JPH0614167U - Loading device for pressed products - Google Patents
Loading device for pressed productsInfo
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- JPH0614167U JPH0614167U JP5696892U JP5696892U JPH0614167U JP H0614167 U JPH0614167 U JP H0614167U JP 5696892 U JP5696892 U JP 5696892U JP 5696892 U JP5696892 U JP 5696892U JP H0614167 U JPH0614167 U JP H0614167U
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- JP
- Japan
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- sheet material
- material loading
- magnet
- sensor
- electromagnetic
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】１台のパイラに２つのプレス加工品を能率的
に、かつ確実に積込み可能とする。
【構成】１台のパイラ５に、２つのシート材を交互に向
けて積込み可能な２つのシート材積込み部Ａ、Ｂを形成
し、周回移動するネット３の走行方向に沿ってＡ、Ｂ２
つのシート材積込み部Ａ、Ｂと対応する複数の電磁マグ
ネットａ〜ｎが配列され、Ａ、Ｂシート材積込み部と対
応する電磁マグネットａ〜ｎを励磁させる第１センサ１
２と、マグネットコンベア２に吸着した先行のシート材
ＷＡがパイラのＡ側シート材積込み部に位置したときに
電磁マグネットａ〜ｇの励磁を解除させる第２センサ１
３と、後続するシート材ＷＢがＢ側シート材積込み部に
位置したときに電磁マグネットａ〜ｎの励磁を解除させ
る第３センサ１４とを備えた構成とする。
(57) [Summary] (Corrected) [Purpose] To enable efficient and reliable loading of two stamped products on one pillar. [Structure] Two sheet material loading portions A and B capable of loading two sheet materials alternately are formed on one piler 5, and A and B2 are provided along the traveling direction of a net 3 that moves around.
A plurality of electromagnetic magnets a to n corresponding to one sheet material loading section A and B are arranged, and the first sensor 1 for exciting the electromagnetic magnets a to n corresponding to the A and B sheet material loading sections
2 and the second sensor 1 for releasing the excitation of the electromagnetic magnets a to g when the preceding sheet material WA adsorbed on the magnet conveyor 2 is located at the A-side sheet material loading portion of the pillar.
3 and the third sensor 14 for releasing the excitation of the electromagnetic magnets a to n when the succeeding sheet material WB is located at the B-side sheet material loading portion.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、プレス機から取り出されたプレス加工品をパイラに積込む装置に関 するものである。 The present invention relates to a device for loading a pressed product taken out from a press into a piler.
【０００２】[0002]
プレス機から取り出されたプレス加工品（シート材）をパイラ（台車）に積込 んで搬送している。従来では、特開昭５０−３５８５８号、実開昭５６−１２６ ９３９号、実開昭６３−２６３６７号で開示されているように、サイズの大きな シート材では２台のパイラを連続して配置して積込み、サイズの小さなシート材 では、１つのシート材を１台にそれぞれ積込んで搬送している。 Pressed products (sheet materials) taken out from the press are loaded onto a piler (carriage) and transported. Conventionally, as disclosed in JP-A-50-35858, JP-A-56-126939 and JP-A-63-26367, two pilers are continuously arranged in a large sheet material. In the case of small-sized sheet materials, one sheet material is loaded and conveyed for each unit.
【０００３】[0003]
上記従来では、１台若しくは２台のパイラに１つのシート材を積込んで搬送す る技術思想である。従って、シート材満載時のライン停止を極力避けるために、 図５で示すように、プレス機３０から出た１つのシート材を４台に積み込んでい る。そのため、パイラの台数が増大して設備費が大となり、また、プレスライン の両側で作業する必要があり、設備スペースを多く必要としていた。 In the above-mentioned conventional technology, it is a technical idea that one sheet material is loaded on one or two pillars and conveyed. Therefore, in order to avoid the line stop as much as possible when the sheet material is fully loaded, one sheet material discharged from the press machine 30 is loaded in four units as shown in FIG. As a result, the number of pilers increased and the equipment cost increased, and it was necessary to work on both sides of the press line, requiring a lot of equipment space.
【０００４】 さらに、パイラにシート材を積込む手段としては、コンベアで搬入されるシー ト材を吸引ダクトを配置したサクションベルトに吸着させ、パイラ上でエア吸引 力をカットしてシート材を落下させる方式である。従って、真空ポンプ等の負圧 源と、この負圧源と吸引ダクトとを接続する配管設備を必要とし、設備費が高騰 すると共に、エア吸引による吸着では、重量のあるシート材を確実に吸着する信 頼性を欠如している。Further, as a means for loading the sheet material on the piler, the sheet material carried in by the conveyor is adsorbed to the suction belt having the suction duct, and the air suction force is cut on the piler to drop the sheet material. It is a method to let. Therefore, a negative pressure source such as a vacuum pump and piping equipment for connecting the negative pressure source and the suction duct are required, and the equipment cost rises, and the suction by air suction reliably sucks a heavy sheet material. Lacks credibility to do.
【０００５】 本考案の目的は、上記従来のような問題を解決したプレス加工品の積込み装置 を提供することである。An object of the present invention is to provide a loading device for pressed products which solves the above-mentioned problems of the prior art.
【０００６】[0006]
上記の目的を達成するための本考案の要旨は、一側端に位置調整可能なフロン トストッパと、中間位置に位置調整可能なフロント兼リヤストッパと、他側端に 固定のリヤストッパとが設けられ２つのシート材を交互に向けて積込み可能なＡ 、Ｂ２つのシート材積込み部を有する１台のパイラと、周回移動するネットの走 行方向に沿って前記Ａ、Ｂ２つのシート材積込み部と対応する複数の電磁マグネ ットが配列され前記パイラの上方に設置されたマグネットコンベアと、前記マグ ネットコンベアにシート材を搬入するシュートと、このシュートを通過した先行 のシート材を確認し前記パイラのＡ側シート材積込み部と対応する電磁マグネッ トを励磁させ、かつ後続のシート材を確認し前記Ａ、Ｂシート材積込み部と対応 する電磁マグネットを励磁させる第１センサと、マグネットコンベアに吸着した 先行のシート材がパイラのＡ側シート材積込み部に位置したときに前記電磁マグ ネットの励磁を解除させる第２センサと、後続するシート材がＢ側シート材積込 み部に位置したときに前記電磁マグネットの励磁を解除させる第３センサとを備 えたものである。 The gist of the present invention for achieving the above object is that a front stopper whose position is adjustable at one end, a front / rear stopper whose position is adjustable at an intermediate position, and a fixed rear stopper at the other end are provided. One piler having two sheet material loading portions A and B capable of alternately loading one sheet material and two sheet material loading portions A and B along the running direction of the revolving net. A magnet conveyor in which a plurality of electromagnetic magnets are arranged and installed above the piler, a chute that carries the sheet material into the magnet conveyor, and the preceding sheet material that has passed through this chute are confirmed, and the A The electromagnetic magnet corresponding to the side sheet material loading section is excited, and the succeeding sheet material is confirmed, and the electromagnetic magnet corresponding to the A and B sheet material loading section is excited. Sensor for exciting the magnet, a second sensor for canceling the excitation of the electromagnetic magnet when the preceding sheet material adsorbed on the magnet conveyor is located at the A side sheet material loading portion of the pillar, and the subsequent sheet material. Is located in the B-side sheet material loading portion, and a third sensor for releasing the excitation of the electromagnetic magnet is provided.
【０００７】[0007]
上記の構成により、１台のパイラでサイズの異なる２つのシート材（プレス加 工品）を積込み可能とし、また、パイラへの積込みは、マグネットコンベアの電 磁マグネットでシート材を確実に吸着させ、１台のパイラに積込むための先行す るシート材と後続するシート材とで励磁及び励磁解除を自動的に制御して連続し て積込みを可能としたものである。 With the above configuration, it is possible to load two different size sheet materials (press processed products) with one piler. Also, when loading on the piler, the sheet material is securely attracted by the electromagnetic magnet of the magnet conveyor. Excitation and de-excitation are automatically controlled by the preceding sheet material and the succeeding sheet material for loading into one piler, which enables continuous loading.
【０００８】[0008]
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１において、５は１台のパ イラであり、車輪５ａによって所定の搬送ラインを走行移動する。このパイラ５ には、その一側端に位置調整装置７により進退移動して位置が調整されるフロン トストッパ６と、中間位置にモータ１０によって回転するスクリューロッド９で 位置が調整されるフロント兼リヤストッパ８と、他側端に固定のリヤストッパ１ １とが設けられ、２つのシート材（プレス加工品）ＷＡ、ＷＢを交互向けて積込 み可能な２つのシート材積込み部Ａ、Ｂを有している。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, 5 is one piler, which travels along a predetermined transfer line by wheels 5a. The pillar 5 includes a front stopper 6 whose one end is moved forward and backward by a position adjusting device 7 to adjust its position, and a front / rear stopper whose position is adjusted to an intermediate position by a screw rod 9 which is rotated by a motor 10. 8 and a fixed rear stopper 11 at the other end, and has two sheet material loading portions A and B capable of loading two sheet materials (pressed products) WA and WB alternately. ing.
【０００９】 ２はマグネットコンベアであり、前記パイラ５の上方に設置されている。この マグネットコンベア２は周回移動するネット３と、このネット３の走行方向に沿 って前記２つのシート材積込み部Ａ、Ｂと対応する複数の電磁マグネットａ〜ｎ が配列されされている。Reference numeral 2 denotes a magnet conveyor, which is installed above the pillar 5. The magnet conveyor 2 is provided with a net 3 which is revolving and a plurality of electromagnetic magnets a to n corresponding to the two sheet material loading portions A and B arranged along the traveling direction of the net 3.
【００１０】 １は図略のプレス機からシート材ＷＡ、ＷＢを取り出すための取り出しコンベ アである。この取り出しコンベア１と前記マグネットコンベア２との間に、シー ト材ＷＡ、ＷＢをマグネットコンベア２に搬入するローラシュート４が設置され ている。Reference numeral 1 denotes a take-out conveyor for taking out the sheet materials WA and WB from a press machine (not shown). A roller chute 4 for loading the sheet materials WA and WB into the magnet conveyor 2 is provided between the takeout conveyor 1 and the magnet conveyor 2.
【００１１】 前記ローラシュート４には、このローラシュート４を通過した先行のシート材 ＷＡを確認し前記パイラ５の一方のシート材積込み部Ａと対応する電磁マグネッ トａ〜ｇを励磁させ、かつ後続のシート材ＷＢを確認し両方のシート材積込み部 Ａ、Ｂと対応する電磁マグネットａ〜ｎを励磁させる第１センサが配設されてい る。In the roller chute 4, the preceding sheet material WA passing through the roller chute 4 is confirmed, one sheet material loading portion A of the pillar 5 and the corresponding electromagnetic magnets a to g are excited, and A first sensor is provided which confirms the succeeding sheet material WB and excites both sheet material loading portions A and B and the corresponding electromagnetic magnets a to n.
【００１２】 また、マグネットコンベア２のシート材積込み部Ａ側の近傍には、マグネット コンベア２に吸着した先行のシート材ＷＡがパイラ１のシート材積込み部Ａに位 置したときに前記電磁マグネットａ〜ｇの励磁を解除させる第２センサ１３が配 設され、また、マグネットコンベア２のシート材積込み部Ｂ側の近傍には、マグ ネットコンベア２に吸着した後続のシート材ＷＢがパイラ１のシート材積込み部 Ｂに位置したときに前記電磁マグネットａ〜ｎの励磁を解除させる第３センサ１ ４が配設されている。In the vicinity of the sheet material loading section A side of the magnet conveyor 2, when the preceding sheet material WA adsorbed on the magnet conveyor 2 is positioned at the sheet material loading section A of the pillar 1, the electromagnetic magnet a A second sensor 13 for releasing the excitation of ~ g is arranged, and the succeeding sheet material WB attracted to the magnet conveyor 2 is located near the sheet material loading portion B side of the magnet conveyor 2 and the sheet of the piler 1. A third sensor 14 that releases the excitation of the electromagnetic magnets a to n when positioned at the material loading portion B is provided.
【００１３】 上記本考案装置の動作について説明する。取り出しコンベア１から先行のシー ト材ＷＡと、この先行のシート材ＷＡとは交互に向けられた後続のシート材Ｂと が連続してローラシュート４に搬送されてくる。The operation of the device of the present invention will be described. The preceding sheet material WA and the following sheet material B in which the preceding sheet material WA are alternately directed are continuously conveyed from the take-out conveyor 1 to the roller chute 4.
【００１４】 そこで、先行のシート材ＷＡがローラシュート４を通過したときに、これを第 １センサ１２で確認し、シート材積込み部Ａと対応する電磁マグネットａ〜ｇを 励磁する。このローラシュート４を通過した先行のシート材ＷＡはマグネットコ ンベア２に搬入され、マグネットコンベア２のネット３に磁力吸着してパイラ５ 上に搬送される。Therefore, when the preceding sheet material WA passes through the roller chute 4, this is confirmed by the first sensor 12 and the electromagnetic magnets a to g corresponding to the sheet material loading portion A are excited. The preceding sheet material WA which has passed through the roller chute 4 is carried into the magnet conveyor 2, magnetically attracted to the net 3 of the magnet conveyor 2 and conveyed onto the pillar 5.
【００１５】 このネットコンベア３に磁力吸着している先行のシート材ＷＡが第２センサ１ ３を通過したときに第２センサ１３によって電磁マグネットａ〜ｇの励磁解除用 のタイマーを作動指令する。このタイマーの設定時間が経過したときに先行のシ ート材ＷＡはパイラ５のシート材積込み部Ａの直上まで搬送され、タイマーのタ イムアップによって電磁マグネットａ〜ｇの励磁解除で先行のシート材ＷＡがパ イラ５のシート材積込み部Ａに落下して積込まれる。When the preceding sheet material WA magnetically attracted to the net conveyor 3 passes through the second sensor 13, the second sensor 13 issues an operation command for a timer for releasing the excitation of the electromagnetic magnets a to g. When the set time of this timer has elapsed, the preceding sheet material WA is conveyed to just above the sheet material loading section A of the pillar 5, and the preceding sheet material is released by deactivating the electromagnetic magnets a to g by the timer timing up. WA falls into the sheet material loading section A of the piler 5 and is loaded.
【００１６】 次に、後続のシート材ＷＢがローラシュート４を通過したときに、これを第１ センサ１２で確認し、今度は全ての電磁マグネットａ〜ｎを励磁する。このロー ラシュート４を通過した後続のシート材ＷＢはマグネットコンベア２に搬入され 、マグネットコンベア２のネット３に磁力吸着してパイラ５上に搬送される。Next, when the succeeding sheet material WB passes through the roller chute 4, this is confirmed by the first sensor 12, and this time, all the electromagnetic magnets a to n are excited. The subsequent sheet material WB that has passed through the roller chute 4 is carried into the magnet conveyor 2, magnetically attracted to the net 3 of the magnet conveyor 2 and conveyed onto the pillar 5.
【００１７】 このネット３に磁力吸着している後続のシート材ＷＢがパイラ５のシート材積 込み部Ａを通過して第３センサ１４を通過したときに第３センサ１４によって電 磁マグネットａ〜ｎの励磁解除用のタイマーを作動指令する。このタイマーの設 定時間が経過したときに後続のシート材ＷＢはパイラ５のシート材積込み部Ｂの 直上まで搬送され、タイマーのタイムアップによって電磁マグネットａ〜ｎの励 磁の解除で後続のシート材ＷＢがパイラ５のシート材積込み部Ｂに落下して積込 まれる。尚、タイマーの設定時間はマグネットコンベア２のスピードにより調整 される。When the subsequent sheet material WB magnetically attracted to the net 3 passes through the sheet material loading portion A of the pillar 5 and passes through the third sensor 14, the third sensor 14 causes the electromagnetic magnets a to n. Command to activate the timer for de-energizing. When the set time of this timer elapses, the succeeding sheet material WB is conveyed to just above the sheet material loading section B of the piler 5, and the energization of the electromagnetic magnets a to n is released by the expiration of the timer, so that the succeeding sheet material The material WB falls and is loaded onto the sheet material loading portion B of the piler 5. The set time of the timer is adjusted by the speed of the magnet conveyor 2.
【００１８】 上記パイラ５のシート材積込み部Ａ、Ｂに落下した２つシート材ＷＡ、ＷＢは 図３で示すように、１台パイラ５にフロントストッパ６、フロント兼リヤストッ パ８、リヤストッパ１１とによって規制されて交互に向けて積込まれる。尚、シ ート材Ａ、Ｂのサイズが変更したときは、それに応じてフロントストッパ６及び フロント兼リヤストッパ８の位置を調整して対応する。As shown in FIG. 3, the two sheet materials WA and WB that have fallen into the sheet material loading portions A and B of the above-mentioned pillar 5 include a front stopper 6, a front / rear stopper 8 and a rear stopper 11 on one unit of the pillar 5. It is regulated by and is loaded alternately. When the sizes of the sheet materials A and B are changed, the positions of the front stopper 6 and the front / rear stopper 8 are adjusted accordingly.
【００１９】 図２は本考案の変形例である。この変形例は図１と同じ装置を２台直列に設置 し、先頭の装置のローラシュート１２の部位に電磁マグネット１６を備えた振り 分けコンベア１５を設置し、この振り分けコンベア１５で振り分けたシート材Ｗ Ａ、ＷＢを先頭の装置をパスして後方の装置に移送する乗継コンベア１７を設け 、この乗継コンベア１７から後方の装置に搬入するローラシュート１２ａを配置 した複合構成によるものである。FIG. 2 shows a modification of the present invention. In this modified example, two same devices as those shown in FIG. 1 are installed in series, a distribution conveyor 15 equipped with an electromagnetic magnet 16 is installed at the roller chute 12 of the leading device, and a sheet material distributed by this distribution conveyor 15 is installed. This is a composite structure in which a transfer conveyor 17 that transfers WA and WB from the leading device to a rear device is provided, and a roller chute 12a that is carried into the rear device from the transfer conveyor 17 is arranged.
【００２０】 この場合、図４で示すように２台のパイラ５の全長が長くなるが、２台のパイ ラ５により４つのシート材を振り分けて積込みが可能となり、高速で連続生産さ れてくるシート材を能率良く積込むことができる。In this case, the total length of the two pillars 5 becomes long as shown in FIG. 4, but four sheet materials can be sorted and loaded by the two pillars 5, and continuous production can be performed at high speed. The incoming sheet material can be loaded efficiently.
【００２１】[0021]
以上のように本考案によると、一側端に位置調整可能なフロントストッパと、 中間位置に位置調整可能なフロント兼リヤストッパと、他側端に固定のリヤスト ッパとが設けられ２つのシート材を交互向けて積込み可能なＡ、Ｂ２つのシート 材積込み部を有する１台のパイラと、周回移動するネットの走行方向に沿って前 記Ａ、Ｂ２つのシート材積込み部と対応する複数の電磁マグネットが配列され前 記パイラの上方に設置されたマグネットコンベアと、前記マグネットコンベアに シート材を搬入するシュートと、このシュートを通過した先行のシート材を確認 し前記パイラのＡ側シート材積込み部と対応する電磁マグネットを励磁させ、か つ後続のシート材を確認し前記Ａ、Ｂシート材積込み部と対応する電磁マグネッ トを励磁させる第１センサと、マグネットコンベアに吸着した先行のシート材が パイラのＡ側シート材積込み部に位置したときに前記電磁マグネットの励磁を解 除させる第２センサと、後続するシート材がＢ側シート材積込み部に位置したと きに前記電磁マグネットの励磁を解除させる第３センサとを備えた構成であるか ら、１台のパイラに２つシート材を連続して積込むことができ、高速で連続生産 されてくるシート材が能率良く積込まれる。従って、パイラの台数が従来の半分 で済み、作業及び設備装置のスペースが縮小される。 As described above, according to the present invention, two sheet members are provided with a front stopper whose position is adjustable at one end, a front / rear stopper whose position is adjustable at an intermediate position, and a fixed rear stopper at the other end. 2 sheets of A and B, which can be loaded alternately, and a plurality of electromagnetic magnets corresponding to the two sheet materials of A and B described above along the traveling direction of the orbiting net. A magnet conveyor installed above the piler, a chute that carries the sheet material into the magnet conveyor, and the preceding sheet material that has passed through the chute is confirmed, and the A side sheet material loading portion of the piler is confirmed. The corresponding electromagnetic magnet is excited, and the succeeding sheet material is confirmed, and the electromagnetic magnets corresponding to the A and B sheet material loading portions are excited. 1 sensor, a second sensor that deenergizes the electromagnetic magnet when the preceding sheet material attracted to the magnet conveyor is located at the A side sheet material loading section of the piler, and the subsequent sheet material is the B side sheet material With the configuration that includes the third sensor that releases the excitation of the electromagnetic magnet when it is located in the loading section, it is possible to load two sheet materials continuously on one piler and at high speed. Sheet materials that are continuously produced can be loaded efficiently. Therefore, the number of pillars is half that of the conventional type, and the space for work and equipment is reduced.
【００２２】 また、シート材の積込みは、電磁マグネットを備えたマグネットコンベアによ るものであるから、重量のあるシート材を磁力吸着により確実に吸着して各シー ト材積込み部直上へ搬送することができる。Further, since the sheet material is loaded by a magnet conveyor equipped with an electromagnetic magnet, a heavy sheet material is reliably attracted by magnetic attraction to be conveyed directly above each sheet material loading portion. be able to.
【図１】本考案装置の側面図FIG. 1 is a side view of the device of the present invention.
【図２】本考案装置の変形例の側面図FIG. 2 is a side view of a modified example of the device of the present invention.
【図３】本考案装置によりシート材を積込んだパイラの
平面図FIG. 3 is a plan view of a piler loaded with sheet materials by the device of the present invention.
【図４】本考案装置の変形例のによりシート材を積込ん
だパイラの平面図FIG. 4 is a plan view of a piler loaded with sheet materials according to a modified example of the device of the present invention.
【図５】従来装置によりシート材を積込んだパイラの平
面図FIG. 5 is a plan view of a piler loaded with sheet materials by a conventional device.
１ 取り出しコンベア ２ マグネットコンベア ３ ネット ４ ローラシュート ５ パイラ ６ フロントストッパ ８ フロント兼リヤストッパ １１ リヤストッパ １２ 第１センサ １３ 第２センサ １４ 第３センサ 1 take-out conveyor 2 magnet conveyor 3 net 4 roller chute 5 piler 6 front stopper 8 front and rear stopper 11 rear stopper 12 first sensor 13 second sensor 14 third sensor
Claims (1)
パと、中間位置に位置調整可能なフロント兼リヤストッ
パと、他側端に固定のリヤストッパとが設けられ２つの
シート材を交互に向けて積込み可能なＡ、Ｂ２つのシー
ト材積込み部を有する１台のパイラと、周回移動するネ
ットの走行方向に沿って前記Ａ、Ｂ２つのシート材積込
み部と対応する複数の電磁マグネットが配列され前記パ
イラの上方に設置されたマグネットコンベアと、前記マ
グネットコンベアにシート材を搬入するシュートと、こ
のシュートを通過した先行のシート材を確認し前記パイ
ラのＡ側シート材積込み部と対応する電磁マグネットを
励磁させ、かつ後続のシート材を確認し前記Ａ、Ｂシー
ト材積込み部と対応する電磁マグネットを励磁させる第
１センサと、マグネットコンベアに吸着した先行のシー
ト材がパイラのＡ側シート材積込み部に位置したときに
前記電磁マグネットの励磁を解除させる第２センサと、
後続するシート材がＢ側シート材積込み部に位置したと
きに前記電磁マグネットの励磁を解除させる第３センサ
とを備えたことを特徴とするプレス加工品の積込み装
置。1. A front stopper whose position can be adjusted at one end, a front / rear stopper whose position can be adjusted at an intermediate position, and a fixed rear stopper which is fixed at the other end are provided to alternately load two sheet materials. One piler having two possible A and B sheet material loading portions, and a plurality of electromagnetic magnets corresponding to the two A and B sheet material loading portions are arranged along the traveling direction of the revolving net. The magnet conveyor installed above, the chute for carrying the sheet material into the magnet conveyor, and the preceding sheet material that has passed through the chute are confirmed, and the electromagnetic magnet corresponding to the A side sheet material loading portion of the piler is excited. And a first sensor for confirming the subsequent sheet material and exciting an electromagnetic magnet corresponding to the A and B sheet material loading portions, and a magnet. A second sensor for releasing the excitation of the electromagnetic magnet when the preceding sheet material adsorbed on the conveyor is positioned at the A-side sheet material loading portion of the pillar;
A loading device for a pressed product, comprising: a third sensor for releasing the excitation of the electromagnetic magnet when a succeeding sheet material is positioned at the B-side sheet material loading portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5696892U JPH0614167U (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Loading device for pressed products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5696892U JPH0614167U (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Loading device for pressed products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0614167U true JPH0614167U (en) | 1994-02-22 |
Family
ID=13042329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5696892U Pending JPH0614167U (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Loading device for pressed products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614167U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-07-22 JP JP5696892U patent/JPH0614167U/en active Pending
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