JPH06155955A

JPH06155955A - 感熱孔版原紙用薄葉紙

Info

Publication number: JPH06155955A
Application number: JP31156492A
Authority: JP
Inventors: Takaharu Yasuda; 隆治安田; Masao Higuchi; 正男樋口
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1992-11-20
Filing date: 1992-11-20
Publication date: 1994-06-03

Abstract

(57)【要約】【目的】木材パルプ繊維を主組成とし樹脂加工によっ
て、紙力強度が強く、良質な画像性で、摩擦帯電圧の小
さい感熱孔版原紙用薄葉紙。【構成】繊維太さが６０μｍ以下、繊維長１０ｍｍ以
下の木材パルプ繊維２５重量％以上よりなる、坪量５〜
１５ｇ／ｍ²の紙に樹脂加工を施した感熱孔版原紙用薄
葉紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感熱孔版原紙に係わ
り、特にキセノンフラッシュランプによる閃光またはサ
ーマルヘッドのような感熱素子によって熱穿孔され、孔
版印刷に使用される感熱孔版原紙の多孔性支持体として
用いる薄葉紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱孔版原紙は、熱可塑性樹脂フィルム
と多孔性支持体を貼合わせたもので、最近、孔版印刷の
刷り上がりをよくするため、この感熱孔版用原紙の改
良、すなわち熱可塑性樹脂フィルムの材質及び厚さを薄
くする改良、または多孔性支持体の改良等がなされてい
る。

【０００３】多孔性支持体は、熱可塑性樹脂フィルムを
支持するためのもので、感熱孔版原紙の補強、良好な画
像の確保、印刷耐久性等の向上のために用いられてい
る。その材質としては、薄葉紙、紗（スクリーン）、不
織布等が使用されている。紗を使用すれば、高解像性の
印刷物が得られるが、紗自体の価格が高いこと、また不
織布はその繊維径が太いために低品位の印刷物しか得ら
れないこと等の理由から一般に薄葉紙が使用されてい
る。多孔性薄葉紙としては、こうぞ、みつまた、マニ
ラ麻などの非木材パルプの天然繊維から抄造したいわゆ
る和紙（特公昭４１−７６２３号公報）、レーヨン、
ビニロン、ポリエステル、ナイロンなどの再生繊維や合
成繊維を紙状に抄造したもの、上記の非木材パルプ
の天然繊維との再生繊維や合成繊維とを混合して抄造
した混抄紙（特公昭４９−１８７２８号公報）、薄葉
紙が単糸繊度３．０デニール以下、溶融切断温度１２５
〜２００℃の熱可塑性合成繊維８０％以上より成るもの
（特開昭５９−３３１９７号公報）などが一般に知られ
ている。

【０００４】また、かかる薄葉紙は、合成樹脂の液を含
浸して、しかも薄葉紙と熱可塑性樹脂フィルムとの接着
剤としても機能させうるような合成樹脂による加工の提
案（特公昭５５−４７９９７号公報）、さらには上記
の非木材パルプの天然繊維とのポリエステル繊維を
混合して抄造した混抄紙に特定の樹脂との組合せによる
もの（特開平１−２７１２９３号公報）などがなされて
いる。

【０００５】従来技術による薄葉紙には次のような欠点
があった。すなわち、前記の非木材パルプの天然繊維
を用いた薄葉紙は、抄造時に分散剤や粘剤を添加するも
のの繊維の不均一分散に起因する結束等がいわゆる和紙
目としてインキの通過を阻害し、画像に欠点や欠落部が
生じるのみならず、抄造時に紙力増強剤が一般に添加さ
れるものの紙力強度が充分でないために原紙にシワが発
生したり印刷耐久性が不足している。また、前記およ
びの再生繊維、または合成繊維と非木材パルプの天然
繊維との混合紙の場合は、繊維の均一分散性に改善がみ
られるものの、繊維の交叉部の固定が不充分で紙力強度
不足であるために、変形したり繊維がラミネート加工時
や印刷時に抜けて画像性を損なったりし、また印刷耐久
性にも劣るものである。湿潤時の寸法安定性の向上を計
った特開昭６１−２５４３９６号公報の場合もポリエス
テル繊維やレーヨンスフを配合したり抄造時にエポキシ
化ポリアミドポリアミン樹脂などの湿潤紙力増強剤を添
加して改善しようと試みているが、繊維の交叉部の固定
が充分ではなく印刷耐久性や画像性に劣るものである。
さらに、特開昭５９−３３１９７号公報の場合は、サ
ーマルヘッドで原紙に製版する時に熱による熱収縮が大
きく、変形、シワの発生で原稿に忠実な印刷物が得られ
ず、問題である。さらに、ラミネート加工時に感熱フィ
ルムと薄葉紙との接着が悪く、部分的にフィルムとの剥
離が起こるという問題があり、結局は画像性や印刷耐久
性を低下させている。

【０００６】また、前記特公昭５５−４７９９７号公報
の合成樹脂による加工は、比較的低い軟化点の樹脂を使
用して薄葉紙と熱可塑性樹脂フィルムとの接着剤の機能
をもっているために、繊維の交叉部を耐熱性のある強固
な樹脂で結着しているとはいえず、樹脂の軟化や補強不
足があるために紙力強度、印刷耐久性ともに満足できる
ものではない。

【０００７】さらにまた、前記特開平１−２７１２９３
号公報の上記の非木材パルプの天然繊維とのポリエ
ステル繊維を混合して抄造した混抄紙に特定の樹脂との
組合せによるものは、摩擦帯電圧が大きいために、感熱
孔版原紙を全自動印刷機で使用する時に、カールした
り、搬送ゴムロール等にまとわりついたりして、ハンド
リング性に劣るという問題点があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、感熱孔版原
紙に用いる薄葉紙に求められている性能である（Ｉ）イ
ンキの通過性がよく、画像が鮮明で解像性に優れるこ
と、（ＩＩ）印刷耐久性に優れること、（ＩＩＩ）紙力
強度に優れかつ繊維の抜けがないこと、（ＩＶ）摩擦帯
電圧が大きくならないこと、などの要件を満足するもの
を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、今まで着
目されなかった木材パルプを主組成分とした紙に、樹脂
を抄造後に加えたものが、予想以上に繊維の交叉部をイ
ンキの通過を低下させることなくほぼ均一に強固に固定
させることができ、繊維の抜けがなく、摩擦帯電圧が小
さいことを見いだした。すなわち、木材パルプ繊維と樹
脂との組合せによって、初めて、薄葉紙で紙力強度が強
く、良質な画像性を得られ、摩擦帯電圧の小さいことを
見いだし、感熱孔版原紙用薄葉紙に要求される諸要件が
同時に満足される本発明に到達した。

【００１０】すなわち、本発明は、繊維の太さが６０μ
ｍ以下、繊維長１０ｍｍ以下の木材パルプ繊維２５重量
％以上よりなる、坪量５〜１５ｇ／ｍ²の紙に樹脂加工
を施したことを特徴とする感熱孔版原紙用薄葉紙であ
る。本発明に用いられる木材パルプ繊維としては、繊維
太さが６０μｍ以下であることが必要である。繊維太さ
が６０μｍを越えると、インキの通過を阻害し、そのた
め画像性を落とす。好ましい繊維の太さは４５μｍ以下
である。また、木材パルプ繊維の繊維長は１０ｍｍ以下
でなければならない。繊維長が１０ｍｍを越えると、繊
維の分散が悪く画像性を落とすので好ましくなく、好ま
しくは７ｍｍ以下である。また、木材パルプ繊維を２５
重量％以上配合して抄造する必要がある。木材パルプ繊
維が２５重量％未満であると均一な繊維の分散性や繊維
結束の少ない良好な地合が得られず、繊維が抜け易いの
で好ましくない。

【００１１】本発明において、紙を構成する木材パルプ
繊維以外の繊維としては通常使用される天然繊維及び／
または再生繊維、合成繊維が用いられる。好ましくはマ
ニラ麻、亜麻等の天然靭皮繊維、ビスコース法レーヨン
繊維、銅アンモニア法レーヨン繊維等の再生繊維、ポリ
エステル、ビニロン等の合成繊維が用いられ、再生繊
維、合成繊維の繊維径は１８μｍ以下、繊維長は１５ｍ
ｍ以下が繊維の分散性及び絡みによる結束の点で好まし
い。

【００１２】本発明では、抄造した紙の坪量は坪量５〜
１５ｇ／ｍ²である必要がある。坪量が５ｇ／ｍ²より
軽いと、印刷耐久性が低く好ましくなく、また坪量が１
５ｇ／ｍ²より重いと、インキの通過を著しく損ない画
像性が悪くなるので好ましくない。好ましくは、坪量８
〜１３．５ｇ／ｍ²であり、かつ密度（坪量÷厚さ）が
０．２５〜０．４０ｇ／ｃｍ³である。この範囲では、
画像性は鮮明で優れている。紙の抄造にあたっては、通
常使用される分散剤や粘剤、消泡剤、剥離剤、紙力増強
剤、サイズ剤、帯電防止剤等の配合をしても良い。

【００１３】本発明の薄葉紙は、加工によって紙の繊維
の交叉部及び表面に３ｇ／ｍ²以下の量の樹脂を有す
る。樹脂量が３ｇ／ｍ²を越えると、多孔性薄葉紙の開
口部に樹脂膜が多数形成しインキの通過を著しく損ない
画像性を低下させる。好ましくは、０．２〜２．０ｇ／
ｍ²である。本発明に使用される樹脂としては、溶剤溶
液型のもの、水溶性のもの、水分散型（エマルジョンタ
イプ）のもの等がある。また、非反応性のもの、反応性
のもの（１液タイプ、２液タイプ但し２液タイプの場合
には架橋剤並びに架橋促進剤等を組み合わせて反応をお
こなわせる）いずれかであってもよい。樹脂の種類は、
ウレタン、アクリル、エポキシ、ビスコース等が使用さ
れる。さらに、フィルムとのラミネート時にラミネート
樹脂でもよい。

【００１４】紙の樹脂加工は、紙に溶液あるいはエマル
ジョンを含浸あるいはグラビアロール等で均一に塗布す
るのが好ましく、その後熱風乾燥機あるいは熱ロールで
乾燥させる時、温度５０〜２１０℃が好適である。さら
に、乾燥と同時に熱ロールにて熱圧加工を施すと紙力強
度をさらに向上させることができる。樹脂加工におい
て、特に樹脂濃度に注意する必要がある。紙の坪量や樹
脂の種類によって多少異なるが、７〜３０％溶液が望ま
しい。濃度が３０％を越えると、薄葉紙の開口部に樹脂
が膜を張ったりして、インキの通過を妨げ画像性を損な
う。また、濃度が低過ぎると水系樹脂の場合に紙にシワ
や収縮が著しく発生するので好ましくない。樹脂加工に
おいて、一般に抄造時に用いられている紙力増強剤やサ
イズ剤等を併用してもよい。

【００１５】本発明において、摩擦帯電圧を低くできる
メカニズムは、次のようなことが推定される。（１）天然繊維の保有水分率が６％前後で、帯電しにく
い。。（２）樹脂加工時、紙の繊維の交叉部に毛細管現象で樹
脂が寄っていくことにより、繊維が樹脂によって被覆さ
れる面積が小さい。

【００１６】このようなことから、繊維自身は固有の水
分率を保持することにより、帯電圧を小さくできるもの
と推定される。〈特性の測定方法ならびに評価方法〉本発明で用いる各
特性は、次の方法により評価したものである。（１）画像性の評価ＪＩＳ第一水準の文字及び図柄を文字サイズ５ｍｍ□〜
２０ｍｍ□および直径１〜１０ｍｍの丸で中が黒く塗り
つぶされた円図を原稿として使用した。また、感熱フィ
ルム（延伸された熱可塑性合成樹脂フィルム）として２
μｍのポリエステルフィルムと本発明の多孔性支持体と
しての薄葉紙（実施例、比較例ともに同様にして）とを
ドライラミネーター接着剤”バイロン３００”（東洋紡
（株）製）を用いてドライラミネーターで貼合わせて感
熱孔版用原紙（以下マスターと呼ぶ）とした。

【００１７】このマスターならびに原稿を用いて、デジ
タル式全自動孔版印刷機（理想科学工業製のリソグラフ
００７ＤＰＮ）で製版し、印刷したものを次のようにし
て評価した。評価は肉眼判定で○、△、×の３段階で行
い、○は原稿と同様に鮮明に見えるもので文字の太さの
ムラや黒ベタ部分の白抜けがないもの、×は原稿と異な
り線が部分的に切れたり、文字の太さにムラがあり判読
が難しく使用できないものを言う。その中間の線が部分
的に切れたり文字の太さムラがあっても判読ができて使
用可能なものを△で示した。（２）印刷耐久性印刷の耐久枚数で○、△、×の３段階評価を行った。す
なわち、前記(1)の印刷機でマスターに破れやシワ、ス
ジ状のもの等が生じたり、１枚目と同じ文字や線、黒ベ
タ部の印刷性が得られなくなるまでの枚数を調べ、３，
０００枚以上を○、１，５００〜３，０００枚未満を
△、１，５００枚未満を×とした。（３）紙力強度薄葉紙の引っ張り破断強さ（ＪＩＳＰ−８１１３及び
ＪＩＳＰ−８１３５）を抄紙方向（縦）の強度で、ド
ライ条件及びウェット条件で評価した。ドライ条件は、
試験片を恒温（２２℃）恒湿（相対湿度６６％）で２４
時間静置したものであり、ウェット条件はさらにその条
件で静置後試験片を１５℃の水中に２０分浸漬したもの
である。単位：Ｋｇ／１５ｍｍ幅（４）厚さＪＩＳＰ−８１１８により測定。（５）通気度ＴＡＰＰＩＴ−４６０により測定。但し、薄葉紙を２
枚重ねて測定した。単位：ＣＣ／ｃｍ²／秒（６）摩擦帯電圧ＪＩＳＬ−１０９４により測定。

【００１８】摩擦布：ＪＩＳＬ−０８０３に規定の綿添付白布測定条件：２０℃×湿度４０％帯電電位で、○、△、×の３段階評価を行った。静電気
安全指針の電撃の強さを参考にした。すなわち、１，５
００Ｖ以下を○、１，５００〜２，５００Ｖ未満を△、
２，５００Ｖ以上を×とした。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によって
本発明をさらに詳細に説明する。なお、％は重量％を表
す。

【００２０】

【実施例１〜５】（Ａ）：針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ−ＢＫＰ）を水で
濃度３％にし、離解機で離解し、ビーターにて濾水度１
８゜ＳＲ（ＪＩＳＰ−８１２１）に叩解したものと、
表１に示す各種繊維とを表３の”薄葉紙の組成項”に示
した配合％で均一に混合し、これにエポキシ化ポリアミ
ドポリアミン樹脂を繊維に対して２％となるように水溶
液にして均一に混合し、これを紙料として円網式抄紙機
にて湿式抄紙法により表３の”紙の基本特性の項”に示
した坪量、厚さ、密度の紙を各々抄造した。

【００２１】（Ｂ）：前記（Ａ）で得た個々の紙の巻取
りロールを、表２の樹脂を塗工もしくは、含浸し、加工
後の樹脂付着量を表３の樹脂量の項に示す。（Ｃ）：前記（Ｂ）で得た加工された薄葉紙の特性なら
びにフィルムとラミネートして得たマスターの評価結果
を表３に示す。

【００２２】

【比較例１】実施例１と同様にして作成した紙そのもの
の特性評価を行った。その結果を表４に示す。

【００２３】

【比較例２】平均繊維太さ６１μｍ以上のＮ−ＢＫＰパ
ルプを選択的に集め、実施例２と同様にして作成した紙
に樹脂加工したもの及びそのものの特性評価を行った。
その結果を表４に示す。

【００２４】

【比較例３】平均繊維長さが１１ｍｍ以上のものをふる
いわけで集め、実施例２と同様にして作成した紙そのも
のおよび樹脂加工したものの特性評価を行った。その結
果を表４に示す。

【００２５】

【比較例４〜５】実施例２〜７と同様にして作成した紙
に、さらに実施例１〜６の（Ｂ），（Ｃ）項と同様の樹
脂加工したもの及びそのものの特性評価を行った。その
結果を表４に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

【００２８】

【表３】

【００２９】

【表４】

【００３０】

【発明の効果】本発明は、木材パルプ繊維の限られた範
囲で得られる感熱孔版用原紙の薄葉紙であり、次のよう
な優れた効果を得ることができたものである。すなわ
ち、（１）摩擦帯電圧が小さいことから、多孔性支持体とし
て、静電気発生の少ない和紙がえられる。（２）樹脂加工により、高強度の和紙が得られ、印刷耐
久性に優れる。（３）印刷時の画像が鮮明で高品位である。このように、多孔性支持体としての優れた性能を兼ね備
えている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】繊維太さが６０μｍ以下、繊維長１０ｍ
ｍ以下の木材パルプ繊維２５重量％以上よりなる、坪量
５〜１５ｇ／ｍ²の紙に樹脂加工を施した感熱孔版原紙
用薄葉紙。