JPH06129547A - 回転用シール - Google Patents
回転用シールInfo
- Publication number
- JPH06129547A JPH06129547A JP4308286A JP30828692A JPH06129547A JP H06129547 A JPH06129547 A JP H06129547A JP 4308286 A JP4308286 A JP 4308286A JP 30828692 A JP30828692 A JP 30828692A JP H06129547 A JPH06129547 A JP H06129547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- shaft member
- rotary shaft
- sliding contact
- interposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸静止時においても、確実な密封性能を得る
ことができる回転用シールを提供する。 【構成】 ハウジング２と回転軸部材３の間に介装され
る回転用シール１であって、溝付シールリップ部15，16
を夫々有する第１シールエレメント12と第２シールエレ
メント10を並設する。各溝付シールリップ部15, 16の摺
接面17，18と、回転軸部材３との間に糊状薄膜を介在さ
せる。
ことができる回転用シールを提供する。 【構成】 ハウジング２と回転軸部材３の間に介装され
る回転用シール１であって、溝付シールリップ部15，16
を夫々有する第１シールエレメント12と第２シールエレ
メント10を並設する。各溝付シールリップ部15, 16の摺
接面17，18と、回転軸部材３との間に糊状薄膜を介在さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転軸に使用されるシー
ルに関する。
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カーエアコンのコンプレッサー等
のハウジングと回転軸部材の間に介装されて使用される
回転用シールとしては、溝付シールリップ部を夫々有す
る一対のシールエレメントを保持金具に並設して、溝付
シールリップ部の摺接面を、回転軸部材の外周面に圧接
させて、ガス状の冷媒、冷凍機油等の流体を密封する構
造のものが知られている。
のハウジングと回転軸部材の間に介装されて使用される
回転用シールとしては、溝付シールリップ部を夫々有す
る一対のシールエレメントを保持金具に並設して、溝付
シールリップ部の摺接面を、回転軸部材の外周面に圧接
させて、ガス状の冷媒、冷凍機油等の流体を密封する構
造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記シールエ
レメントはふっ素系樹脂製であるため、製作時の表面粗
さ等のばらつきにより、回転軸部材を回転させたことの
ない未回転使用状態───未運転時───に於て、上記
ガス状冷媒等の流体漏れの危険性があった。
レメントはふっ素系樹脂製であるため、製作時の表面粗
さ等のばらつきにより、回転軸部材を回転させたことの
ない未回転使用状態───未運転時───に於て、上記
ガス状冷媒等の流体漏れの危険性があった。
【０００４】そこで本発明は、未回転使用状態───未
運転時───に於て、安定して確実な密封性能を得るこ
とができる回転用シールを提供することを目的とする。
運転時───に於て、安定して確実な密封性能を得るこ
とができる回転用シールを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ハウジングと回転軸部材の間に介装され
る回転用シールであって、溝付シールリップ部を夫々有
する第１シールエレメントと第２シールエレメントを並
設し、該各溝付シールリップ部の摺接面と、上記回転軸
部材との間に糊状薄膜を介在させたものである。
成するために、ハウジングと回転軸部材の間に介装され
る回転用シールであって、溝付シールリップ部を夫々有
する第１シールエレメントと第２シールエレメントを並
設し、該各溝付シールリップ部の摺接面と、上記回転軸
部材との間に糊状薄膜を介在させたものである。
【０００６】
【作用】各溝付シールリップ部の摺接面と、回転軸部材
との間に糊状薄膜を介在させ、該摺接面の表面粗さ等の
ばらつきによる間隙を塞いで、未回転使用状態───未
運転時───に於て、該摺接面と回転軸部材との間から
の流体漏れを確実に防止することができる。
との間に糊状薄膜を介在させ、該摺接面の表面粗さ等の
ばらつきによる間隙を塞いで、未回転使用状態───未
運転時───に於て、該摺接面と回転軸部材との間から
の流体漏れを確実に防止することができる。
【０００７】また、この糊状薄膜は、回転軸部材の回転
時における第１・第２シールエレメントの溝付シールリ
ップ部のポンピング作用に悪影響を及ぼすことがなく、
軸回転時の密封性能を従来通りに維持することができ
る。
時における第１・第２シールエレメントの溝付シールリ
ップ部のポンピング作用に悪影響を及ぼすことがなく、
軸回転時の密封性能を従来通りに維持することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。
説する。
【０００９】図１と図２は本発明に係る回転用シールを
示しており、この回転用シール１は、コンプレッサーの
ケース等のハウジング２の内面２ａに嵌着されて、ハウ
ジング２と回転軸部材３の間に介装され、所定方向に回
転する回転軸部材３の外周面４に摺接して、流体収納室
５内の液体や気体の流体Ｒを密封する。
示しており、この回転用シール１は、コンプレッサーの
ケース等のハウジング２の内面２ａに嵌着されて、ハウ
ジング２と回転軸部材３の間に介装され、所定方向に回
転する回転軸部材３の外周面４に摺接して、流体収納室
５内の液体や気体の流体Ｒを密封する。
【００１０】６は金属製等の環状保持部材で、保持部材
６の本体部６ａ内には、低圧７側から流体収納室５側に
向かって順次、押え金具８、ゴムガスケット９、第２シ
ールエレメント10、中間金具11、第１シールエレメント
12及び支持金具13が装着され、保持部材６の凹周部６ｂ
にはＯリング14が装着される。
６の本体部６ａ内には、低圧７側から流体収納室５側に
向かって順次、押え金具８、ゴムガスケット９、第２シ
ールエレメント10、中間金具11、第１シールエレメント
12及び支持金具13が装着され、保持部材６の凹周部６ｂ
にはＯリング14が装着される。
【００１１】薄肉円環状である第１・第２シールエレメ
ント12，10は、四ふっ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）等の
ふっ素系樹脂からなり、回転軸部材３の外周面４に摺接
する溝付シールリップ部15，16を夫々有している。
ント12，10は、四ふっ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）等の
ふっ素系樹脂からなり、回転軸部材３の外周面４に摺接
する溝付シールリップ部15，16を夫々有している。
【００１２】このシールリップ部15，16は、第１・第２
シールエレメント12，10の内径側を、低圧７側から流体
収納室５側に折曲げてＬ字型として装着される。
シールエレメント12，10の内径側を、低圧７側から流体
収納室５側に折曲げてＬ字型として装着される。
【００１３】シールリップ部15，16の摺接面17，18の溝
Ｍは、例えば、図４に示すように、螺旋状に等間隔（又
は不等間隔）のピッチＰで形成される。
Ｍは、例えば、図４に示すように、螺旋状に等間隔（又
は不等間隔）のピッチＰで形成される。
【００１４】あるいは、溝Ｍは、図５に示すように、等
間隔（又は不等間隔）のピッチＰで同心円状に複数形成
される。また、独立したこの溝Ｍは、シールエレメント
12，10の軸心と偏芯させて等間隔（又は不等間隔）のピ
ッチで複数形成してもよい（図示省略）。
間隔（又は不等間隔）のピッチＰで同心円状に複数形成
される。また、独立したこの溝Ｍは、シールエレメント
12，10の軸心と偏芯させて等間隔（又は不等間隔）のピ
ッチで複数形成してもよい（図示省略）。
【００１５】この図４と図５の溝Ｍが適宜組合わされ
て、第１シールエレメント12に図５の同心円状溝Ｍを形
成し、第２シールエレメント10に図４の螺旋状溝Ｍを形
成したり、あるいは、これと逆に組合わせて用いる。
て、第１シールエレメント12に図５の同心円状溝Ｍを形
成し、第２シールエレメント10に図４の螺旋状溝Ｍを形
成したり、あるいは、これと逆に組合わせて用いる。
【００１６】溝Ｍは、図２に示すように、第１・第２シ
ールエレメント12，10の厚みの略半分の深さまで至り、
摺接面17，18に対して傾斜状となっている。
ールエレメント12，10の厚みの略半分の深さまで至り、
摺接面17，18に対して傾斜状となっている。
【００１７】また、図３に示すように、各溝付シールリ
ップ部15，16の摺接面17，18と、回転軸部材３との間に
糊状薄膜Ｓを介在させて密封し、回転軸部材３を未だ回
転させない未回転使用状態───未運転時───におい
ても、摺接面17，18と回転軸部材３の外周面４との間か
らの流体Ｒ（特に気体）漏れを防止する。
ップ部15，16の摺接面17，18と、回転軸部材３との間に
糊状薄膜Ｓを介在させて密封し、回転軸部材３を未だ回
転させない未回転使用状態───未運転時───におい
ても、摺接面17，18と回転軸部材３の外周面４との間か
らの流体Ｒ（特に気体）漏れを防止する。
【００１８】具体的には、この糊状薄膜Ｓは、アクリル
ニトリル含有量20〜35％のＮＢＲ（ニトリルブタジエン
ラバー）が、有機溶剤（トルエンやメチルエチルケトン
等）に対して５〜10％の重量比割合であるＮＢＲ系等の
ゴム糊をもって、構成する。これを、各摺接面17，18に
塗布して回転軸部材３の外周面４との間に介在させる。
ニトリル含有量20〜35％のＮＢＲ（ニトリルブタジエン
ラバー）が、有機溶剤（トルエンやメチルエチルケトン
等）に対して５〜10％の重量比割合であるＮＢＲ系等の
ゴム糊をもって、構成する。これを、各摺接面17，18に
塗布して回転軸部材３の外周面４との間に介在させる。
【００１９】このＮＢＲ系のゴム糊であれば、気密性
と、摺接面17，18への塗布作業性に優れ、容易かつ低コ
ストで本発明を実施できる利点がある。
と、摺接面17，18への塗布作業性に優れ、容易かつ低コ
ストで本発明を実施できる利点がある。
【００２０】しかして、第１・第２シールエレメント1
2，10の摺接面17，18が、薄膜Ｓを介して回転軸部材３
の外周面４に圧接すると、溝Ｍは、その断面形状が鋭角
三角形状に拡開し、溝Ｍの底部が流体収納室５側から低
圧７側に傾斜する。
2，10の摺接面17，18が、薄膜Ｓを介して回転軸部材３
の外周面４に圧接すると、溝Ｍは、その断面形状が鋭角
三角形状に拡開し、溝Ｍの底部が流体収納室５側から低
圧７側に傾斜する。
【００２１】このとき、図３に示すように、第１・第２
シールエレメント12，10の摺接面17，18による回転軸部
材３上の各接触面圧は、破線Ｔで示す如く尖鋭状とな
り、低圧７側への流体Ｒの浸入を確実に防止する。
シールエレメント12，10の摺接面17，18による回転軸部
材３上の各接触面圧は、破線Ｔで示す如く尖鋭状とな
り、低圧７側への流体Ｒの浸入を確実に防止する。
【００２２】また、上記図４に示す螺旋状の溝Ｍでは、
流体Ｒが溝Ｍに浸入しても、回転軸部材３の回転によっ
て、流体Ｒの粘性による連れ廻り回転流を、低圧７側か
ら流体収納室５方向へ発生させて押戻し、低圧７側への
流体Ｒの漏れを確実に防止できる。即ち、いわゆるスク
リューのポンピング作用によって、流体を押戻すのであ
る。
流体Ｒが溝Ｍに浸入しても、回転軸部材３の回転によっ
て、流体Ｒの粘性による連れ廻り回転流を、低圧７側か
ら流体収納室５方向へ発生させて押戻し、低圧７側への
流体Ｒの漏れを確実に防止できる。即ち、いわゆるスク
リューのポンピング作用によって、流体を押戻すのであ
る。
【００２３】一方、上述のＰＴＦＥは不活性であるため
に、このＰＴＦＥを第１・第２シールエレメント12，10
に用いた場合、薄膜Ｓである上記ゴム糊等の糊状体と、
各摺接面17，18との粘着力は少ないが、該糊状体が溝Ｍ
に浸入し、回転軸部材３への装着時の剪断力を受けても
剥離せずに残留する。
に、このＰＴＦＥを第１・第２シールエレメント12，10
に用いた場合、薄膜Ｓである上記ゴム糊等の糊状体と、
各摺接面17，18との粘着力は少ないが、該糊状体が溝Ｍ
に浸入し、回転軸部材３への装着時の剪断力を受けても
剥離せずに残留する。
【００２４】なお、ゴム糊等の糊状体が溝Ｍ内で、回転
軸部材３の回転中に炭化しても、ポンピング作用に悪影
響を及ぼさず、密封性能が低下しないことが、表１の条
件で行った従来シール（即ち薄膜Ｓを介在させていない
シール）と本発明シールの密封性能試験により確認され
た。その試験結果を表２に示す。
軸部材３の回転中に炭化しても、ポンピング作用に悪影
響を及ぼさず、密封性能が低下しないことが、表１の条
件で行った従来シール（即ち薄膜Ｓを介在させていない
シール）と本発明シールの密封性能試験により確認され
た。その試験結果を表２に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】次に、表３は、従来シールによる軸静止時
の気密性能試験結果を示している。ここで、定圧気密試
験結果は、シールを装着した容器を水没させた状態で、
試験圧力（50kgf/cm2 ）までこの容器内をＮ2 ガスで加
圧し、３分間保持した場合における圧力容器からのガス
漏れの有無と、ガス漏れまでの時間（50kgf/cm2 までで
ガス漏れが生じる場合はその圧力と時間）を示してい
る。
の気密性能試験結果を示している。ここで、定圧気密試
験結果は、シールを装着した容器を水没させた状態で、
試験圧力（50kgf/cm2 ）までこの容器内をＮ2 ガスで加
圧し、３分間保持した場合における圧力容器からのガス
漏れの有無と、ガス漏れまでの時間（50kgf/cm2 までで
ガス漏れが生じる場合はその圧力と時間）を示してい
る。
【００２８】さらに、急加圧気密試験結果は、大気圧か
ら２〜３秒で試験圧力まで加圧した場合のガス漏れの有
無と、ガス漏れが生じる場合はその圧力を示している。
また、急減圧気密試験結果は、試験圧力から約１秒で大
気圧まで減圧した場合のガス漏れの有無と、ガス漏れが
生じる場合はその圧力を示している。
ら２〜３秒で試験圧力まで加圧した場合のガス漏れの有
無と、ガス漏れが生じる場合はその圧力を示している。
また、急減圧気密試験結果は、試験圧力から約１秒で大
気圧まで減圧した場合のガス漏れの有無と、ガス漏れが
生じる場合はその圧力を示している。
【００２９】なお、各試料（シール）は、回転中の回転
軸に全く摺接させたことのない未回転使用状態のものを
用い、さらに、この各試料には冷凍機油を塗布した。
軸に全く摺接させたことのない未回転使用状態のものを
用い、さらに、この各試料には冷凍機油を塗布した。
【００３０】
【表３】
【００３１】表４は、表３の試験において、ガス漏れの
発生した試料（シール）に、糊状薄膜Ｓを介在させて本
発明シール構成とした場合の軸静止時における気密性能
試験結果を示している。
発生した試料（シール）に、糊状薄膜Ｓを介在させて本
発明シール構成とした場合の軸静止時における気密性能
試験結果を示している。
【００３２】
【表４】
【００３３】このように、本発明シールでは、何れの気
密試験においても、ガス漏れが全く生じず、従来シール
に比べて、未回転使用状態（未運転時）の気密性能に優
れていることがわかる。
密試験においても、ガス漏れが全く生じず、従来シール
に比べて、未回転使用状態（未運転時）の気密性能に優
れていることがわかる。
【００３４】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載するような著大な効果を奏する。
で、次に記載するような著大な効果を奏する。
【００３５】本発明のシールは、装着後、回転軸部材３
を未だ回転使用する前の状態───未運転時───に於
て、その気密性能に優れており、しかも、回転軸部材３
の回転時においてもシール機能特性に影響がない。
を未だ回転使用する前の状態───未運転時───に於
て、その気密性能に優れており、しかも、回転軸部材３
の回転時においてもシール機能特性に影響がない。
【００３６】各溝付シールリップ部15，16の摺接面17，
18と、回転軸部材３との間に糊状薄膜Ｓを介在させるだ
けでよいので、作業性に優れ、かつ、実施化が容易で低
コストですむ。
18と、回転軸部材３との間に糊状薄膜Ｓを介在させるだ
けでよいので、作業性に優れ、かつ、実施化が容易で低
コストですむ。
【図１】本発明の一実施例を示す拡大断面図である。
【図２】回転用シールの拡大断面図である。
【図３】シールエレメントの作用説明図である。
【図４】溝を螺旋状に形成した場合のシールエレメント
の展開図である。
の展開図である。
【図５】溝を同心円状に形成した場合のシールエレメン
トの展開図である。
トの展開図である。
２ ハウジング ３ 回転軸部材 10 第２シールエレメント 12 第１シールエレメント 15 溝付シールリップ部 16 溝付シールリップ部 17 摺接面 18 摺接面 Ｓ 薄膜
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングと回転軸部材の間に介装され
る回転用シールであって、溝付シールリップ部を夫々有
する第１シールエレメントと第２シールエレメントを並
設し、該各溝付シールリップ部の摺接面と、上記回転軸
部材との間に糊状薄膜を介在させたことを特徴とする回
転用シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4308286A JPH06129547A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 回転用シール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4308286A JPH06129547A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 回転用シール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129547A true JPH06129547A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17979208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4308286A Pending JPH06129547A (ja) | 1992-10-21 | 1992-10-21 | 回転用シール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06129547A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0942287A (ja) * | 1995-07-28 | 1997-02-10 | Nippon Seiko Kk | リニアガイドのシール装置 |
| CN114458763A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-10 | 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 | 一种空压机用旋转密封件及其制备方法 |
-
1992
- 1992-10-21 JP JP4308286A patent/JPH06129547A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0942287A (ja) * | 1995-07-28 | 1997-02-10 | Nippon Seiko Kk | リニアガイドのシール装置 |
| CN114458763A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-10 | 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 | 一种空压机用旋转密封件及其制备方法 |
| CN114458763B (zh) * | 2022-01-24 | 2022-08-05 | 江门市格雷亚特流体密封技术有限公司 | 一种空压机用旋转密封件及其制备方法 |
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