JPH0613200B2 - Packaging material for photosensitive materials - Google Patents
Packaging material for photosensitive materialsInfo
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- JPH0613200B2 JPH0613200B2 JP62015765A JP1576587A JPH0613200B2 JP H0613200 B2 JPH0613200 B2 JP H0613200B2 JP 62015765 A JP62015765 A JP 62015765A JP 1576587 A JP1576587 A JP 1576587A JP H0613200 B2 JPH0613200 B2 JP H0613200B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光物質の包装材料に関し、特にエッジがシ
ャープと重量の大きい写真感光材料に好適な包装材料に
関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging material for a photosensitive substance, and more particularly to a packaging material suitable for a photographic photosensitive material having sharp edges and large weight.
従来、映画用ロールフィルム等の包装袋に用いられる包
装材料としては、第１１図から第１４図に示すものがあ
った。Conventionally, as a packaging material used for a packaging bag such as a roll film for movies, there are those shown in FIGS. 11 to 14.
第１１図の包装材料は、アルミニウム箔１２の両面に接
着層７を介してLDPE樹脂遮光フィルム層１３ａとフレキ
シブルシート層８を積層させたものである。The packaging material shown in FIG. 11 is obtained by laminating the LDPE resin light-shielding film layer 13a and the flexible sheet layer 8 on both sides of the aluminum foil 12 with the adhesive layer 7 interposed therebetween.
第１２図の包装材料は、アルミニウム箔１２の両面に接
着層７を介して高密度一軸延伸フィルム層１４ａを延伸
軸が交差するように積層させたものである（特開昭５７
−６７５４号公報）。The packaging material shown in FIG. 12 is obtained by laminating high-density uniaxially stretched film layers 14a on both surfaces of an aluminum foil 12 with an adhesive layer 7 interposed therebetween such that the stretching axes intersect with each other (JP-A-57).
-6754).
第１３図の包装材料は、発泡シート１５の両面に接着層
７を介して一軸分子配向フィルム１６ａを分子配向軸が
交差するように積層させたものである（特開昭５９−２
０１８４８号公報）。The packaging material shown in FIG. 13 is obtained by laminating uniaxial molecular orientation films 16a on both sides of a foamed sheet 15 with an adhesive layer 7 interposed therebetween such that the molecular orientation axes intersect (JP-A-59-2).
No. 01848).
第１４図の包装材料は、LDPE樹脂遮光フィルム層１３
ａ、アルミ箔１２、フレキシブルシート層８及びLDPE樹
脂遮光フィルム層１３ａを接着層７を介して順次積層し
たものである。The packaging material of FIG. 14 is the LDPE resin light-shielding film layer 13
a, an aluminum foil 12, a flexible sheet layer 8 and an LDPE resin light-shielding film layer 13a are sequentially laminated via an adhesive layer 7.
しかしながら、第１１図の包装材料は物理強度が小さ
く、また、第１２図の包装材料は、引裂き強度は大巾に
向上したが、緩衝性がほとんどない一重袋に形成する
と、シャープなエッジで破袋されることがあり、また、
ヒートシール強度及びヒートシール性の点でも問題があ
った。However, the packaging material of Fig. 11 has a small physical strength, and the packaging material of Fig. 12 has a greatly improved tear strength, but when formed into a single bag having almost no cushioning property, it breaks with sharp edges. Sometimes it is sacked,
There were also problems in heat seal strength and heat sealability.
第１３図の包装材料は、引裂き強度等の物理強度が非常
に大きく優れているが、製袋性が充分でなく自動製袋適
性が悪く、かつ一軸分子配向フィルムはフィルム取り合
せロスが多く高価になっていた。The packaging material shown in FIG. 13 is very excellent in physical strength such as tear strength, but its bag-making property is not sufficient and suitability for automatic bag-making is poor, and the uniaxial molecular orientation film is expensive due to a large amount of film alignment loss. Was becoming.
第１４図の包装材料は、エッジがシャープな写真感光材
料の包装袋に使用すると破袋することがあり、また、摩
耗によりカーボンブラックの入ったLDPE樹脂フィルム層
が削られて黒粉が発生し、写真感光材料に付着し現象処
理した時に斑点状のむらが発生することがあった。The packaging material shown in FIG. 14 may be broken when used in a packaging bag of photographic light-sensitive material having a sharp edge. Also, due to abrasion, the LDPE resin film layer containing carbon black is scraped to generate black powder. In some cases, spot-like unevenness may occur when it adheres to a photographic light-sensitive material and is processed.
本発明は、以上の問題点を解消し、重量が大きく、リス
フィルムやカットフィルム等のようにラウンドコーナで
ないシートフィルムであっても、破袋等することなく確
実に包装できる包装材料を提供することを目的とする。The present invention solves the above problems, and provides a packaging material which is large in weight and can be reliably packaged without breaking even in the case of a sheet film which is not a round corner such as a squirrel film or a cut film. The purpose is to
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、密
度が０．９４１〜０．９７０g/cm3、メルトインデック
スが０．１〜５．０g/10分、縦方向のヤング率が５０kg
/mm2以上のポリオレフィン樹脂系フィルム層と、密度が
０．８７０〜０．９３９g/cm3、メルトインデックスが
０．１〜１５．０g/10分のエチレン共重合体樹脂系フィ
ルム層とを含み、縦方向のヤング率が４０kg/mm2以上の
多層共押出しフィルム層と、該多層共押出しフィルム層
に積層される金属薄膜加工フレキシブルシート属と、該
金属薄膜加工フレキシブルシート層に積層されるフレキ
シブルシート層とを有し、かつ感光物質側に該ポリオレ
フィン樹脂系フィルム層が配置されていることを特徴と
して構成されている。The present invention has been made to achieve the above-mentioned object, and has a density of 0.941 to 0.970 g / cm 3 , a melt index of 0.1 to 5.0 g / 10 minutes, and a Young's modulus of 50 kg in the longitudinal direction.
includes a / mm 2 or more polyolefin resin film layer, density 0.870~0.939g / cm 3, melt index of 0.1~15.0g / 10 min and an ethylene copolymer resin film layer , A multilayer coextruded film layer having a Young's modulus in the longitudinal direction of 40 kg / mm 2 or more, a metal thin film processed flexible sheet layer laminated on the multilayer coextruded film layer, and a flexible layer laminated on the metal thin film processed flexible sheet layer A sheet layer, and the polyolefin resin film layer is arranged on the side of the photosensitive material.
多層共押出しフィルム層は、ポリオレフィン樹脂系フィ
ルム層とエチレン共重合体樹脂系フィルム層とを含んで
形成されている。The multilayer coextrusion film layer is formed by including a polyolefin resin film layer and an ethylene copolymer resin film layer.
このポリオレフィン樹脂系フィルム層は、高密度ポリエ
チレン樹脂を主成分として５０重量％含むのが原価低
減、物性向上、フィルム成形性向上の点で好ましい。It is preferable that the polyolefin resin film layer contains 50% by weight of a high-density polyethylene resin as a main component from the viewpoints of cost reduction, improvement of physical properties, and improvement of film moldability.
ブレンド可能な代表的樹脂としてはエチレン共重合体樹
脂（L-LDPE,EEA,EVA,エチレン−プロピレン共重合体樹
脂等）アイオノマー樹脂、ポリプロピレン樹脂等各種ポ
リオレフィン樹脂を用いることができる。例えば、以下
に記載した樹脂である。As typical resins that can be blended, ethylene copolymer resins (L-LDPE, EEA, EVA, ethylene-propylene copolymer resins, etc.) ionomer resins, various polyolefin resins such as polypropylene resins can be used. For example, the resins described below.
(1) 低密度ポリエチレン樹脂（LDPE） (2) 中密度ポリエチレン樹脂（MDPE） (3) 高密度ポリエチレン樹脂（HDPE） (4) 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（L-LDPE） (5) エチレン・プロピレン共重合体樹脂 （ランダムあるいはブロック共重合体樹脂等） (6) エチレン・ブテン１共重合体樹脂 (7) プロピレン・ブテン１共重合体樹脂 (8) エチレン・プロピレン・ブテン１共重合体樹脂 (9) ポリブテン−１樹脂 (10) ポリスチレン樹脂 (11) ポリメチル・メタクリレート樹脂 (12) スチレン・アクリロニトリル共重合体樹脂 (13) ＡＢＳ樹脂 (14) ポリプロピレン樹脂 (15) 結晶性プロピレン−α−オレフィン共重合体樹脂 (16) 変性ポリプロピレン樹脂 (17) 変性ポリエチレン樹脂 (18) ポリプロピレン・無水マレイン酸グラフト共重合
体樹脂 (19) 塩素化ポリオレフィン樹脂（主として塩素化ポリ
エチレン樹脂）（HDPE,LDPE,PEコポリマー，アタクチッ
クPP等） (20) エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂（EVA） (21) エチレン系アイオノマー樹脂（エチレンと不飽和
酸との共重合物を金属で架橋した樹脂） (22) ポリ４−メチルペンテン−１樹脂 (23) エチレン・アクリル酸共重合体樹脂（EAA） (24) エチレン・アクリル酸メチル共重合体樹脂（EM
A） (25) エチレン・アクリル酸エチル共重合体樹脂（EE
A） (26) 塩化ビニル・プロピレン共重合体樹脂 (27) エチレン・ビニルアルコール樹脂 (28) 架橋ポリエチレン樹脂（電子線照射架橋、化学的
架橋等） (29) ポリイソブチレン樹脂 (30) エチレン−塩化ビニル共重合体樹脂 (31) １，２−ポリブタジエン樹脂 等がある。(1) Low density polyethylene resin (LDPE) (2) Medium density polyethylene resin (MDPE) (3) High density polyethylene resin (HDPE) (4) Linear low density polyethylene resin (L-LDPE) (5) Ethylene Propylene Copolymer Resin (Random or Block Copolymer Resin, etc.) (6) Ethylene / Butene 1 Copolymer Resin (7) Propylene / Butene 1 Copolymer Resin (8) Ethylene / Propylene / Butene 1 Copolymer Resin (9) Polybutene-1 resin (10) Polystyrene resin (11) Polymethyl methacrylate resin (12) Styrene-acrylonitrile copolymer resin (13) ABS resin (14) Polypropylene resin (15) Crystalline propylene-α-olefin copolymer Polymer resin (16) Modified polypropylene resin (17) Modified polyethylene resin (18) Polypropylene / maleic anhydride graft copolymer resin (19) Chlorinated polyolefin resin (mainly Chlorinated polyethylene resin) (HDPE, LDPE, PE copolymer, atactic PP, etc.) (20) Ethylene / vinyl acetate copolymer resin (EVA) (21) Ethylene ionomer resin (copolymer of ethylene and unsaturated acid (22) Poly-4-methylpentene-1 resin (23) Ethylene-acrylic acid copolymer resin (EAA) (24) Ethylene-methyl acrylate copolymer resin (EM
A) (25) Ethylene / ethyl acrylate copolymer resin (EE
A) (26) Vinyl chloride / propylene copolymer resin (27) Ethylene / vinyl alcohol resin (28) Cross-linked polyethylene resin (electron beam irradiation cross-linking, chemical cross-linking, etc.) (29) Polyisobutylene resin (30) Ethylene-chloride Vinyl copolymer resin (31) 1,2-polybutadiene resin and the like.
ポリオレフィン樹脂系フィルム層は、密度が０．９４１
〜０．９７０g/cm3、ＭＩが０．１〜５．０g/10分そし
て縦方向のヤング率が５０kg/mm2以上である。The polyolefin resin film layer has a density of 0.941.
˜0.970 g / cm 3 , MI of 0.1 to 5.0 g / 10 min, and Young's modulus in the longitudinal direction of 50 kg / mm 2 or more.
密度が０．９４１g/cm3未満の樹脂では結晶化度が低い
為表面強度が不足する。従って写真フィルム等の鮮鋭な
端面で破損する恐れがある。A resin having a density of less than 0.941 g / cm 3 has a low crystallinity, resulting in insufficient surface strength. Therefore, there is a possibility that the sharp edge surface of a photographic film or the like may be damaged.
密度が０．９７０g/cm3をこえると結晶化度が高く表面
強度が増すが縦方向（ＭＤ方向）に分子配向し縦方向に
裂け易くなるし、フィルム成形性もヒートシール性も低
下する。When the density exceeds 0.970 g / cm 3 , the crystallinity is high and the surface strength is increased, but the molecules are oriented in the machine direction (MD direction) to easily tear in the machine direction, and the film moldability and heat sealability are deteriorated.
ＭＩが０．１g/10分未満では分子量が大きくフィルム成
形性が困難となり、ＭＩが５．０g/10分をこえると表面
強度の大きなフィルムが得られなくなる。表面強度が不
足すると前述の如く写真フィルム等の鮮鋭な端面で破損
する恐れがある。When the MI is less than 0.1 g / 10 minutes, the molecular weight is large and the film formability becomes difficult, and when the MI exceeds 5.0 g / 10 minutes, a film having a large surface strength cannot be obtained. If the surface strength is insufficient, the sharp edge surface of a photographic film or the like may be damaged as described above.
縦方向のヤング率が５０kg/mm2未満でも写真フィルム等
の鮮鋭な端面による破損や輸送中の摩耗による破損が発
生する。Even if the Young's modulus in the longitudinal direction is less than 50 kg / mm 2 , damage may occur due to sharp edge surfaces of photographic film or the like and damage due to abrasion during transportation.
エチレン共重合体樹脂系フィルム層は、EVA樹脂、EEA樹
脂、EMA樹脂、EAA樹脂、L-LDPE樹脂等が用いられる。特
に、引裂き強度、衝撃穴あけ強度が大きいので、L-LDPE
樹脂が好ましい。EVA resin, EEA resin, EMA resin, EAA resin, L-LDPE resin and the like are used for the ethylene copolymer resin film layer. In particular, L-LDPE has high tear strength and impact drilling strength.
Resins are preferred.
このエチレン共重合体樹脂系フィルム層は、密度が０．
８７０〜０．９３９g/cm3そしてＭＩが０．１〜１５．
０g/10分である。This ethylene copolymer resin film layer has a density of 0.
870-0.939 g / cm 3 and MI 0.1-15.
It is 0g / 10 minutes.
密度が０．８７０g/cm3未満では製造適性が悪く、ブロ
ッキングが発生しやすい。密度が０．９３９g/cm3を越
えると縦方向（ＭＤ方向）に分子配向し易く縦方向の引
裂き強度が低下する。このため、多層共押出しフィルム
層とした場合にも縦方向の引裂き強度が極端に低下し、
実用性が失われる。If the density is less than 0.870 g / cm 3 , the production suitability is poor and blocking is likely to occur. If the density exceeds 0.939 g / cm 3 , the molecules are easily oriented in the machine direction (MD direction), and the tear strength in the machine direction is reduced. Therefore, the tear strength in the longitudinal direction is extremely reduced even when a multilayer coextrusion film layer is formed,
Practicality is lost.
ＭＩが０．１g/10分未満では溶融粘度が異常に高くなり
フィルム成形性も悪く、メルトフラクチュアー等が発生
し、フィルム表面がざらつく。ＭＩが１５g/10分を越え
ると物理強度が低下し、フィルム成形性も悪くなる。If the MI is less than 0.1 g / 10 minutes, the melt viscosity will be abnormally high, the film moldability will be poor, melt fracture will occur, and the film surface will be rough. If the MI exceeds 15 g / 10 minutes, the physical strength decreases and the film moldability also deteriorates.
これらの層を含んで形成されている多層共押出しフィル
ム層は、縦方向のヤング率が４０kg/mm2以上である。縦
方向のヤング率が４０kg/mm2未満である多層共押出しフ
ィルム層は金属薄膜加工フレキシブルシート層に積層す
る時に張力が加わって伸張し、積層後収縮するため、カ
ーリングが大きくなる。又、表面強度も充分でない。The multilayer coextrusion film layer formed by including these layers has a Young's modulus in the machine direction of 40 kg / mm 2 or more. The multi-layer coextrusion film layer having a Young's modulus of less than 40 kg / mm 2 in the longitudinal direction is stretched by being applied with tension when laminated to a metal thin film processed flexible sheet layer, and contracts after lamination, resulting in large curling. Also, the surface strength is not sufficient.
また、多層共押出しフィルム層は、ポリオレフィン樹脂
系フィルム層とエチレン共重合体樹脂系フィルム層以外
の層を含めた３層以上の共押出し層としてもよい。この
とき、ポリオレフィン樹脂系フィルム層及びエチレン共
重合体樹脂系フィルム層は、少なくとも総厚さの３０％
以上あることが好ましい。Further, the multilayer coextrusion film layer may be a coextrusion layer having three or more layers including layers other than the polyolefin resin film layer and the ethylene copolymer resin film layer. At this time, the polyolefin resin film layer and the ethylene copolymer resin film layer are at least 30% of the total thickness.
It is preferable to have the above.
そして、この多層共押出しフィルム層は、総厚さが３０
〜１５０μｍであることが好ましい。The multilayer coextruded film layer has a total thickness of 30
It is preferable that the thickness is 150 μm.
金属薄膜加工フレキシブルシート層は、金属薄膜加工用
フレキシブルシート層に金属薄膜加工層を加工したもの
である。この金属薄膜加工法は、真空蒸着法、スパッタ
リング法、イオンプレーティング法、電子ビーム蒸着法
等がある。The metal thin film processed flexible sheet layer is obtained by processing the metal thin film processed layer on the metal thin film processed flexible sheet layer. This metal thin film processing method includes a vacuum evaporation method, a sputtering method, an ion plating method, an electron beam evaporation method, and the like.
金属薄膜加工層は、Al,Sn,Zn,Co,Cr,Ni,Fe,Cu等の金属
単体、合金、その他薄膜生成可能な金属はすべて使用で
きるが、コスト、加工しやすさの点でアルミニウム（A
l）がもっとも適している。For the metal thin film processing layer, simple metals such as Al, Sn, Zn, Co, Cr, Ni, Fe, Cu, alloys, and other metals capable of forming a thin film can be used, but aluminum is used in terms of cost and processability. (A
l) is most suitable.
金属薄膜加工用フレキシブルシート層は、種々の熱可塑
性樹脂フィルムを用いることができるが、物理強度、耐
熱性等の点で、一軸又は二軸分子配向（延伸を含む）熱
可塑性樹脂（ポリエステル、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン等）フィルムが好ま
しい。なお、ポリアミドフィルム等のように吸湿性があ
るフィルムを用いた場合は金属薄膜加工層をフレキシブ
ルシート層側に配置させる方が好ましい。金属薄膜加工
層としてはアルミニウム真空蒸着加工層が最も経済的で
あるがこの場合の金属薄膜加工層は積層体としての物理
強度、遮光性、帯電防止性と防湿性確保及びコスト、品
質の点から５５〜１２００Åの厚さが好ましい。即ち、
厚さが５５Å未満では、金属薄膜加工用フレキシブルシ
ート層だけでは金属薄膜加工層の両面の層に発生する帯
電を減少させることが困難である。また、厚さが１２０
０Åを越えると、帯電防止、防湿性、遮光性は確保でき
るが、コスト及び真空蒸着法等では加熱によるフレキシ
ブルシート層の劣化、出来あがった積層フィルムの物理
強度低下等の点で問題があった。アルミニウム蒸着膜の
場合、７０Å以上、通常の用途には８０〜８００Åの厚
さが好ましく、さらに好ましくは１００〜６００Åであ
る。For the flexible sheet layer for metal thin film processing, various thermoplastic resin films can be used, but in view of physical strength, heat resistance, etc., uniaxial or biaxial molecular orientation (including stretching) thermoplastic resin (polyester, polyamide) , Polyethylene, polypropylene, polystyrene, etc.) films are preferred. When a hygroscopic film such as a polyamide film is used, it is preferable to dispose the metal thin film processing layer on the flexible sheet layer side. Aluminum vacuum deposition processing layer is the most economical as the metal thin film processing layer, but the metal thin film processing layer in this case is from the viewpoint of physical strength, light shielding property, antistatic property and moisture-proof property as a laminate, cost and quality. A thickness of 55 to 1200Å is preferred. That is,
When the thickness is less than 55 Å, it is difficult to reduce the electrostatic charge generated in both layers of the metal thin film processed layer only by the metal thin film processed flexible sheet layer. Also, the thickness is 120
If it exceeds 0 Å, antistatic property, moisture proof property, and light shielding property can be secured, but there are problems in cost and deterioration of the flexible sheet layer due to heating due to heating, and deterioration of physical strength of the finished laminated film. . In the case of an aluminum vapor-deposited film, the thickness is preferably 70 Å or more, and for normal use, the thickness is preferably 80 to 800 Å, more preferably 100 to 600 Å.
金属薄膜加工用フレキシブルシート層には、金属薄膜加
工層との接着性を良くするために、アンカーコート層を
設けてもよい。このアンカーコート層は、ポリエチレン
イミン系、ポリイソシアネート系、ポリウレタン系、ア
ルキルチタネート系、ポリブタジエン系、ポリオレフィ
ン系、ポリエステル系、ポリエチレン系、有機チタネー
ト系等で代表されるＡＣ剤（Anchor Coating Agent）を
グラビアロール塗布法やバーコート法、滴下塗布法等に
より設ける。The flexible sheet layer for processing a metal thin film may be provided with an anchor coat layer in order to improve adhesion with the metal thin film processing layer. This anchor coat layer is a gravure AC agent (Anchor Coating Agent) represented by polyethyleneimine type, polyisocyanate type, polyurethane type, alkyl titanate type, polybutadiene type, polyolefin type, polyester type, polyethylene type, organic titanate type, etc. It is provided by a roll coating method, a bar coating method, a dropping coating method, or the like.
また、金属薄膜加工用フレキシブルシート層の表面に、
グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線照射、オゾン
処理、薬品処理、火焔処理等の表面処理を施すこともで
きる。Also, on the surface of the flexible sheet layer for metal thin film processing,
Surface treatment such as glow discharge treatment, corona discharge treatment, ultraviolet irradiation, ozone treatment, chemical treatment, flame treatment and the like can also be performed.
さらに、金属薄膜加工層に保護層を被覆してもよい。こ
の保護層は、アクリル樹脂、酢酸繊維素等のセルロース
系樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂、アイオノマー樹脂、EEA樹脂、各種ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂等適宜の樹脂が使用できる。
又、ワックス、ゼラチン、ポリビニルアルコール等も使
用できる。Further, the metal thin film processed layer may be covered with a protective layer. For this protective layer, a suitable resin such as a cellulose resin such as an acrylic resin or a fibrin acetate, a urethane resin, an epoxy resin, a polyester resin, an ionomer resin, an EEA resin, various polyethylene resins, or a polypropylene resin can be used.
Also, wax, gelatin, polyvinyl alcohol, etc. can be used.
金属薄膜の保護層は極薄の厚さで形成するのがよい。押
出しラミネート法でもうける場合でも５０μｍ以下にし
ないと静電気の除去は不充分となる。The protective layer of the metal thin film is preferably formed with an extremely thin thickness. Even when the extrusion laminating method is used, static electricity cannot be sufficiently removed unless the thickness is 50 μm or less.
公知の溶液塗布法又はスプレー塗布法等により５μｍ以
下の厚さにすると金属薄膜の保護ができ静電気の除去効
果大である。フレキシブルシート層、遮光層、接着層、
金属薄膜保護層に帯電防止剤やカーボンブラック、アル
ミニウム粉末、アルミニウムペースト等の金属粉末や炭
素繊維等の導電物質等を混入することもでき、このよう
にすれば、静電気の除去はさらに万全となる。When the thickness is 5 μm or less by a known solution coating method or spray coating method, the metal thin film can be protected and the effect of removing static electricity is great. Flexible sheet layer, light shielding layer, adhesive layer,
Antistatic agents, metal powders such as carbon black, aluminum powder and aluminum paste, and conductive materials such as carbon fibers can also be mixed into the metal thin film protective layer, and this will further ensure the removal of static electricity. .
フレキシブルシート層としては、熱可塑性樹脂フィル
ム、例えば各種ポリエチレン樹脂、ポリエチレン共重合
体樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂などの公知の
フィルム及びそれらの変性樹脂のフィルムがある。As the flexible sheet layer, a known thermoplastic resin film such as various polyethylene resins, polyethylene copolymer resins, polypropylene resins, polyvinyl chloride resins, polyvinylidene chloride resins, polyamide resins, polycarbonate resins, fluororesins, polyester resins, etc. There are films and films of their modified resins.
また、セルロースアセテートフィルム、セロファン、ポ
リビニルアルコールフィルム、各種の紙、不織布、ワリ
フ、穴アキフィルム及びポリエチレン、ポリスチレン、
ポリウレタン等の発泡シート等を用いることができる。Also, cellulose acetate film, cellophane, polyvinyl alcohol film, various papers, non-woven fabrics, walliffs, perforated film and polyethylene, polystyrene,
A foamed sheet of polyurethane or the like can be used.
写真感光材料の包装材料として好ましいフレキシブルシ
ート層は、写真感光材料への有害ガスや不純物による汚
染防止、コスト、品質均一性、防湿性、印刷適性等の点
から、分子配向フィルム（ポリエステル、ポリアミド、
ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレンポリスチレン、塩化ビニリデン等の熱可塑性
樹脂を一軸又は二軸分子配向したり延伸したフィル
ム）、晒クラフト紙、合成パルプ紙、合成紙、不織布、
中性紙、無塵紙等である。なお、被包装物がガスや不純
物にあまり影響を受けない場合は、未晒クラフト紙、半
晒クラフト紙、クルパック紙、デュオストレス紙、純白
ロール紙、洋紙、セロハン、グラシン紙等が、安価であ
るのでコストの点で好ましい。A flexible sheet layer preferable as a packaging material for a photographic light-sensitive material is a molecularly oriented film (polyester, polyamide, polyester, polyamide, from the viewpoint of prevention of contamination of the photographic light-sensitive material by harmful gas or impurities, cost, quality uniformity, moisture resistance, printability, etc.
Polypropylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene polystyrene, uniaxial or biaxial molecular oriented or stretched thermoplastic resin such as vinylidene chloride), bleached kraft paper, synthetic pulp paper, synthetic paper, non-woven fabric,
Examples include neutral paper and dustless paper. If the items to be packaged are not significantly affected by gas and impurities, unbleached kraft paper, semi-bleached kraft paper, Kurupack paper, duostress paper, pure white roll paper, western paper, cellophane, glassine paper, etc. are inexpensive. Therefore, it is preferable in terms of cost.
また、フレキシブルシート層は、ポリオレフィン樹脂系
フィルム層より耐熱性であることが好ましく、例えば溶
融温度又は軟化温度が１０℃以上高いことが好ましい。Further, the flexible sheet layer is preferably more heat resistant than the polyolefin resin film layer, for example, it is preferable that the melting temperature or the softening temperature is 10 ° C. or higher.
前記多層共押出しフィルム層、金属薄膜加工フレキシブ
ルシート層及びフレキシブルシート層を積層する方法は
通常の方法でよく、例えば熱接着法（熱板接着法、火焔
溶融接着法、インパルス接着法、超音波接着法）、接着
剤による方法（湿式ラミネート法、乾式ラミネート法、
ホットメルトラミネート法、エクストルージョンラミネ
ート法、共押出ラミネート法も含む）、等が使われる。The method of laminating the multilayer coextrusion film layer, the metal thin film processed flexible sheet layer and the flexible sheet layer may be an ordinary method, for example, a heat bonding method (hot plate bonding method, flame fusion bonding method, impulse bonding method, ultrasonic bonding method). Method), a method using an adhesive (wet laminating method, dry laminating method,
Hot melt laminating method, extrusion laminating method, co-extrusion laminating method and the like) are used.
接着剤の代表的なものとして、各種ポリエチレン樹脂、
ポリプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂等のポリオレフィ
ン系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレン−プロピレン
共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体樹脂等のオレフィ
ン共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂、
アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、その
他熱溶融型ゴム系接着剤がある。また、溶液状接着剤と
しては、ウエットラミネート用接着剤があり、これはエ
マルジョン、ラテックス状の接着剤である。エマルジョ
ン型接着剤の代表例としては、ポリ酢酸ビニル樹脂、酢
酸ビニル−エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂とア
クリル酸エステル共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂とマレ
イン酸エステル共重合体樹脂、アクリル共重合体樹脂、
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂等のエマルジョンが
ある。ラテックス型接着剤の代表例としては、天然ゴ
ム、スチレンブタジエンゴム（SBR）、アクリロニトリ
ルブタジエンゴム（NBR）、クロロプレンゴム（ＣＲ）
等のゴムラテックスがある。又、ドライラミネート用接
着剤としてはポリウレタン接着剤等がある。その他、パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチルア
クリレート共重合体樹脂等をブレンドしたホットメルト
ラミネート接着剤、感圧接着剤、感熱接着剤等公知の接
着剤を用いることも出来る。エクストルージョン用ポリ
オレフィン系接着剤は、より具体的にいえば、各種ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブチレン樹脂
などのポリオレフィン樹脂エチレン共重合体（EVA、EEA、
EMA、EAA等）の他、L-LDPE樹脂の如く、エチレンの他に
一部他のモノマー（α−オレフィン）を共重合させたも
の、DuPont社のサーリン、三井ポリケミカル社のアドマ
ー等のアイオノマー樹脂（イオン共重合体）等である。As typical adhesives, various polyethylene resins,
Polypropylene resin, polyolefin-based thermoplastic resin hot melt adhesive such as polybutene resin, ethylene-propylene copolymer resin, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, olefin copolymer resin such as ethylene-ethyl acrylate copolymer resin, Ethylene-acrylic acid copolymer resin,
There are thermoplastic resin hot-melt adhesives such as ionomer resins and other hot-melt rubber adhesives. As the solution adhesive, there is an adhesive for wet lamination, which is an emulsion or latex adhesive. Representative examples of emulsion adhesives include polyvinyl acetate resin, vinyl acetate-ethylene copolymer resin, vinyl acetate resin and acrylic ester copolymer resin, vinyl acetate resin and maleic ester copolymer resin, acrylic copolymer. Polymer resin,
There are emulsions of ethylene-acrylic acid copolymer resin and the like. Typical examples of the latex type adhesive are natural rubber, styrene butadiene rubber (SBR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), chloroprene rubber (CR).
There is rubber latex such as. Further, as an adhesive for dry lamination, there is a polyurethane adhesive or the like. Other known adhesives such as paraffin wax, microcrystalline wax, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer resin blended hot melt laminate adhesive, pressure sensitive adhesive, heat sensitive adhesive, etc. It can also be used. More specifically, the extrusion-use polyolefin adhesive is a polyolefin resin ethylene copolymer (EVA, EEA, etc.) such as various polyethylene resins, polypropylene resins, polybutylene resins, etc.
EMA, EAA, etc.), such as L-LDPE resin, in which some other monomer (α-olefin) is copolymerized in addition to ethylene, ionomers such as SurPont of DuPont and Admer of Mitsui Polychemicals. It is a resin (ion copolymer) or the like.
熱可塑性樹脂を用いたエクストルーションラミネート法
による接着層の厚さは、通例８μｍ〜５０μｍ好ましく
は１０μｍ〜２０μｍとなるが、この厚さはコスト、塗
布速度、積層体の全厚等に基いて定められ、前記数値に
は特に限定されない。The thickness of the adhesive layer by the extrusion lamination method using a thermoplastic resin is usually 8 μm to 50 μm, preferably 10 μm to 20 μm, but this thickness is determined based on the cost, the coating speed, the total thickness of the laminate, and the like. However, the numerical value is not particularly limited.
これらの各層からなる包装材料に、０．５〜５０g/m2の
遮光性物質が含まれていることが好ましい。この遮光性
物質は、可視および紫外線を透過しないすべての物質を
いうが、代表的なものを例示すれば原料、粒子サイズ、
製造方法等の異なる各種カーボンブラック、グラファイ
ト、アルミ粉末、酸化鉄、亜鉛華、弁柄、アルミペース
ト、各種着色顔料、各種着色染料、カドミウム系顔料、
黄鉛及び酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、
マイカ、タルク、クレー等の白色顔料、各種金属粉末、
各種金属繊維などがある。品質、コスト、遮光能力の点
で写真感光材料の包装用としては各種のカーボンブラッ
クとアルミ粉末、アルミペーストより低揮発物質を除去
したものが好ましい。It is preferable that the packaging material comprising each of these layers contains 0.5 to 50 g / m 2 of a light-shielding substance. This light-shielding substance refers to all substances that do not transmit visible light and ultraviolet rays, but representative examples include raw materials, particle size,
Various carbon blacks, graphite, aluminum powder, iron oxide, zinc white, red iron oxide, aluminum paste, various coloring pigments, various coloring dyes, cadmium pigments, etc.
Yellow lead and titanium oxide, barium sulfate, calcium carbonate,
White pigments such as mica, talc and clay, various metal powders,
There are various metal fibers. From the viewpoints of quality, cost and light-shielding ability, various carbon blacks, aluminum powders, and aluminum pastes from which low volatile substances have been removed are preferable for packaging of photographic light-sensitive materials.
上記遮光性物質は、使用樹脂、使用機械、コスト等によ
り使用形態として粉末状着色剤、ペースト状着色剤、潤
性着色剤、マスターバッチ、染顔料、カラードペレット
がある。The light-shielding substance may be a powder colorant, a paste colorant, a wet colorant, a masterbatch, a dye / pigment, or a colored pellet, depending on the resin used, the machine used, the cost, and the like.
本発明の包装材料に使用する代表的な遮光性物質である
カーボンブラックの原料による分類例をあげるとガスブ
ラック、オイルファーネスブラック、アントラセンブラ
ック、アセチレンブラック、油煙、松煙、アニマルブラ
ック、ベジタブルブラック等がある。本発明の包装材料
では遮光性、コスト、物性向上の目的ではファーネスカ
ーボンブラックが望ましく、高価であるが帯電防止効果
を有する遮光性物質としてはアセチレンカーボンブラッ
ク、ケッチェンカーボンブラックが好ましい。必要によ
り前者と後者を必要特性に従ってミックスすることも好
ましい。一方、これらのカーボンブラックの中ではpH５
〜９、平均粒子径１０〜５０ｍμのものが好ましく、特
にpH６〜９、平均粒子径１５〜３０ｍμのファーネスカ
ーボンブラックが好ましい。このようなpH及び粒子径の
ものを使用することによって、カブリの発生が少ない、
感光度の増減の発生が少ない、遮光能力が大きい、HDPE
樹脂フィルムやL-LDPEフィルムに添加した場合でもカー
ボンブラックの塊（ブツ）やフィッシュアイ等によるピ
ンホールが発生しにくい等の数数の利点を有する包装材
料を得ることができる。Gas black, oil furnace black, anthracene black, acetylene black, oil smoke, pine smoke, animal black, vegetable black, etc. are listed as examples of classification of carbon black, which is a typical light-shielding substance used in the packaging material of the present invention. There is. In the packaging material of the present invention, furnace carbon black is desirable for the purpose of improving the light-shielding property, cost, and physical properties, and acetylene carbon black and Ketjen carbon black are preferable as the light-shielding substance which is expensive but has an antistatic effect. If necessary, it is also preferable to mix the former and the latter according to the required characteristics. On the other hand, among these carbon blacks, the pH is 5
-9, an average particle diameter of 10 to 50 mμ is preferable, and a furnace carbon black having a pH of 6 to 9 and an average particle diameter of 15 to 30 mμ is particularly preferable. By using such a pH and particle size, the occurrence of fog is small,
HDPE with little increase or decrease in photosensitivity, large light blocking ability
Even when added to a resin film or an L-LDPE film, it is possible to obtain a packaging material having several advantages such that pinholes due to carbon black lumps and fish eyes are unlikely to occur.
また、各層には、遮光性物質の他、各種の添加剤を必要
に応じて必要量添加することができる。添加剤の代表例
を以下に記載するが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、公知のあらゆる物の中から選択できる。Further, in addition to the light-shielding substance, various additives can be added to each layer in necessary amounts as needed. Representative examples of the additives are described below, but the present invention is not limited thereto and can be selected from all known substances.
（添加剤種類） （代表例） (1)可塑剤；フタル酸エステル、グリコールエステル、
脂肪酸エステル、リン酸エステル等 (2)安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土
類金属系、有機スズ系等 (3)帯電防止剤；陽イオン系界面活性剤、陰イオン系界
面活性剤、非イオン系界面活性剤、両面活性剤、等 (4)難燃剤；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル、
ハロゲン化物、無機物、含燐ポリオール等 (5)充填剤；アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等 (7)着色剤；無機顔料（Al,Fe2O3,TiO2,ZnO,CdS等）有機
顔料（カーボン、染料、等） (8)発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭酸ソー
ダ）有機発泡剤（ニトロン系、アゾ系）、等 (9)造核剤；有機系、無機系等 (10)劣化防止剤；紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活
性化剤、過酸化物分解剤等オレイン酸アミド系、エルカ
酸アミド系、ステアリン酸アミド系、シリコン系ビス樹
脂酸アミド系、アルキルアミン系 (11)滑剤；パラフィン・ワックス、樹脂酸系、エステル
系、高級アルコール等 (12)カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 (13)各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 本発明の感光物質用包装材料は、光により変色したり、
硬化劣化したりする感光物質、例えば、チョコレート、
マーガリン、ミソ、ワイン、ビール等の食料品、医薬
品、紫外線硬化フィルム、紫外線硬化樹脂、染料、その
他の化学物質例えば現像液、染色用媒染液及び写真感光
材料等の包装に用いられる。(Type of additive) (Typical example) (1) Plasticizer; phthalate ester, glycol ester,
Fatty acid ester, phosphoric acid ester, etc. (2) Stabilizer; lead-based, cadmium-based, zinc-based, alkaline earth metal-based, organic tin-based, etc. (3) Antistatic agent; cationic surfactant, anionic surfactant Activators, nonionic surfactants, double-sided surfactants, etc. (4) Flame retardants; phosphoric acid esters, halogenated phosphoric acid esters,
Halides, inorganic substances, phosphorus-containing polyols, etc. (5) Fillers; alumina, kaolin, clay, calcium carbonate, mica, talc, titanium oxide, silica, etc. (6) Reinforcing agents; glass roving, metal fibers, glass fibers, glass milled Fibers, carbon fibers, etc. (7) Colorants; Inorganic pigments (Al, Fe 2 O 3 , TiO 2 , ZnO, CdS, etc.) Organic pigments (carbons, dyes, etc.) (8) Foaming agents; Inorganic foaming agents (ammonia carbonate) , Sodium bicarbonate) Organic foaming agents (nitrone-based, azo-based), etc. (9) Nucleating agents; organic, inorganic, etc. (10) Deterioration inhibitors; UV absorbers, antioxidants, metal deactivators, excess Oxide decomposer, etc. Oleic acid amide type, erucic acid amide type, stearic acid amide type, silicon type bis resin acid amide type, alkylamine type (11) Lubricant; paraffin / wax, resin acid type, ester type, higher alcohol, etc. (12) Coupling ; Silane, titanate, chrome-based, photosensitive material for packaging material of aluminum system or the like (13) Various thermoplastic resins, rubbers, etc. The present invention is discolored by light,
Photosensitizers that harden and deteriorate, such as chocolate,
It is used for packaging foodstuffs such as margarine, miso, wine, beer, pharmaceuticals, UV-curable films, UV-curable resins, dyes, and other chemical substances such as developers, dye mordants and photographic materials.
特に、わずかなガスや光や湿度により品質が破壊される
写真感光材料、例えば、ハロゲン化銀写真感光材料、ジ
アゾ写真感光材料、感光性樹脂、自己現像型写真感光材
料、拡散転写型写真感光材料等の包装に最適である。In particular, photographic light-sensitive materials whose quality is destroyed by slight gas, light and humidity, such as silver halide photographic light-sensitive materials, diazo photographic light-sensitive materials, photosensitive resins, self-developing photographic light-sensitive materials, diffusion transfer type photographic light-sensitive materials. Ideal for packaging etc.
本発明の感光物質用包装材料を上記の写真感光物質の包
装に用いた場合、１重平袋、２重平袋、角底袋、自立
袋、１重ガゼット袋、２重ガゼット袋、フィルムシー
ト、防湿箱の内貼り、リーダー紙等公知のあらゆる形態
が可能である。製袋する方向は熱風溶融接着法、火焔溶
融接着法、熱板接着法、インパルス接着法、溶断接着
法、超音波接着法、高周波接着法など、従来公知のプラ
スチックフィルムの接着法による。なお、ホットメルト
接着剤や溶液接着剤等を用いる接着法、感圧・感熱接着
剤による接着法などを使用して製袋することも可能であ
る。When the packaging material for a photosensitive material of the present invention is used for packaging the above-mentioned photosensitive material, a single flat bag, a double flat bag, a square bottom bag, a freestanding bag, a single gazette bag, a double gazette bag, a film sheet It is possible to use any known form such as a moisture-proof box inside, leader paper, etc. The direction in which the bag is made is according to a conventionally known method for adhering a plastic film, such as a hot-air fusion adhesive method, a flame fusion adhesive method, a hot plate adhesive method, an impulse adhesive method, a fusing adhesive method, an ultrasonic adhesive method, and a high frequency adhesive method. In addition, it is also possible to make a bag by using a bonding method using a hot melt adhesive, a solution adhesive or the like, a bonding method using a pressure-sensitive / heat-sensitive adhesive, or the like.
本発明の感光物質用包装材料では、高ヤング率のポリオ
レフィン樹脂系フィルム層がカーリングや片伸びを防止
するとともに抗張力、表面強度、耐摩耗性、ブロッキン
グ防止性、滑性等を確保している。エチレン共重合体樹
脂系フィルム層は、引裂き強度、衝撃穴あけ強度、伸び
等を確保している。金属薄膜加工フレキシブルシート層
は、防湿性、ガスバリヤ性帯電防止性、太陽光下での温
度上昇の防止等を確保している。フレキシブルシート層
は、擦傷防止、抗張力、耐熱性を確保し、また、金属薄
膜加工フレキシブルシート層を保護している。In the packaging material for a photosensitive material of the present invention, the polyolefin resin film layer having a high Young's modulus prevents curling and one-sided elongation and secures tensile strength, surface strength, abrasion resistance, antiblocking property, lubricity and the like. The ethylene copolymer resin film layer secures tear strength, impact puncture strength, elongation and the like. The metal thin film processed flexible sheet layer ensures moisture resistance, gas barrier property, antistatic property, and prevention of temperature rise under sunlight. The flexible sheet layer ensures scratch resistance, tensile strength and heat resistance, and also protects the metal thin film processed flexible sheet layer.
本発明の感光物質用包装材料の実施例を第１図から第８
図に基づいて説明する。Embodiments of the packaging material for photosensitive material of the present invention are shown in FIGS.
It will be described with reference to the drawings.
第１図から第８図は、感光物質用包装材料の部分断面図
である。1 to 8 are partial cross-sectional views of a packaging material for a photosensitive material.
第１図の感光物質用包装材料は、遮光性物質が添加され
たポリオレフィン樹脂系フィルム層１ａとエチレン共重
合体樹脂系フィルム層２ａとからなる多層共押出しフィ
ルム層３ａに、遮光物質が添加された金属薄膜加工用フ
レキシブルシート層４ａに金属薄膜加工層５を加工した
金属薄膜加工フレキシブルシート層６ａを、接着層７を
介して積層し、さらに遮光物質が添加されたフレキシブ
ルシート層８を、接着層７を介して積層したものであ
る。In the packaging material for a photosensitive substance shown in FIG. 1, a light-shielding substance is added to a multilayer coextruded film layer 3a composed of a polyolefin resin-based film layer 1a to which a light-shielding substance is added and an ethylene copolymer resin-based film layer 2a. The metal thin film processing flexible sheet layer 6a obtained by processing the metal thin film processing layer 5 on the metal thin film processing flexible sheet layer 4a is laminated via the adhesive layer 7, and the flexible sheet layer 8 to which the light shielding substance is added is further bonded. It is laminated through the layer 7.
第２図の感光物質用包装材料は、金属薄膜加工用フレキ
シブルシート層４ａにアンカーコート層９を設けて金属
薄膜加工層５を加工し、フヱキシブルシート層８に遮光
物質が添加されていない他は、第１の感光物質用包装材
料と同一である。The photosensitive material packaging material shown in FIG. 2 is such that the metal thin film processing layer 5 is processed by providing the anchor coat layer 9 on the metal thin film processing flexible sheet layer 4a, and the flexible sheet layer 8 is not added with the light shielding material. Others are the same as the first photosensitive material packaging material.
第３図の感光物質用包装材料は、金属薄膜加工層５に保
護層１０が設けられ、フレキシブルシート層８及び金属
薄膜加工用フレキシブルシート層４に遮光物質が添加さ
れていない他は、第１図の感光物質用包装材料と同一で
ある。In the packaging material for a photosensitive substance of FIG. 3, the protective layer 10 is provided on the metal thin film processing layer 5, and the light shielding substance is not added to the flexible sheet layer 8 and the flexible sheet layer 4 for metal thin film processing. It is the same as the packaging material for the photosensitive material in the figure.
第４図の感光物質用包装材料は、金属薄膜加工用フレキ
シブルシート層４にアンカーコート層９を設けて金属薄
膜加工層５を加工し、かつ保護層１０を設けており、フ
レキシブルシート層８、金属薄膜加工用フレキシブルシ
ート層４及びエチレン共重合体樹脂系フィルム層２に遮
光性物質が添加されていない他は、第１図の感光物質用
包装材料と同一である。In the packaging material for a photosensitive material of FIG. 4, an anchor coat layer 9 is provided on a flexible sheet layer 4 for processing a metal thin film to process a metal thin film processing layer 5, and a protective layer 10 is provided. It is the same as the packaging material for the photosensitive material of FIG. 1 except that the light-shielding substance is not added to the flexible sheet layer 4 for processing a metal thin film and the ethylene copolymer resin-based film layer 2.
第５図の感光物質用包装材料は、金属薄膜加工層５が多
層共押出しフィルム層２ａ側に積層され、金属薄膜加工
用フレキシブルシート層４及びポリオレフィン樹脂系フ
ィルム層１に遮光性物質が添加されていない他は、第１
図の感光物質用包装材料と同一である。In the packaging material for a photosensitive material of FIG. 5, a metal thin film processing layer 5 is laminated on the multilayer coextrusion film layer 2a side, and a light shielding material is added to the metal thin film processing flexible sheet layer 4 and the polyolefin resin film layer 1. Not the other, the first
It is the same as the packaging material for the photosensitive material in the figure.
第６図の感光物質用包装材料は、フレキシブルシート層
８に遮光性物質が添加されておらず、ポリオレフィン樹
脂系フィルム層１ａに遮光性物質が添加されている他
は、第５図の感光物質用包装材料と同一である。The photosensitive material packaging material of FIG. 6 does not include the light-shielding substance in the flexible sheet layer 8 but includes the light-shielding substance in the polyolefin resin film layer 1a. It is the same as the packaging material.
第７図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂系
フィルム層１ａとエチレン共重合体樹脂フィルム層２ａ
間に中間層１１を設け、フレキシブルシート層８及び金
属薄膜加工フレキシブルシート層４に遮光性物質が添加
されていない他は、第１図の感光物質用包装材料と同一
である。The packaging material for the photosensitive material shown in FIG. 7 is a polyolefin resin film layer 1a and an ethylene copolymer resin film layer 2a.
It is the same as the packaging material for the photosensitive material of FIG. 1 except that the intermediate layer 11 is provided between them and the light-shielding substance is not added to the flexible sheet layer 8 and the metal thin film processed flexible sheet layer 4.
第８図の感光物質用包装材料は、ポリオレフィン樹脂系
フィルム層１ａの表面にヒートシール層１２が積層さ
れ、フレキシブルシート層８及び金属薄膜加工フレキシ
ブルシート層４に遮光物質が添加されていない他は、第
１図の感光物質用包装材料と同一である。The photosensitive material packaging material of FIG. 8 has a heat-sealing layer 12 laminated on the surface of a polyolefin resin film layer 1a, and a light-shielding material is not added to the flexible sheet layer 8 and the metal thin film processed flexible sheet layer 4. , Which is the same as the packaging material for the photosensitive material in FIG.
第９図及び第１０図は比較例の層構成を示す部分断面図
である。9 and 10 are partial cross-sectional views showing the layer structure of the comparative example.
第９図の比較例は、エチレン共重合体樹脂系フィルム層
２ａに、金属薄膜加工用フレキシブルシート層４に金属
薄膜加工層５を加工した金属薄膜加工フレキシブルシー
ト層６を、接着層７を介して積層し、さらにフレキシブ
ルシート層８を接着層７を介して積層したものである。In the comparative example of FIG. 9, an ethylene copolymer resin-based film layer 2 a, a metal thin film processed flexible sheet layer 6 obtained by processing the metal thin film processed layer 5 on the metal thin film processed flexible sheet layer 4, and an adhesive layer 7 are provided. The flexible sheet layer 8 is further laminated via the adhesive layer 7.
第１０図の比較例は、エチレン共重合体樹脂系フィルム
２ａをポリオレフィン樹脂系フィルム１ａに替えた他
は、第９図の比較例と同一である。The comparative example of FIG. 10 is the same as the comparative example of FIG. 9 except that the ethylene copolymer resin film 2a is replaced by the polyolefin resin film 1a.
次に、本発明品Ｉ〜Ｖ、比較品Ｉ、従来品Ｉ，IIの特性
を比較した実験結果について説明する。Next, the experimental results comparing the characteristics of the products I to V of the present invention, the comparative product I, and the conventional products I and II will be described.
本発明品Ｉは、第２図に相当する層構成である。ポリオ
レフィン樹脂系フィルム層１ａは、三井石油化学製HDPE
樹脂のハイゼックス５３００Ｓ（ＭＩ：０．４０g/10
分、密度０．９６４８g/cm3）９７重量％と、三菱化成
製オイルファーネスカーボンブラックじめるオイルファ
ーネスカーボンブラック４４Ｂ（平均粒子径２１ｍμ、
pH７．７）３重量％よりなり、厚さは２５μｍで縦方向
のヤング率は１４３kg／mm2である。エチレン共重合体
樹脂系フィルム層２ａは、三井石油化学製のL-LDPE樹脂
ウルドゼックス２０２０Ｌ（ＭＩ：２．１／ｇ10分、密
度０．９２０g/cm3）９２重量％と日本ユニカー製LDPE
樹脂DFD−０１１１（ＭＩ：２．４ｇ/10分、密度０．９
２３g/cm3）５重量％とオイルファーネスカーボンブラ
ック３．０重量％よりなり、厚さは２５μｍである。こ
れらのポリオレフィン樹脂系フィルム層１ａとエチレン
共重合体樹脂系フィルム層２ａからなる多層共押出フィ
ルム層３ａは、インフレーションフィルム成形機で形成
され、厚さが５０μｍでラング率が１０８kg／mm2であ
る。金属薄膜加工用フレキシブルシート層４ａは、厚さ
１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを用いた。アンカ
ーコート層９はポリイソシアネート系ＡＣ剤（Anchor C
oating Agent）を用いた。金属薄膜加工層５は、４００
Åの厚さにアルミニウムを真空蒸着したものである。フ
レキシブルシート層８は、坪量５０g/m2の半晒クラフト
紙を用いた。接着層５は、厚さ１５μｍの三井ポリケミ
カル社製ミラソ１４（ＭＩ：５．１g/10分、密度０．９
１９g/cm3）からなるLDPE樹脂エクストルージョンラミ
ネート層を用いた。The product I of the present invention has a layered structure corresponding to FIG. The polyolefin resin film layer 1a is HDPE manufactured by Mitsui Petrochemical.
Resin Hi-Zex 5300S (MI: 0.40g / 10
Min, density 0.9648 g / cm 3 ) 97% by weight, oil furnace carbon black 44B manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd. (average particle diameter 21 mμ,
The pH is 7.7) 3% by weight, the thickness is 25 μm, and the Young's modulus in the longitudinal direction is 143 kg / mm 2 . The ethylene copolymer resin film layer 2a is made of Mitsui Petrochemical's L-LDPE resin Urdzex 2020L (MI: 2.1 / g 10 minutes, density 0.920 g / cm 3 ) 92% by weight and Nippon Unicar LDPE.
Resin DFD-0111 (MI: 2.4 g / 10 minutes, density 0.9
23 g / cm 3 ) 5% by weight and oil furnace carbon black 3.0% by weight, and the thickness is 25 μm. The multilayer coextrusion film layer 3a comprising the polyolefin resin film layer 1a and the ethylene copolymer resin film layer 2a is formed by an inflation film molding machine and has a thickness of 50 μm and a rung rate of 108 kg / mm 2 . . For the flexible sheet layer 4a for processing a metal thin film, a biaxially stretched nylon film having a thickness of 15 μm was used. The anchor coat layer 9 is a polyisocyanate-based AC agent (Anchor C
oating Agent) was used. The metal thin film processing layer 5 is 400
Aluminum is vacuum-deposited to a thickness of Å. As the flexible sheet layer 8, semi-bleached kraft paper having a basis weight of 50 g / m 2 was used. The adhesive layer 5 has a thickness of 15 μm and is made by Mitsui Polychemical Co., Ltd. Miraso 14 (MI: 5.1 g / 10 minutes, density 0.9).
An LDPE resin extrusion laminate layer consisting of 19 g / cm 3 ) was used.
本発明品IIは、第６図に相当する層構成である。多層共
押出しフィルム層３ａは本発明品Ｉと同一である。金属
薄膜加工用フレキシブルシート層４は、厚さ１２μｍの
二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた。金属薄膜加工
層５は、４００Åの厚さにアルミニウムを真空蒸着した
ものである。フレキシブルシート層８は、厚さ２０μｍ
の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを用いた。接着層７
は本発明品Ｉと同一である。The product II of the present invention has a layer structure corresponding to FIG. The multilayer coextruded film layer 3a is the same as the product I of the present invention. As the flexible sheet layer 4 for processing a metal thin film, a biaxially stretched polyester film having a thickness of 12 μm was used. The metal thin film processing layer 5 is formed by vacuum-depositing aluminum to a thickness of 400 Å. The flexible sheet layer 8 has a thickness of 20 μm
The biaxially oriented polypropylene film of was used. Adhesive layer 7
Is the same as the product I of the present invention.
本発明品IIIは、第６図に相当する層構成である。ポリ
オレフィン樹脂系フィルム層１ａは、日本石油化学製HD
PE樹脂の日石スタフレンＥ８０７(Ｆ)（ＭＩ：０．６g/
10分、密度０．９５０g/cm3）８０重量％と、出光石油
化学製L-LDPE樹脂（エチレンとオクテン−１の共重合体
樹脂）モアテック０１３８Ｎ（ＭＩ：１g/10分、密度
０．９２０g/cm3）１７重量％と、オイルファーネスカ
ーボンブラック３重量％よりなり、厚さが３５μｍで縦
方向のヤング率が１２８Kg/mm2である。エチレン共重合
体樹脂系フィルム層２ａは、三井石油化学製L-LDPE樹脂
のウルトゼックス２０２０Ｌ（ＭＩ：２．１g/10分、密
度０．９２０g/cm3）８０重量％と、前記日石スタフレ
ンＥ８０７(Ｆ)１７重量％と、オイルファーネスカーボ
ンブラック３重量％とからなり、厚さが２５μｍであ
る。これらの層からなる多層共押出しフィルム層３ａ
は、インフレーションフィルム成形機で形成され、厚さ
が６０μｍで縦方向のヤング率が８１kg/mm2である。フ
レキシブルシート層８は、坪量３５g/m2の晒クラフト紙
を用いた。金属薄膜加工フレキシブルシート層６及び接
着層７は、本発明品Ｉと同一である。The product III of the present invention has a layer structure corresponding to FIG. The polyolefin resin film layer 1a is made by Nippon Petrochemical HD
PE resin Nisseki Staflen E807 (F) (MI: 0.6g /
10 minutes, density 0.950 g / cm 3 ) 80% by weight, and Idemitsu Petrochemical L-LDPE resin (copolymer resin of ethylene and octene-1) MORETECH 0138N (MI: 1 g / 10 minutes, density 0.920 g / cm 3 ) 17% by weight and oil furnace carbon black 3% by weight, and has a thickness of 35 μm and a Young's modulus in the longitudinal direction of 128 kg / mm 2 . The ethylene copolymer resin film layer 2a comprises 80% by weight of ULTOZEX 2020L (MI: 2.1 g / 10 minutes, density 0.920 g / cm 3 ) of L-LDPE resin manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. It is composed of 17% by weight of E807 (F) and 3% by weight of oil furnace carbon black, and has a thickness of 25 μm. Multi-layer coextrusion film layer 3a composed of these layers
Is formed by an inflation film molding machine and has a thickness of 60 μm and a longitudinal Young's modulus of 81 kg / mm 2 . The flexible sheet layer 8 used was bleached kraft paper having a basis weight of 35 g / m 2 . The metal thin film processed flexible sheet layer 6 and the adhesive layer 7 are the same as those of the product I of the present invention.
本発明品IVは、第６図に相当する層構成である。エチレ
ン共重合体樹脂系フィルム層２ａは、前記ウルトゼック
ス２０２０Ｌ７０重量％と、日本ユニカー製EEA樹脂のE
EA６１７０（ＭＩ：６g/10分、密度０．９３１g/cm3）
２７重量％と、オイルファーネスカーボンブラック３重
量％とからなり、厚さが３５μｍである。ポリオレフィ
ン樹脂系フィルム層１ａは、本発明品Ｉと同一である。
これらの層からなる多層共押出しフィルム層３ａは、厚
さが６０μｍで縦方向のヤング率が９３kg／mm2であ
る。金属薄膜加工フレキシブルシート層６、フレキシブ
ルシート層８及び接着層７は、本発明品IIと同一であ
る。The product IV of the present invention has a layered structure corresponding to FIG. The ethylene copolymer resin-based film layer 2a comprises 70% by weight of the above-mentioned ULTOZEX 2020L and E of Nippon Unicar EEA resin.
EA6170 (MI: 6g / 10 minutes, density 0.931g / cm 3)
It is composed of 27% by weight and 3% by weight of oil furnace carbon black, and has a thickness of 35 μm. The polyolefin resin film layer 1a is the same as the product I of the present invention.
The multilayer coextrusion film layer 3a composed of these layers has a thickness of 60 μm and a Young's modulus in the longitudinal direction of 93 kg / mm 2 . The metal thin film processed flexible sheet layer 6, the flexible sheet layer 8 and the adhesive layer 7 are the same as those of the product II of the present invention.
本発明品Ｖは、第２図に相当する層構成である。ポリオ
レフィン樹脂系フィルム層１ａは、三井石油化学製ハイ
ゼックス３３００Ｆ（ＭＩ：１．１g/10分、密度０．９
５４g/cm3）９７重量％と、オイルファーネスカーボン
ブラック３重量％よりなり、厚さが３５μｍで縦方向の
ヤング率が８６kg/mm2である。エチレン共重合体樹脂系
フィルム層２ａは、三井石油化学製L-LDPE樹脂ウルトゼ
ックス２０２０Ｌ（ＭＩ：２．１g/10分、密度０．９２
３g/cm3）５０重量％と、日本ユニカー製導電性樹脂NUC
６０７８（ＭＩ： g/10分、密度 g/cm3）５０
重量％とからなり、厚さが３５μｍである。これらの層
からなる多層共押出しフィルム層３ａは、厚さが７０μ
ｍで、縦方向のヤング率が５６kg/mm2である。金属薄膜
加工フレキシブルシート層６、フレキシブルシート層８
及び接着層７は、本発明品Ｉと同一である。The product V of the present invention has a layered structure corresponding to FIG. The polyolefin resin film layer 1a is made by Mitsui Petrochemical HiZex 3300F (MI: 1.1 g / 10 min, density 0.9).
54 g / cm 3 ) 97% by weight and oil furnace carbon black 3% by weight, the thickness is 35 μm and the Young's modulus in the longitudinal direction is 86 kg / mm 2 . The ethylene copolymer resin-based film layer 2a is made of Mitsui Petrochemical Co., Ltd. L-LDPE resin ULTOZEX 2020L (MI: 2.1 g / 10 minutes, density 0.92).
3g / cm 3 ) 50% by weight, and NUC conductive resin NUC
6078 (MI: g / 10 minutes, density g / cm 3 ) 50
And the thickness is 35 μm. The multilayer coextrusion film layer 3a composed of these layers has a thickness of 70 μm.
m, the Young's modulus in the longitudinal direction is 56 kg / mm 2 . Metal thin film processed flexible sheet layer 6, flexible sheet layer 8
The adhesive layer 7 is the same as the product I of the present invention.
比較品Ｉは、第９図に相当する層構成である。エチレン
共重合体樹脂系フィルム層２ａは、本発明品Ｉと同一樹
脂組成で、厚さが７０μｍで縦方向のヤング率が２８kg
/mm2である。金属薄膜加工フレキシブルシート層６、フ
レキシブルシート層８及び接着層７は、本発明品Ｉと同
一である。Comparative product I has a layered structure corresponding to FIG. The ethylene copolymer resin film layer 2a has the same resin composition as the product I of the present invention, has a thickness of 70 μm, and has a Young's modulus in the longitudinal direction of 28 kg.
/ mm 2 . The metal thin film processed flexible sheet layer 6, the flexible sheet layer 8 and the adhesive layer 7 are the same as those of the product I of the present invention.
従来品Ｉは、第１１図に相当する層構成である。LDPE樹
脂遮光フィルム層１３ａは、日本ユニカー社製DFD−０
１１１（ＭＩ：２．４g/10分、密度０．９２３g/cm3）
のLDPE樹脂９７重量％と、カーボンブンラック３重量％
とからなり、厚さが７０μｍで縦方向のヤング率が３３
kg/mm2である。アルミニウム箔１２は厚さ７μｍであ
る。フレキシブルシート層８は、坪量３５g/m2の晒クラ
フト紙である。接着層７は、本発明品Ｉと同一である。The conventional product I has a layer structure corresponding to FIG. The LDPE resin light-shielding film layer 13a is DFD-0 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
111 (MI: 2.4 g / 10 minutes, density 0.923 g / cm 3 )
97% by weight of LDPE resin and 3% by weight of carbon bunlac
And has a thickness of 70 μm and a longitudinal Young's modulus of 33.
It is kg / mm 2 . The aluminum foil 12 has a thickness of 7 μm. The flexible sheet layer 8 is a bleached kraft paper having a basis weight of 35 g / m 2 . The adhesive layer 7 is the same as the product I of the present invention.
従来品IIは、第１４図に相当する層構成である。アルミ
箔１２側のLDPE樹脂遮光フィルム層１３′ａは、前記日
本ユニカー社製DFD−０１１１のLDPE樹脂６７重量％
と、合成ゴム３０重量％と、カーボンブラック３重量％
とからなり、厚さが５０μｍで縦方向のヤング率２７kg
/mm2であり、反対側のLDPE樹脂遮光フィルム層は１３″
ａ、前記日本ユニカー社製DFD−０１１１のLDPE樹脂９
７重量％と、カーボンブラック３重量％とからなり、厚
さが５０μｍで縦方向のヤング率が３３kg／mm2であ
る。アルミニウム箔１２、フレキシブルシート層８及び
接着層７は、従来品Ｉと同一である。Conventional product II has a layered structure corresponding to FIG. The LDPE resin light-shielding film layer 13'a on the aluminum foil 12 side is 67% by weight of the LDPE resin of DFD-0111 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
30% by weight of synthetic rubber and 3% by weight of carbon black
And has a thickness of 50 μm and a Young's modulus of 27 kg in the vertical direction.
/ mm 2 , LDPE resin light-shielding film layer on the opposite side is 13 "
a, LDPE resin 9 of DFD-0111 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
It is composed of 7% by weight and 3% by weight of carbon black and has a thickness of 50 μm and a Young's modulus in the longitudinal direction of 33 kg / mm 2 . The aluminum foil 12, the flexible sheet layer 8 and the adhesive layer 7 are the same as those of the conventional product I.
なお、厚さはJISP８１１８に、ヤング率はASTM Ｄ−６
３８に、メルトインデックスはASTM D-1238に、密度はA
STM Ｄ−１５０５に準じてそれぞれ測定した。The thickness is JIS P8118 and the Young's modulus is ASTM D-6.
38, melt index to ASTM D-1238, density A
Each was measured according to STM D-1505.
実験結果を第１表に示す。The experimental results are shown in Table 1.
〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成したので、引裂き強度等の物
理強度が大きく、重量が大きく鮮鋭な端部を持つ感光物
質を包装しても、引裂け、穴あき等包装材料が破損する
ことがなく、かつ摩耗し難いものである。また、遮光性
防湿性、ヒートシール性等、感光物質の包装材料として
必要な特性も良好である。しかも、自動製袋性が良く、
かつ、安価に提供できる。 EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is configured as described above, even when packaging a photosensitive material having large physical strength such as tear strength and having a large weight and a sharp edge, tearing, perforating, etc. packaging material Is not damaged and is not easily worn. In addition, the properties required as a packaging material for the photosensitive material, such as light-shielding, moisture-proof and heat-sealing properties, are good. Moreover, the automatic bag-making property is good,
And it can be provided at low cost.
【図面の簡単な説明】第１図から第８図は本発明による
感光物質用包装材料の部分断面図、第９図及び第１０図
は比較例の部分断面図、第１１図から第１４図は従来例
の部分断面図である。 １……ポリオレフィン樹脂系フィルム層、２……エチレ
ン共重合体樹脂系フィルム層、３……多層共押出しフィ
ルム層、４……金属薄膜加工用フレキシブルシート層、
５……金属薄膜加工層、６……金属薄膜加工フレキシブ
ルシート層、７……接着層、８……フレキシブルシート
層 ａは遮光性物質を添加していることを示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIGS. 1 to 8 are partial cross-sectional views of a packaging material for a photosensitive material according to the present invention, FIGS. 9 and 10 are partial cross-sectional views of a comparative example, and FIGS. [FIG. 6] is a partial cross-sectional view of a conventional example. 1 ... Polyolefin resin film layer, 2 ... Ethylene copolymer resin film layer, 3 ... Multi-layer coextrusion film layer, 4 ... Flexible sheet layer for metal thin film processing,
5 ... Metal thin film processed layer, 6 ... Metal thin film processed flexible sheet layer, 7 ... Adhesive layer, 8 ... Flexible sheet layer a indicates that a light-shielding substance is added.
Claims (1)
ルトインデックスが０．１〜５．０g/10分、縦方向のヤ
ング率が５０kg/mm2以上のポリオレフィン樹脂系フィル
ム層と、密度が０．８７０〜０．９３９g/cm3、メルト
インデックスが０．１〜１５．０g/10分のエチレン共重
合体樹脂系フィルム層とを含み、縦方向のヤング率が４
０kg/mm2以上の多層共押出しフィルム層と、該多層共押
出しフィルム層に積層される金属薄膜加工フレキシブル
シート層と、該金属薄膜加工フレキシブルシート層に積
層されるフレキシブルシート層とを有し、かつ感光物質
側に該ポリオレフィン樹脂系フィルム層が配置されてい
ることを特徴とする感光物質用包装材料1. A polyolefin resin film layer having a density of 0.941 to 0.970 g / cm 3 , a melt index of 0.1 to 5.0 g / 10 minutes, and a Young's modulus in the longitudinal direction of 50 kg / mm 2 or more. And an ethylene copolymer resin film layer having a density of 0.870 to 0.939 g / cm 3 and a melt index of 0.1 to 15.0 g / 10 min, and a Young's modulus in the longitudinal direction of 4
A multilayer coextruded film layer of 0 kg / mm 2 or more, a metal thin film processed flexible sheet layer laminated on the multilayer coextruded film layer, and a flexible sheet layer laminated on the metal thin film processed flexible sheet layer, And a packaging material for a photosensitive material, characterized in that the polyolefin resin film layer is disposed on the photosensitive material side.
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1987
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