JPH0223599B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0223599B2 JPH0223599B2 JP1437084A JP1437084A JPH0223599B2 JP H0223599 B2 JPH0223599 B2 JP H0223599B2 JP 1437084 A JP1437084 A JP 1437084A JP 1437084 A JP1437084 A JP 1437084A JP H0223599 B2 JPH0223599 B2 JP H0223599B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- polyoxypropylene
- molecular weight
- group
- polyoxyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- -1 polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 69
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 44
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims description 18
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 12
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 4
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexylamine Chemical compound C1CCCCC1NC1CCCCC1 XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 2
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTFUTPSBLYIILV-UHFFFAOYSA-N 6,6-dichlorohexan-1-amine Chemical compound NCCCCCC(Cl)Cl KTFUTPSBLYIILV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 229940031098 ethanolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229940102253 isopropanolamine Drugs 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は水溶性金属加工油剤に関するものであ
る。詳しくいえば本発明は、特殊なカルボン酸の
アミン塩またはアルカリ金属塩を含有する金属加
工油剤に関するものである。 (先行技術) 金属に対する潤滑性とさび止め性のすぐれた水
溶性金属加工油剤として、各種カルボン酸のアミ
ン塩またはアルカリ金属塩を含有する組成物が広
く知られている。ところがこの種の金属加工油剤
の欠点として、使用中の性能低下の速いことが問
題となつている。この問題の解決策としてたとえ
ば米国特許第3769214号明細書は、炭素原子数6
〜11のカルボン酸のアルカノールアミン塩と炭素
原子数12以上のカルボン酸のアルカノールアミン
塩を併用する組成物を示しているが、十分な効果
が得られていない。 (発明の目的) このような事情であるから、潤滑効果がすぐ
れ、しかも使用中に性能の劣化しにくい水溶性金
属加工油剤を提供することが本発明の目的であ
る。 (発明の構成) 本発明は (A) 下記の式()で表わされる酸無水物の少な
くとも1種と (B) 下記の(B―1)〜(B―6)に記すポリオ
キシプロピレン付加化合物の少なくとも1種と
を反応させて得られる分子中に1個のカルボキ
シル基を有するモノエステルと、 (C) アミンまたはアルカリ金属化合物から選ばれ
た少なくとも1種の化合物とを反応させて得ら
れるアミン塩またはアルカリ金属塩を含有する
ことを特徴とする水溶性金属加工油剤である。 (ただしR1,R2はアルキル基または水素原
子である。) (B―1) ポリオキシプロピレングリコール。 ただし分子量は500〜5000である。 (B―2) ポリオキシエチレン、ポリオキシプ
ロピレン、ランダムまたはブロツクポリマー。 ただし化合物の分子量は500〜5000であり、
ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量の40
%以上である。 (B―3) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシプロピレン付加化合物。 RO(C3H6O)nH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 nは4〜85の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―4) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシエチレン、ポリオキシプロピ
レンランダム付加またはブロツク付加物。 RO(C2H4O)m(C3H6O)nH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 mは1〜24の整数である。 nは5〜80の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―5) 多価アルコールへのポリオキシプロ
ピレン付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は4〜
85である。 ポリオキシプロピレン基が化合物の分子量
の40%以上である。 (B―6) 多価アルコールへのポリオキシエチ
レン、ポリオキシプロピレン、ランダムまたは
ブロツク付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシエチレンの付加モル数は1〜24
である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は5〜
80である。 ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量
の40%以上である。 (D) アルカノールアミン、シクロヘキシルアミン
およびジシクロヘキシルアミンおよびジクロロ
ヘキシルアミンから成る群から選択される少な
くとも1種のアミンおよび/またはアルカリ金
属の水酸化物、酸化物および炭酸塩から成るア
ルカリ金属化合物。 本発明の水溶性金属加工油剤の構成について、
以下において詳説する。 <(A) 酸無水物> 酸無水物は式()で表わされるアルケニルコ
ハク酸の酸無水物であり、炭素原子数が11〜18の
ものが適当である。 <(B) ポリオキシプロピレン付加化合物> ポリオキシプロピレン付加化合物は上記の(B
―1)〜(B―6)に示される化合物であり、
(B―5)および(B―6)の多価アルコールと
してはエチレングリコール、α―プロピレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリトリトール等を用いることができる。 <アミン類およびアルカリ金属化合物> アミン塩を製造するための適当なアミンとして
は、エタノールアミン、イソプロパノールアミ
ン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミンのよう
なアルカノールアミンやシクロヘキシルアミン、
ジシクロヘキシルアミンなどを用いることができ
る。 またアルカリ金属塩を製造するためのアルカリ
金属化合物としては、カリウム、ナトリウムおよ
びリチウムなどの化合物が適当である。たとえば
水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、酸化カリウム、酸化ナトリウム、酸化リチ
ウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチ
ウムなどを用いることができる。 <主剤> 本発明において使用される酸無水物のモノエス
テル塩を製造するには、まずモノエステルを製造
し、ついでモノエステルをモノエステル塩に変換
する方法が適当である。この方法の第1段階とし
てのエステル化は、酸無水物(A)とポリオキシプロ
ピレン付加化合物(B)とを1:1のモル比で混合
し、常法によりエステル化反応を行なえばよい。
工業的に製造されたモノエステルは副成物を含有
するが、通常のエステル化反応によつて副成する
程度の副反応物を含有しても本発明には支障を生
じない。 上記のようにして得られたモノエステルをモノ
エステル塩に変換するためには、上記のモノエス
テルとアミンまたはアルカリ金属化合物とを混合
し、必要によつては適宜加熱して撹拌することに
よつて作ることができる。 <補助的成分> 本発明の水溶性金属加工油剤は、上記のアミン
塩またはアルカリ金属塩のほかに、従来の水溶性
金属加工油剤に用いられてきた各種カルボン酸の
アミン塩またはアルカリ金属塩を含有してもよ
い。また本発明の水溶性金属加工油剤は、鉱油、
界面活性剤、非鉄金属防食剤、防腐剤など従来の
水溶性金属加工油剤に用いられてきた補助的成分
を含有してもよい。 上記の主剤と補助的成分との混合割合は、加工
油剤のタイプによつて変り得るが、主剤が水分を
除く全成分中10%以上であることが望ましい。ま
た主剤と脂肪酸のアルカリ金属塩またはアミン塩
とを併用するときは、前者が後者と同量以上であ
ることが望ましい。本発明の加工油剤を組成する
とき、必要によつては水を混合してもよい。たと
えばソリユブルタイプの加工油剤を組成するとき
は、従来の多くの加工油剤と同じく水を約20〜60
%混合することにより安定で、使用に便利な組成
物を得やすい。またエマルジヨンタイプの加工油
剤を組成するときは、主剤と補助的成分とが均一
に混合するように必要によつては少量(通常3%
以下の水分)を用いてもよい。 (モノエステル合成例) 使用した酸無水物は下記のとおりである。 A―1 三洋化成株式会社製アルケニルコハク酸
無水物 炭素原子数16 A―2 ヘキストジヤパン株式会社製アルケニル
コハク酸無水物 炭素原子数12 使用したポリオキシプロピレン付加化合物は、
次のとおりである。 B―1 分子量1000のポリプロピレングリコール B―2 分子量2510のポリオキシエチレン、ポリ
オキシプロピレン、ブロツクポリマー ただしポリオキシエチレンの付加モル数は7
で、ポリオキシプロピレンの付加モル数は38で
あり、分子中のポリオキシプロピレン基の比率
は88%である。 B―3 分子量1080の下式の化合物 C18H35O(C3H6O)14H 分子中のポリオキシプロピレン基の比率は75
%である。 B―4 分子量2010の下式の化合物 C18H37O(C2H4O)4(C3H6O)27H ポリオキシエチレンとポリオキシプロピレン
はランダム付加されたものであり、分子中のポ
リオキシプロピレン基の比率は78%である。 B―5 分子量670の下式の化合物 ただし l+m+n=10 分子中のポリオキシプロピレン基の比率は86
%である。 B―6 分子量4080の下式の化合物 ただし a+b+c+d=65 m+n+o+p=5 ポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピ
レンはブロツク付加されたものであり、分子中
のポリオキシプロピレン基の比率は92%であ
る。 上記の酸無水物とポリオキシプロピレン付加化
合物を用いて下記のモノエステルを合成した。 モノエステル 1 A―1とB―1を1:1のモル比で混合し、窒
素気流中で130〜180℃で7時間加熱撹拌して酸価
45.2分子量1250のモノエステル―1を得た。 モノエステル 2 A―2とB―2とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
21.5,分子量2760のモノエステル―2を得た。 モノエステル 3 A―1とB―3とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
43.4,分子量1330のモノエステル―3を得た。 モノエステル 4 A―1とB―4とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
25.7,分子量2260のモノエステル―4を得た。 モノエステル 5 A―1とB―5とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
62.3,分子量920のモノエステル―5を得た。 モノエステル 6 A―1とB―6とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
13.1,分子量4330のモノエステル―6を得た。 (実施例) 本発明をさらに明瞭にするために以下に実施例
を示すが、下記の実施例は本発明を制限するもの
ではない。 実施例 1〜9 上記のモノエステルのアミン塩またはアルカリ
金属塩を主成分とする水溶性金属加工油剤を組成
した。併用した他のカルボン酸もアミン塩または
アルカリ金属塩として組成した。比較例も同様で
ある。第1表にソリユブルタイプを、第2表にエ
マルシヨンタイプを示す。
る。詳しくいえば本発明は、特殊なカルボン酸の
アミン塩またはアルカリ金属塩を含有する金属加
工油剤に関するものである。 (先行技術) 金属に対する潤滑性とさび止め性のすぐれた水
溶性金属加工油剤として、各種カルボン酸のアミ
ン塩またはアルカリ金属塩を含有する組成物が広
く知られている。ところがこの種の金属加工油剤
の欠点として、使用中の性能低下の速いことが問
題となつている。この問題の解決策としてたとえ
ば米国特許第3769214号明細書は、炭素原子数6
〜11のカルボン酸のアルカノールアミン塩と炭素
原子数12以上のカルボン酸のアルカノールアミン
塩を併用する組成物を示しているが、十分な効果
が得られていない。 (発明の目的) このような事情であるから、潤滑効果がすぐ
れ、しかも使用中に性能の劣化しにくい水溶性金
属加工油剤を提供することが本発明の目的であ
る。 (発明の構成) 本発明は (A) 下記の式()で表わされる酸無水物の少な
くとも1種と (B) 下記の(B―1)〜(B―6)に記すポリオ
キシプロピレン付加化合物の少なくとも1種と
を反応させて得られる分子中に1個のカルボキ
シル基を有するモノエステルと、 (C) アミンまたはアルカリ金属化合物から選ばれ
た少なくとも1種の化合物とを反応させて得ら
れるアミン塩またはアルカリ金属塩を含有する
ことを特徴とする水溶性金属加工油剤である。 (ただしR1,R2はアルキル基または水素原
子である。) (B―1) ポリオキシプロピレングリコール。 ただし分子量は500〜5000である。 (B―2) ポリオキシエチレン、ポリオキシプ
ロピレン、ランダムまたはブロツクポリマー。 ただし化合物の分子量は500〜5000であり、
ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量の40
%以上である。 (B―3) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシプロピレン付加化合物。 RO(C3H6O)nH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 nは4〜85の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―4) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシエチレン、ポリオキシプロピ
レンランダム付加またはブロツク付加物。 RO(C2H4O)m(C3H6O)nH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 mは1〜24の整数である。 nは5〜80の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―5) 多価アルコールへのポリオキシプロ
ピレン付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は4〜
85である。 ポリオキシプロピレン基が化合物の分子量
の40%以上である。 (B―6) 多価アルコールへのポリオキシエチ
レン、ポリオキシプロピレン、ランダムまたは
ブロツク付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシエチレンの付加モル数は1〜24
である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は5〜
80である。 ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量
の40%以上である。 (D) アルカノールアミン、シクロヘキシルアミン
およびジシクロヘキシルアミンおよびジクロロ
ヘキシルアミンから成る群から選択される少な
くとも1種のアミンおよび/またはアルカリ金
属の水酸化物、酸化物および炭酸塩から成るア
ルカリ金属化合物。 本発明の水溶性金属加工油剤の構成について、
以下において詳説する。 <(A) 酸無水物> 酸無水物は式()で表わされるアルケニルコ
ハク酸の酸無水物であり、炭素原子数が11〜18の
ものが適当である。 <(B) ポリオキシプロピレン付加化合物> ポリオキシプロピレン付加化合物は上記の(B
―1)〜(B―6)に示される化合物であり、
(B―5)および(B―6)の多価アルコールと
してはエチレングリコール、α―プロピレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、
ペンタエリトリトール等を用いることができる。 <アミン類およびアルカリ金属化合物> アミン塩を製造するための適当なアミンとして
は、エタノールアミン、イソプロパノールアミ
ン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノ
ールアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミンのよう
なアルカノールアミンやシクロヘキシルアミン、
ジシクロヘキシルアミンなどを用いることができ
る。 またアルカリ金属塩を製造するためのアルカリ
金属化合物としては、カリウム、ナトリウムおよ
びリチウムなどの化合物が適当である。たとえば
水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチ
ウム、酸化カリウム、酸化ナトリウム、酸化リチ
ウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸リチ
ウムなどを用いることができる。 <主剤> 本発明において使用される酸無水物のモノエス
テル塩を製造するには、まずモノエステルを製造
し、ついでモノエステルをモノエステル塩に変換
する方法が適当である。この方法の第1段階とし
てのエステル化は、酸無水物(A)とポリオキシプロ
ピレン付加化合物(B)とを1:1のモル比で混合
し、常法によりエステル化反応を行なえばよい。
工業的に製造されたモノエステルは副成物を含有
するが、通常のエステル化反応によつて副成する
程度の副反応物を含有しても本発明には支障を生
じない。 上記のようにして得られたモノエステルをモノ
エステル塩に変換するためには、上記のモノエス
テルとアミンまたはアルカリ金属化合物とを混合
し、必要によつては適宜加熱して撹拌することに
よつて作ることができる。 <補助的成分> 本発明の水溶性金属加工油剤は、上記のアミン
塩またはアルカリ金属塩のほかに、従来の水溶性
金属加工油剤に用いられてきた各種カルボン酸の
アミン塩またはアルカリ金属塩を含有してもよ
い。また本発明の水溶性金属加工油剤は、鉱油、
界面活性剤、非鉄金属防食剤、防腐剤など従来の
水溶性金属加工油剤に用いられてきた補助的成分
を含有してもよい。 上記の主剤と補助的成分との混合割合は、加工
油剤のタイプによつて変り得るが、主剤が水分を
除く全成分中10%以上であることが望ましい。ま
た主剤と脂肪酸のアルカリ金属塩またはアミン塩
とを併用するときは、前者が後者と同量以上であ
ることが望ましい。本発明の加工油剤を組成する
とき、必要によつては水を混合してもよい。たと
えばソリユブルタイプの加工油剤を組成するとき
は、従来の多くの加工油剤と同じく水を約20〜60
%混合することにより安定で、使用に便利な組成
物を得やすい。またエマルジヨンタイプの加工油
剤を組成するときは、主剤と補助的成分とが均一
に混合するように必要によつては少量(通常3%
以下の水分)を用いてもよい。 (モノエステル合成例) 使用した酸無水物は下記のとおりである。 A―1 三洋化成株式会社製アルケニルコハク酸
無水物 炭素原子数16 A―2 ヘキストジヤパン株式会社製アルケニル
コハク酸無水物 炭素原子数12 使用したポリオキシプロピレン付加化合物は、
次のとおりである。 B―1 分子量1000のポリプロピレングリコール B―2 分子量2510のポリオキシエチレン、ポリ
オキシプロピレン、ブロツクポリマー ただしポリオキシエチレンの付加モル数は7
で、ポリオキシプロピレンの付加モル数は38で
あり、分子中のポリオキシプロピレン基の比率
は88%である。 B―3 分子量1080の下式の化合物 C18H35O(C3H6O)14H 分子中のポリオキシプロピレン基の比率は75
%である。 B―4 分子量2010の下式の化合物 C18H37O(C2H4O)4(C3H6O)27H ポリオキシエチレンとポリオキシプロピレン
はランダム付加されたものであり、分子中のポ
リオキシプロピレン基の比率は78%である。 B―5 分子量670の下式の化合物 ただし l+m+n=10 分子中のポリオキシプロピレン基の比率は86
%である。 B―6 分子量4080の下式の化合物 ただし a+b+c+d=65 m+n+o+p=5 ポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピ
レンはブロツク付加されたものであり、分子中
のポリオキシプロピレン基の比率は92%であ
る。 上記の酸無水物とポリオキシプロピレン付加化
合物を用いて下記のモノエステルを合成した。 モノエステル 1 A―1とB―1を1:1のモル比で混合し、窒
素気流中で130〜180℃で7時間加熱撹拌して酸価
45.2分子量1250のモノエステル―1を得た。 モノエステル 2 A―2とB―2とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
21.5,分子量2760のモノエステル―2を得た。 モノエステル 3 A―1とB―3とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
43.4,分子量1330のモノエステル―3を得た。 モノエステル 4 A―1とB―4とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
25.7,分子量2260のモノエステル―4を得た。 モノエステル 5 A―1とB―5とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
62.3,分子量920のモノエステル―5を得た。 モノエステル 6 A―1とB―6とを1:1のモル比で混合し、
モノエステル―1と同じ条件で反応を行い、酸価
13.1,分子量4330のモノエステル―6を得た。 (実施例) 本発明をさらに明瞭にするために以下に実施例
を示すが、下記の実施例は本発明を制限するもの
ではない。 実施例 1〜9 上記のモノエステルのアミン塩またはアルカリ
金属塩を主成分とする水溶性金属加工油剤を組成
した。併用した他のカルボン酸もアミン塩または
アルカリ金属塩として組成した。比較例も同様で
ある。第1表にソリユブルタイプを、第2表にエ
マルシヨンタイプを示す。
【表】
【表】
【表】
性能の確認
(1) 研削実験
第1表の金属加工油剤を水道水で80倍に希釈
し、平面研削における研削抵抗(法線抵抗)を測
定した。研削条件を第3表に示す。また測定結果
を第1図に示す。第1図において曲線ア,イ,ウ
はそれぞれ実施例1と3、実施例2と5、実施例
4と6の油剤の研削抵抗を示し、曲線Aは比較例
Aの油剤の研削抵抗を示す。 本発明の加工油剤が研削時の潤滑性において従
来品よりもすぐれていることは、第1図によつ明
白である。
し、平面研削における研削抵抗(法線抵抗)を測
定した。研削条件を第3表に示す。また測定結果
を第1図に示す。第1図において曲線ア,イ,ウ
はそれぞれ実施例1と3、実施例2と5、実施例
4と6の油剤の研削抵抗を示し、曲線Aは比較例
Aの油剤の研削抵抗を示す。 本発明の加工油剤が研削時の潤滑性において従
来品よりもすぐれていることは、第1図によつ明
白である。
【表】
【表】
(2) 切削性試験
第2表の金属加工油剤を水道水で10重量%の水
溶液に調整し、表面ブローチ試験機により切削抵
抗値を測定し、切削性を評価した。切削条件を第
4表に示す。また測定結果を第2図に示す。
溶液に調整し、表面ブローチ試験機により切削抵
抗値を測定し、切削性を評価した。切削条件を第
4表に示す。また測定結果を第2図に示す。
【表】
第2図において直線7ないし直線9は、実施例
7の油剤ないし実施例9の油剤の切削抵抗を示
し、直線Bおよび直線Cは比較例Bの油剤および
比較例Cの油剤の切削抵抗を示す。測定結果が示
すように、本発明の加工油剤は従来の加工油剤よ
りも切削抵抗が小さい。 (3) 耐劣化性試験1 第1表の金属加工油剤の水道水による80倍希釈
液を試料液とした。試料液200mlに軸受鋼研削粉
40gおよびイオウ砥石粉末6gを添加し、55℃の
恒温槽に48時間放置し、試料液を強制劣化した。
この劣化液について、さび止め性を測定し、劣化
前の新液と比較した。さび止め性の測定は下記の
ようにして行なつた。 約15gのドライカツトした鋳鉄切屑(FC−25、
8〜12メツシユ)をペトリ皿(内径約60mm)に採
取し、これに試料液約25mlを添加し、充分振とう
した後、約10分間静置した。次に試料液を傾斜法
によつて除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状
態を経時的に調べた。その結果を第5表に示す。
7の油剤ないし実施例9の油剤の切削抵抗を示
し、直線Bおよび直線Cは比較例Bの油剤および
比較例Cの油剤の切削抵抗を示す。測定結果が示
すように、本発明の加工油剤は従来の加工油剤よ
りも切削抵抗が小さい。 (3) 耐劣化性試験1 第1表の金属加工油剤の水道水による80倍希釈
液を試料液とした。試料液200mlに軸受鋼研削粉
40gおよびイオウ砥石粉末6gを添加し、55℃の
恒温槽に48時間放置し、試料液を強制劣化した。
この劣化液について、さび止め性を測定し、劣化
前の新液と比較した。さび止め性の測定は下記の
ようにして行なつた。 約15gのドライカツトした鋳鉄切屑(FC−25、
8〜12メツシユ)をペトリ皿(内径約60mm)に採
取し、これに試料液約25mlを添加し、充分振とう
した後、約10分間静置した。次に試料液を傾斜法
によつて除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状
態を経時的に調べた。その結果を第5表に示す。
【表】
試験結果が示すように本発明の金属加工油剤
は、従来の加工油剤よりも劣化後のさび止め性の
低下が少ない。 (4) 耐劣化性試験2 第2表の実施例7および比較例Bの油剤を水道
水で10倍および20倍に希釈したエマルシヨンを試
料液とした。 各試料液300mlおよび乾切削した鋳鉄切屑90g
を500ml容三角フラスコに入れ、密栓後、50℃の
恒温槽に48hr静置した。その後、恒温槽から各試
料液を取り出し、放冷後、デカンテーシヨンによ
り劣化液を得る。劣化前後の外観変化およびさび
止め性能(鋳鉄切屑法)を観察した。観察結果を
第6表に示す。
は、従来の加工油剤よりも劣化後のさび止め性の
低下が少ない。 (4) 耐劣化性試験2 第2表の実施例7および比較例Bの油剤を水道
水で10倍および20倍に希釈したエマルシヨンを試
料液とした。 各試料液300mlおよび乾切削した鋳鉄切屑90g
を500ml容三角フラスコに入れ、密栓後、50℃の
恒温槽に48hr静置した。その後、恒温槽から各試
料液を取り出し、放冷後、デカンテーシヨンによ
り劣化液を得る。劣化前後の外観変化およびさび
止め性能(鋳鉄切屑法)を観察した。観察結果を
第6表に示す。
【表】
【表】
観察結果が示すように本発明の加工油剤は、従
来の加工油剤よりも劣化後の外観変化もさび止め
性能の低下も少ない。 (発明の効果) 上記性能の確認における諸試験の結果で示した
ように、本発明の水溶性金属加工油剤は潤滑性が
すぐれ、しかも使用中に劣化しにくく、長期間使
用を続けることができる。
来の加工油剤よりも劣化後の外観変化もさび止め
性能の低下も少ない。 (発明の効果) 上記性能の確認における諸試験の結果で示した
ように、本発明の水溶性金属加工油剤は潤滑性が
すぐれ、しかも使用中に劣化しにくく、長期間使
用を続けることができる。
添付の第1図および第2図は、それぞれ本発明
の実施例による油剤の研削抵抗および切削抵抗を
示すグラフである。図面中の符号は、それぞれ下
記のものを表わす。 7,8および9はそれぞれ実施例の番号を、ア
は実施例1と3を、イは実施例2と5を、ウは実
施例4と6を、A,BおよびCはそれぞれ比較例
A,比較例Bおよび比較例Cをあらわす。
の実施例による油剤の研削抵抗および切削抵抗を
示すグラフである。図面中の符号は、それぞれ下
記のものを表わす。 7,8および9はそれぞれ実施例の番号を、ア
は実施例1と3を、イは実施例2と5を、ウは実
施例4と6を、A,BおよびCはそれぞれ比較例
A,比較例Bおよび比較例Cをあらわす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) 下記の式()で表わされる酸無水物の
少なくとも1種と (B) 下記の(B―1)〜(B―6)に記すポリオ
キシプロピレン付加化合物の少なくとも1種と
を反応させて得られる分子中に1個のカルボキ
シル基を有するモノエステルと、 (C) アミンまたはアルカリ金属化合物から選ばれ
た少なくとも1種の化合物とを反応させて得ら
れるアミン塩またはアルカリ金属塩を含有する
ことを特徴とする水溶性金属加工油剤。 (ただしR1,R2はアルキル基または水素原
子である。) (B―1) ポリオキシプロピレングリコール。 ただし分子量は500〜5000である。 (B―2) ポリオキシエチレン、ポリオキシプ
ロピレン、ランダムまたはブロツクポリマー。 ただし化合物の分子量は500〜5000であり、
ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量の40
%以上である。 (B―3) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシプロピレン付加化合物。 RO(C3H6O)oH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 nは4〜85の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―4) 下記の式で表わされる1価アルコー
ルへのポリオキシエチレン、ポリオキシプロピ
レンランダム付加またはブロツク付加物 RO(C2H4O)m(C3H6O)nH ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 Rは炭素原子数24以下のアルキル基、アル
ケニル基またはアルキルアリール基である。 mは1〜24の整数である。 nは5〜80の整数である。 (C3H6O)oは化合物の分子量の40%以上で
ある。 (B―5) 多価アルコールへのポリオキシプロ
ピレン付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は4〜
85である。 ポリオキシプロピレン基が化合物の分子量
の40%以上である。 (B―6) 多価アルコールへのポリオキシエチ
レン、ポリオキシプロピレン、ランダムまたは
ブロツク付加物。 ただし化合物は下記の条件をすべて満すもの
である。 化合物の分子量は500〜5000である。 ポリオキシエチレンの付加モル数は1〜24
である。 ポリオキシプロピレンの付加モル数は5〜
80である。 ポリオキシプロピレン基は化合物の分子量
の40%以上である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1437084A JPS60161491A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 水溶性金属加工油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1437084A JPS60161491A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 水溶性金属加工油剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60161491A JPS60161491A (ja) | 1985-08-23 |
JPH0223599B2 true JPH0223599B2 (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=11859157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1437084A Granted JPS60161491A (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 水溶性金属加工油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60161491A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4770803A (en) * | 1986-07-03 | 1988-09-13 | The Lubrizol Corporation | Aqueous compositions containing carboxylic salts |
JP6535198B2 (ja) * | 2015-04-14 | 2019-06-26 | 大成建設株式会社 | 水槽構造物用の液体散布装置および液体散布方法、ならびに水槽構造物の粉塵抑制方法 |
JP2023124636A (ja) * | 2022-02-25 | 2023-09-06 | 出光興産株式会社 | 水溶性潤滑剤 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1437084A patent/JPS60161491A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60161491A (ja) | 1985-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62115093A (ja) | 油および油含有乳濁液中で腐食防止剤として使用するアルコキシヒドロキシ脂肪酸 | |
US4289636A (en) | Aqueous lubricant compositions | |
GB2357755A (en) | Corrosion inhibiting formulations | |
JPH0631393B2 (ja) | コバルト含有金属の機械加工方法 | |
CN110205193A (zh) | 耐气相腐蚀的水-乙二醇难燃液压液组合物及其制备方法 | |
US4425248A (en) | Water soluble lubricant compositions | |
US4670168A (en) | Aqueous metal removal fluid | |
CN103242944B (zh) | 多功能水性环保可循环利用晶硅精密切割液 | |
JPH0223599B2 (ja) | ||
JPS6326800B2 (ja) | ||
JPS6121595B2 (ja) | ||
JPH05505806A (ja) | エステルおよびそれらを含有する液体 | |
CA3181159A1 (en) | Aqueous composition comprising water-soluble glycerin-based polyalkylene glycols and use thereof | |
JP2909725B2 (ja) | 水溶性金属加工油 | |
US2708660A (en) | Soluble oil rust inhibitors | |
JP3006878B2 (ja) | 水溶性切削油剤 | |
JP3368045B2 (ja) | 水溶性加工油剤 | |
JPS63168493A (ja) | 難燃性切削油剤 | |
US4533479A (en) | Corrosion inhibitors for aqueous liquids for the working of metals, and a process for their preparation | |
RU1383779C (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
JPH0525485A (ja) | 水溶性金属加工油剤 | |
EP0148274A1 (en) | Composition for use in metal working | |
JP2002309281A (ja) | アルミニウム・アルミニウム合金用水溶性加工油組成物 | |
RU2255964C2 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
RU2016056C1 (ru) | Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |