JPH0614129B2 - 石英系単一モード光フアイバの融着接続方法 - Google Patents

石英系単一モード光フアイバの融着接続方法

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JPH0614129B2
JPH0614129B2 JP59265899A JP26589984A JPH0614129B2 JP H0614129 B2 JPH0614129 B2 JP H0614129B2 JP 59265899 A JP59265899 A JP 59265899A JP 26589984 A JP26589984 A JP 26589984A JP H0614129 B2 JPH0614129 B2 JP H0614129B2
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剛 山田
功 鈴木
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
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    • G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、石英系単一モード光ファイバの融着接続方
法に関し、特にコア直視法によってコアの軸合せを行な
い、アーク放電によって融着を行なう融着接続方法に関
するものである。
［コア直視法について］ 始めに、コア直視法を、第３図と第４図について簡単に
説明する。
１０は単一モード光ファイバ。
２０はＶ溝ブロックである。
光源２２により真下から照射したときの光ファイバ１０
の上面を、顕微鏡２４を通してＴＶカメラ３０で撮像す
る。また光源２６により真横から照射したときの光ファ
イバ１０の側面を、ミラー２８および顕微鏡２４を通し
てＴＶカメラ３０で撮像する。
モニター３２上の光ファイバ１０の画像１２Ａ，Ｂに
は、ａの暗い部分と、それらの間の明るい部分ｂと、ｂ
の中のやや暗い２本の線ｃとが見られる。
したがって、任意の走査線３４上では、第４図のような
信号が得られる。
なお、モニター画像の、上下のａの間が光ファイバ１０
に相当し、２本のｃの間がコアに相当する。
そこで、画像１２Ａ，Ｂのコアの線ｃが一致するよう
に、プロセッサ３６によってＶ溝ブロック２０の微動調
整装置３８を動作させて、コアの軸合せを行なう。
［発明が解決しようとする問題点］ 光ファイバ１０上にゴミの付く場合がある。
なお、ゴミには、たとえば次のものがある。
1)一次被覆の残り：現在、一次被覆を除去するのには、
アルコールをしませたガーゼでしごく、という方法を一
般にとっているが、完全に除去しきれずに、残ることが
ある。なおあまりにも完全に除去しようとして、強くこ
すると、ファイバの表面を傷つけ、ファイバの強度を著
しく劣化させる心配がある。
2)空中浮遊微粒子：目には見えないが、10μｍ程度の微
粒子は空中にたくさん浮遊していて、それらが光ファイ
バに付着する。コア径が数μｍの単一モード光ファイバ
にとっては、そのようなものも、たいへん問題になる。
以上のようなゴミが光ファイバ１０上に付くと、画像１
２Ａ，Ｂにおけるコアに相当するｃの線がはっきり出な
くなる。走査線３４によって得られる信号も、第４図の
ものと違ってくる。これらのノイズは、上記のように自
動的に軸合せを行なう上でのエラーの原因になる。
なお、目視によって手動調整する場合も、同様である。
［従来の技術］ 超音波洗浄などで光ファイバ１０の表面のゴミを除去し
ていた。
しかしこの方法では、接続する場所に超音波洗浄機など
を持っていかなければならない。
［問題点を解決するための手段］ 上記のコア直視法によって軸合せを行なう前に、融着工
程において用いる電極のアーク放電により、光ファイバ
の端部の側面に付着しているゴミを焼却しかつ吹き飛ば
し、 それにより、軸合せを行なうに際して、光ファイバの端
部側面に付着するゴミが原因になって生ずるノイズによ
る影響のない光ファイバ画像に基づいて画像処理ができ
るようにすること、 を特徴とする。
［その説明］ 軸合せを行なうときと同じように、光ファイバ１０をＶ
溝ブロック２０上にセットし、その先端を第１図のよう
に対向する電極４０（融着工程で用いる電極と同じも
の）の間に挿入する。
それから、軸合せをする前に、火花放電アーク４２によ
って光ファイバ１０の端部を加熱し、同時に光ファイバ
１０を長手方向に移動させて、ゴミ４４を焼却する。
同時に、アーク４２の勢いによってゴミの燃えカスを吹
きとばし、光ファイバ１０の表面を奇麗にする。
なお、外径125μｍの石英系の光ファイバを融着するの
に必要なパワーは、約10Ｗ程度であるから、ゴミの焼却
のためのパワーは５Ｗ程度でよい。
またゴミ焼却のためのアークによる加熱時間は１〜５秒
程度でよい。
ゴミ焼却のために、アークをたとえば次のように調整す
る。
(1)電極４０からファイバを離す： 通常電極４０間の間隔ｄは1.5mmくらいである。この距
離を変えると、放電開始の電圧が変化するので、ｄの値
は変えずに、第２図のように、光ファイバ１０を電極４
０の先端間を結ぶ直線から少し外れた位置に置く。
そうすれば、融着時と同じパワーの放電を行なっても、
光ファイバ１０に加わるアークのパワーは小さくなる。
(2)放電電流を減らす： 電極間隔ｄが1.5mmのとき、融着のための放電電流値は
約20ｍＡである。
そこで、この電流値を10ｍＡ程度に下げて放電を行な
う。
(3)間欠放電で平均電流を減らす： 高い周波数で間欠放電を行なえば、電極４０間にイオン
が残留するので、間欠でも放電が維持される。また上記
(2)の放電電流を減らすのよりも安定した放電が得られ
る。
［発明の効果］ （１）アーク放電によって、光ファイバの端部の側面に
付着したゴミを焼却しかつ吹き飛ばし、その結果、前記
コア直視法より軸合せを行なうに際して、光ファイバの
端部側面に付着するゴミが原因になって生ずるノイズに
よる影響のない光ファイバ画像に基づいて画像処理がで
きるようにするので、 光ファイバ画像のコアに相当する線がハッキリ出る。し
たがって、走査によって正確な電気信号が得られ、単一
モード光ファイバの正確な軸合わせができる。
（２）融着工程において用いる電極によるアーク放電に
よって、光ファイバの端部の側面を加熱してゴミを除去
できるので、その他の装置を用意する必要がない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の要旨の説明図、 第２図は電極４０から光ファイバ１０を離すことの説明
図、 第３図はコア直視式軸合せ方法の一般的説明図、 第４図は光ファイバの画像の任意の走査線３４によって
得られる信号の説明図である。 １０：光ファイバ、１２Ａ，Ｂ：画像 ２４：顕微鏡、３０：ＴＶカメラ ３２：モニター、３４：走査線 ４０：電極４０、４２：アーク ４４：ゴミ
フロントページの続き (72)発明者 山田 剛 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式 会社佐倉工場内 (72)発明者 鈴木 功 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式 会社佐倉工場内 (56)参考文献 特開 昭53−57052（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】光ファイバに対して長さ方向と直角方向に
    光を照射して前記光ファイバ内を通過させ、その通過し
    た光を前記照射側と反対の側からＴＶカメラにより撮像
    して前記光ファイバの画像を得るとき、その画像中にお
    ける光ファイバ長さ方向と直角方向の明暗の分布の中に
    コア位置に対応する部分が現れることを利用し、画像処
    理によって、接続しようとする左右両光ファイバについ
    て前記コア位置に対応する部分が一致するように、前記
    光ファイバの位置を調節して軸合わせを行う工程と、ア
    ーク放電によって光ファイバを融着する工程とを含む石
    英系単一モード光ファイバの融着接続方法において、 前記軸合せを行なう前に、前記融着工程において用いる
    電極のアーク放電により、光ファイバの端部の側面に付
    着しているゴミを焼却しかつ吹き飛ばし、それにより、
    前記軸合せを行なうに際して、光ファイバの端部側面に
    付着するゴミが原因になって生ずるノイズによる影響の
    ない前記光ファイバ画像に基づいて画像処理ができるよ
    うにすることを特徴とする、石英系単一モード光ファイ
    バの融着接続方法。
JP59265899A 1984-12-17 1984-12-17 石英系単一モード光フアイバの融着接続方法 Expired - Lifetime JPH0614129B2 (ja)

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