JPH0615731U - 建設残土等への土質改良材の注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリュープレスを利用して、建設残土等に
土質改良材を効率的に注入できる装置を提案する。 【構成】 スクリュープレスの外筒の始端部に原液供給
用のホッパーを設け、一方、スクリュー軸の軸芯部に土
質改良材の供給路を設けて、その供給路の先端を外筒の
脱水部に対応する部位のスクリュー軸に設けた中空の送
り羽根に連通させ、この中空送り羽根の前面に多数の小
孔を開設したものである。スクリーン外筒に供給されて
濃縮脱水された原液が中空の送り羽根部に到ると土質改
良材が通孔から注入されてケーキと混練されると同時に
脱水され、スクリーン外筒の終端から改質されたケーキ
が得られる。すなわち、脱水前工程に必要とした濃縮槽
や脱水後必要としたケーキへの改良材の注入装置を用い
ることなく、原液から一挙に改質脱水されたケーキを得
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、建設残土等への土質改良材の注入装置に関し、この考案では、ス クリュープレスを用いて改良材を添加し、混練されたケーキを一挙に得ることが できる装置を提案するものである。

【０００２】

【従来の技術と考案が解決しようとする課題】

従来、建設残土にセメント等の土質改良材を添加して改質することは周知であ り、そして、改良材を添加した残土を脱水するのにフイルタプレスや真空脱水機 等を用いて脱水処理することも周知である。然しながら、これらの脱水機を用い る場合には、残土の原液に予め改良材を添加しなければ脱水工程において改良材 を混和することはできず、従って、改良材を混和するために混和槽等を必要とす る。

【０００３】 一方、脱水機としてスクリュープレスを用いるとその脱水部が、濃縮ゾーンと 脱水ゾーンとよりなっており、脱水ゾーンでは原液が混練されるので、土質改良 材を添加するのに好都合であるが、スクリュープレスは、ろ材がメッシュメタル で構成されて粗く、濃縮ゾーンでは高分子凝集剤で凝集したスラリーを撹拌する ことは好ましくなく、また、改良に用いるセメントはその粒子が微細で目から抜 ける上、アルカリ性であり、建設残土のアルカリ性と作用して凝集を妨げる。

【０００４】 尚、スクリュープレスは、その基本構造として原液の濃縮ゾーンおよび脱水ゾ ーンから成っていることは周知であり、さらに、これらのゾーンを被脱水物の性 状に応じて使いわけることも知られている。特公昭５５−１６７５８号は、その 一例であり、この発明では、送り軸を前後二つに分割して、後段に圧搾困難な原 液を供給して前段からのケーキを利用して圧搾するようにしている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案は、外筒の前半部に濃縮ゾーンを設けたスクリュープレスを用いて土 質改良材を混和した脱水ケーキを一挙に得るようにしたものであって、その要旨 とするところは、スクリーンドラム内に送り軸を支架し、その送り軸の始端部分 の上方に原液供給用のホッパーを設け、そのホッパーの下部およびスクリーンド ラムの始端部を原液の濃縮ゾーンとし、この濃縮ゾーンに続くスクリーンドラム を脱水ゾーンとしたスクリュープレスにおいて、上記送り軸の軸芯部に土質改良 材の供給路を設けるとともに、一方、上記送り軸に巻き回した送り羽根のうち、 上記脱水ゾーンの中位部に位置する送り羽根の略１ピッチ分を中空状に形成し、 その送り羽根の前面に多数の通孔を開設し、この中空羽根と土質改良材の供給路 とを連通させたものである。

【０００６】

【作用】

この考案は、上述のように構成してあり、従って、建設残土の原液に土質改良 材としてセメントを混練するには、ホッパーから建設残土の原液を供給し、送り 軸によって濃縮ゾーンから脱水ゾーンに向かって搬送するとともに、脱水ゾーン の中位部迄送られてきた原液に対して中空羽根の通孔から土質改良材を注入すれ ばよい。斯くすることによって、脱水されたケーキ状の原液に改良材が注入され 、改良材が注入された原液は以後の脱水ゾーンで再脱水され、外筒の他端から改 良材が注入混練されたケーキを得ることができる。すなわち、上述の原液の濃縮 脱水操作において、スクリュープレスの濃縮ゾーンでは、フロックを破壊するこ となく、原液の凝集が円滑に行われ、水分が切られたのち、脱水ゾーンで加圧さ れて水分が切られ、ケーキ状となった原液に改良材（セメントミルク）が添加さ れるもので、この改良材がケーキ状となった原液を融解する状態で混和されるの であるが、この混和時に生じた水分は以後の脱水ゾーンにおいて送り羽根によっ て加圧されて分離されるものである。以上の説明で明らかなように、この考案に よれば、原液の脱水操作前に原液に改良材を添加するための混和槽等は不要であ り、また、脱水後に改良材の添加装置も不要である。以下、図面に基づいてこの 考案を具体的に説明する。

【０００７】

【実施例】

図１において、符号１は周部にメタルメッシュ等を張設した外筒、２は外筒１ 内に支架した送り軸、３は送り軸２の周部に巻き回した送り羽根、４は外筒１の 始端に連設した原液供給用のホッパー、５は送り軸２の軸芯部に設けた土質改良 材であるセメントミルクの供給管、６はその供給ポンプである。供給管５は、図 １に示すように外筒１の脱水ゾーンの中位部まで延出しており、その先端は、そ の部位における送り羽根の中空室３ａに連通させてある。（図２および図３参照 ）そして、上記中空室３ａを設けた送り羽根３の前面には多数の通孔７が開設し てある。尚、この中空室３ａを設けた送り羽根３は、その前後のものと同形状に 構成されていて繋がっているものであり、その中空室３ａは図例では、２分の１ ピッチすなわち半円面に多数の通孔７を設けている。

【０００８】 この考案に係る装置は、上述のように構成されており、従って、ホッパー４か ら供給された原液は、図１に示すようにその下部および外筒１の濃縮ゾーンＩで 水分が分離されて濃縮されつつ、送り軸２によって脱水ゾーンIIへと送られる。 脱水ゾーンIIでは、送り軸２と外筒１との間のクリアランスが狭くなることで濃 縮した原液が加圧されて脱水される。そして、この加圧脱水されてケーキ化した 原液は、再脱水ゾーンIII に移送され、通孔７からセメント等の土質改良材が添 加され、流動化した原液は次段の送り羽根３によって、搬送加圧されて再脱水さ れ外筒の他端から取り出される。

【０００９】 すなわち、この考案では、ケーキ化した原液に土質改良材が添加されて、改良 材が送り羽根３によって混練されると同時に脱水されるものであり、改良材が凝 集中の原液に作用して凝集を妨げることがなく、改良材がセメントの如く微細な 粒子であっても、スクリーンの目から抜けることもないものであり、このように して、従来、その粒子が微細であるが故にスクリュープレスでは添加混練するこ とが不可能であった改良材を添加混合することを可能にしたものである。

【００１０】

【考案の効果】 このように、この考案はスクリュープレスに工夫を施すことによって、建設残 土にその土質改良材を添加するに当って、脱水前に混和槽を設けたり、脱水後に 特別に改良材の混合槽を設けることなく、原液段階の建設残土に土質改良材を直 接添加し、混練されて改良材が均一に添加された脱水ケーキを一挙に得ることが できるものであり、従来の建設残土の処理上の課題を解決したものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るスクリュープレスの要部の概略
の縦断面図である。

【図２】この考案に係る中空羽根部分の拡大縦断面図で
ある。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿っての断面図である。

【符号の説明】

１ 外筒 ２ 送り軸 ３ 送り羽根 ３ａ 中空室 ４ ホッパー ５ 供給管 ７ 通孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スクリーンドラム１内に送り軸２を支架
   し、その送り軸２の始端部分の上方に原液供給用のホッ
   パー４を設け、そのホッパー４の下部およびスクリーン
   ドラム１の始端部を原液の濃縮ゾーンとし、この濃縮ゾ
   ーンに続くスクリーンドラム１を脱水ゾーンとしたスク
   リュープレスにおいて、上記送り軸２の軸芯部に土質改
   良材の供給路５を設けるとともに、一方、上記送り軸２
   に巻き回した送り羽根３のうち、上記脱水ゾーンの中位
   部に位置する送り羽根３の略１ピッチ分を中空状に形成
   し、その送り羽根３の前面に多数の通孔７を開設し、こ
   の中空羽根３ａと土質改良材の供給路５とを連通させて
   なるスクリュープレスを用いた建設残土等への土質改良
   材の注入装置。