JPH06158070A - 潤滑剤組成物 - Google Patents
潤滑剤組成物Info
- Publication number
- JPH06158070A JPH06158070A JP33124892A JP33124892A JPH06158070A JP H06158070 A JPH06158070 A JP H06158070A JP 33124892 A JP33124892 A JP 33124892A JP 33124892 A JP33124892 A JP 33124892A JP H06158070 A JPH06158070 A JP H06158070A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- ethylene oxide
- compound
- fatty acid
- present
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長期にわたって乳化安定性が良好で、且つ泡立
ちが少なく、潤滑性、防錆性に優れた水溶性の金属加工
油剤を得る事にある。 【構成】 で示されるアミン化合物に酸化エチレンを付加した後、
末端ＯＨ基を高級脂肪酸でエステル化を行なった非イオ
ン界面活性剤を主成分として含有する水溶性金属加工油
剤である。 【効果】本発明の水溶性金属加工油剤は、従来品に較
べ、乳化性、潤滑性、防錆性、消泡性等の点で顕著に改
善されている事が認められる。
ちが少なく、潤滑性、防錆性に優れた水溶性の金属加工
油剤を得る事にある。 【構成】 で示されるアミン化合物に酸化エチレンを付加した後、
末端ＯＨ基を高級脂肪酸でエステル化を行なった非イオ
ン界面活性剤を主成分として含有する水溶性金属加工油
剤である。 【効果】本発明の水溶性金属加工油剤は、従来品に較
べ、乳化性、潤滑性、防錆性、消泡性等の点で顕著に改
善されている事が認められる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑剤組成物、更に詳し
くは水に希釈して使用する水溶性金属加工油剤組成物に
関するものである。
くは水に希釈して使用する水溶性金属加工油剤組成物に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、金属加工時に使用する切削油剤、
研削油剤、伸線油剤などの金属加工油剤は経済性、安全
性の面から不水溶性型より水溶性型に移行して来ている
が、水溶性油剤に組み込む界面活性剤に適当なものがな
いため、長期の乳化安定性、発泡性、防錆性などに問題
があり業界の大きな課題となって来ていた。
研削油剤、伸線油剤などの金属加工油剤は経済性、安全
性の面から不水溶性型より水溶性型に移行して来ている
が、水溶性油剤に組み込む界面活性剤に適当なものがな
いため、長期の乳化安定性、発泡性、防錆性などに問題
があり業界の大きな課題となって来ていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
乳化性、潤滑性、防錆性、消泡性等の幅広い性能を付与
し、従来の金属加工油剤の欠点を克服することにある。
乳化性、潤滑性、防錆性、消泡性等の幅広い性能を付与
し、従来の金属加工油剤の欠点を克服することにある。
【０００４】本発明者等は、上記の問題点を克服すべく
種々検討の結果、本発明に到達した物であり、下記の一
般式(１) ［但しＲは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル
基、Ｒ’は水素原子叉は基Ｒ”ＣＯ−(但しＲ”は炭素
数７〜２１のアルキル基、アルケニル基)で少なくとも
１個はＲ”ＣＯ−、ｘ，ｙは１以上の整数でｘ＋ｙは２
〜４０である］にて示される化合物(以下本発明の化合
物と称する)を水溶性金属加工油剤に使用すると、乳
化、潤滑、防錆、消泡などの巾広い性能を付与し、従来
の水溶性金属加工油剤の欠点を解消し得ることを見出し
たものである。
種々検討の結果、本発明に到達した物であり、下記の一
般式(１) ［但しＲは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル
基、Ｒ’は水素原子叉は基Ｒ”ＣＯ−(但しＲ”は炭素
数７〜２１のアルキル基、アルケニル基)で少なくとも
１個はＲ”ＣＯ−、ｘ，ｙは１以上の整数でｘ＋ｙは２
〜４０である］にて示される化合物(以下本発明の化合
物と称する)を水溶性金属加工油剤に使用すると、乳
化、潤滑、防錆、消泡などの巾広い性能を付与し、従来
の水溶性金属加工油剤の欠点を解消し得ることを見出し
たものである。
【０００５】本発明の化合物はオクチルアミン、デシル
アミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチ
ルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、ベヘニ
ルアミン等の一級アミン１モルにエチレンオキサイドを
２〜４０モル付加し、次いで得られたエチレンオキサイ
ド付加物１モルに対して、１〜２モルのカプリン酸、カ
プリル酸、ヤシ脂肪酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘニン酸な
どの脂肪酸を反応せしめることによって得られるか、一
級アミンとしてラウリルアミン、ミリスチルアミン、パ
ルミチルアミン、ステアリルアミンを使用し、エチレン
オキサイドを１０〜２０モル付加し、オレイン酸でエス
テル化したものが特に効果的である。
アミン、ラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチ
ルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、ベヘニ
ルアミン等の一級アミン１モルにエチレンオキサイドを
２〜４０モル付加し、次いで得られたエチレンオキサイ
ド付加物１モルに対して、１〜２モルのカプリン酸、カ
プリル酸、ヤシ脂肪酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘニン酸な
どの脂肪酸を反応せしめることによって得られるか、一
級アミンとしてラウリルアミン、ミリスチルアミン、パ
ルミチルアミン、ステアリルアミンを使用し、エチレン
オキサイドを１０〜２０モル付加し、オレイン酸でエス
テル化したものが特に効果的である。
【０００６】かくして得られた本発明の化合物は単独
で、又は植物油、鉱物油中に通常２〜４０％、他の界面
活性剤と配合されて水溶性の金属加工油剤に使用される
ものである。以下に本発明の実施例を示す。
で、又は植物油、鉱物油中に通常２〜４０％、他の界面
活性剤と配合されて水溶性の金属加工油剤に使用される
ものである。以下に本発明の実施例を示す。
【０００７】
［本発明の化合物(１)の合成］工業用パルミチルアミン
１モル２４１ｇをオートクレーブに仕込み、１２０℃、
２〜５Ｋｇ／ｍ2でエチレンオキサイド２モル、８８ｇ
を２時間を要して付加した。次いで、苛性カリを触媒と
して０.２ｇ加え、Ｎ2ガスを導入し脱水した後１５０℃
に昇温し同温度でエチレンオキサイド１５モル６６０ｇ
を４時間を要して付加した。
１モル２４１ｇをオートクレーブに仕込み、１２０℃、
２〜５Ｋｇ／ｍ2でエチレンオキサイド２モル、８８ｇ
を２時間を要して付加した。次いで、苛性カリを触媒と
して０.２ｇ加え、Ｎ2ガスを導入し脱水した後１５０℃
に昇温し同温度でエチレンオキサイド１５モル６６０ｇ
を４時間を要して付加した。
【０００８】次にポリ(１７)オキシエチレンパルミチル
アミン０.５モル、４９４.５ｇを四ツ口コルベンに仕込
み、オレイン酸０.７モル、４９４.５ｇを加え、Ｎ2ガ
スを導入しつつ８時間脱水反応を行なった。得られた合
成物は２５℃で黄褐色油状で酸価０.５、アミン価３９.
６であった。得られた合成物は、実施例において使用す
る。
アミン０.５モル、４９４.５ｇを四ツ口コルベンに仕込
み、オレイン酸０.７モル、４９４.５ｇを加え、Ｎ2ガ
スを導入しつつ８時間脱水反応を行なった。得られた合
成物は２５℃で黄褐色油状で酸価０.５、アミン価３９.
６であった。得られた合成物は、実施例において使用す
る。
【０００９】［本発明の化合物(２)〜(６)の合成］本発
明の化合物(１)と同様に本発明の化合物(２)〜(６)を表
(１)の如く合成した。 表−１：本発明の化合物(２)〜(６)の合成 （イ） 合成物の原料及び配合 化合物Ｎｏ. 出発アミン ＥＯ付加モル数 脂肪酸／モル数 (２) ラウリル ８ オレイン酸／１.２ (３) オレイル ２０ ラウリン酸／１.８ (４) ステアリル １２ ヤシ脂肪酸／１.５ (５) オレイル ２０ オレイン酸／１.０ (６) デシル ６ パルミチル酸／１.３ （ロ） 合成物の性状 合成物外観（２５℃） 酸価 アミン価 (２) 赤褐色油状 ０.３ ６５.２ (３) 赤褐色油状 ０.５ ３８.１ (４) 黄褐色油状 ０.３ ６５.２ (５) 赤褐色ペースト ０.８ ５８.０ (６) 黄褐色ペースト ０.７ ７６.８
明の化合物(１)と同様に本発明の化合物(２)〜(６)を表
(１)の如く合成した。 表−１：本発明の化合物(２)〜(６)の合成 （イ） 合成物の原料及び配合 化合物Ｎｏ. 出発アミン ＥＯ付加モル数 脂肪酸／モル数 (２) ラウリル ８ オレイン酸／１.２ (３) オレイル ２０ ラウリン酸／１.８ (４) ステアリル １２ ヤシ脂肪酸／１.５ (５) オレイル ２０ オレイン酸／１.０ (６) デシル ６ パルミチル酸／１.３ （ロ） 合成物の性状 合成物外観（２５℃） 酸価 アミン価 (２) 赤褐色油状 ０.３ ６５.２ (３) 赤褐色油状 ０.５ ３８.１ (４) 黄褐色油状 ０.３ ６５.２ (５) 赤褐色ペースト ０.８ ５８.０ (６) 黄褐色ペースト ０.７ ７６.８
【００１０】
【実施例１〜６】 本発明の化合物(１)〜(６) 本発明の化合物(１)〜(６)を使用して、実施例１〜６の
金属加工油剤を表２の如く得た。実施例(１)〜(６)の性
上及び性能を表−３に示した。
金属加工油剤を表２の如く得た。実施例(１)〜(６)の性
上及び性能を表−３に示した。
【００１１】
【００１２】＊１：ノニルフェノール酸化エチレン６モ
ル付加物 ＊２：オレイルアルコール酸化エチレン５モル付加物 ＊３：トリエタノールアミン ＊４：トリアジン系防腐剤 ＊５：プロピレングリコール ＊６：ポリエチレングリコール(分子量６００)のジオレ
エート
ル付加物 ＊２：オレイルアルコール酸化エチレン５モル付加物 ＊３：トリエタノールアミン ＊４：トリアジン系防腐剤 ＊５：プロピレングリコール ＊６：ポリエチレングリコール(分子量６００)のジオレ
エート
【００１３】
【００１４】註 ＊１：５％エマルジョンの安定性 ５％のエマルジョンをシリンダーにとり、１日１回振り
ながら１ヶ月後に分離がない場合を”安定”とした。 ＊２：５％エマルジョンの起泡性 ５％エマルジョンを３００ｃｃシリンダーにとり、栓を
して上下に１０回振った後５秒後に泡が認められないも
のを良好とした。 ＊３：防錆性 ＦＣ−２０(鋳鉄)の切り粉をエチルエーテル、アセトン
で完全脱脂し、１００ｍｌビーカーに５ｇ採取し５％試
料液に３分間浸漬する。試料液を傾斜して除去し、３７
℃の恒温器中に放置して発錆状態を観察し、４８時間、
７２時間後発錆なしを◎、発錆面積１／５以上を×、１
／５以下の発錆を○とした。
ながら１ヶ月後に分離がない場合を”安定”とした。 ＊２：５％エマルジョンの起泡性 ５％エマルジョンを３００ｃｃシリンダーにとり、栓を
して上下に１０回振った後５秒後に泡が認められないも
のを良好とした。 ＊３：防錆性 ＦＣ−２０(鋳鉄)の切り粉をエチルエーテル、アセトン
で完全脱脂し、１００ｍｌビーカーに５ｇ採取し５％試
料液に３分間浸漬する。試料液を傾斜して除去し、３７
℃の恒温器中に放置して発錆状態を観察し、４８時間、
７２時間後発錆なしを◎、発錆面積１／５以上を×、１
／５以下の発錆を○とした。
【００１５】実施例１〜６、比較例の潤滑性能 摩擦係数及び油膜強度 １：試験方法 ｉ）摩擦係数：振子型油性摩擦試験器を用いて測定し
た。 ｉｉ）油膜強度：曽田式四球型摩擦試験機を用いて０．
５Ｋｇ／ｃｍ2／ｍｉｎの積載荷重方式で測定した。
た。 ｉｉ）油膜強度：曽田式四球型摩擦試験機を用いて０．
５Ｋｇ／ｃｍ2／ｍｉｎの積載荷重方式で測定した。
【００１６】
【００１７】
【発明の効果】実施例の結果に見られるように、本発明
の潤滑剤組成物は長期にわたって乳化安定性が良好で、
且つ泡立ちが少なく、潤滑性、防錆性に優れた水溶性の
金属加工油剤である。
の潤滑剤組成物は長期にわたって乳化安定性が良好で、
且つ泡立ちが少なく、潤滑性、防錆性に優れた水溶性の
金属加工油剤である。
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】次にポリ（１７）オキシエチレンパルミチ
ルアミン０．５モル、４９４．５ｇを四ツ口コルベンに
仕込み、オレイン酸０．７モル、１９７．５ｇを加え、
Ｎ２ガスを導入しつつ８時間脱水反応を行なった。得ら
れた合成物は２５℃で黄褐色油状で酸価０．５、アミン
価３９．６であった。得られた合成物は、実施例におい
て使用する。
ルアミン０．５モル、４９４．５ｇを四ツ口コルベンに
仕込み、オレイン酸０．７モル、１９７．５ｇを加え、
Ｎ２ガスを導入しつつ８時間脱水反応を行なった。得ら
れた合成物は２５℃で黄褐色油状で酸価０．５、アミン
価３９．６であった。得られた合成物は、実施例におい
て使用する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】［本発明の化合物（２）〜（６）の合成］
本発明の化合物（１）と同様に本発明の化合物（２）〜
（６）を表（１）の如く合成した。
本発明の化合物（１）と同様に本発明の化合物（２）〜
（６）を表（１）の如く合成した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【実施例１〜６】 本発明の化合物（１）〜（６） 本発明の化合物（１）〜（６）を使用して、実施例１〜
６の金属加工油剤を表２の如く得た。実施例（１）〜
（６）の性状及び性能を表−３に示した。
６の金属加工油剤を表２の如く得た。実施例（１）〜
（６）の性状及び性能を表−３に示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:20 8217−4Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】一般式 ［但しＲは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル
基、Ｒ’は水素原子叉は基Ｒ”ＣＯ−(但しＲ”は炭素
数７〜２１のアルキル基、アルケニル基)で少なくとも
１個はＲ”ＣＯ−、ｘ，ｙは１以上の整数でｘ＋ｙは２
〜４０である］にて示される化合物を含有することから
成る潤滑剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33124892A JPH06158070A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 潤滑剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33124892A JPH06158070A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 潤滑剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158070A true JPH06158070A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18241563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33124892A Pending JPH06158070A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 潤滑剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156594A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Kyodo Yushi Co Ltd | 金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法及びその金属加工方法により製造される金属加工部品 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP33124892A patent/JPH06158070A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014156594A (ja) * | 2013-01-18 | 2014-08-28 | Kyodo Yushi Co Ltd | 金属加工油剤組成物、それを用いた加工方法及びその金属加工方法により製造される金属加工部品 |
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