JPH06128891A

JPH06128891A - 紙及び板紙の製造方法

Info

Publication number: JPH06128891A
Application number: JP4301599A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kageyama; 実影山; Yasuo Ohira; 安夫大平; Hiroaki Otsuka; 弘明大塚
Original assignee: Honshu Paper Co Ltd
Current assignee: Honshu Paper Co Ltd
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-05-10

Abstract

(57)【要約】【目的】紙、板紙の坪量、厚さを増すことなく、ま
た、薬品添加などの方法によらずに紙、板紙の剛度を向
上させる紙及び板紙の製造方法の提供を目的とする。【構成】古紙を含むパルプをキシラナーゼ活性／ＣＭ
−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲にある酵素を用
いて、叩解〜酵素処理又は酵素〜叩解処理を行う紙及び
板紙の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紙及び板紙の製造方法に
関するもので、特に紙、板紙の剛度を向上する製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙、板紙は通常印刷、製函等の加工がさ
れて使用されるため、紙、板紙としての基礎特性のほか
印刷適性、製函適性などの加工適性が要求される。中で
も印刷、製函時に必要な特性として剛性（コシの強さ）
は、印刷時や複写機にかけたときの紙づまりの原因にな
ったり、箱にした場合内容物を充填して積み上げたとき
の箱のつぶれに対する強度や、粉体などを詰めたときの
箱の胴ぶくれに対する強度にかかわりがある重要な特性
の一つである。従って、紙、板紙の剛性は、他の特性に
悪い影響を及ぼさない限り、できるだけ剛性がある方が
望ましい。一方で、近年地球環境保護の観点から木材資
源の節約や紙のリサイクルが奨励され使用ずみ古紙をパ
ルプ原料として用いることが広く行われるようになって
きている。

【０００３】ところが、紙、板紙の剛度をパルプ原料で
見ると、古紙はバ−ジンパルプより剛性が出にくいこと
が知られており、古紙の大量の使用は剛性を必要とする
用途の紙にとってはマイナスに働らくという問題があ
り、古紙を使用したこれらの用途の紙、板紙の製造に際
しては、坪量の増加、密度をできるだけ低くして厚さを
厚くし、紙の嵩を出す方法、或いは比較的剛度が強いＮ
（針葉樹）パルプの配合、更には各種サイズ剤、紙力増
強剤の内添、塗工、場合によっては使用パルプの叩解を
進めるなどの対策が工場の実際操業でとられ、また提案
もされてきた。しかしながら、これらはいずれもコスト
アップにつながったり、使用パルプの叩解を進めること
は一般に紙の密度を上げて嵩が出にくくなるなどの難点
があり、前記の問題を解決するのに十分満足した方法は
見当らず、適切な解決方法が求められていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
の解決に際し、紙、板紙の坪量、厚さを増すことなく、
また、薬品添加などの方法によらずに紙、板紙の剛度を
向上させる紙及び板紙の製造方法を提供することを目的
とする。また、本発明は紙器用などの各種紙箱類に用い
られることの多い多層板紙の剛度を向上させる板紙の製
造方法を提供することを目的とする。

【０００５】本発明者らは上記の問題点について検討の
結果、古紙を含むパルプを叩解してカナダ標準濾水度
（以下ＣＳＦと略称）を下降させた後、キシラナーゼ活
性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が特定の範囲にある酵素
で処理してＣＳＦを上昇させた古紙を含むパルプを抄紙
することにより、紙及び板紙の剛度を向上できることを
見出し、本発明を完成するに至った。また、古紙を含む
パルプをキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比
が特定の範囲にある酵素で処理してＣＳＦを特定の範囲
に上昇させた後、叩解してＣＳＦを前記特定の範囲に下
降させた古紙を含むパルプを抄紙することにより、紙及
び板紙の剛度を向上できることも見出し、本発明を完成
するに至った。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は古紙
を含むパルプを叩解してカナダ標準濾水度を下降させた
後、キシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.
05〜10の範囲にある酵素で処理してカナダ標準濾水度を
上昇させたパルプを抄紙することを特徴とする紙の製造
方法である。

【０００７】また、本発明は古紙を含むパルプをキシラ
ナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範
囲にある酵素で処理してカナダ標準濾水度を50〜70ml上
昇させた後、叩解してカナダ標準濾水度を50〜70ml下降
させたパルプを抄紙することを特徴とする紙の製造方法
である。

【０００８】更に、本発明は少なくとも表層、中層、裏
層からなる板紙の製造方法において、古紙を含むパルプ
を叩解してカナダ標準濾水度を下降させた後、キシラナ
ーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲
にある酵素で処理してカナダ標準濾水度を上昇させた古
紙を含むパルプを抄紙して、前記板紙の裏層に用いるこ
とを特徴とする板紙の製造方法である。

【０００９】更にまた、本発明は少なくとも表層、中
層、裏層からなる板紙の製造方法において、古紙を含む
パルプをキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比
が0.05〜10の範囲にある酵素で処理してカナダ標準濾水
度を上昇させた後、叩解してカナダ標準濾水度を下降さ
せた古紙を含むパルプを抄紙して、前記板紙の裏層に用
いることを特徴とする板紙の製造方法である。

【００１０】従来から酵素を添加して叩解することが知
られている。たとえば、特開昭60-126395号公報にはパ
ルプにセルロース分解酵素（セルラーゼ）を添加して叩
解することが提案され、特開平1-92490号公報にはパル
プにPHが７以上のセルラーゼを添加し叩解することが提
案されている。しかしながら、両提案とも叩解電力の節
減を目的としており、セルラーゼを添加して30分間程度
放置した後、叩解を行なっている。

【００１１】また、特開平2-118191号公報には機械パル
プにペクチン質分解活性を有する酵素を添加して酵素処
理した後、更に叩解してＣＳＦを低下させる機械パルプ
の製造方法が開示されている。

【００１２】ペクチンはD-ガラクツロン酸がα-1,4結合
した直鎖状重合体から成り、そのカルボキシル基が一部
メチルエステルとなり、また金属イオンと塩を作ってい
るものもあるが、キシランとはまったく構造の異なる多
糖類である。ペクチナーゼとは、ペクチンのα-1,4結合
をエンド型に加水分解する酵素であり、EC3.2.1.15に分
類されるものであり、本発明で用いるキシラナーゼとは
まったく異なる酵素である。また、目的もこの提案は紙
の白色度の向上であるのに対し、本発明は紙及び板紙の
剛度の向上であり、全く異なる。

【００１３】更に特開平3-228685号公報にはＣＭ−セル
ラーゼ活性及びキシラナーゼ活性が低い新聞紙、コピー
紙の解繊活性を有する解繊組成物が開示されているが、
目的がＣＭ−セルラーゼ活性及びキシラナーゼ活性が弱
く、且つ解繊活性の強い酵素を使用し、セルロース、ヘ
ミセルロース等の炭水化物の損傷をできる限り少なくし
てパルプの解繊、叩解処理を行うことにある点で、ＣＭ
−セルラーゼ活性及びキシラナーゼ活性を積極的に利用
しようとする本発明とは技術思想を全く異にする。

【００１４】以下に本発明の紙及び板紙の製造方法を説
明する。本発明の紙の製造方法は、古紙を含むパルプ
を、叩解してＣＳＦを下降させた後抄紙前にキシラナー
ゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲に
ある酵素で十分な時間処理してＣＳＦを上昇させた古紙
を含むパルプを抄紙する方法である。

【００１５】また、本発明の板紙の製造方法は、古紙を
含むパルプを上記の紙の製造方法と同一の処理手段で処
理したものを、多層板紙の裏層用紙料として使用し、通
常の抄紙方法によって順次抄き合わされる他層の表層、
表下層、中層の非抄き合わせ面に裏層として用いる製造
方法である。

【００１６】本発明の古紙を含むパルプを叩解した後、
酵素処理を行う方法において、叩解時に下降させるＣＳ
Ｆ及び酵素処理で上昇させるＣＳＦの範囲は、50〜150m
lが好ましい。50ml未満では剛度の向上が少なく、150ml
を越えて上昇させると強度が低下するので好ましくな
い。

【００１７】また、酵素処理後に叩解を行う方法におい
て、酵素処理により上昇させるＣＳＦ及び叩解時に下降
させるＣＳＦの範囲は、上記の叩解〜酵素処理とは異な
り50〜70mlが好ましい。これは酵素処理により易叩解性
になるため、叩解時に繊維が切断され易くなり紙力低下
につながるので、酵素処理によるＣＳＦの上昇を小幅に
とどめておくことが好ましい。このため酵素処理条件と
しては、後述の酵素添加量を少ない側にしたり、酵素処
理時間をできるだけ短くしたりする緩和処理により行う
ことが必要である。しかしながら、酵素処理後に叩解を
行う方法に依り得られた本発明の古紙パルプスラリーを
板紙の裏層に用いた場合には、ＣＳＦ50〜70mlと100ml
の剛度の差はなくなる。これは板紙全層の厚さに占める
裏層の厚さの割合が１／8〜1／10と小さいため、厚さよ
りも、むしろヤング率の影響が大きいためと見られる。

【００１８】本発明の古紙を含むパルプの酵素には少な
くともＣＭ−セルラーゼ活性とキシラナーゼ活性を有す
る酵素が用いられる。本発明で言うセルラーゼとは、セ
ルロースのβ-1,4-グリコシド結合をエンド型に加水分
解する酵素であり、例えばＥＣ番号3.2.1.4に分類され
るエンド−β−(1,4)−グルカナーゼを指す。セルロー
スをエキソ型に加水分解する、ＥＣ番号3.2.1.21に分類
されるβ−Ｄ−グルコシダーゼ、ＥＣ3.2.1.74に分類さ
れるエキソ−1,4−β−Ｄ−グルコシダーゼやＥＣ3.2.
1.91に分類されるエキソセロビオヒドロラーゼは、ＣＳ
Ｆを上昇させないし、剛度向上の効果も発揮されない。

【００１９】キシランはβ−1,4結合のキシロピラノー
スの主鎖にＬ−アラビノースやＤ−グルクロン酸などの
側鎖を持つ多糖類である。本発明で言うキシラナーゼと
は、キシランのβ−1,4キシロシド結合をエンド型に加
水分解する酵素であり、ＥＣ3.2.1.8に分類されるもの
である。ＣＭ−セルラーゼとキシラナーゼの両方の活性
を持つ酵素が何故ＣＳＦを高くするのかは、現段階では
必ずしも明確ではない。ＣＭ−セルラーゼ活性のみでは
機械パルプに残存するキシラン、あるいは蒸解時に再沈
着したキシランのためにセルラーゼのセルロースへの接
近、反応が阻害されるが、キシラナーゼ活性がこのキシ
ランを分解し、ＣＭ−セルラーゼ活性の働きを助けるた
めではないかと考えられる。またキシラナーゼ活性とＣ
Ｍ−セルラーゼ活性を併用することにより、古紙パルプ
に含まれる微細繊維やフィブリルの溶解化が起こり、Ｃ
ＳＦが高くなるものと考えられる。一方、キシラナーゼ
活性が強すぎるとキシランが必要以上に分解されるため
に、繊維の叩解すなわち、フィブリル化が起こり難くな
り、剛度その他紙力に好ましくない影響を及ぼすので、
キシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比は一定の
範囲にあることが好ましいことを見出した。

【００２０】本発明に用いるキシラナーゼ活性／ＣＭ−
セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲にある酵素として
は CM-セルラーセ゛キシラナーセ゛キシラナーセ゛活性活性活性 CM-セルラーセ゛活性ＬｉｆｔａｓｅＡ４０８.１０.５０.０６ベッセレックス（合同酒精製）６.７３.９０.５８ヘミセルラーゼ（同上）６.１９.０１.４８このほかパルプザイム（デンマーク国・ノボ社製）など
があげられる。

【００２１】本発明者の研究結果によれば、本発明にお
いてはＣＭ−セルラーゼ活性とキシラナーゼ活性の両方
の活性を持つと同時にキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラ
ーゼ活性の比が0.05〜10の範囲が本発明の目的である紙
及び板紙の剛度の向上を達成するのに好ましい範囲であ
ることを確認したのである。

【００２２】因みに、下記のような本発明の範囲を外れ
る酵素は、紙及び板紙の剛度の向上効果が認められなか
った。 CM-セルラーセ゛キシラナーセ゛キシラナーセ゛活性活性活性 CM-セルラーセ゛活性ＰＳＤＬ４０１１３.４０.１０.０１アルバザイム１０２.４３８.６１６.０８ＳＰ４７３０.０２３３.３１６６５

【００２３】これらの酵素は単独又は併用して用いら
れ、0.03〜3重量％（対絶乾パルプ）、好ましくは0.1〜
1重量％をパルプスラリーに添加する。キシラナーゼ活
性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が前記の比の範囲にある
酵素は同一の生物が産生した酵素でも良いが、異種の生
物が産生した酵素を混合して用いてもよい。酵素処理に
際してのパルプスラリーの濃度は1〜10重量％、好まし
くは2〜5重量％とし、PHは4〜7、好ましくは5〜6に調整
して行う。

【００２４】また、酵素処理の温度は20〜60℃、好まし
くは40〜50℃で、処理時間は酵素とパルプとの接触時間
を十分とるため、少なくとも１時間は必要で、長ければ
２日間程度続ける。

【００２５】本発明の方法で酵素処理及び叩解処理の対
象とするパルプは、古紙を50〜100％含むもので、板紙
の場合は裏層のパルプのみ古紙を50〜100％含むもので
あり、他の表層、表下層、中層の古紙含有量については
特に制限はない。また、古紙を含むパルプは脱墨した古
紙パルプ或いは脱墨しない古紙パルプを含んでもよい。

【００２６】

【作用】本発明の製造方法において、紙、板紙の剛度が
向上するのは、特定の酵素を用いて古紙を含むパルプを
処理することにより古紙パルプ繊維に対し、緩和な解繊
処理が行われその前又は後に行われる叩解処理と相まっ
て紙及び板紙のヤング率が向上するからである。

【００２７】板紙の場合は、表、中、裏の各層の中でも
古紙パルプの配合が多く、しかも板紙全厚さに占める厚
さの割合が小さい裏層の密度、ヤング率を高めたことに
よる。従って、もし全厚さに占める厚さの割合が大きい
中層に本発明の方法を適用すると板紙の全厚さが薄くな
り、逆に剛度が低下するおそれがあるので好ましくな
い。

【００２８】

【実施例】以下実施例を示して本発明を具体的に説明す
る。実施例１雑誌100％の古紙をパルプ濃度3.5％で離解したＣＳＦ25
4mlの古紙パルプスラリーをＰＦＩミルで146mlに叩解し
た。その後、PHを5.5に調整した古紙パルプスラリー
に、キシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比0.58
のベッセレックス（合同酒精製）を0.2％（対絶乾パル
プ）添加し、温度40℃で20時間反応させた後ＣＳＦ257m
lの古紙パルプスラリーを得た。得られた古紙パルプを
用いて公知の手すきシートマシンでシート化し、品質試
験を行なった結果を表１に示す。

【００２９】実施例２〜６実施例１において、ＰＦＩミルで叩解した古紙パルプの
ＣＳＦ、酵素処理に使用した酵素、同処理時間並びに得
られた古紙パルプのＣＳＦを表１に示す通りとした以外
は、実施例１と全く同様にして古紙パルプのシートを得
て品質試験を行なった結果を表１に示す。

【００３０】比較例１、２実施例１において、ＰＦＩミルで叩解した古紙パルプの
ＣＳＦ、酵素処理に使用した酵素を表１に示す通りとし
た以外は、実施例１と全く同様にして古紙パルプのシー
トを得て品質試験を行なった結果を表１に示す。比較例３実施例１において、ＰＦＩミルによる叩解及び酵素処理
を行わないＣＳＦ254mlの古紙パルプスラリーをシート
化して、品質試験を行なった結果を表１に示す。

【００３１】

【表１】表１実施例比較例１２３４５６１２３ PFIミル叩解後ＣＳＦ (ml) 146 194 146 194 146 194 194 194 下降ＣＳＦ (ml) 108 60 108 60 108 60 60 60 使用酵素＊ V V H H V+H V+H P A 両活性の比＊＊ 0.58 0.58 1.48 1.48 1.03 1.03 0.01 16.08 添加率 (％) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 温度 (℃) 40 40 40 40 40 40 40 40 時間 (Hr) 20 5 20 5 20 5 20 20 処理後ＣＳＦ (ml) 257 251 246 247 255 248 208 202 上昇ＣＳＦ (ml) 111 57 100 53 109 54 14 8 坪量 (g/m²) 60.6 60.7 60.4 60.2 60.5 60.8 60.9 密度 (g/cm³) 0.528 0.509 0.525 0.503 0.521 0.510 0.495 比こわさ(cm/100) 129 128 129 130 130 129 118 ヤング率 (GPa) 1.97 1.73 1.95 1.74 1.97 1.75 1.57 裂断長 (Km) 3.02 2.93 3.03 2.91 3.01 2.94 2.70 * 使用酵素略号説明 V：ベッセレックス合同酒精社製 H：ヘミセルラーゼ同上製 P：ＰＳＤＬ４０１昭和電工製 A：アルバザイムナガセバイオケミカル製＊＊両活性の比キシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラー
ゼ活性

【００３２】品質試験方法坪量ＪＩＳＰ８１２４による密度ＪＩＳＰ８１１８による比こわさＪＩＳＰ８１４３によるヤング率 TENSILON UCT-IT（ORIENTEC CORPORATIO
N製）により測定裂断長ＪＩＳＰ８１１３による

【００３３】表１に示す結果から見て、 (イ) 本発明のキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性
の比が0.05〜10の範囲にある酵素を単独又は混合して、
古紙パルプの叩解後に酵素処理を行なって得られた紙の
紙こわさ(128〜130cm／100）は酵素処理を行なわない同
程度のＣＳＦの古紙パルプから得られた紙の紙こわさ(1
18cm／100）に比べて、8.5〜10.2％向上する。 (ロ) 本発明のキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性
の比の範囲外の酵素を用いたところ、叩解後の酵素処理
で叩解前のＣＳＦに上昇させることができず、紙の品質
試験を行なう試料が得られなかった。

【００３４】実施例７雑誌100％の古紙をパルプ濃度3.5％で離解し、PHを5.5
に調整したＣＳＦ254mlのパルプスラリーに、キシラナ
ーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比 0.58のベッセレ
ックスを0.2％（対絶乾パルプ）添加し、温度40℃で５
時間反応させた後のＣＳＦは308mlであった。次いでＰ
ＦＩミルで叩解し、ＣＳＦ252mlの古紙パルプスラリー
を得た。得られた古紙パルプを用いて公知の手すきシー
トマシンでシート化し、品質試験を行なった結果を表２
に示す。

【００３５】実施例８、比較例４実施例７において、酵素処理の反応時間、処理後のＣＳ
ＦおよびＰＦＩミル叩解後のＣＳＦを表に示す通りとし
た以外は、実施例７と全く同様にして古紙パルプのシー
トを得て、品質試験を行なった結果を表２に示す。

【００３６】比較例５、６実施例７において、酵素処理の使用酵素を表２に示す通
りとした以外は、実施例７と全く同様にして古紙パルプ
のシートを得て品質試験を行なった結果を表２に示す。

【００３７】

【表２】表２実施例比較例７８４５６３使用酵素 V V V P A 両活性の比 0.58 0.58 0.58 0.01 16.08 添加率 (％) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 温度 (℃) 40 40 40 40 40 時間 (Hr) 5 10 20 20 20 処理後ＣＳＦ (ml) 308 323 359 262 259 上昇ＣＳＦ (ml) 54 69 105 8 5 PFIミル叩解後 CSF (ml) 252 254 256 下降 CSF (ml) 56 69 103 坪量 (g/m²) 60.9 61.0 61.3 60.9 密度 (g/cm³) 0.506 0.511 0.520 0.495 比こわさ(cm/100) 128 127 124 118 ヤング率 (GPa) 1.68 1.74 1.80 1.57 裂断長 (Km) 2.85 2.88 2.68 2.70

【００３８】表２に示す結果から見て、 (イ)本発明のキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性
の比が範囲内の酵素を用いた場合は酵素処理を先に行な
った後に叩解を行なっても、得られる紙の紙こわさは、
無処理（比較例３）の同レベルのＣＳＦの紙の紙こわさ
（118cm/100）に比べて向上する。しかし、その向上の
程度はＣＳＦの上昇、下降の幅によって異なり、ＣＳＦ
50〜70ml（紙こわさ127〜128cm/100）では7.6〜8.5％向
上するが、100mlになると（紙こわさ124cm/100）5.1％
の向上にとどまる。 (ロ)本発明のキシラナーゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性
の比の範囲外の酵素を用いた場合は、酵素処理によるＣ
ＳＦの上昇が僅かで、叩解する余地いわゆる叩きしろが
なく、当初意図した酵素〜叩解処理ができなかった。

【００３９】上述の表１、表２に示す結果から見て叩解
〜酵素処理と酵素〜叩解処理を比較すると、叩解〜酵素
の紙こわさはＣＳＦ巾50mlではほとんど変らない（叩解
〜酵素平均129.0、酵素〜叩解128）が、ＣＳＦを100ml
変動させると酵素〜叩解の紙こわさが低下（124cm/10
0）してくるので、叩解〜酵素処理の方が望ましい。

【００４０】実施例９〜１４、比較例７板紙の表層パルプ配合としてＮＢＫＰ32％、ＬＢＫＰ68
％でＣＳＦ348ml、表下層パルプとして中白古紙100％で
ＣＳＦ229ml、中層パルプとして雑誌100％でＣＳＦ276m
lのものをそれぞれ用い、また、裏層パルプとして実施
例１〜６で得た古紙パルプを用いて、手抄きシートマシ
ンで抄き合せ、多層板紙を得た。また、比較のため無処
理の比較例１の古紙パルプを用いた以外は実施例９〜１
４と全く同様にして多層板紙を得た。得られた多層板紙
の試験結果を表３に示す。

【００４１】

【表３】表３実施例比較例９１０１１１２１３１４７裏層使用パルプ実１実２実３実４実５実６比３坪量 (g/m²) 375 375 375 374 375 376 374 密度 (g/cm³) 0.631 0.627 0.633 0.625 0.631 0.624 0.626 剛度＊ (gf cm) 207 200 206 201 206 203 190 坪量修正後＊＊(gfcm) 207 200 206 202 206 202 191 裂断長 (Km) 3.04 2.97 3.04 2.96 3.03 2.95 2.91 品質試験方法＊剛度ＪＩＳＰ８１２５による＊＊坪量修正後剛度坪量375g/m²を基準にして剛度
の測定値を比率修正

【００４２】表３に示す結果によれば、本発明の酵素を
用いて叩解後の酵素処理を行なった古紙パルプを板紙の
裏層に抄合せることにより、無処理の古紙パルプを裏層
に抄合せる従来のものより、板紙の剛度が約4.7〜8.4％
向上する。ＣＳＦの変動巾で見ると50ml程度より100ml
程度叩解し、酵素により元のＣＳＦに戻す方が剛度向上
効果は大きい。

【００４３】実施例１５〜１７、実施例９〜１４において、裏層パルプとして実施例７、
８、比較例４で得た古紙パルプを用いる以外は同様にし
て多層板紙を得た。また、比較のため前記の無処理の比
較例３のパルプを裏層に用いた多層板紙の品質試験デー
タを再記する。得られた多層板紙の試験結果を表４に示
す。

【００４４】

【表４】表４実施例比較例１５１６１７７裏層使用パルプ実７実８比４比３坪量 (g/m²) 374 375 376 374 密度 (g/cm³) 0.629 0.630 0.631 0.626 剛度＊ (gf cm) 196 199 201 190 坪量修正後＊＊(gfcm) 197 199 200 191 裂断長 (Km) 2.94 2.96 2.92 2.91

【００４５】表４の結果から見て、本発明の酵素を用い
て酵素〜叩解処理を行なった古紙パルプを板紙の裏層に
抄合せることにより、従来の無処理の古紙パルプを裏層
に用いるのに比べて、3.1〜4.7％向上する。なお、前記
表２でＣＳＦを100ml上昇、下降させた古紙パルプを紙
にしたときの紙こわさが低下したが、表４の板紙の裏層
に用いた場合は、ＣＳＦの変動巾50〜100mlの間では紙
こわさの差は殆んどない。これは板紙全層の厚さに占め
る裏層の厚さの割合が1/8〜1/10と小さいため、厚さよ
りもむしろヤング率の影響が大きいためと見られる。

【００４６】上述の表３、表４から、叩解〜酵素処理と
酵素〜叩解処理による板紙の剛度に与える効果を比較す
るとＣＳＦ変動巾100mlでは叩解〜酵素平均205.3gfcm、
酵素〜叩解200gfcmと差が見られるが、50mlでは叩解〜
酵素平均200.0gfcm、酵素〜叩解197gfcmと差はほとんど
なくなる。このことから、本発明のキシラナーゼ活性／
ＣＭ−セルラーゼ活性の比が範囲内の酵素を用いて酵素
処理を行なった古紙パルプを板紙の裏層に抄合せるとき
は、叩解〜酵素処理の方が酵素〜叩解処理よりも板紙の
剛度向上効果があり、特にＣＳＦの変動巾を100ml程度
にすることが好ましい。

【００４７】

【発明の効果】本発明の紙及び板紙の製造方法は、原料
パルプとして剛度が出にくい古紙パルプを用いた場合、
坪量、厚さを増すことなく、また、薬品添加などの方法
によらずに紙及び板紙の剛度を向上することができるの
で、製紙工場の操業に容易に適用し易い。このため紙器
用板紙などの剛度を必要とする用途にも使用でき、古紙
のリサイクル、大量使用に大きく寄与する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】古紙を含むパルプを叩解してカナダ標準
濾水度を下降させた後、キシラナーゼ活性／ＣＭ−セル
ラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲にある酵素で処理して
カナダ標準濾水度を上昇させたパルプを抄紙することを
特徴とする紙の製造方法。
【請求項２】古紙を含むパルプをキシラナーゼ活性／
ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲にある酵素
で処理してカナダ標準濾水度を50〜70ml上昇させた後、
叩解してカナダ標準濾水度を50〜70ml下降させたパルプ
を抄紙することを特徴とする紙の製造方法。
【請求項３】少なくとも表層、中層、裏層からなる板
紙の製造方法において、古紙を含むパルプを叩解してカ
ナダ標準濾水度を下降させた後、キシラナーゼ活性／Ｃ
Ｍ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲にある酵素で
処理してカナダ標準濾水度を上昇させた古紙を含むパル
プを抄紙して、前記板紙の裏層に用いることを特徴とす
る板紙の製造方法。
【請求項４】少なくとも表層、中層、裏層からなる板
紙の製造方法において、古紙を含むパルプをキシラナー
ゼ活性／ＣＭ−セルラーゼ活性の比が0.05〜10の範囲に
ある酵素で処理してカナダ標準濾水度を上昇させた後、
叩解してカナダ標準濾水度を下降させた古紙を含むパル
プを抄紙して、前記板紙の裏層に用いることを特徴とす
る板紙の製造方法。