JPH061526A - ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブの通路を変更せしめるための装置と方法 - Google Patents
ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブの通路を変更せしめるための装置と方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 更なる処理を行う前にウエブを処理する機械
内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブの
通路を変更せしめるための装置と方法とを開示する。 【構成】 材料の少くとも1つのリボンから成るウエブ
4が、第1搬送路内2に配置されたニップローラの対5
によって搬送される。例えばウエブが不完全な品質であ
る場合にウエブを分離して搬送しようとする場合、第1
搬送路の上方に位置して第1旋回軸11上にヒンジ状に
組み付けられている分離フラップ9が、下方に向って旋
回し、かつウエブを切断して第2搬送路へ案内する。第
1搬送路2の下方に位置して第2旋回軸17上にヒンジ
状に組み付けられているフラップブレード12が、ウエ
ブの搬送路を開閉する。フラップブレードが閉じた位置
にある場合、該ブレードは、下方案内部7と案内区分1
5との間のギャップを橋絡せしめて第1搬送路を貫通す
るウエブの搬送を可能にしている。
内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブの
通路を変更せしめるための装置と方法とを開示する。 【構成】 材料の少くとも1つのリボンから成るウエブ
4が、第1搬送路内2に配置されたニップローラの対5
によって搬送される。例えばウエブが不完全な品質であ
る場合にウエブを分離して搬送しようとする場合、第1
搬送路の上方に位置して第1旋回軸11上にヒンジ状に
組み付けられている分離フラップ9が、下方に向って旋
回し、かつウエブを切断して第2搬送路へ案内する。第
1搬送路2の下方に位置して第2旋回軸17上にヒンジ
状に組み付けられているフラップブレード12が、ウエ
ブの搬送路を開閉する。フラップブレードが閉じた位置
にある場合、該ブレードは、下方案内部7と案内区分1
5との間のギャップを橋絡せしめて第1搬送路を貫通す
るウエブの搬送を可能にしている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、更なる処理を行う前に
ウエブを処理する機械内で、ウエブを連続的に搬送し、
分離し、かつウエブの通路を変更せしめるための装置と
方法とに関する。
ウエブを処理する機械内で、ウエブを連続的に搬送し、
分離し、かつウエブの通路を変更せしめるための装置と
方法とに関する。
【0002】
【従来の技術】米国特許第3866902号明細書に
は、装置を貫通して搬送されている印刷された製品の流
れから、欠陥のある印刷製品を選択しかつ分離するため
の装置が開示されている。2つのアームを有するカム制
御のローラレバーが、フラップの折り曲げを作動せしめ
るレバーを解除するのに役立っている。しかしそのよう
なローラレバーの制御距離の設定及びフラップの折り曲
げには多くの時間が必要である。更に、このような装置
では貫通するウエブの処理は不可能である。
は、装置を貫通して搬送されている印刷された製品の流
れから、欠陥のある印刷製品を選択しかつ分離するため
の装置が開示されている。2つのアームを有するカム制
御のローラレバーが、フラップの折り曲げを作動せしめ
るレバーを解除するのに役立っている。しかしそのよう
なローラレバーの制御距離の設定及びフラップの折り曲
げには多くの時間が必要である。更に、このような装置
では貫通するウエブの処理は不可能である。
【0003】英国特許第2061235号明細書には、
オーバラップしている印刷製品の流れのための折曲げ装
置が開示されている。フラップはこの装置内で、コンベ
アベルトのギャップの間に配置されて上下に運動可能で
ある。上方位置においてフラップ部は、フラップの下方
に位置している搬送通路上でプリントされた枚葉紙を個
々に折り曲げている。しかしこの装置は、プリントされ
た枚葉紙を折り曲げるように作動するだけである。
オーバラップしている印刷製品の流れのための折曲げ装
置が開示されている。フラップはこの装置内で、コンベ
アベルトのギャップの間に配置されて上下に運動可能で
ある。上方位置においてフラップ部は、フラップの下方
に位置している搬送通路上でプリントされた枚葉紙を個
々に折り曲げている。しかしこの装置は、プリントされ
た枚葉紙を折り曲げるように作動するだけである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、それ
らを更に処理する前に、ウエブを処理する機械から品質
に欠陥のあるウエブを方向転換せしめるための簡単で経
済的な装置と方法とを提供することにある。
らを更に処理する前に、ウエブを処理する機械から品質
に欠陥のあるウエブを方向転換せしめるための簡単で経
済的な装置と方法とを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明では、特許請求の
範囲に記載の装置と方法とによって上記課題を解決する
ことができた。
範囲に記載の装置と方法とによって上記課題を解決する
ことができた。
【0006】
【発明の効果】本発明の1つの利点は、ウエブを処理す
る機械の運転の間もしウエブの品質が不充分である場合
には、ウエブを機械から方向転換せしめて、廃棄仕上品
を阻止することができるという点である。更に、印刷機
内の更なる処理作業にトラブルがある場合には、例えば
印刷ユニット内の製品の流れ状態はこれを維持して、そ
の間にユニット内のトラブルを更なる処理のために除去
することが可能である。印刷されたウエブが未だ不充分
な品質である場合又は幾つかのストランドの1つが未だ
不完全なウエブである場合、例えばミスプリントウエブ
又は不完全なウエブを折り装置に負荷せしめることなし
に、これらのウエブを機械から方向転換せしめることが
できる。
る機械の運転の間もしウエブの品質が不充分である場合
には、ウエブを機械から方向転換せしめて、廃棄仕上品
を阻止することができるという点である。更に、印刷機
内の更なる処理作業にトラブルがある場合には、例えば
印刷ユニット内の製品の流れ状態はこれを維持して、そ
の間にユニット内のトラブルを更なる処理のために除去
することが可能である。印刷されたウエブが未だ不充分
な品質である場合又は幾つかのストランドの1つが未だ
不完全なウエブである場合、例えばミスプリントウエブ
又は不完全なウエブを折り装置に負荷せしめることなし
に、これらのウエブを機械から方向転換せしめることが
できる。
【0007】本発明の有利な実施例にあっては、フラッ
プブレードが第1搬送路の下方の閉鎖された位置で下方
案内部と案内区分との間のギャップを橋絡している。分
離フラップのブレードエッジとフラップブレードの分離
ブレードは両者共案内舌部のアンビルと一緒に作業して
いる。このことは、ウエブの品質が更なる処理を許容す
るようになるまで、品質的に不完全なウエブが、更なる
処理のためにその後方に配置されている装置内へ搬送さ
れかつこのウエブが別の第2搬送路に向けて案内せしめ
られるのを阻止することができるという利点を有してい
る。ウエブの運び出された部分を分離するフラップブレ
ードは、第1搬送路内に形成されたギャップを、フラッ
プブレードの揺動と品質の完全なウエブの搬送とによっ
て閉鎖している。
プブレードが第1搬送路の下方の閉鎖された位置で下方
案内部と案内区分との間のギャップを橋絡している。分
離フラップのブレードエッジとフラップブレードの分離
ブレードは両者共案内舌部のアンビルと一緒に作業して
いる。このことは、ウエブの品質が更なる処理を許容す
るようになるまで、品質的に不完全なウエブが、更なる
処理のためにその後方に配置されている装置内へ搬送さ
れかつこのウエブが別の第2搬送路に向けて案内せしめ
られるのを阻止することができるという利点を有してい
る。ウエブの運び出された部分を分離するフラップブレ
ードは、第1搬送路内に形成されたギャップを、フラッ
プブレードの揺動と品質の完全なウエブの搬送とによっ
て閉鎖している。
【0008】本発明の別の利点は、分離フラップが下方
に向って揺動する場合、ウエブの開始部が案内舌部上で
スイッチオンされかつ駆動される搬送ローラを貫通して
搬送され得るという点である。このことによって、偶発
故障によるウエブの背圧を阻止することができる。
に向って揺動する場合、ウエブの開始部が案内舌部上で
スイッチオンされかつ駆動される搬送ローラを貫通して
搬送され得るという点である。このことによって、偶発
故障によるウエブの背圧を阻止することができる。
【0009】本発明の別の利点は、分離ブレードとアン
ビルとの接点において分離フラップが第1搬送路を開放
するという点である。このことによって、更なる処理の
ためのウエブの搬送が、再配置を必要とすることなく自
動的に保証されうる。
ビルとの接点において分離フラップが第1搬送路を開放
するという点である。このことによって、更なる処理の
ためのウエブの搬送が、再配置を必要とすることなく自
動的に保証されうる。
【0010】本発明の有利な実施例にあっては付加的
に、分離フラップとフラップブレードと案内舌部上への
搬送ローラのスイッチ投入との動作が、それに負荷され
た圧力によって行われている。更に、電磁的な作動並び
に電気モータによる作動も可能である。
に、分離フラップとフラップブレードと案内舌部上への
搬送ローラのスイッチ投入との動作が、それに負荷され
た圧力によって行われている。更に、電磁的な作動並び
に電気モータによる作動も可能である。
【0011】本発明の別の利点は、分離フラップとフラ
ップブレードと搬送ローラのスイッチ投入及び駆動と
が、第1搬送路内に配置されたウエブ厚コントロール装
置によって制御されているという点である。このため、
フラップブレードと分離フラップとの操作をオペレータ
の助力なしで行うことができる。
ップブレードと搬送ローラのスイッチ投入及び駆動と
が、第1搬送路内に配置されたウエブ厚コントロール装
置によって制御されているという点である。このため、
フラップブレードと分離フラップとの操作をオペレータ
の助力なしで行うことができる。
【0012】本発明の別の利点は、フラップブレードが
閉じられた後搬送ローラの駆動部が遮断され、更に該搬
送ローラは、搬送ローラの上方の案内舌部内に挿入され
たウエブセンサによって時間的に遅延せしめられるた
め、ウエブの廃棄物が閉じたフラップブレードの下方に
蓄積されるようなことは発生しない。
閉じられた後搬送ローラの駆動部が遮断され、更に該搬
送ローラは、搬送ローラの上方の案内舌部内に挿入され
たウエブセンサによって時間的に遅延せしめられるた
め、ウエブの廃棄物が閉じたフラップブレードの下方に
蓄積されるようなことは発生しない。
【0013】本発明は、更なる処理を行う前にウエブを
処理する機械内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、
かつウエブの通路を変更せしめるための装置であって、
該装置は、ウエブを受容しかつ第1搬送路内に搬送する
ための手段と、第1搬送路に沿って走行するウエブを切
断して第1後縁部と第1前縁部とを作り出している第1
手段と、第1前縁部を第2搬送路内へ導くため第1切断
手段と協働している第1案内手段と、第2搬送路に沿っ
て走行するウエブを切断して第2後縁部と第2前縁部と
を生ぜしめている第2手段と、第2前縁部を第1搬送路
内へ導くため第2切断手段に協働している第2案内手段
と、から構成されている。有利には、ウエブを切断する
ための第1手段と、ウエブを切断するため第2手段とが
ブレードであり、かつ第1案内手段と第2案内手段とが
ブレードの表面である。
処理する機械内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、
かつウエブの通路を変更せしめるための装置であって、
該装置は、ウエブを受容しかつ第1搬送路内に搬送する
ための手段と、第1搬送路に沿って走行するウエブを切
断して第1後縁部と第1前縁部とを作り出している第1
手段と、第1前縁部を第2搬送路内へ導くため第1切断
手段と協働している第1案内手段と、第2搬送路に沿っ
て走行するウエブを切断して第2後縁部と第2前縁部と
を生ぜしめている第2手段と、第2前縁部を第1搬送路
内へ導くため第2切断手段に協働している第2案内手段
と、から構成されている。有利には、ウエブを切断する
ための第1手段と、ウエブを切断するため第2手段とが
ブレードであり、かつ第1案内手段と第2案内手段とが
ブレードの表面である。
【0014】本発明はまた、更なる処理を行う前にウエ
ブを処理する機械内でウエブを連続的に搬送し、分離
し、かつウエブの通路を変更せしめるための方法を提供
しており、該方法は、ウエブを受容しかつ第1搬送路内
に搬送せしめるステップと、第1搬送路に沿って走行す
るウエブを切断して第1後縁部と第1前縁部とを生ぜし
めているステップと、第1前縁部を第2搬送路内へ案内
するステップと、第2搬送路に沿って走行するウエブを
切断して第2後縁部と第2前縁部とを生ぜしめるステッ
プと、第2前縁部を第1搬送路内へ案内するステップ
と、から構成されている。
ブを処理する機械内でウエブを連続的に搬送し、分離
し、かつウエブの通路を変更せしめるための方法を提供
しており、該方法は、ウエブを受容しかつ第1搬送路内
に搬送せしめるステップと、第1搬送路に沿って走行す
るウエブを切断して第1後縁部と第1前縁部とを生ぜし
めているステップと、第1前縁部を第2搬送路内へ案内
するステップと、第2搬送路に沿って走行するウエブを
切断して第2後縁部と第2前縁部とを生ぜしめるステッ
プと、第2前縁部を第1搬送路内へ案内するステップ
と、から構成されている。
【0015】本発明のその他の利点及び特質は、図面や
次に述べる説明によって明らかになるであろう。
次に述べる説明によって明らかになるであろう。
【0016】
【実施例】ウエブ4は、図1に図示のように、折りフォ
ーマ1からウエブの分離及び搬送のための装置へ搬送さ
れている。折りフォーマから出た後第1搬送路2内に案
内されるべきウエブ4は、ウエブ厚コントロール装置3
を貫通してウエブ4を搬送し続けている引張りローラ6
によって係合せしめられる。ウエブ厚コントロール装置
3はウエブ4の厚さを測定し、該厚さは、印刷機が始動
相にある間、ウエブを形成しているウエブリボンが、上
部構造部つまり折りフォーマ1に、同調して異なった点
に到達した場合に特に変化する可能性がある。ウエブ厚
コントロール装置3を通過した後ウエブ4は、搬送装置
有利にはニップローラ対5によって係合せしめられ、か
つ低方案内部7と上方案内部8とによって形成されてい
るチャンネル内に搬送される。第1搬送路2内のウエブ
4の更なる搬送は下方の旋回位置に図示されている分離
フラップ9によって妨害される。可動フラップブレード
12は、旋回軸17を中心に時計方向に回転して、案内
舌部15によって規定された第2搬送路25を開放す
る。同時に、旋回軸17を中心に回転できるようになっ
ている搬送ローラ18が、案内舌部15に対して調節さ
れ、その位置で両者は引張りローラ19と協働する。紙
の渋滞を阻止するため、搬送ローラ18はニップローラ
対5よりも若干速い速度で回転できるようになってお
り、一方引張りローラ19は駆動されていない。
ーマ1からウエブの分離及び搬送のための装置へ搬送さ
れている。折りフォーマから出た後第1搬送路2内に案
内されるべきウエブ4は、ウエブ厚コントロール装置3
を貫通してウエブ4を搬送し続けている引張りローラ6
によって係合せしめられる。ウエブ厚コントロール装置
3はウエブ4の厚さを測定し、該厚さは、印刷機が始動
相にある間、ウエブを形成しているウエブリボンが、上
部構造部つまり折りフォーマ1に、同調して異なった点
に到達した場合に特に変化する可能性がある。ウエブ厚
コントロール装置3を通過した後ウエブ4は、搬送装置
有利にはニップローラ対5によって係合せしめられ、か
つ低方案内部7と上方案内部8とによって形成されてい
るチャンネル内に搬送される。第1搬送路2内のウエブ
4の更なる搬送は下方の旋回位置に図示されている分離
フラップ9によって妨害される。可動フラップブレード
12は、旋回軸17を中心に時計方向に回転して、案内
舌部15によって規定された第2搬送路25を開放す
る。同時に、旋回軸17を中心に回転できるようになっ
ている搬送ローラ18が、案内舌部15に対して調節さ
れ、その位置で両者は引張りローラ19と協働する。紙
の渋滞を阻止するため、搬送ローラ18はニップローラ
対5よりも若干速い速度で回転できるようになってお
り、一方引張りローラ19は駆動されていない。
【0017】旋回軸17を中心に回転可能なフラップブ
レード12は、案内舌部15に面しているその端部に分
離ブレード13を保持しており、該ブレード13は、ア
ンビル14として形成された案内舌部15の端部と協働
している。その前方端部上の分離フラップ9にもブレー
ドエッジ10が設けられていて、ウエブの分離を行って
ウエブが搬送され得るようにしている。ウエブ4の搬送
方向に見られるように、案内舌部15の延長部分が第1
搬送路2の下方制限部を形成する案内区分16を構成し
ている。第1搬送路2の上方制限部は上方案内部21に
よって構成されており、その分離フラップ9に面してい
る端部は、ウエブ4の受入れを容易にするため若干曲っ
て開放されている。案内区分16及び上方案内部21の
後方にはニップローラ22の第2の対が取り付けられて
いて、ウエブ4の更なる搬送を可能にしている。
レード12は、案内舌部15に面しているその端部に分
離ブレード13を保持しており、該ブレード13は、ア
ンビル14として形成された案内舌部15の端部と協働
している。その前方端部上の分離フラップ9にもブレー
ドエッジ10が設けられていて、ウエブの分離を行って
ウエブが搬送され得るようにしている。ウエブ4の搬送
方向に見られるように、案内舌部15の延長部分が第1
搬送路2の下方制限部を形成する案内区分16を構成し
ている。第1搬送路2の上方制限部は上方案内部21に
よって構成されており、その分離フラップ9に面してい
る端部は、ウエブ4の受入れを容易にするため若干曲っ
て開放されている。案内区分16及び上方案内部21の
後方にはニップローラ22の第2の対が取り付けられて
いて、ウエブ4の更なる搬送を可能にしている。
【0018】図2は、不完全に重ねられたウエブ又はそ
の他不充分な品質のウエブ4′の方向転換を示してい
る。ウエブ4′は、低方案内部7に沿って第1搬送路2
内に搬送されかつフラップブレード12を通過して後方
に揺動し、かつ第2搬送路25内に位置している案内舌
部15上に搬送される。案内舌部15内に配置されて引
張りローラ19と協働している駆動搬送ローラ18は、
ウエブを分離しかつ搬送している装置でウエブ4′を搬
送している。引張りローラ19の上方の案内舌部15内
に配置可能なウエブセンサ20は、ウエブ4′が案内舌
部15及び引張りローラ19と、搬送ローラ18との間
を搬送されているかどうかを監視している。このように
なっている限り、搬送ローラ18は駆動され続ける。ウ
エブセンサ20は例えば、光電式センサとして構成され
ている。ウエブ4′が案内舌部15と搬送ローラ18と
の間を搬送された後、分離フラップ9はその上方設定位
置で旋回せしめられ、かつ第1搬送路2を開放せしめ
る。
の他不充分な品質のウエブ4′の方向転換を示してい
る。ウエブ4′は、低方案内部7に沿って第1搬送路2
内に搬送されかつフラップブレード12を通過して後方
に揺動し、かつ第2搬送路25内に位置している案内舌
部15上に搬送される。案内舌部15内に配置されて引
張りローラ19と協働している駆動搬送ローラ18は、
ウエブを分離しかつ搬送している装置でウエブ4′を搬
送している。引張りローラ19の上方の案内舌部15内
に配置可能なウエブセンサ20は、ウエブ4′が案内舌
部15及び引張りローラ19と、搬送ローラ18との間
を搬送されているかどうかを監視している。このように
なっている限り、搬送ローラ18は駆動され続ける。ウ
エブセンサ20は例えば、光電式センサとして構成され
ている。ウエブ4′が案内舌部15と搬送ローラ18と
の間を搬送された後、分離フラップ9はその上方設定位
置で旋回せしめられ、かつ第1搬送路2を開放せしめ
る。
【0019】図3は、ウエブ4′の分離と分離された区
分の除去とを図示している。ウエブ厚コントロール装置
3が完全に重ねられた総てのウエブリボンから成るウエ
ブの存在を認知すれば、フラップブレード12は反時計
方向に揺動し、かつウエブ4′は、分離ブレード13と
アンビル14との係合によって切断せしめられる。ウエ
ブ4′の切断部分の存在は、ウエブセンサ20によって
認知され、該センサ20は、時間的に遅延して、ウエブ
区分が案内舌部15及びフラップブレード12によって
形成されているチャンバから搬出された後、搬送ローラ
18の駆動を遮断する。その場合にだけ搬送ローラ18
は、案内舌部15及び引張りローラ19によって夫々遮
断せしめられる。それは、搬送ローラ18が軸線17を
中心に旋回するからである。
分の除去とを図示している。ウエブ厚コントロール装置
3が完全に重ねられた総てのウエブリボンから成るウエ
ブの存在を認知すれば、フラップブレード12は反時計
方向に揺動し、かつウエブ4′は、分離ブレード13と
アンビル14との係合によって切断せしめられる。ウエ
ブ4′の切断部分の存在は、ウエブセンサ20によって
認知され、該センサ20は、時間的に遅延して、ウエブ
区分が案内舌部15及びフラップブレード12によって
形成されているチャンバから搬出された後、搬送ローラ
18の駆動を遮断する。その場合にだけ搬送ローラ18
は、案内舌部15及び引張りローラ19によって夫々遮
断せしめられる。それは、搬送ローラ18が軸線17を
中心に旋回するからである。
【0020】品質要求に対応している完全なウエブがウ
エブを分離しかつ搬送するための装置に到着したかどう
かは、ウエブ厚コントロール装置3とは別に、ウエブの
分離及び除去のための必要な措置を採り得る操作マンに
よっても常時確認することができる。ウエブ4の部分の
分離後第2搬送路25は、フラップブレード12の反時
計方向への旋回によって閉鎖せしめられる。次いでウエ
ブ4の新たに形成された前縁部は、上方案内部21と案
内区分16との間に形成されたチャンネル内へ搬送さ
れ、続いてニップローラ22の対によって締め付けられ
て、更なる処理のためユニット内へ搬送せしめられる。
エブを分離しかつ搬送するための装置に到着したかどう
かは、ウエブ厚コントロール装置3とは別に、ウエブの
分離及び除去のための必要な措置を採り得る操作マンに
よっても常時確認することができる。ウエブ4の部分の
分離後第2搬送路25は、フラップブレード12の反時
計方向への旋回によって閉鎖せしめられる。次いでウエ
ブ4の新たに形成された前縁部は、上方案内部21と案
内区分16との間に形成されたチャンネル内へ搬送さ
れ、続いてニップローラ22の対によって締め付けられ
て、更なる処理のためユニット内へ搬送せしめられる。
【0021】更なる処理のためにユニット内に間違いが
発生した場合には、分離フラップ9とフラップブレード
12とが直ちに作動せしめられる。フラップブレード1
2は、旋回軸を中心に時計方向に揺動する。これによっ
て第2搬送路25が開放されて、ウエブは案内舌部15
に沿って搬送ローラ18の方へ搬送される。その後分離
フラップ9が回転軸線11を中心に回転する。そしてブ
レードエッジ10が、図1に示されているように、アン
ビル14に衝突して第1搬送路を閉鎖する。ウエブ4の
新たに形成された前縁部は、案内舌部15の方向に搬送
されかつ搬送ローラ18を貫通して搬送せしめられる。
発生した場合には、分離フラップ9とフラップブレード
12とが直ちに作動せしめられる。フラップブレード1
2は、旋回軸を中心に時計方向に揺動する。これによっ
て第2搬送路25が開放されて、ウエブは案内舌部15
に沿って搬送ローラ18の方へ搬送される。その後分離
フラップ9が回転軸線11を中心に回転する。そしてブ
レードエッジ10が、図1に示されているように、アン
ビル14に衝突して第1搬送路を閉鎖する。ウエブ4の
新たに形成された前縁部は、案内舌部15の方向に搬送
されかつ搬送ローラ18を貫通して搬送せしめられる。
【0022】図4には、本発明の別の有利な実施例が図
示されている。図4に図示の実施例は、分離及び搬送の
ための装置の機能を示している図1乃至図3の実施例と
は異なる若干の設計変更がなされている。第1搬送路2
内を案内されているウエブ4は、ニップローラ対5及び
22によって搬送せしめられる。旋回軸17とそれに組
み付けられたフラップブレード12とは、下方のニップ
ローラ5及び22の間の領域内に位置している。分離ブ
レード13は、通常のねじ手段を介してフラップブレー
ド12の頭部に固定されている。分離ブレード13のブ
レードエッジは案内舌部15のアンビル14と協働して
いる。旋回軸17を中心にしたフラップブレード12の
旋回運動は、例えば空気シリンダのような作動手段24
によって達成される。図1乃至図3の実施例とは対照的
に、アンビル14は第1搬送路2の若干下方に位置して
いる。上方分離フラップ9のブレードエッジ10がウエ
ブ4に係合するのにつれて、ウエブ4はアンビルに押圧
されて切断される。第1搬送路2の上方に位置している
分離フラップ9は、作動手段23を介して回転軸11を
中心に旋回する。分離フラップ9の両側には上方案内部
8及び21が設けられている。図1乃至図3の実施例に
比較して、これらの上方案内部8及び12は異なった形
状を成している。本発明に基く分離と搬送のための装置
を超えて更なる処理ユニット・・・・例えば折り装置・
・・・への、ウエブ4の更なる搬送は、ニップローラ対
22によって継続される。
示されている。図4に図示の実施例は、分離及び搬送の
ための装置の機能を示している図1乃至図3の実施例と
は異なる若干の設計変更がなされている。第1搬送路2
内を案内されているウエブ4は、ニップローラ対5及び
22によって搬送せしめられる。旋回軸17とそれに組
み付けられたフラップブレード12とは、下方のニップ
ローラ5及び22の間の領域内に位置している。分離ブ
レード13は、通常のねじ手段を介してフラップブレー
ド12の頭部に固定されている。分離ブレード13のブ
レードエッジは案内舌部15のアンビル14と協働して
いる。旋回軸17を中心にしたフラップブレード12の
旋回運動は、例えば空気シリンダのような作動手段24
によって達成される。図1乃至図3の実施例とは対照的
に、アンビル14は第1搬送路2の若干下方に位置して
いる。上方分離フラップ9のブレードエッジ10がウエ
ブ4に係合するのにつれて、ウエブ4はアンビルに押圧
されて切断される。第1搬送路2の上方に位置している
分離フラップ9は、作動手段23を介して回転軸11を
中心に旋回する。分離フラップ9の両側には上方案内部
8及び21が設けられている。図1乃至図3の実施例に
比較して、これらの上方案内部8及び12は異なった形
状を成している。本発明に基く分離と搬送のための装置
を超えて更なる処理ユニット・・・・例えば折り装置・
・・・への、ウエブ4の更なる搬送は、ニップローラ対
22によって継続される。
【図1】機械が作動せしめられた時の、分離フラップと
フラップブレードとの位置を示している。
フラップブレードとの位置を示している。
【図2】品質要求に適合しない不完全なウエブの迂回路
を示している。
を示している。
【図3】ウエブの分離部並びにウエブの分離された区分
の除去部を示している。
の除去部を示している。
【図4】本発明に基く装置の実施例を示している。
1 折りフォーマ 2 第1搬送路 3 ウエブ厚コントロール装置 4,4′ ウエブ 5 ニップローラ対 6 引張りローラ 7 下方案内部 8 上方案内部 9 分離フラップ 10 ブレードエッジ 11 旋回軸 12 フラップブレード 13 分離ブレード 14 アンビル 15 案内舌部 16 案内区分 17 旋回軸 18 搬送ローラ 19 引張りローラ 20 ウエブセンサ 21 上方案内部 22 ニップローラ対 23,24 作動手段
Claims (27)
- 【請求項1】 更なる処理を行う前にウエブを処理する
機械内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエ
ブの通路を変更せしめるための装置であって、該装置が a)ウエブを受容しかつ第1搬送路内に搬送するための
手段と、 b)第1搬送路に沿って走行するウエブを切断して第1
後縁部と第2前縁部とを形成するための第1手段と、 c)第1前縁部を第2搬送路内に導くため第1切断手段
と協働する第1案内手段と、から成っていることを特徴
とする、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウエブ
の通路を変更せしめるための装置。 - 【請求項2】 第2搬送路に沿って走行するウエブを切
断して第2前縁部と第2後縁部とを形成するための第2
手段が設けられており、かつ第2案内手段が、第2前縁
部を第1搬送路内へ案内するために第2切断手段と協働
していることを特徴とする、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 第1搬送路に沿って走行するウエブを切
断するための第1手段が、切断エッジを有している第1
ブレードであり、また第1前縁部を第2搬送路内へ導く
ための第1案内手段が第1ブレードの表面であることを
特徴とする、請求項1記載の装置。 - 【請求項4】 第2搬送路に沿って走行するウエブを切
断するための第2手段が、切断エッジを有している第2
ブレードであり、また第2前縁部を第1搬送路へ導くた
めの第2案内手段が第2ブレードの表面であることを特
徴とする、請求項2記載の装置。 - 【請求項5】 ウエブを受容しかつ搬送するための手段
が、1対のニップローラであることを特徴とする、請求
項1記載の装置。 - 【請求項6】 ウエブを切断するため第1及び第2ブレ
ードの切断エッジと協働している、案内舌部のアンビル
が設けられていることを特徴とする、請求項3又は4記
載の装置。 - 【請求項7】 アンビルが第1搬送路内に配置されてい
ることを特徴とする、請求項6記載の装置。 - 【請求項8】 アンビルが第1搬送路の下方に配置され
ていることを特徴とする、請求項6記載の装置。 - 【請求項9】 第2搬送路に沿ってウエブを搬送するた
め、切換え可能かつ案内舌部上で駆動可能な搬送ローラ
を有していることを特徴とする、請求項6記載の装置。 - 【請求項10】 案内舌部内に、搬送ローラと協働する
引張りローラが設けられていることを特徴とする、請求
項9記載の装置。 - 【請求項11】 第1搬送路内に、ウエブ厚コントロー
ル装置が配置されており、該コントロール装置は、第1
及び第2ブレードの作動と、搬送ローラのスイッチオン
並びに駆動とを制御していることを特徴とする、請求項
3,4及び9のいづれか1項記載の装置。 - 【請求項12】 搬送ローラ上方で案内舌状部内にウエ
ブセンサが配置されていることを特徴とする、請求項9
記載の装置。 - 【請求項13】 更なる処理を行う前にウエブを処理す
る機械内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウ
エブの通路を変更せしめるための装置であって、該装置
が a)ウエブを受容しかつ第1搬送路内に搬送するための
手段を有し、 b)ウエブを切断して第1後縁部及び第1前縁部を生ぜ
しめてこの第1前縁部を第1搬送路の下方に位置する第
2搬送路内に導く分離フラップが、第1搬送路の上方で
第1ロータ軸にヒンジ結合されており、 c)第2搬送路に沿って走行するウエブを切断して第2
後縁部及び第2前縁部を形成してこの第2前縁部を第1
搬送路内へ導くフラップブレードが、第1搬送路の下方
で第2ロータリ軸にヒンジ結合されていることを特徴と
する、ウエブを連続的に搬送し、かつ分離し、かつその
通路を変更せしめるための装置。 - 【請求項14】 それらの夫々の回転軸線の周りの分離
フラップ及びフラップブレードの旋回運動が、別個の作
動手段によって達成されていることを特徴とする、請求
項13記載の装置。 - 【請求項15】 分離フラップのブレードエッジと、ウ
エブを切断するため案内舌部のアンビルと協働している
フラップブレードの分離ブレードとが設けられているこ
とを特徴とする、請求項13記載の装置。 - 【請求項16】 分離ブレードとアンビルとの接触中、
フラップブレードが底方案内部と第1搬送路内に位置す
る案内区分との間のギャップを橋絡していることを特徴
とする、請求項15記載の装置。 - 【請求項17】 アンビルが第1搬送路の下方に位置し
ていることを特徴とする、請求項15記載の装置。 - 【請求項18】 第2搬送路に沿ってウエブを搬送する
ため切換えかつ可能案内舌部上で駆動可能な搬送ローラ
を有していることを特徴とする、請求項15記載の装
置。 - 【請求項19】 案内舌部内に搬送ローラと協働する引
張りローラが設けていることを特徴とする、請求項18
記載の装置。 - 【請求項20】 分離ブレードとアンビルとの接触中、
分離フラップが第2前縁部に対して第1搬送路を開放す
ることを特徴とする、請求項15記載の装置。 - 【請求項21】 分離フラップと、フラップブレード
と、案内舌部上の搬送ローラのスイッチ操作との作用
が、それに負荷された圧力によって行われることを特徴
とする、請求項13又は18記載の装置。 - 【請求項22】 分離フラップと、フラップブレード
と、案内舌部上の搬送ローラのスイッチ操作との作用
が、電磁気的に行われることを特徴とする、請求項13
又は18記載の装置。 - 【請求項23】 分離フラップとフラップブレードと、
案内舌部上の搬送ローラのスイッチ操作との作用が、電
気モータの手段によって行われることを特徴とする、請
求項13又は18記載の装置。 - 【請求項24】 ウエブ厚コントロール装置が第1搬送
路内に配置されており、該コントロール装置は、分離フ
ラップと、フラップブレードと、搬送ローラのスイッチ
開閉及び駆動操作との作用をコントロールしていること
を特徴とする、請求項13又は18記載の装置。 - 【請求項25】 ウエブセンサが、搬送ローラ上方の案
内舌部内に配置されていることを特徴とする、請求項1
8記載の装置。 - 【請求項26】 更なる処理を行う前にウエブを処理す
る機械内で、ウエブを連続的に搬送し、分離し、かつウ
エブの通路を変更せしめるための方法であって、該方法
が a)ウエブを受容しかつ第1搬送路内に搬送せしめるス
テップと、 b)第1搬送路に沿って走行するウエブを切断して第1
後縁部と第1前縁部とを生ぜしめているステップと、 c)第1前縁部を第2搬送路内に案内するステップとか
ら構成されていることを特徴とする、ウエブを連続的に
搬送し、かつ分離し、かつウエブの通路を変更せしめる
ための方法。 - 【請求項27】 第2搬送路に沿って走行するウエブを
切断して第2後縁部と第2前縁部とを生ぜしめているス
テップと、第2前縁部を第1搬送路内へ導くステップと
を有していることを特徴とする、請求項26記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/845277 | 1992-03-03 | ||
US07/845,277 US5279195A (en) | 1992-03-03 | 1992-03-03 | Apparatus for continuously transporting, separating, and changing the path of webs |
Publications (2)
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---|---|
JPH061526A true JPH061526A (ja) | 1994-01-11 |
JP3377239B2 JP3377239B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=25294836
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---|---|---|---|
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Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5279195A (ja) |
JP (1) | JP3377239B2 (ja) |
FR (1) | FR2688493B1 (ja) |
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