ
イングアーム側閉止弁45及びタンカー側閉止弁46が
装着され、両閉止弁45、46のケーシングが結合機構
41により接続される。
流体ライン(図示せず)に連通するライザ51、ライザ
51上に水平回転継手5a及び垂直回転継手5bを介し
て支持されたインボードアーム52、インボードアーム
52の先端に揺動可能に吊下げ支持されたアウトボード
アーム53等からなり、アウトボードアーム53の下端
開口部近傍に分割部が形成され、分割部の両側にローデ
イングアーム側閉止弁45及びタンカー側閉止弁46が
装着され、両閉止弁45、46のケーシングが結合機構
41により接続される。
旋回用アクチユエータ5は、ライザ51と水平回転5a
上方のエルボ5cとの間に設置され、ローデイングアー
ム50を水平に旋回させる。
上方のエルボ5cとの間に設置され、ローデイングアー
ム50を水平に旋回させる。
アウトボードアーム駆動用アクチユエータ6は、インボ
ードアーム52とアウトボードアーム53との間に設置
され、アウトボードアーム53を垂直面内で揺動させ
る。
ードアーム52とアウトボードアーム53との間に設置
され、アウトボードアーム53を垂直面内で揺動させ
る。
インボードアーム駆動用アクチユエータ7は、エルボ5
cとインボードアーム52との間に設置され、インボー
ドアーム52を垂直面内で揺動させる。
cとインボードアーム52との間に設置され、インボー
ドアーム52を垂直面内で揺動させる。
油圧シリンダ8及びパイロツトチエツキバルブ9は、イ
ンボードアーム駆動用アクチユエータ7に接近してイン
ボードアーム52上に装着される。
ンボードアーム駆動用アクチユエータ7に接近してイン
ボードアーム52上に装着される。
このような装置において、通常の荷役時には、ローデイ
ングアーム側閉止弁45とタンカー側閉止弁46のケー
シングが結合機構41により接続されており、且つ両方
の閉止弁45、46は解放されている。
ングアーム側閉止弁45とタンカー側閉止弁46のケー
シングが結合機構41により接続されており、且つ両方
の閉止弁45、46は解放されている。
タンカー11がローデイングアーム50の作動範囲を超
えて移動した時に、緊急切離し操作弁38を手動で操作
する。
えて移動した時に、緊急切離し操作弁38を手動で操作
する。
すると閉止弁駆動用アクチユエータ42が作動して、ロ
ーデイングアーム側閉止弁45及びタンカー側閉止弁4
6を閉止する。また同アクチユエータ42のピストンロ
ツドが第1図において左方に移動し、カム45cによりイ
ンターロツク用切換弁43が押込まれ緊急切離し用アク
チユエータ41に作動油が供給されて、両閉止弁45、
46間の結合機構を切離す。更に切換弁43からの作動
油は、インボードアーム上昇速度調整弁44を経て油圧
シリンダ8の入口側に入り、油圧シリンダ8のピストン
ストロークで定まる所定量の作動油が同シリンダ8の吐
出口側からインボードアーム駆動用アクチユエータ7の
上昇側に入り、また同アクチユエータ7の下降側の作動
油がパイロツトチエツキバルブ9より排出されて、同ア
クチユエータ7の所定ストロークの作動により、インボ
ードアーム52が所定の高さ上昇する。
ーデイングアーム側閉止弁45及びタンカー側閉止弁4
6を閉止する。また同アクチユエータ42のピストンロ
ツドが第1図において左方に移動し、カム45cによりイ
ンターロツク用切換弁43が押込まれ緊急切離し用アク
チユエータ41に作動油が供給されて、両閉止弁45、
46間の結合機構を切離す。更に切換弁43からの作動
油は、インボードアーム上昇速度調整弁44を経て油圧
シリンダ8の入口側に入り、油圧シリンダ8のピストン
ストロークで定まる所定量の作動油が同シリンダ8の吐
出口側からインボードアーム駆動用アクチユエータ7の
上昇側に入り、また同アクチユエータ7の下降側の作動
油がパイロツトチエツキバルブ9より排出されて、同ア
クチユエータ7の所定ストロークの作動により、インボ
ードアーム52が所定の高さ上昇する。
従つて、ローデイングアーム50をタンカー11から切
離した後で、アウトボードアーム53及びローデイング
アーム側閉止弁45を一定量上昇させることができる。
離した後で、アウトボードアーム53及びローデイング
アーム側閉止弁45を一定量上昇させることができる。
本考案によるローデイングアームの緊急切離し装置は、
ローデイングアームの先端開口部の近傍に設けられた分
割部と、前記分割部の両側に夫々取付けられたローデイ
ングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁と、前記ロー
デイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁を同時に
開閉する閉止弁駆動用アクチユエータと、前記ローデイ
ングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁のケーシング
を着脱可能に接続する結合機構と、前記結合機構を解放
する緊急切離し用アクチユエータと、緊急切離し時にロ
ーデイングアームのインボードアーム駆動用アクチユエ
ータの上昇側に所定量の作動油を供給する油圧シリンダ
と、緊急切離し時に前記インボードアーム駆動用アクチ
ユエータの下降側の作動油を排出するパイロツトチエツ
キバルブと、前記閉止弁駆動用アクチユエータ、緊急切
離し用アクチユエータ、油圧シリンダ及びパイロツトチ
エツキバルブに作動油を供給する緊急切離し操作弁とを
具え、前記緊急切離し操作弁を作動することにより、前
記ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁の
閉止、前記分割部の切離し、ローデイングアームの先端
部及びローデイングアーム側閉止弁の上昇退避を上記の
順序で行うように構成したことにより、次の効果を有す
る。
ローデイングアームの先端開口部の近傍に設けられた分
割部と、前記分割部の両側に夫々取付けられたローデイ
ングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁と、前記ロー
デイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁を同時に
開閉する閉止弁駆動用アクチユエータと、前記ローデイ
ングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁のケーシング
を着脱可能に接続する結合機構と、前記結合機構を解放
する緊急切離し用アクチユエータと、緊急切離し時にロ
ーデイングアームのインボードアーム駆動用アクチユエ
ータの上昇側に所定量の作動油を供給する油圧シリンダ
と、緊急切離し時に前記インボードアーム駆動用アクチ
ユエータの下降側の作動油を排出するパイロツトチエツ
キバルブと、前記閉止弁駆動用アクチユエータ、緊急切
離し用アクチユエータ、油圧シリンダ及びパイロツトチ
エツキバルブに作動油を供給する緊急切離し操作弁とを
具え、前記緊急切離し操作弁を作動することにより、前
記ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁の
閉止、前記分割部の切離し、ローデイングアームの先端
部及びローデイングアーム側閉止弁の上昇退避を上記の
順序で行うように構成したことにより、次の効果を有す
る。
(1)電気を使用しないので、停電によるシステムダウン
がなく、緊急時の対応に信頼性が高い。
がなく、緊急時の対応に信頼性が高い。
(2)必要以上にローデイングアームを退避させないの
で、ローデイングアームと他の構造物との干渉の不安が
ない。
で、ローデイングアームと他の構造物との干渉の不安が
ない。
また緊急切離し油圧制御ユニツトにインボードアーム上
昇速度調整弁を組込んだ場合には、緊急切離し時におけ
るローデイングアームの上昇退避速度の制御も可能にな
る。
昇速度調整弁を組込んだ場合には、緊急切離し時におけ
るローデイングアームの上昇退避速度の制御も可能にな
る。
第1図は本考案ローデイングアームの緊急切離し装置の
実施例における油圧回路図、第2図は本考案の実施例に
係るローデイングアームの構成図、第3図は第2図に示
したローデイングアーム側及びタンカー側閉止弁付近の
詳細図である。 1……油圧源、2……タンク、3……ローデイングアー
ム油圧制御ユニツト、4……緊急切離し装置油圧制御ユ
ニツト、7……インボードアーム駆動用アクチユエー
タ、8……油圧シリンダ、9……パイロツトチエツキバ
ルブ、38……緊急切離し操作弁、41a……緊急切離し
用アクチユエータ、42……閉止弁駆動用アクチユエー
タ
実施例における油圧回路図、第2図は本考案の実施例に
係るローデイングアームの構成図、第3図は第2図に示
したローデイングアーム側及びタンカー側閉止弁付近の
詳細図である。 1……油圧源、2……タンク、3……ローデイングアー
ム油圧制御ユニツト、4……緊急切離し装置油圧制御ユ
ニツト、7……インボードアーム駆動用アクチユエー
タ、8……油圧シリンダ、9……パイロツトチエツキバ
ルブ、38……緊急切離し操作弁、41a……緊急切離し
用アクチユエータ、42……閉止弁駆動用アクチユエー
タ
Claims (1)
- 【請求項1】ローデイングアームの先端開口部の近傍に
設けられた分割部と、前記分割部の両側に夫々取付けら
れたローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁
と、前記ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉
止弁を同時に開閉する閉止弁駆動用アクチユエータと、
前記ローデイングアーム側閉止弁及びタンカー側閉止弁
のケーシングを着脱可能に接続する結合機構と、前記結
合機構を解放する緊急切離し用アクチユエータと、緊急
切離し時にローデイングアームのインボードアーム駆動
用アクチユエータの上昇側に所定量の作動油を供給する
油圧シリンダと、緊急切離し時に前記インボードアーム
駆動用アクチユエータの下降側の作動油を排出するパイ
ロツトチエツキバルブと、前記閉止弁駆動用アクチユエ
ータ、緊急切離し用アクチユエータ、油圧シリンダ及び
パイロツトチエツキバルブに作動油を供給する緊急切離
し操作弁とを具え、前記緊急切離し操作弁を作動するこ
とにより、前記ローデイングアーム側閉止弁及びタンカ
ー側閉止弁の閉止、前記分割部の切離し、ローデイング
アーム先端部及びローデイングアーム側閉止弁の上昇退
避を上記の順序で行うように構成したことを特徴とする
ローデイングアームの緊急切離し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14848487U JPH0615920Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ローディングアームの緊急切離し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14848487U JPH0615920Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ローディングアームの緊急切離し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6453100U JPS6453100U (ja) | 1989-03-31 |
JPH0615920Y2 true JPH0615920Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31419852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14848487U Expired - Lifetime JPH0615920Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | ローディングアームの緊急切離し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0615920Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP14848487U patent/JPH0615920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6453100U (ja) | 1989-03-31 |
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