JPH06141453A - 拡径用入れ子を内蔵したケーブル接続／端末処理用絶縁筒およびケーブル接続部もしくは端末処理部組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーブル・シースの段むき部分を長くする必
要がなく、絶縁筒のゴムが応力緩和を起こし拡径前の状
態迄収縮しなくなる「収縮忘れ」を生ずることがない、
拡径用入れ子を内蔵したケーブル接続／端末処理用絶縁
筒およびその絶縁筒を使用したケーブル接続部もしくは
端末処理部組立方法を提供すること。 【構成】 弾性絶縁材から形成された絶縁筒１内に、入
れ子１ｄを設ける。ケーブル導体接続部分６に上記絶縁
筒を挿着するに際して、絶縁筒１より入れ子１ｄを引き
出すことにより、絶縁筒の一方端もしくは両端を拡径す
る。そして、上記絶縁筒１を、ケーブル導体４を露出さ
せた一方のケーブルのケーブル・シース２上まで挿入
し、一対のケーブル導体を接続する。ついで、絶縁筒を
ケーブル導体接続部分６上まで移動させて、上記入れ子
１ｄを抜き取り、絶縁筒１の拡径部分を収縮させること
により、ケーブル導体接続部分上に絶縁筒１を挿着す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電力ケーブルの接続ある
いは端末処理に用いられる拡径用入れ子を内蔵した絶縁
筒およびその絶縁筒を用いた接続部組立方法に関し、特
に、本発明はケーブルの接続あるいはその端末処理にお
いて、ケーブルの段むき部分を長くする必要がない拡径
用入れ子を内蔵した絶縁筒およびその絶縁筒を用いた接
続部組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のケーブル接続部組立方法を
示す図であり、同図（ａ）はケーブル導体接続部に接続
部品を取り付ける前の状態を示し、同図（ｂ）は接続後
の状態を示している。同図において、６１はゴム状の弾
性部材から形成された絶縁筒、６２，６２’はケーブル
・シース、６３，６３’はケーブル絶縁体、６４，６
４’はケーブル導体、６５はケーブル導体を接続するス
リーブ、６６は防水性絶縁テープもしくは収縮チューブ
である。

【０００３】図６において、ケーブル接続部を組み立て
る場合には、ケーブル・シース６２をゴム状接続部品６
１の長さ以上剥ぎ、ケーブル絶縁体６３を露出させ、さ
らにケーブル絶縁体６３の先端部を剥ぎ、ケーブル導体
６４を露出させる。ついで、図６（ａ）に示すように、
絶縁筒６１をケーブル絶縁体６３に挿入する。次に、シ
ース６２’、ケーブル絶縁体６３’を剥ぎ、露出された
ケーブル導体６４’とケーブル導体６４とをスリーブ６
５により接続する。

【０００４】ついで、図６（ｂ）に示すように、絶縁筒
６１をスリーブ６５上にスライドさせて、絶縁筒６１を
挿着し、露出したケーブル絶縁体６３上を防水性絶縁テ
ープあるいは収縮チューブ６６により被覆し防水層を形
成する。図６に示したケーブル接続部組立方法において
は、絶縁筒６１をケーブル導体の接続部上に取り付ける
ため、ケーブル・シース６２を絶縁筒６１と同じ長さだ
け剥ぐ必要がある。このため、図６（ｂ）に示すよう
に、絶縁筒６１をスライドしたのち、露出したケーブル
絶縁体６３上を防水性絶縁テープあるいは収縮チューブ
６６により被覆しなければならない。

【０００５】上記のような問題点を解決するため、上記
絶縁筒をシース径より拡径してケーブルに挿入してお
き、ケーブル導体を接続後、拡径された絶縁筒をケーブ
ル導体接続部上にスライドさせ、拡径部材を取り外して
絶縁筒をケーブル接続部に取り付ける方法が知られてい
る（実願平２−１２５５２７号公報参照）。図７は上記
した第２の従来例を示す図であり、同図において、７１
はケーブル接続部に取り付けるゴム状の弾性体から形成
された絶縁筒、７２はケーブル・シース、７３はケーブ
ル接続部７１を拡径するために用いられる、らせん状に
巻かれたプラスチック等の部材から形成されるコアであ
る。

【０００６】図７において絶縁筒７１をケーブル接続部
に取り付けるには、絶縁筒７１内にコア７３を取り付け
て予め絶縁筒７１を拡径しておき、コア７３を取り付け
た絶縁筒７１をケーブル接続部上にスライドさせる。つ
いで、コア７３を除去して絶縁筒７１を収縮させて、ケ
ーブル接続部に絶縁筒７１を取り付ける。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示し
たケーブル接続部組立方法においては、上記したように
ケーブル・シースを絶縁筒と同じ長さだけ剥ぎ、絶縁筒
をケーブルスリーブ上に移動させて取り付けたのち、保
護と防水のため絶縁テープもしくは収縮チューブにより
シース剥ぎ取り部分を被覆する必要があった。

【０００８】すなわち、図６の接続部組立方法において
は、ケーブル・シースの段むきが必要であり接続部長
が長くなる。段むき部の保護、防水機能回復のため、
被覆処理が必要となるという欠点があった。一方、上記
欠点を改善するため図７に示すように、予め、絶縁筒を
コア等により拡径しておき、ケーブル導体接続部上に拡
径された絶縁筒をスライドさせることにより、絶縁筒を
取り付ける接続部組立方法も知られているが、図７に示
す方法においては、ゴム状絶縁筒を予めコア等により拡
径しておくため、長期間この状態においておくと、絶縁
筒のゴムに加わる応力のため、絶縁筒のゴムが応力緩和
を起こし、絶縁筒が拡径前の状態迄収縮しなくなる「収
縮忘れ」を生じる欠点があった。

【０００９】本発明は上記した従来技術の欠点を改善す
るためになされたものであって、ケーブル・シースの段
むき部分を長くする必要がなく、絶縁筒のゴムが応力緩
和を起こし収縮忘れを生ずることがない、拡径用入れ子
を内蔵したケーブル接続／端末処理用絶縁筒およびその
絶縁筒を使用したケーブル接続部もしくは端末処理部組
立方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１の発明は、引き裂き強度および伸
び率が高く、圧縮永久歪みの少ない弾性絶縁材から形成
され、その内径がケーブル・シース外形より大きな第１
の筒状部と、第１の筒状部に一体で形成され、第１の筒
状部の片側または両側に設けられたケーブル絶縁部外形
より小さい内径を持つ筒状部とを備えた絶縁筒内に、上
記絶縁筒の弾性により変形を受けない強度の材料で形成
され、長さが上記絶縁筒の第１の筒状部の長さより短
く、その内径がケーブル・シース外形より大きい円筒形
状の１ないし２個の入れ子とを設け、上記入れ子を引出
すことにより絶縁筒の一方端もしくは両端を拡径できる
ように構成したものである。

【００１１】本発明の請求項２の発明は、一対の電力ケ
ーブルのシースおよび絶縁体を除去して導体を露出させ
て導体同士を接続し、ケーブル導体接続部上に絶縁筒を
挿着するケーブル接続部組立方法において、引き裂き強
度および伸び率が高く、圧縮永久歪みの少ない弾性絶縁
材から形成され、その内径がケーブル・シース外形より
大きな第１の筒状部と、第１の筒状部に一体で形成さ
れ、第１の筒状部の両側に設けられたケーブル絶縁部外
形より小さい内径を持つ第２および第３の筒状部とを備
えた絶縁筒内に、絶縁筒の弾性により変形を受けない強
度の材料で形成され、長さが上記絶縁筒の第１の筒状部
の長さより短く、その内径がケーブル・シース外形より
大きい円筒形状の１ないし２個の入れ子を挿入し、ケー
ブル接続部に上記絶縁筒を挿着するに際して、絶縁筒よ
り入れ子を引き出すことにより、絶縁筒の一方端もしく
は両端を拡径し、一方端もしくは両端を拡径した絶縁筒
を、ケーブル接続のためにケーブル・シースおよびケー
ブル絶縁体を除去してケーブル導体を露出させた一方の
ケーブルのケーブル・シース上まで挿入し、一対のケー
ブル導体を接続した後、上記一方端もしくは両端を拡径
した絶縁筒をケーブル導体接続部分上まで移動させて、
上記入れ子を抜き取り、絶縁筒の拡径部分を収縮させる
ことにより、ケーブル導体接続部分上に絶縁筒を挿着す
るようにしたものである。

【００１２】本発明の請求項３の発明は、電力ケーブル
のシースおよび絶縁体を除去して導体を露出させ、露出
された導体を端子等の端末処理導体に接続し、ケーブル
導体接続部上に絶縁筒を挿着するケーブル端末処理部組
立方法において、引き裂き強度および伸び率が高く、圧
縮永久歪みの少ない弾性絶縁材から形成され、その内径
がケーブル・シース外形より大きな第１の筒状部と、第
１の筒状部に一体で形成され、第１の筒状部の片側に設
けられたケーブル絶縁部外形より小さい内径を持つ第２
の筒状部とを備えた絶縁筒内に、絶縁筒の弾性により変
形を受けない強度の材料で形成され、長さが上記絶縁筒
の第１の筒状部の長さより短く、その内径がケーブル・
シース外形より大きい円筒形状の１個の入れ子を挿入
し、ケーブル端末処理部に上記絶縁筒を挿着するに際し
て、絶縁筒より入れ子を引き出すことにより、絶縁筒の
一方端を拡径し、一方端を拡径した絶縁筒を、ケーブル
接続のためにケーブル・シースおよびケーブル絶縁体を
除去してケーブル導体を露出させたケーブルのケーブル
・シース上まで挿入し、ケーブル導体を端子等の端末処
理導体に接続した後、上記一方端を拡径した絶縁筒をケ
ーブル導体接続部分上まで移動させて、上記入れ子を抜
き取り、絶縁筒の拡径部分を収縮させることにより、ケ
ーブル導体接続部分上に絶縁筒を挿着するようにしたも
のである。

【００１３】

【作用】本発明の請求項１の発明においては、弾性絶縁
材から形成され、その内径がケーブル・シース外形より
大きな第１の筒状部と、第１の筒状部に一体で形成さ
れ、第１の筒状部の片側または両側に設けられたケーブ
ル絶縁部外形より小さい内径を持つ筒状部とを備えた絶
縁筒内に、上記絶縁筒の弾性により変形を受けない強度
の材料で形成され、長さが上記絶縁筒の第１の筒状部の
長さより短く、その内径がケーブル・シース外形より大
きい円筒形状の１ないし２個の入れ子を設けたので、ケ
ーブル接続部もしくはケーブル端末処理部を組み立てる
に際して、上記入れ子を引出すことにより絶縁筒の一方
端もしくは両端を拡径することができ、ケーブル段剥ぎ
部分の長さを短くすることができるとともに、段剥き部
の保護、防水のための被覆処理部分を短くすることが可
能となる。

【００１４】本発明の請求項２の発明においては、一対
の電力ケーブルのシースおよび絶縁体を除去して導体を
露出させて導体同士を接続し、ケーブル導体接続部上に
絶縁筒を挿着するケーブル接続部組立方法において、請
求項１の絶縁筒を用いて、ケーブル接続部の処理を行っ
ているので、請求項１の発明と同様、ケーブル接続を行
う場合、ケーブル段剥ぎ部分の長さを短くすることがで
きるとともに、段剥き部の保護、防水のための被覆処理
部分を短くすることが可能となる。

【００１５】本発明の請求項３の発明においては、電力
ケーブルのシースおよび絶縁体を除去して導体を露出さ
せ、露出された導体を端子等の端末処理導体に接続し、
ケーブル導体接続部上に絶縁筒を挿着するケーブル端末
処理部組立方法において、請求項１の絶縁筒を用いて、
ケーブル端末処理を行っているので、請求項１の発明と
同様、ケーブル端末処理を行う場合、ケーブル段剥ぎ部
分の長さを短くすることができるとともに、段剥き部の
保護、防水のための被覆処理部分を短くすることが可能
となる。

【００１６】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す図であ
り、同図（ａ）はケーブルに挿着前の絶縁筒を示す図、
同図（ｂ）はケーブルに挿着時の絶縁筒の状態を示す
図、同図（ｃ）はケーブルに絶縁筒を挿着した状態を示
す図である。同図において、１は絶縁筒、１ａ，１ｂは
半導電層、１ｃは例えば、シリコンゴム、エチレン・プ
ロピレンゴム等の弾性部材から形成された絶縁層、１ｄ
は、例えば、ナイロン、ポリ・カーボネート、ポリエチ
レン等から形成された入れ子である。また、２，２’は
ケーブル・シース、３，３’はケーブル絶縁体、４，
４’はケーブル導体、５はスリーブ、６は半導電性スリ
ーブ・カバーである。

【００１７】本実施例によりケーブル接続部を組立てる
には、まず、図１（ａ）に示すように絶縁筒１の内部に
入れ子１ｄを挿入しておく。次に、ケーブル・シース
２，２’をそれぞれ絶縁筒１の長さの半分強剥ぎ、ケー
ブル絶縁体３，３’を露出させ、さらにケーブル絶縁体
３，３’の先端部を剥ぎ、ケーブル導体４，４’を露出
させる。ついで、図１（ｂ）に示すように、入れ子１ｄ
を同図（ｂ）に示すように半分引き抜き、絶縁筒１の一
方端を拡径し、絶縁筒１をケーブル絶縁体３に挿入す
る。次に、ケーブル導体４と４’とをスリーブ５により
接続し、半導電性スリーブ・カバー６により被覆する。

【００１８】ついで、図１（ｃ）に示すように、絶縁筒
１をスリーブ・カバー６上にスライドさせて、入れ子１
ｄを引く抜き、絶縁筒１を収縮させてスリーブ・カバー
６上に絶縁筒１を挿着する。引き抜いた入れ子１ｄは縦
割りする等してケーブルより除去する。また、絶縁筒１
の両側のケーブル・シースを接続するように、絶縁筒上
に接地線等を巻回し、絶縁筒１とケーブル・シース２上
に従来例に示したように、防水性絶縁テープあるいは収
縮チューブにより被覆し防水層を形成する。

【００１９】図２ないし図４は本発明の第２の実施例を
示す図であり、本実施例は本発明をケーブル端末に適用
した実施例を示している。図２ないし図４において、図
２（ａ），（ｂ）は入れ子を挿入した絶縁筒を示す図、
図２（ｃ）は入れ子を挿入した絶縁筒をケーブルに挿着
した状態を示す図、図３（ａ）は絶縁筒から入れ子を抜
き取った状態を示す図、図３（ｂ）は絶縁筒を取り付け
たケーブルに第２の絶縁筒を挿入した図、図４は完成し
たケーブル端末を示す図である。

【００２０】図２ないし図４において、図１と同一のも
のには同一の符号が付されており、１は絶縁筒、１ａ，
１ｂは半導電層、１ｃは例えば、シリコンゴム、エチレ
ン・プロピレンゴム等の弾性部材から形成された絶縁
層、１ｄは、例えば、ナイロン、ポリ・カーボネート、
ポリエチレン等から形成された入れ子、１ｅは入れ子１
ｄを引き抜くための糸である。なお、入れ子を引き抜く
ものとしては糸以外に帯状体とすることもできる。２は
ケーブル・シース、３はケーブル絶縁体、４はケーブル
導体、５はスリーブ、７は機器等の端子部に接続する端
子、８は接地線である。また、図３（ｂ）、図４におい
て、１０は絶縁筒１とケーブル・シース上を被覆する防
水性絶縁テープもしくは収縮チューブ、１１は第２の絶
縁筒、１１ａ，１１ｂは半導電層、１１ｃは絶縁層であ
る。

【００２１】次に図２ないし図４により、本実施例のケ
ーブル端末の組み立て方法について説明する。まず、図
２（ａ）に示すように、引き抜き用の糸１ｅを取り付け
た入れ子１ｄを絶縁筒１に挿入しておく。次に図２
（ｂ）に示すように、糸１ｅを引き絶縁筒１の入れ子１
ｄを半分引き抜き、絶縁筒１の一方を拡径する。

【００２２】一方、前記したようにケーブル・シース２
を絶縁筒１の長さの約半分程剥ぎ、ケーブル絶縁体３を
露出させ、さらにケーブル絶縁体３の先端部を剥ぎ、ケ
ーブル導体４を露出させる。ついで、図２（ｂ）に示す
絶縁筒１をケーブルに挿入したのち、図２（ｃ）に示す
ようにケーブル導体４に端子７が設けられたスリーブ５
を圧着等の手段により取り付ける。

【００２３】次に、図３（ａ）に示すように、糸１ｅを
引き、入れ子１ｄを引き抜く。これにより、絶縁筒１は
同図矢印に示すように収縮してケーブル絶縁体３に密着
する。引き抜いた入れ子１ｄは縦割りする等してケーブ
ルより除去する。ついで、絶縁筒１とケーブル・シース
２間を防水性絶縁テープあるいは収縮チューブ１０等で
被覆する。

【００２４】以上のようにして絶縁筒１をケーブルに取
り付けたのち、図３（ｂ）に示すように、第２の絶縁筒
１１を、端子７と絶縁筒１が取り付けられたケーブルに
挿入する。ついで、図４に示すように、端子７に機器等
の端子１２をネジ等で取り付けたのち、第２の絶縁筒を
絶縁筒１の上にスライドさせ、図４に示すようなケーブ
ル端末を得る。

【００２５】以上の実施例においては、絶縁筒１内に入
れ子を１個挿入し、絶縁筒１の一方端を拡径する実施例
を示したが、絶縁筒１内に入れ子を２個設け、絶縁筒の
両側から入れ子を引き出すことにより、絶縁筒１の両端
を拡径することもできる。図５は上記実施例を示す図で
あり、同図において、図１に示したものと同一のものに
は同一の符号が付されており、１は絶縁筒、１ａ，１ｂ
は半導電層、１ｃは絶縁層、１ｄ，１ｄ’は第１および
第２の入れ子である。

【００２６】同図において、絶縁筒１を拡径する場合に
は、第１および第２の入れ子１ｄ，１ｄ’の両側に図２
に示したように糸等を取り付け、両側より糸を引くこと
により、絶縁筒１を拡径することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明においては、弾性絶縁材から形成され、その内径
がケーブル・シース外形より大きな第１の筒状部と、第
１の筒状部に一体で形成され、第１の筒状部の両側に設
けられたケーブル絶縁部外形より小さい内径を持つ第２
および第３の筒状部とを備えた絶縁筒内に、上記絶縁筒
の弾性により変形を受けない強度の材料で形成され、長
さが上記絶縁筒の中央部の長さより短く、その内径がケ
ーブル・シース外形より大きい円筒形状の１ないし２個
の入れ子を設けたので、ケーブル接続部もしくはケーブ
ル端末処理部を組み立てるに際して、上記入れ子を引出
すことにより絶縁筒の一方端もしくは両端を拡径するこ
とができ、ケーブル段剥ぎ部分の長さを従来の略半分と
することができるとともに、段剥き部の保護、防水のた
めの被覆処理部分を短くすることが可能となる。また、
ケーブルに絶縁筒を挿入する際、必要以上に力を加えて
挿入する必要がなく、作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。

【図２】本発明の第２の実施例を示す図である。

【図３】本発明の第２の実施例を示す図（続き）であ
る。

【図４】本発明の第２の実施例を示す図（続き）であ
る。

【図５】絶縁筒の他の実施例を示す図である。

【図６】従来例を示す図である。

【図７】絶縁筒に拡径用のコアを取り付けた従来例を示
す図である。

【符号の説明】

１ 絶縁筒 １ａ，１ｂ、１１ａ，１１ｂ 半導電層 １ｃ 絶縁層 １ｄ 入れ子 １ｅ 入れ子を引き抜くための
糸 ２ ケーブル・シース ３ ケーブル絶縁体 ４ ケーブル導体 ５ スリーブ ６ 半導電性スリーブ・カバ
ー ７ 機器等の端子部に接続す
る端子 ８ 接地線 １０ 防水性絶縁テープもしく
は収縮チューブ １１ 第２の絶縁筒 １１ａ，１１ｂ 半導電層 １１ｃ 絶縁層

フロントページの続き (72)発明者 柏本 光章 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 山口 哲 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 吉田 重喜 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 引き裂き強度および伸び率が高く、圧縮
   永久歪みの少ない弾性絶縁材から形成され、その内径が
   ケーブル・シース外形より大きな第１の筒状部と、第１
   の筒状部に一体で形成され、第１の筒状部の片側または
   両側に設けられたケーブル絶縁部外形より小さい内径を
   持つ筒状部とを備えた絶縁筒と、 上記絶縁筒内に設けられ、上記絶縁筒の弾性により変形
   を受けない強度の材料で形成され、長さが上記絶縁筒の
   第１の筒状部の長さより短く、その内径がケーブル・シ
   ース外形より大きい円筒形状の１ないし２個の入れ子と
   を備え、 上記入れ子を引出すことにより絶縁筒の一方端もしくは
   両端を拡径できるようにしたことを特徴とする拡径用入
   れ子を内蔵したケーブル接続／端末処理用絶縁筒。
2. 【請求項２】 一対の電力ケーブルのシースおよび絶縁
   体を除去して導体を露出させて導体同士を接続し、ケー
   ブル導体接続部上に絶縁筒を挿着するケーブル接続部組
   立方法において、 引き裂き強度および伸び率が高く、圧縮永久歪みの少な
   い弾性絶縁材から形成され、その内径がケーブル・シー
   ス外形より大きな第１の筒状部と、第１の筒状部に一体
   で形成され、第１の筒状部の両側に設けられたケーブル
   絶縁部外形より小さい内径を持つ第２および第３の筒状
   部とを備えた絶縁筒内に、 絶縁筒の弾性により変形を受けない強度の材料で形成さ
   れ、長さが上記絶縁筒の第１の筒状部の長さより短く、
   その内径がケーブル・シース外形より大きい円筒形状の
   １ないし２個の入れ子を挿入し、 ケーブル接続部に上記絶縁筒を挿着するに際して、絶縁
   筒より入れ子を引き出すことにより、絶縁筒の一方端も
   しくは両端を拡径し、 一方端もしくは両端を拡径した絶縁筒を、ケーブル接続
   のためにケーブル・シースおよびケーブル絶縁体を除去
   してケーブル導体を露出させた一方のケーブルのケーブ
   ル・シース上まで挿入し、 一対のケーブル導体を接続した後、上記一方端もしくは
   両端を拡径した絶縁筒をケーブル導体接続部分上まで移
   動させて、上記入れ子を抜き取り、絶縁筒の拡径部分を
   収縮させることにより、ケーブル導体接続部分上に絶縁
   筒を挿着することを特徴とするケーブル接続部組立方
   法。
3. 【請求項３】 電力ケーブルのシースおよび絶縁体を除
   去して導体を露出させ、露出された導体を端子等の端末
   処理導体に接続し、ケーブル導体接続部上に絶縁筒を挿
   着するケーブル端末処理部組立方法において、 引き裂き強度および伸び率が高く、圧縮永久歪みの少な
   い弾性絶縁材から形成され、その内径がケーブル・シー
   ス外形より大きな第１の筒状部と、第１の筒状部に一体
   で形成され、第１の筒状部の片側に設けられたケーブル
   絶縁部外形より小さい内径を持つ筒状部とを備えた絶縁
   筒内に、 絶縁筒の弾性により変形を受けない強度の材料で形成さ
   れ、長さが上記絶縁筒の第１の筒状部の長さより短く、
   その内径がケーブル・シース外形より大きい円筒形状の
   １個の入れ子を挿入し、 ケーブル端末処理部に上記絶縁筒を挿着するに際して、
   絶縁筒より入れ子を引き出すことにより、絶縁筒の一方
   端を拡径し、 一方端を拡径した絶縁筒を、ケーブル接続のためにケー
   ブル・シースおよびケーブル絶縁体を除去してケーブル
   導体を露出させたケーブルのケーブル・シース上まで挿
   入し、 ケーブル導体を端子等の端末処理導体に接続した後、上
   記一方端を拡径した絶縁筒をケーブル導体接続部分上ま
   で移動させて、上記入れ子を抜き取り、絶縁筒の拡径部
   分を収縮させることにより、ケーブル導体接続部分上に
   絶縁筒を挿着することを特徴とするケーブル端末処理部
   組立方法。