JPH0615483Y2 - 正特性サーミスタをそなえた小型モータ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、正特性サーミスタをそなえた小型モータ、特
にモータ温度を検知して過電流を制御することにより、
小型モータの過熱防止を図るようにした正特性サーミス
タをそなえた小型モータにおいて、上記正特性サーミス
タをモータ蓋板内に装着することにより、正特性サーミ
スタの応答性を高め、小型モータの過熱防止機能の向上
を図ると共に、小型モータの小型化，生産性の向上を図
ることを可能ならしめるようにした正特性サーミスタを
そなえた小型モータに関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は本考案の前提となる周知の一般的な小型モータ
の構成図を示す。第６図に図示されている小型モータ
は、電流がモータ蓋板１により保持されているターミナ
ル２１，コミテータ２９と接触するブラシ２２，および
軸受２３に支持されたモータ軸２４に固定されているコ
ミテータ２９を介してモータ軸２４に固定されている回
転子コア２５に巻回されている回転子巻線２０に供給さ
れることにより、モータ・ケース２６の内周面に固定さ
れた永久磁石２７により形成されている界磁中に存在す
る回転子２８が回転するように構成されている。

第６図に図示されているような小型モータは、自動車電
装品（例えば、電動ミラー，パワー・ウインドウ等），
電動玩具，テープレコーダ等の駆動源として広範な用途
を有するものである。しかし、当然のことながら小型モ
ータは低出力であるため、被駆動部に些細な不具合（例
えば，錆付き，塵埃の侵入等）が生じても過負荷状態
（甚だしくは回転不能状態）が発生して、上記回転子巻
線２０が過熱し、遂には焼損してしまうという非所望な
状態が起きることがある。

上記回転子巻線２０の過熱防止対策として、バイメタ
ル，ヒューズ，或いは感熱素子リレーを用いて過負荷時
に電流を遮断する方式が考慮される。しかしながら、
バイメタル方式は低電圧においては作動特性が悪い，
ヒューズ方式はヒューズが溶断したのちのヒューズ交換
が必要となる，感熱素子リレー方式は回路装置が大き
い、という欠点がある。

上記の如き欠点を解決する過熱防止対策として、第７図
に示されているように、正特性サーミスタ１０を介して
電源３１から小型モータ３０に給電を行う方式が従来か
ら良く知られている。なお、上記正特性サーミスタ１０
は、小型モータ３０の温度を効果的に検出するため、当
該小型モータ３０の内部またはモータ・ケースの表面に
密着するように配置されている。

上記正特性サーミスタ１０は、或る温度（例えば，１０
０℃）を超えると急激に内部抵抗値が上昇する特性を有
している。従って、上記小型モータ３０に過負荷が持続
的にかかるか、または小型モータ３０の回転が強制的に
ロックされた場合に流れる過電流により小型モータ３０
の温度が上昇すると、上記正特性サーミスタ１０の内部
抵抗値が急増するため、小型モータ３０に供給される電
流が急速に低下して小型モータ３０が過熱状態となるこ
とを防止することができる。

〔考案が解決しようとする課題〕 正特性サーミスタをそなえた従来の小型モータにおいて
は、正特性サーミスタがモータ・ケースに密着するよう
に、モータ外部もしくはモータ内部に装着されていた。

正特性サーミスタをモータ外部に装着するようにした小
型モータは、正特性サーミスタを収容しかつ接続用端子
等をそなえた独立した装置が必要となるため、部品点数
が増加するばかりでなく、取り付け工数も増加してコス
トアップとなる。また、モータ外部に取り付けられるた
め、形状的にも余分な突起部分ができてしまうという非
所望な問題がある。

一方、正特性サーミスタをモータ内部に装着するように
した小型モータは、正特性サーミスタを収容する空間が
必要となる。そのため、例えば、実開昭61-120226号公
報に提案されている過熱防止機能を有する電動装置の如
く、モータ・ケースを膨突させて上記正特性サーミスタ
の収容空間を形成するようにしたものがあるが、この構
成の場合には、モータ・ケースの加工に手間がかかるば
かりでなく、形状的にも余分な突起部分ができてしまう
という非所望な問題がある。

更に、小型モータにおける端子は、当該小型モータの用
途に対応して異なる形成にすることが多い。そして、従
来の小型モータにおいては、端子の形状が異なる場合、
当該端子を保持するモータ蓋板は、上記異なる形状の端
子に対応させて夫々異なる形状に製作しなければならな
いため、生産性が悪いという非所望な問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上記の如き問題点を解決することを目的とし
ており、そのため、本考案の正特性サーミスタをそなえ
た小型モータは、界磁形成用の永久磁石を有する固定子
と回転子コアに複数個の回転子巻線が巻回されてなる回
転子とをそなえ、モータ蓋板内に支持された給電用のブ
ラシに摺動接触するコミテータを介して上記回転子巻線
に電流を供給するよう構成されると共に、上記回転子巻
線に対する電流を制御する正特性サーミスタをそなえた
小型モータにおいて、上記モータ蓋板は端子を保持する
一対の端子ホールダをそなえると共に、上記モータ蓋板
内に、導電性材料からなりかつ上記端子ホールダに嵌合
係止される嵌合係止部を有する一対の端子と、導電性材
料からなる一対のブラシアームと、一方の上記ブラシア
ームと一方の上記端子とに弾性的に接触するよう配設さ
れて当該ブラシアームと端子とを電気的に接続する連結
部材と、他方の上記ブラシアームと弾性的に接触するよ
う配設されて当該ブラシアームと電気的に接続される第
１の挟着部材と、他方の上記端子と弾性的に接触するよ
う配設されて当該端子と電気的に接続される第２の挟着
部材とをそなえ、上記第１の挟着部材と第２の挟着部材
との間に正特性サーミスタが挟着保持されるよう構成す
る、という技術的手段を採用した。

〔実施例〕

第１図（Ａ）ないし（Ｃ）は本考案に適用されるモータ
蓋板を説明するための説明図であって、第１図（Ａ）は
モータ蓋板の内側正面図，第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）
図示矢印Ａ−Ａにおける断面図，第１図（Ｃ）は第１図
（Ａ）図示矢印Ｂ−Ｂにおける断面図、第２図は第１図
図示モータ蓋板に装着される各部品の斜視図、第３図は
本考案の一実施例におけるモータ蓋板の内装図、第４図
は本考案の他の一実施例におけるモータ蓋板の内装図、
第５図は本考案に適用される挟着部材の他の一実施例を
説明するための斜視図を示す。

本考案はハーネス用ピン突出形小型モータ（第３図図示
実施例）およびハーネス挿入形小型モータ（第４図図示
実施例）に共通のモータ蓋板を用いるようにした正特性
サーミスタをそなえた小型モータであり、第３図図示実
施例および第４図図示実施例の説明に先立って、当該第
３図および第４図図示実施例に用いられるモータ蓋板お
よび当該モータ蓋板に装着される各部品の説明を第１図
および第２図に関連して説明する。なお、図中の符号１
はモータ蓋板，２は端子ホールダ，３は突出端子挿入
孔，４はサーミスタ収容部，５はブラシアームホール
ダ，６はブラシアーム嵌合溝、７は連結部材収容部、８
はハーネス挿入孔，９は軸受保持部，１０は正特性サー
ミスタ，１１は第１図の挟着部材，１２は第２の挟着部
材，１１−１および１２−１は弾性接触部，１１−２お
よび１２−２はスリット部，１３はブラシアーム，１４
は突出端子，１５は内部端子，１４−１および１５−１
は嵌合係止部，１４−２および１５−２は端子部，１６
は連結部材を表している。

第１図において、モータ蓋板１は合成樹脂により形成さ
れてなり、後述する一対の突出端子１４または内部端子
１５が固定される端子ホールダ２，２が内側面に一体に
突設されている。更に、一対のブラシアーム１３を保持
するブラシアームホールダ５，５が内側面に一体に突設
されている。また、正特性サーミスタ１０が収容されて
第１の挟着部材１１および第２の挟着部材１２により挟
着保持される溝状のサーミスタ収容部４が形成されてい
る。なお、突出端子挿入孔３は上記突出端子１４の端子
部１４−２が挿入されるもの、ハーネス挿入孔８はハー
ネス挿入形小型モータの場合に図示省略した電源用端子
が挿入されるもの、軸受保持部９は図示省略したモータ
軸を支持する軸受が装着される部分である。そして、上
記モータ蓋板１に第２図に図示されている部品を装着す
ることにより、第３図図示実施例または第４図図示実施
例が構成される。

第３図において、一対の突出端子１４が端子ホールダ２
に固定されている。突出端子１４は、端子ホールダ２に
嵌合圧入される嵌合係止部１４−１と端子部１４−２と
が一体に構成されてなり、端子部１４−２を突出端子挿
入孔３（第１図参照）に挿入しつつ嵌合係止部１４−１
を端子ホールダ２に嵌合圧入することにより固定されて
いる。なお、図示されている如く、一対の突出端子１４
を線対称状態に装着することにより、当該一対の突出端
子１４は同一形状のものを使用することができる。ま
た、一対のブラシアーム１３は、ブラシアームホールダ
５の周辺に形成されたブラシアーム嵌合溝６（第１図参
照）に圧入されている。

更に、サーミスタ収容部４（第１図参照）に第１の挟着
部材１１と第２の挟着部材１２とにより挟着保持された
状態の正特性サーミスタ１０が収容されている。上記第
１の挟着部材１１および第２の挟着部材１２は、それぞ
れ導電性ばね材により形成されてなると共に、第２図に
図示されている如く、一方の端縁に突出した弾性接触部
１１−１および１２−１がそれぞれもうけられており、
更に、当該弾性接触部１１−１および１２−１の近傍位
置下端から切り込まれたスリット部１１−２および１２
−２が形成されている。また、上記第１の挟着部材１１
の長さ寸法（弾性接触部１１−１の先端から他方の端縁
までの長さ）を上記サーミスタ収容部４の一方の突き当
て部（第１図図示矢印４ａ）とブラシアーム１３との距
離よりも所定の寸法だけ長くし、上記第２の挟着部材１
２の長さ寸法（弾性接触部１２−１の先端から他方の端
縁までの長さ）を上記サーミスタ収容部４の他方の突き
当て部（第１図図示矢印４ｂ）と突出端子１４との距離
よりも所定の寸法だけ長いように形成している。そし
て、上記第１の挟着部材１１は、弾性接触部１１−１が
ブラシアーム１３と当接しかつ他方の端縁が上記突き当
て部４ａと当接するようにサーミスタ収容部４に装着さ
れる。当該装着状態においては、上記第１の挟着部材１
１の長さ寸法が上記突き当て部４ａとブラシアーム１３
との距離よりも所定の寸法だけ長くかつ上記第１の挟着
部材１１の他方の端縁が上記突き当て部４ａと当接して
いることにより、上記ブラシアーム１３に対する弾性接
触部１１−１の接触圧は、上記第１の挟着部材１１とブ
ラシアーム１３との電気的接続に十分なものとなる。な
お、スリット部１１−２の存在により、上記弾性接触部
１１−１の非所望な変形を防止することができる。

また、上記第２の挟着部材１２は、弾性接触部１２−１
が突出端子１４と当接しかつ他方の端縁が上記突き当て
部４ｂと当接するようにサーミスタ収容部４に装着され
る。当該装着状態においても、上記第１の挟着部材１１
とブラシアーム１３との電気的接続状態と同様に、上記
突出端子１４に対する弾性接触部１２−１の接触圧は、
上記第２の挟着部材１２と突出端子１４との電気的接続
に十分なものとなる。

以上説明した如く、上記ブラシアーム１３と突出端子１
４とは、上記第１の挟着部材１１，正特性サーミスタ１
０および第２の挟着部材１２とを介して電気的に確実に
接続される。

他方のブラシアーム１３と突出端子１４とは、連結部材
１６を介して電気的に接続されている。即ち、連結部材
１６を導電性ばね材により形成すると共に、当該長さ寸
法を上記ブラシアーム１３と突出端子１４との距離より
も所定の寸法だけ長いように形成されている。従って、
上記連結部材収容部７内において、上記連結部材１６を
ブラシアーム１３と突出端子１４との間に装着する際に
生じる当該連結部材１６に撓みによって発生する弾性力
により、上記ブラシアーム１３と突出端子１４とに対す
る接触状態は電気的接続に十分なものとなる。

第４図図示実施例は、いわゆるハーネス挿入形小型モー
タであるが、基本的に第３図図示実施例と同様な構成お
よび効果を有するものである。即ち、第３図図示実施例
における突出端子１４に代えて第２図図示内部端子１５
が装着されている以外は、第３図図示実施例と全く同様
である。

第４図において、一対の内部端子１５が端子ホールダ２
に固定されている。内部端子１５は、端子ホールダ２に
嵌合圧入される嵌合係止部１５−１（第３図図示突出端
子１４における嵌合係止部１４−１と同一構造）と端子
部１５−２とが一体に構成されてなり、嵌合係止部１５
−１を端子ホールダ２に嵌合圧入することにより固定さ
れている。なお、図示されている如く、一対の内部端子
１５を線対称状態に装着することにより、当該一対の内
部端子１５は同一形状のものを使用することができる。
前述した如く、その他の構成は第３図図示実施例と全く
同様であるので説明を省略する。

以上説明した如く、本考案は端子の種類が異なっても端
子を交換するだけで、その他の構成部品は共通に使用す
ることができるため、異なるタイプの正特性サーミスタ
をそなえた小型モータを製造する場合の生産性を大幅に
向上させることが可能となる。

第５図は本考案に適用される挟着部材の他の一実施例で
あるが、基本的に第３図図示実施例および第４図図示実
施例に使用されている挟着部材と同様な構成を有するも
のである。即ち、第３図図示実施例および第４図図示実
施例における第１の挟着部材１１および第２の挟着部材
１２に後述する弾性膨突片を形成することにより、挟着
部材と正特性サーミスタ１０との電気的接続の確実性を
高めるようにしたものである。なお、図中の符号１０は
正特性サーミスタ，１７は第１の挟着部材，１８は第２
の挟着部材，１７−１および１８−１は弾性接触部，１
７−２および１８−２はスリット部，１７−３および１
８−３は弾性膨突片を表す。

第５図において、弾性膨突片１７−３は、上記第１の挟
着部材１７を矩形状の１辺を残す他の３辺を切り欠き、
上記正特性サーミスタ１０側に膨突させて形成されたも
のである。同様に、上記第２の挟着部材１８にも弾性膨
突片１８−３が形成されている。従って、サーミスタ収
容部４における第１の挟着部材１７と第２の挟着部材１
８とによる正特性サーミスタ１０の挟着保持状態におい
て、第１の挟着部材１７および第２の挟着部材１８と正
特性サーミスタ１０とは、上記弾性膨突片１７−３およ
び１８−３の弾性力により強固に接触するようになるた
め、電気的接続の確実性を高めることが可能となる。

〔考案の効果〕

本考案は、以上記述のような構成および作用であるか
ら、正特性サーミスタを収容して独立した装置を必要と
せず、また部品点数を増加することなく過熱防止機能を
付与することができ、小型モータの生産性を向上させる
ことができる。また、端子の種類が異なっても端子を交
換するだけで、その他の構成部品は共通に使用すること
ができるため、異なるタイプの正特性サーミスタをそな
えた小型モータを製造する場合の生産性を大幅に向上さ
せることが可能となる。更に、モータ蓋板内に正特性サ
ーミスタを収容保持することができ、モータ・ケースを
膨突させる必要もなく、小型モータの形状，寸法をコン
パクトかつ小型化し得るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）ないし（Ｃ）は本考案に適用されるモータ
蓋板を説明するための説明図であって、第１図（Ａ）は
モータ蓋板の内側正面図，第１図（Ｂ）は第１図（Ａ）
図示矢印Ａ−Ａにおける断面図，第１図（Ｃ）は第１図
（Ａ）図示矢印Ｂ−Ｂにおける断面図、第２図は第１図
図示モータ蓋板に装着される各部品の斜視図、第３図は
本考案の一実施例におけるモータ蓋板の内装図、第４図
は本考案の他の一実施例におけるモータ蓋板の内装図、
第５図は本考案に適用される挟着部材の他の一実施例を
説明するための斜視図、第６図は本考案の前提となる周
知の一般的な小型モータの構成図，第７図は正特性サー
ミスタによる過熱防止機能を説明するための説明図を示
す。 図中、１はモータ蓋板、２は端子ホールダ、３は突出端
子挿入孔、４はサーミスタ収容部、５はブラシアームホ
ールダ、６はブラシアーム嵌合溝、７は連結部材収容
部、８はハーネス挿入孔、９は軸受保持部、１０は正特
性サーミスタ、１１および１７は第１の挟着部材、１２
および１８は第２の挟着部材、１１−１，１２−１，１
７−１および１８−１は弾性接触部、１１−２，１２−
２，１７−２および１８−２はスリット部、１３はブラ
シアーム、１４は突出端子、１５は内部端子、１４−１
および１５−１は嵌合係止部、１４−２および１５−２
は端子部、１６は連結部材を表す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】界磁形成用の永久磁石を有する固定子と回
   転子コアに複数個の回転子巻線が巻回されてなる回転子
   とをそなえ、モータ蓋板内に支持された給電用のブラシ
   に摺動接触するコミテータを介して上記回転子巻線に電
   流を供給するよう構成されると共に、上記回転子巻線に
   対する電流を制御する正特性サーミスタをそなえた小型
   モータにおいて、 上記モータ蓋板は端子を保持する一対の端子ホールダを
   そなえると共に、 上記モータ蓋板内に、 導電性材料からなりかつ上記端子ホールダに嵌合係止さ
   れる嵌合係止部を有する一対の端子と、導電性材料から
   なる一対のブラシアームと、 一方の上記ブラシアームと一方の上記端子とに弾性的に
   接触するよう配設されて当該ブラシアームと端子とを電
   気的に接続する連結部材と、 他方の上記ブラシアームと弾性的に接触するよう配設さ
   れて当該ブラシアームと電気的に接続される第１の挟着
   部材と、 他方の上記端子と弾性的に接触するよう配設されて当該
   端子と電気的に接続される第２の挟着部材とをそなえ、 上記第１の挟着部材と第２の挟着部材との間に正特性サ
   ーミスタが挟着保持されるよう構成されていることを特
   徴とする正特性サーミスタをそなえた小型モータ。