JPH0614043U

JPH0614043U - 大型紙袋

Info

Publication number: JPH0614043U
Application number: JP5781192U
Authority: JP
Inventors: 行男佐藤
Original assignee: 行男佐藤
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1994-02-22

Abstract

(57)【要約】【目的】一層で堅牢な大型紙袋を製造する。【構成】大型紙袋１は一層であり、口部２は裏面８側
をやや長くして折線６に沿って折り曲げ部３を折り曲げ
るようになっている。折り曲げ部３にはホットメルトコ
ーティングが施してあり、充填後に熱して口封する。底
部１４は表面７側をやや長くして折り曲げ部１５を２回
折り曲げ、開封テープ１８を貼付した封緘紙１７を貼っ
て封してある。充填物を取り出す時には、開封テープ１
８を引っ張って封緘紙１７を引き裂くことにより、容易
に開封することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として飼料を封入するための大型紙袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】

飼料や穀類等を１０ｋｇのオーダーで封入し、運搬するための大型紙袋は、従来は、クラフト紙を多層に重ねて胴張した筒状の口部及び底部をミシン縫いして製造してあった。例えば飼料を封入するための大型紙袋では、７５ｇ／ｍ² のクラフト紙を３層、あるいは８４ｇ／ｍ² のクラフト紙を２層重ねて製造してあった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このように、大型紙袋が多層で構成されていたのは、飼料用の大型紙袋の強度を大きく取る必要があるからである。しかし近来では、紙自体の強度よりも封緘部の強度が問題となっている。例えば飼料用大型紙袋は、昭和６０年ころまでは７５ｇ／ｍ² −３Ｐが主流だったが、これ以後は８４ｋｇ／ｍ² −２Ｐが多くなっている。さらに資源節約の見地からも一層で中身の重量に耐える重袋の開発が急務である。袋の強さを増すためには、紙に連続的に穴を明けるミシン縫いは避ける、紙を厚くする、の２点があるが、紙を厚くすることは縦方向の強度は増しても堅さが増し、縦横のバランスが崩れ、袋としての強度が落ちることが試験からも明らかである。従って縦横のバランスを考えた特殊加工紙（クルパック紙等）、あるいは薄物貼り合せ紙等の使用が必要である。

【０００４】よって本考案の目的は、一層として紙を節約でき、ミシン縫いによらずに、大型紙袋の口部及び底部を封緘し、しかも要求される強度を満足するような大型紙袋を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために請求項１に記載の考案は、一層の紙製の封筒型袋であって、充填口である口部は折り返し部に塗布した接着剤により口封でき、底部は折り返して開封テープを貼付した封緘紙により封されているように大型紙袋を構成した。

【０００６】請求項２に記載の考案は、前記底部は２度折り返して請求項１に記載の大型紙袋を構成した。

【０００７】請求項３に記載の考案は、一層の紙製の封筒型袋であって、充填口である口部は折り返し部に塗布した接着剤により口封でき、底部は折り返して接着することにより封されているように大型紙袋を構成した。

【０００８】請求項４に記載の考案は、前記底部の折り返し部には開封テープを設けて請求項３に記載の大型紙袋を構成した。

【０００９】

【作用】

本考案は上記の構成としたので、次のような作用を奏する。

【００１０】請求項１に記載の考案に係る大型紙袋によると、口部の折り返し部には接着剤が塗布してあり、飼料等を充填後に口封することができる。底部は折り返して開封テープを貼付した封緘紙により封されている。

【００１１】請求項２に記載の考案に係る大型紙袋によると、底部は２度折り返して封されている。

【００１２】請求項３に記載の考案に係る大型紙袋によると、口部の折り返し部には接着剤が塗布してあり、飼料等を充填後に口封することができる。底部は、折り返して接着することにより封されている。

【００１３】請求項４に記載の考案に係る大型紙袋によると、大型紙袋を開封する時には底部の折り返し部に設けられた開封テープを利用する。

【００１４】

【実施例】

以下図示の実施例について説明する。

【００１５】図１は、本発明に係る大型紙袋の第１実施例を示す平面図である。

【００１６】大型紙袋１は２０ｋｇ飼料用であって、９５ｇ／ｍ² −１Ｐのクルパック加工されたクラフト紙製である。充填前の寸法は全長７５ｃｍ、幅４０ｃｍで、両側に４５ｍｍのひだ付きである。充填口である口部２の折り返し部３、及び底部４の折り返し部５は、それぞれ４５ｍｍであり、一回折りである。

【００１７】口部２の折り返し部３には、ホットメルトコーティングが施されており、充填後に折線６に沿って折り返して熱することにより口封される。口部２の折り返し部３は図２に示すような形状である。すなわち、口部２は裏面８よりも表面７側を折線６近くまで短く切ってあり、側縁に近い部分は段階的に短くなるような階段状にカットされている。

【００１８】逆に底部１４の折り返し部１５は図３に示すように、表面７よりも裏面８の方が短く切られている。底部１４は折線１６、１６に沿って２度折り返し、開封テープ１８を裏貼りした封緘紙１７を使って封緘する。

【００１９】すなわち第１の折り返しで長い紙端が短い紙端を被う位置で折り、２度目はこれらをまとめて折り、開封テープ１８が折り返し部１５を外れた位置になるように封緘紙１７を貼る。

【００２０】図５は、本考案に係る大型紙袋の第２実施例の底部を示す斜視図である。表面７よりも裏面８の方が短く切られており、折線９に沿って１回折り返される折り返し部８の裏面８側にはビニール製の開封テープ１０が貼り付けられている。開封テープ１０による大型紙袋１の開封が容易なように、折り返し部５には開封テープ１０をはさむように切り込み１１が設けられている。

【００２１】底部４は、切り込み１１よりも先端近くの部分の裏面８に接着剤を塗布して折線９に沿って折って封緘してある。充填したものを取り出す時には、開封テープ１０を引っ張ることにより、折り返し部５を破って開封する。

【００２２】図６は、本考案に係る大型紙袋の第３実施例の底部を示す斜視図である。

【００２３】底部１２は、第２実施例と同様の形状で、同一寸法の折り返し部１３を有する。但し、底部１２の折り返し部１３には開封テープが備えられていない。その他の部分は第１実施例と同様である。

【００２４】以上の第１〜３実施例について行った試験の結果を、比較例の試験結果とともに表１に示す。

【表１】

【００２５】試験は、「袋の底部及び口部強度試験」及び「落下試験」の２つを行った。

【００２６】「袋の底部及び口部強度試験」は、ＪＩＳＺ０２１５に準ずる方法で行った。すなわち、ミシン縫い袋（比較例１、２）についてはＪＩＳＺ０２１５の通りに引張力を求め、限界における伸びを測定した。そして、引張力と伸びとを乗算して、総合評価としてタフネスを表示した。

【００２７】ピンチ袋（比較例３）及び各実施例についても同様の試験を行った。具体的には、長さ５０ｍｍの封緘部を切り取り、中央から上下に開いて、上下をチャックし、荷重をかけた。荷重の測定値に、大型紙袋の封緘部の長さを５０ｍｍで割った値を掛けて、引張力とした。同様に、伸び、タフネスを表にした。

【００２８】なお、有効なサンプル数は１２点、上下のチャック間の距離は１８０ｍｍ、引っ張り速度は３０ｍｍ／ｍｉｎ、室温２０℃、湿度６５％で試験を行ない、１２点中最上値と最下値を除いて平均値を表示した。

【００２９】「落下試験」はＪＩＳＺ０２１７（クラフト紙袋の落下試験方法）を通常の条件と、紙袋の姿勢を変えた条件で行った。すなわち通常の落下試験においては、袋の側面が床面に対して平行な水平姿勢で落下させ、破袋するまでに要した回数を記録する。今回は、より過酷な方法を加えて行った。すなわち袋の側面を床面に対して垂直とし、袋の側縁を上下にする横姿勢、及び口部または底部を下にした竪姿勢について試験した。いずれの試験においても、充填物飼料は２０ｋｇ、高さ１２００ｍｍ、室温２０℃、湿度６５％の条件で行った。

【００３０】なお、有効なサンプル数は１５以上で、その平均値を表示したが、各サンプルごとの水平姿勢での落下回数は１５回、横姿勢では５回、竪姿勢では１５回で打ち切った。ちなみに、ＪＩＳのミシン縫い袋の試験では水平姿勢での落下回数１５回で平均値が１０以上であれば合格とされている。

【００３１】比較例１は、既存のミシン縫い袋であって、７５ｇ／ｍ² −３Ｐのレギュラークラフト紙製である。比較例２も既存のミシン縫い袋で、８４ｇ／ｍ² −２Ｐのレギュラークラフト紙製である。比較例３は既存のピンチ袋で、８４ｇ／ｍ² − ２Ｐのレギュラークラフト紙製である。いずれの比較例も従来より飼料用大型紙袋として一般に利用されているものである。

【００３２】表１によると、「袋の底部及び口部強度試験」の結果は、各実施例についての値はいずれもミシン縫い袋である比較例１、２のそれらを上回ることが分かる。またピンチ袋である比較例３に比べると、第１実施例ははるかに優れており、第２、３実施例は引張力でやや劣るものの、伸びにおいては良い値を出しているので、総合評価であるタフネスでは拮抗している。

【００３３】「落下試験」は第１実施例についてのみ行ったが、各数値はいずれの比較例も上回っており、「袋の底部及び口部強度試験」の結果では第１実施例が最も優れていたものの、第２、３実施例の値もそう悪くなく、満足できる試験結果を出すであろうことが推定できる。

【００３４】この試験結果によると、第１〜３実施例は、従来使用されてきた比較例１〜３に比べて、その性能に遜色はなく、むしろ優れているので、十分実用に耐えることができるものであることが分かる。しかも第１〜３実施例は、各比較例のように多層ではなく、一層で構成されているので、材料となる紙の量を節約することができ、また工程も少なくて済むので、コスト的には有利である。

【００３５】表２は、本考案に係る大型紙袋のさらに他の実施例についての試験結果を示している。

【００３６】第４〜９実施例は、第１〜３実施例とは異なる種類の紙を使用して製造してある。

【表２】

【００３７】すなわち、第４〜６実施例は、各図に示す第１〜３実施例とそれぞれ同じ構成であって、１２０ｇ／ｍ² レギュラークラフト紙１Ｐを材料としている。第７〜９実施例は、１２０ｇ／ｍ² クルパッククラフト紙１Ｐを材料としている。行った試験の内容は、各比較例及び第１〜３実施例について行われたものと同様である。

【００３８】表２によると、各実施例は十分使用に耐え得る性能を有することが読み取れる。特に第７実施例の口部は、タフネスの数値が１９５．９１と非常に大きく、図抜けて堅牢な大型紙袋が得られるということが分かった。

【００３９】これら第４〜９実施例は、各比較例とは異なり、一層で構成されているので、製造に要する紙の量が少なく、工程も単純化できるので、製造コストを節約することができる。

【００４０】以上本考案の実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内において適宜変形実施可能であることは言うまでもない。

【００４１】例えば口部の接着方法としてはホットメルトコーティングのみを示したが、感圧接着剤を塗布して中味充填後圧着するようにして口封する方法をも含むものである。

【００４２】

【考案の効果】

請求項１に記載の考案に係る大型紙袋によると、口部の折り返し部には接着剤が塗布してあり、飼料等を充填後に口封するようにし、底部は折り返して開封テープを貼付した封緘紙により封することにより、従来よりも紙の量の少ない一層の紙製で堅牢な大型紙袋を得ることができる。また開封テープを利用して簡単に開封することができる。

【００４３】請求項２に記載の考案に係る大型紙袋によると、底部は２度折り返して封されているので、より強靱な構造を得られる。

【００４４】請求項３に記載の考案に係る大型紙袋によると、口部の折り返し部には接着剤が塗布してあり、飼料等を充填後に口封するようにし、底部は、折り返して接着することにより封されているので、一層の紙製にも拘らず堅固な大型紙袋を製造することができる。

【００４５】請求項４に記載の考案に係る大型紙袋によると、大型紙袋を開封する時には底部の折り返し部に設けられた開封テープを利用するので容易に開封が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案に係る大型紙袋の第１実施例を
示す平面図である。

【図２】図２は、本考案に係る大型紙袋の各実施例の口
部の構成を示す拡大斜視図である。

【図３】図３は、本考案に係る大型紙袋の第１、４、７
実施例の底部の構成を示す拡大斜視図である。

【図４】図４は、図３に示した第１、４、７実施例の底
部の断面図である。

【図５】図５は、本考案に係る大型紙袋の第２、５、８
実施例の底部の構成を示す拡大斜視図である。

【図６】図６は、本考案に係る大型紙袋の第３、６、９
実施例の底部の構成を示す拡大斜視図である。

【符号の説明】

１大型紙袋２口部３折り返し部６折線７表面８裏面１４底部１５折り返し部１７封緘紙１０開封テープ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一層の紙製の封筒型袋であって、充填口
である口部は折り返し部に塗布した接着剤により口封で
き、底部は折り返して開封テープを貼付した封緘紙によ
り封されていることを特徴とする大型紙袋。
【請求項２】前記底部は２度折り返した請求項１に記
載の大型紙袋。
【請求項３】一層の紙製の封筒型袋であって、充填口
である口部は折り返し部に塗布した接着剤により口封で
き、底部は折り返して接着することにより封されている
ことを特徴とする大型紙袋。
【請求項４】前記底部の折り返し部には開封テープが
設けられた請求項３に記載の大型紙袋。