JPH0613542Y2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、１1/2遮断器配電方式の変電所に設置するガ
ス絶縁開閉装置に関するものである。

［従来の技術］ 甲乙２つの主母線に遮断器を介してケーブル若しくは架
空線を接続する２重母線構成の配電用変電所の回路とし
て、甲主母線と乙主母線との間を直列に配置された３台
の遮断器を含む開閉回路により接続して、隣合う遮断器
の間の回路からケーブルヘッドまたはブッシングを介し
て負荷側線路を引出すようにした１1/2遮断器配電方式
の回路が知られている。

第５図は１1/2遮断器配電方式の各相の１回線当りの構
成を示した単線結線図で、同図においてＢＵＳ１及びＢ
ＵＳ２はそれぞれ甲主母線及び乙主母線、ＣＢ１ないし
ＣＢ３はそれぞれ第１ないし第３の遮断器、ＣＨd1及び
ＣＨd2はそれぞれ第１及び第２のケーブルヘッド、ＤＳ
b1及びＤＳb2はそれぞれ遮断器ＣＢ１及びＣＢ２と主母
線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２との間に設けられた第１及び第
２の母線側断路器、ＤＳ11及びＤＳ22はそれぞれケーブ
ルヘッドＣＨd1と遮断器ＣＢ１との間及びケーブルヘッ
ドＣＨd2と遮断器ＣＢ３との間に設けられた第１及び第
２の線路断路器、ＤＳ12及びＤＳ21はそれぞれケーブル
ヘッドＣＨd1と遮断器ＣＢ２との間及びケーブルヘッド
ＣＨd2と遮断器ＣＢ２との間に設けられた第１及び第２
の線路間断路器、ＣＴ11，ＣＴ12は遮断器ＣＢ１の両側
に設けられた第１の遮断器用変流器、ＣＴ21及びＣＴ22
は遮断器ＣＢ２の両側に設けられた第２の遮断器用変流
器、ＣＴ31及びＣＴ32はそれぞれ遮断器ＣＢ３の両側に
設けられた第３の遮断器用変流器である。

尚実際には更に接地開閉器や避雷器等の他の機器が適宜
に設けられるが、第５図にはこれらの機器の図示を省略
して基本構成のみを示してある。

１1/2遮断器配電方式を採用した従来の変電所における
ガス絶縁開閉装置の１回線分の構成は第６図に示す通り
で、従来は第５図の回路を構成する機器をそれぞれ独立
のガス空間を構成する個別の容器内に収納し、相当の距
離を隔てて配置した主母線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２の間に
一連の機器ＤＳb1，ＣＴ11，ＣＢ１，ＣＴ12，ＤＳ11，
ＣＨd1，…を単線結線図通りの順序で並べて配置してい
た。

［考案が解決しようとする問題点］ 第６図に示したように、従来の１1/2遮断器配電方式の
ガス絶縁開閉装置では、各機器を単線結線図の通りに並
べて配置していたため、甲乙両主母線間の距離が長くな
って装置が大形化し、多くの据付スペースが必要になる
という問題があった。

本考案の目的は、甲主母線と乙主母線との間を直列に配
置した第１ないし第３の遮断器を含む開閉回路を介して
接続し、第１の遮断器と第２の遮断器との間の回路及び
第２の遮断器と第３の遮断器との間の回路にそれぞれ第
１及び第２のケーブルヘッドを接続してなる１1/2遮断
器配電方式のガス絶縁開閉装置において装置の小形化を
図ることにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案においては、前記開閉回路を、第１の遮断器及び
第１のケーブルヘッドを含む第１のユニットＡと、第２
の遮断器を含む第２のユニットＢと、第３の遮断器及び
第２のケーブルヘッドを含む第３のユニットＣとに分け
て構成する。

第１ないし第３のユニットＡないしＣはそれぞれの主回
路（主回路電流が流れる回路）を構成する機器をそれぞ
れのユニット内で同一の機器配列平面に沿って配列した
構造とし、これらのユニットＡないしＣをそれぞれの機
器配列平面を互いに平行させた状態で一方向に並べて整
列配置する。

第１のユニットと第２のユニットとの間の接続及び第２
のユニットと第３のユニットとの間の接続はユニットの
背面側に配置した接続用母線により行う。

甲主母線及び乙主母線はユニットの前面側に隣合せにし
てユニットの並設方向と平行に配置し、当該甲主母線及
び乙主母線をそれぞれ第１のユニット及び第３のユニッ
トに接続する。

［考案の作用］ 上記のように、甲乙両主母線間を接続する開閉回路を第
１ないし第３のユニットに分けてこれらのユニットを一
方向に並設するとともに、甲乙両主母線を第１ないし第
３のユニットの前面側に隣合せにしてユニットの並設方
向と同方向に設ける構成をとると、相当の距離を隔てて
甲乙両主母線間に開閉回路を構成する機器を順次並べて
配置していた従来の構成に比べて主母線の長手方向に対
して直角な方向へのスペースを大幅に縮小することがで
きる。

また上記のように第１ないし第３のユニットのそれぞれ
の主回路を構成する機器を各ユニット内で同一の機器配
列平面に沿って配列する構造にして、それぞれの機器配
列平面を平行させた状態で第１ないし第３のユニットを
並べて整列配置すると、ユニット間の距離を最小にして
主母線の長手方向へのスペースの縮小を図ることができ
る。

このように、本考案によると、主母線の長手方向へのス
ペース及び主母線の長手方向に対して直角な方向へのス
ペースを共に縮小することができるため、装置の小形化
を図ることができ、１1/2遮断器配電方式のガス絶縁開
閉装置の据付スペースを従来より大幅に縮小することが
できる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第１図及び第２図は本考案の実施例の構成を示したもの
で、第１図は第１ないし第３のユニットの構成とユニッ
ト相互間の接続とを示す構成説明図、第２図はユニット
の配置を示す上面図である。

本実施例において１回線当りのガス絶縁開閉装置の各相
の電気的構成はすでに説明した第５図の単線結線図の通
りである。

本実施例では、甲主母線ＢＵＳ１と乙主母線ＢＵＳ２と
の間を接続する開閉回路を、第１ないし第３の遮断器Ｃ
Ｂ１ないしＣＢ３をそれぞれ中心とする第１ないし第３
のユニットＡないしＣに分け、これらのユニットＡない
しＣを第１図及び第２図に示すように配列する。

第２図に示すように、第１ないし第３のユニットＡない
しＣにより１回線分のガス絶縁開閉装置が構成され、本
実施例では、同一に構成された４回線分のガス絶縁開閉
装置ＧＩＳ１〜ＣＩＳ４が横方向に並べて設けられて、
これらのガス絶縁開閉装置が甲主母線ＢＵＳ１及び乙主
母線ＢＵＳ２により接続されている。以下各ユニットの
構成を説明する。

尚本実施例において各ユニットを構成する各エレメント
の容器内にはそれぞれ所定の機器が３相分一括して収納
されているが、図面には１相分の機器のみを回路記号に
より略記してある。

第１のユニットＡの構成 第１のユニットＡは、第１図の上部に示したように、第
１の遮断器エレメントＥ11と、第１のケーブルヘッドエ
レメントＥ12と、第１の母線側断路器エレメントＥ13
と、接続母線エレメントＥ14とからなっている。

第１の遮断器エレメントＥ11は、ベース１の上に支持さ
れた、直方体状の架台２の上に支持された縦形円筒状の
第１の遮断器用容器３内に第１の遮断器ＣＢ１と変流器
ＣＴ11及びＣＴ12とを３相分収納したものである。容器
３の前面側上部及び背面側下部にはそれぞれ管台部３ａ
及び３ｂが設けられ、これらの管台部３ａ及び３ｂには
絶縁スペーサＳ11及びＳ12が取付けられている。遮断器
ＣＢ１の一端は接続導体４を介して絶縁スペーサＳ11の
貫通導体に接続され、他端は接続導体５を介して絶縁ス
ペーサＳ12の貫通導体に接続されている。変流器ＣＴ11
及びＣＴ12はそれぞれ接続導体４及び５に装着されてい
る。架台２は操作器箱を兼ねていて、この架台の内部に
遮断器ＣＢ１の操作器が収納されている。

第１のケーブルヘッドエレメントＥ12は架台６の上に支
持された縦長円筒状の容器７内にケーブルヘッドＣＨd1
と第１の線路断路器ＤＳ11とを収納したもので、容器７
の前面側に設けられた管台部７ａが絶縁スペーサＳ12を
介して容器３の背面側の管台部３ｂに接続されている。
容器７の背面側上部には管台部７ｂが設けられていて、
この管台部に絶縁スペーサＳ13を介して接続母線エレメ
ントＥ14の容器８が接続されている。ケーブルヘッドＣ
Ｈd1は容器７の底部に起立させた状態で取付けられてい
て、その中心導体は断路器ＤＳ11を介して絶縁スペーサ
Ｓ12の貫通導体に接続されている。

接続母線エレメントＥ14は、十字管状の容器８内に母線
導体９を収納したもので、母線導体９の一端は絶縁スペ
ーサＳ13の貫通導体を通してケーブルヘッドＣＨd1の中
心導体につながる導体に接続されている。

第１の母線側断路器エレメントＥ13は、絶縁スペーサＳ
11を介して容器３の管台部３ａに接続された十字管状の
容器１０内に、甲主母線ＢＵＳ１の一部を構成する導体
１１と共に母線側断路器ＤＳb1を収納したもので、主母
線ＢＵＳ１を構成する導体１１は断路器ＤＳb1と絶縁ス
ペーサＳ11の貫通導体とを通して遮断器ＣＢ１の一端に
接続されている。

第２のユニットＢの構成 第２のユニットＢは、第１図の中央部に示されているよ
うに、第２の遮断器エレメントＥ21と、第１及び第２の
変流器エレメントＥ22及びＥ23と、第１及び第２の接続
母線断路器エレメントＥ24及びＥ25とからなっている。

第２の遮断器エレメントＥ21は、操作器箱を兼ねる架台
２０の上に支持された縦長円筒状の容器２１内に第２の
遮断器ＣＢ２を収納したもので、架台２０内には遮断器
ＣＢ２の操作器類が収納されている。

第１及び第２の変流器エレメントＥ22及びＥ23は、管状
の容器２２及び２３内にそれぞれ変流器ＣＴ21及びＣＴ
22を装着した１次導体２４及び２５を収納したもので、
容器２２及び２３の一端はそれぞれ前記容器２１の背面
の下部及び上部に設けられた管台部２１ａ及び２１ｂに
絶縁スペーサＳ21及びＳ22を介して接続されている。１
次導体２４及び２５はそれぞれ絶縁スペーサＳ21及びＳ
22の貫通導体を介して遮断器ＣＢ２の一端及び他端に接
続されている。

第１及び第２の接続母線断路器エレメントＥ24及びＥ25
は、十字管状の容器２６及び２７内にそれぞれ母線導体
２８及び２９と共に第１及び第２の線路間断路器ＤＳ12
及びＤＳ21を収納したもので、容器２６及び２７はそれ
ぞれ管状容器２２及び２３の他端に絶縁スペーサＳ23及
びＳ24を介して接続されている。母線導体２８及び２９
はそれぞれ断路器ＤＳ12及びＤＳ21と絶縁スペーサＳ23
及びＳ24の貫通導体とを介して１次導体２４及び２５に
接続されている。

第３のユニットＣの構成 第３のユニットＣは、第３の遮断器エレメントＥ31と、
第２のケーブルヘッドエレメントＥ32と、第２の母線側
断路器エレメントＥ33と、接続母線エレメントＥ34とか
らなっている。

第３の遮断器エレメントＥ31は、架台３０の上に支持さ
れた縦長円筒状の容器３１内に第３の遮断器ＣＢ３と変
流器ＣＴ31及びＣＴ32とを収納したもので、変流器ＣＴ
31及びＣＴ32はそれぞれ遮断器ＣＢ３の一端及び他端に
つながる導体に装着されている。架台３０は操作器箱を
兼ねていて、その内部には遮断器ＣＢ３の操作器類が収
納されている。

第２のケーブルヘッドエレメントＥ32は、架台３２の上
に支持された縦長円筒状の容器３３内に第２のケーブル
ヘッドＣＨd2と第２の線路断路器ＤＳ２２とを収納した
もので、容器３３の前面側上部に設けられた管台部３３
ａが絶縁スペーサＳ31を介して容器３１の背面側上部に
設けられた管台部３１ｂに接続されている。第２のケー
ブルヘッドＣＨd2の中心導体は断路器ＤＳ22と絶縁スペ
ーサＳ31の貫通導体とを介して変流器ＣＴ32を装着した
導体に接続されている。

第２の母線側断路器エレメントＥ33は、十字管状の容器
３４内に乙母線ＢＵＳ２を構成する導体３５と第２の母
線側断路器ＤＳb2とを収納したもので、容器３４は絶縁
スペーサＳ32を介して容器３１の背面側下部の管台部３
１ａに接続されている。導体３５は断路器ＤＳb2と絶縁
スペーサＳ32の貫通導体とを介して変流器ＣＴ31を装着
した導体に接続されている。

接続母線エレメントＥ34は、十字管状の容器３６内に母
線導体３７を収納したもので、容器３６は絶縁スペーサ
Ｓ33を介して容器３３の背面側上部の管台部３３ｂに接
続されている。母線導体３７は絶縁スペーサＳ33の貫通
導体を介してケーブルヘッドＣＨd2の中心導体につなが
る導体に接続されている。

上記の各ユニットの各容器は気密構造を有していて、各
容器内にはＳＦ_６ガスが所定の圧力で封入されている。

上記第１ないし第３のユニットＡないしＣはそれぞれの
各相の主回路を構成する機器をそれぞれのユニット内で
同一の機器配列平面（第１図の紙面と平行な面）に沿っ
て配列した構造を有し、第１ないし第３のユニットＡな
いしＣは、第２図に示したように、それぞれの機器配列
平面０１−０２を互いに平行させた状態で一方向に整列
配置されている。

そして第２図に見られるように、隣合う回線の第１のユ
ニットＡの前面側に設けられた第１の母線側断路器エレ
メントＥ13の容器１０，１０の間が、ユニットの並設方
向に伸びる管状容器４０，４１を介して接続され、これ
らの管状容器内に収納された導体と容器１０内に収納さ
れた導体１１とによりユニットの並設方向と平行に伸び
る甲主母線ＢＵＳ１が構成されている。

同様に、隣接する回線の第３のユニットＣの背面側に設
けられた第２の母線側断路器エレメントＥ33の容器３
４，３４の間が管状容器４２，４３（第１図参照）を介
して相互に接続され、管状容器４２，４３内に配置され
た導体と容器３４内に配置された導体３５とによりユニ
ットの並設方向に伸びる乙主母線ＢＵＳ２が構成されて
いる。

本実施例では、甲乙両主母線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２がユ
ニットの前面側に上下に隣合せにして配置され、各ユニ
ットの主回路を構成する機器がこれらの主母線に対して
直角を成す機器配列平面に沿って配列されている。

また各回線の第１のユニットＡの背面側に設けられた接
続母線エレメントＥ14の容器８が第２のユニットＢの背
面側に設けられた接続母線断路器エレメントＥ24の容器
２６に絶縁スペーサＳ８を介して接続されている。そし
て容器８内に配置された母線導体９と容器２６内に配置
された母線導体２８とが絶縁スペーサＳ８の貫通導体を
介して相互に接続され、両母線導体９，２８により第１
のユニットＡと第２のユニットＢとの間を接続する第１
の接続母線ＢＵＳ３が構成されている。

更に各回線の第２のユニットＢの背面側の第２の接続母
線断路器エレメントＥ25の容器２７が第３のユニットＣ
の背面側の接続母線エレメントＥ34の容器３６に絶縁ス
ペーサＳ９を介して接続されている。容器２７内の母線
導体２９及び容器３６内の母線導体３７が絶縁スペーサ
Ｓ９を介して相互に接続され、両母線導体２９，３７に
より第２のユニットＢと第３ユニットＣとの間を接続す
る第２の接続母線ＢＵＳ４が構成されている。

本考案のガス絶縁開閉装置及び従来のこの種のガス絶縁
開閉装置における機器の３次元的な配列を概略的に示す
とそれぞれ第３図及び第４図に示す通りである。従来は
第４図に示すように相当の距離を隔てて配置された甲乙
両主母線ＢＵＳ１，ＢＵＳ２間に各機器が単線結線図の
通りの順序で並べて配置されていたため、両主母線間の
スペースが非常に大きくなって、全体が大形化するのを
避けられなかった。

これに対し、本考案においては、第３図に示すように、
甲乙両主母線ＢＵＳ１，ＢＵＳ２間を接続する開閉回路
を第１ないし第３のユニットＡないしＣに分けてこれら
のユニットを一方向に並べて整列配置するとともに、甲
乙両主母線を第１ないし第３のユニットＡないしＣの前
面側に隣合せにしてユニットの並設方向と同方向に設け
る構成をとるため、従来の構成に比べて主母線の長手方
向に対して直角な方向へのスペースを大幅に縮小するこ
とができる。

また本考案のように各ユニットの主回路を構成する機器
を各ユニット内で同一の機器配列平面に沿って配列する
構造にして第１ないし第３のユニットをそれぞれの機器
配列平面を平行させた状態で並設する構成をとると、ユ
ニット間の距離を最小にして主母線の長手方向へのスペ
ースの縮小を図ることができる。

従って本考案によると、主母線の長手方向へのスペース
及び主母線の長手方向に対して直角な方向へのスペース
を共に縮小することができ、装置の据付スペースを従来
より大幅に縮小することができる。据付スペースを縮小
すると、ガス絶縁開閉装置を建屋に収納する場合のその
設計施工を容易にすることができ、建設コストの低減を
図ることができる。

上記の実施例において、第１及び第２のケーブルヘッド
ＣＨd1及びＣＨd2は母線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２と平行な
方向に一直線上に並ぶように設けることが好ましい。全
てのケーブルヘッドを一直線上に並ぶように設けると、
ガス絶縁開閉装置の基礎に設けるケーブルピットの設計
施工を容易にすることができる。

同様に第１ないし第３の遮断器ＣＢ１ないしＣＢ３も母
線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２と平行な方向に一直線上に並ぶ
ように設けることが好ましい。全ての遮断器を一直線上
に並ぶように設けるとガス絶縁開閉装置の基礎にかかる
過剰が均一化し、該基礎の設計施工を容易にすることが
できる。

上記のように、２つの主母線ＢＵＳ１及びＢＵＳ２をユ
ニットの外側に隣合せに配置し、また接続母線ＢＵＳ３
及びＢＵＳ４をユニットの外側に隣合せに配置しておく
と、据付工事及び回線の増設工事を容易に行うことがで
きる。

上記実施例の第１及び第３のユニットのように、変流器
を遮断器容器内に配置して遮断器の両側の導体に装着す
ると、主母線と直角な方向へのユニットの寸法を小さく
することができる。

上記の実施例では、第２のユニットＢの変流器ＣＴ21及
びＣＴ22をそれぞれ独立の容器２２及び２３内に収納す
るようにしたが、これらの変流器は第２の遮断器エレメ
ントＥ21の容器２１内に配置するようにしてもよい。ま
た、上記の実施例ではケーブルで接続することを念頭に
おいたが、架空線で接続することも可能である。この場
合には、第１及び第２のケーブルヘッドＣＨd1及びＣＨ
d2の代わりにブッシングを設けることで対応できる。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、甲乙両主母線間を接続
する開閉回路を第１ないし第３のユニットＡないしＣに
分けてこれらのユニットを一方向に並べて整列配置する
とともに、甲乙両主母線を第１ないし第３のユニットの
前面側に隣合せにしてユニットの並設方向と同方向に設
けたため、従来の構成に比べて主母線の長手方向に対し
て直角な方向へのスペースを大幅に縮小することができ
る。また各ユニットの主回路を構成する機器を各ユニッ
ト内で同一の機器配列平面に沿って配列する構造にして
第１ないし第３のユニットをそれぞれの機器配列平面を
平行させた状態で並設する構成をとったので、ユニット
間の距離を最小にして主母線の長手方向へのスペースの
縮小を図ることができる。

従って本考案によれば、主母線の長手方向へのスペース
と主母線の長手方向に対して直角な方向へのスペースと
を共に縮小して装置の小形化を図ることができ、その据
付スペースを従来より大幅に縮小することができる利点
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の各ユニットの構成とユニット
間の接続関係とを示す構成説明図、第２図は同実施例の
ユニットの配置を示す上面図、第３図及び第４図はそれ
ぞれ本考案の実施例及び従来例の機器の３次元的な配列
を概略的に示す説明図、第５図は本考案が対象とする１
1/2遮断器配電方式のガス絶縁開閉装置の各相の基本的
構成を示した単線結線図、第６図は従来の１1/2遮断器
配電方式のガス絶縁開閉装置の構成を示した構成図であ
る。 ＣＢ１〜ＣＢ３……第１ないし第３の遮断器、ＣＨd1及
びＣＨd2……第１及び第２のケーブルヘッド、ＣＴ11，
ＣＴ12，ＣＴ21，ＣＴ22，ＣＴ31，ＣＴ32……変流器、
ＤＳb1及びＤＳb2……第１及び第２の母線側断路器、Ｄ
Ｓ11……第１の線路断路器、ＤＳ22……第２の線路断路
器、ＤＳ21及びＤＳ21……第１及び第２の線路間断路
器、ＢＵＳ１……甲主母線、ＢＵＳ２……乙主母線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】甲主母線と乙主母線との間を直列に配置さ
   れた第１ないし第３の遮断器を含む開閉回路により接続
   し、第１の遮断器と第２の遮断器との間の回路及び第２
   の遮断器と第３の遮断器との間の回路にそれぞれ第１及
   び第２のケーブルヘッド若しくはブッシングを接続して
   なる１1/2遮断器配電方式のガス絶縁開閉装置におい
   て、 前記開閉回路は、前記第１の遮断器及び第１のケーブル
   ヘッド若しくはブッシングを含む第１のユニットと、第
   ２の遮断器を含む第２のユニットと、第３の遮断器及び
   第２のケーブルヘッド若しくはブッシングを含む第３の
   ユニットとに分けて構成され、 前記第１ないし第３のユニットはそれぞれの主回路を構
   成する機器をそれぞれのユニット内で同一の機器配列平
   面に沿って配列した構造を有していて、それぞれの機器
   配列平面を互いに平行させた状態で一方向に並べて整列
   配置され、 前記第１のユニットと第２のユニットとの間及び第２の
   ユニットと第３のユニットとの間をそれぞれ接続する接
   続用母線がユニットの背面側に配置され、 前記甲主母線及び乙主母線は前記第１ないし第３のユニ
   ットの前面側に隣合せにしてユニットの並設方向と平行
   に配置されて、前記第１のユニット及び第３のユニット
   にそれぞれ接続されていることを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。