JPH0611919U - Gun reamer - Google Patents
Gun reamerInfo
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- JPH0611919U JPH0611919U JP10913091U JP10913091U JPH0611919U JP H0611919 U JPH0611919 U JP H0611919U JP 10913091 U JP10913091 U JP 10913091U JP 10913091 U JP10913091 U JP 10913091U JP H0611919 U JPH0611919 U JP H0611919U
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- JP
- Japan
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- cutting edge
- edge portion
- pad
- tip
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被加工物の同軸度を改善した基本的に３枚刃
形式のガンリーマを提供する。
【構成】 パイプ状の工具本体１には、超硬合金などか
らなる切れ刃チップ２が取付けられ、この切れ刃チップ
２には、１枚刃形式の先端切れ刃部７およびこれに続く
３枚刃形式の仕上げ用の切れ刃部８が形成される。 仕
上げ用の切れ刃部８は、ランド部分４，５，６の周方向
に丸みをもつマージン９ａおよびパット９ｂが設けら
れ、先端切れ刃部７は、ランド部分４のみにマージン１
０ａおよびパット１０ｂが設けられ、他のランド部分
５，６には、パット１０ｂのみが設けられている。先端
切れ刃部７における切れ刃部１１は、軸方向で先行する
とともに、径方向では、パット１０ｂに対向する位置に
あって、切削時の安定性を高め、これに伴って被加工物
の同軸度が改善される。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a gun reamer of basically three-flute type with improved coaxiality of the workpiece. [Structure] A cutting tool tip 2 made of cemented carbide or the like is attached to a pipe-shaped tool body 1, and the cutting tool tip 2 has a single cutting edge tip cutting section 7 and three subsequent cutting tools. A cutting edge portion 8 for finishing in the form of a blade is formed. The finishing cutting edge portion 8 is provided with a margin 9a and a pad 9b that are rounded in the circumferential direction of the land portions 4, 5 and 6, and the tip cutting edge portion 7 has a margin 1 only in the land portion 4.
0a and a pad 10b are provided, and only the pad 10b is provided on the other land portions 5 and 6. The cutting edge portion 11 of the tip cutting edge portion 7 is ahead in the axial direction and is located at a position facing the pad 10b in the radial direction to improve stability during cutting, and accordingly, the workpiece coaxially. The degree is improved.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、基本的には３枚刃形式のガンリーマに関し、特に、加工穴の同軸度 が改善され得るようにしたものである。 The present invention basically relates to a gun reamer of a three-blade type, and in particular, it is intended to improve the coaxiality of a machined hole.
【０００２】[0002]
従来、この種のガンリーマとしては、一般的には、１枚刃形式および３枚刃形 式のものが実用化されている。そして、これらガンリーマの特質は、以下の表に 見られるとおりである。この場合、○は良好，△は普通を示すものである。 Conventionally, as this type of gun reamer, one-flute type and three-flute type have been put into practical use. The characteristics of these gun reamers are shown in the table below. In this case, ◯ means good and Δ means normal.
【０００３】[0003]
【表１】 [Table 1]
【０００４】[0004]
したがって、１枚刃および３枚刃ともすぐれた点および劣った点をそれぞれ有 している。しかしながら、品質重視の傾向から、３枚刃形式のものについては、 被加工物の下穴倒れに関係する同軸度における改善が問題点になってきている。 これは、３枚刃の場合、下穴に倣って加工されるため、下穴が倒れていると、こ の倒れを修正できずに加工してしまうことを意味している。 Therefore, the 1-blade and 3-blade have excellent points and inferior points, respectively. However, due to the tendency to focus on quality, the improvement in coaxiality related to tilting of the prepared workpiece has become a problem for the 3-flute type. This means that in the case of a 3-flute blade, the work is done following the prepared hole, so if the prepared hole is tilted, this tilt cannot be corrected and it will be machined.
【０００５】 このようなことから、本考案では、３枚刃形式のガンリーマを前提にして、刃 先形状の改善から被加工物の下穴の倒れに関係する同軸度を修正できるようにし たものである。From the above, according to the present invention, it is possible to correct the coaxiality related to the tilting of the prepared hole of the workpiece by improving the shape of the cutting edge on the premise of the three-blade type gun reamer. Is.
【０００６】[0006]
本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、パイプ状の工具本体の一端に備え られた切れ刃チップには、先端切れ刃部およびこれに続く仕上げ用の切れ刃部が 形成されるようにした基本的に３枚刃形式のガンリーマを前提に改善したもので ある。 The present invention has been made in view of the above point, and a cutting edge tip provided at one end of a pipe-shaped tool body is formed with a tip cutting edge portion and a subsequent cutting edge portion for finishing. It is basically an improvement on the premise of a 3-blade gun reamer.
【０００７】 すなわち、前記仕上げ用の切れ刃部は、加工面粗度および加工能率を重視して 、ランド部分の中央が凹むように、その回転方向の両端側に丸みをもつマージン およびパットがそれぞれ設けられるようにしたものである。これに対し、先端切 れ刃部は、被加工物の同軸度を重視して、一のランド部分については、仕上げ用 の切れ刃部と同様にマージンおよびパットを設け、残りのランド部分については 、回転方向の後方側のみに丸みをもつパットが設けられるようにしたものである 。したがって、先端切れ刃部は、マージンおよびパットを形成したランド部分が 軸方向で先行することによって実質的に１枚刃を構成するとともに、その切れ刃 部が約１８０°離れた位置にあるパットと径方向で対向するように構成されたも のである。That is, the finishing cutting edge portion has a rounded margin and a pad on both ends in the rotation direction so that the center of the land portion is recessed, with emphasis on the machined surface roughness and the machining efficiency. It is provided. On the other hand, the tip cutting edge places importance on the concentricity of the work piece, and for one land part, the margin and pad are provided similarly to the cutting edge part for finishing, and for the remaining land part, A pad with a roundness is provided only on the rear side in the rotating direction. Therefore, the tip cutting edge portion constitutes a substantially single blade by the land portion where the margin and the pad are formed leading in the axial direction, and the cutting edge portion and the pad at a position separated by about 180 °. They are configured to face each other in the radial direction.
【０００８】[0008]
本考案のガンリーマは、先端切れ刃部が実質的に１枚刃形式になっており、径 方向で対向するマージンの存在により、被加工物の下穴に倒れがあっても、これ を修正できるように機能する。また、仕上げ用の切れ刃部は、３枚刃形式になっ ていることから加工面粗度および加工能率が維持されるものである。 In the gun reamer of the present invention, the tip cutting edge portion is substantially a single-blade type, and even if there is a tilt in the prepared hole of the workpiece due to the existence of the margins facing each other in the radial direction, this can be corrected. Works like. Further, since the cutting edge portion for finishing is of the three-flute type, the machined surface roughness and the machining efficiency are maintained.
【０００９】[0009]
以下、本考案ガンリーマの一実施例について、図を参照しながら説明する。 An embodiment of the gun reamer of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】 図１乃至図３において、１はパイプ状の工具本体であり、その一端には、油穴 １ａに連通する噴射穴２ａを開口させた超硬合金などからなる切れ刃チップ２が 取付けられている。この切れ刃チップ２は、３つのフルート溝３を形成すること によってランド部分４，５，６が残存する。そして、切れ刃チップ２には、先端 切れ刃部７および仕上げ用の切れ刃部８が形成され、この切れ刃部８には、前記 噴射穴２ａが開口するようになっている。1 to 3, reference numeral 1 denotes a pipe-shaped tool body, and a cutting edge tip 2 made of cemented carbide or the like having an injection hole 2a communicating with the oil hole 1a is attached to one end thereof. Has been. In this cutting edge tip 2, the land portions 4, 5 and 6 remain by forming the three flute grooves 3. Then, the cutting edge tip 2 is formed with a tip cutting edge portion 7 and a finishing cutting edge portion 8, and the injection hole 2a is opened in the cutting edge portion 8.
【００１１】 前記仕上げ用の切れ刃部８は、３枚刃形式のものであり、その端面視では、前 記ランド部分４，５，６の中央が凹むようにして、その周方向の両端側に丸みを もつマージン９ａおよびパット９ｂがそれぞれ設けられている。The finishing cutting edge portion 8 is of a three-blade type, and when viewed from the end, the land portions 4, 5, 6 are recessed at their centers, and are rounded at both ends in the circumferential direction. A margin 9a and a pad 9b each having the are provided.
【００１２】 これに対し、先端切れ刃部７は、仕上げ用の切れ刃部８よりも幾分小径になる もので、実質的には１枚刃形式となるものである。すなわち、先端切れ刃部７は 、一つのランド部分４には、前記仕上げ用の切れ刃部８と同様マージン１０ａお よびパット１０ｂが形成されるが、残りの２つのランド部分５，６には、後方側 のパット１０ｂのみが形成される。そして、マ−ジン１０ａを構成する部分が軸 方向で先行するとともに、ランド部分５，６には、マージン１０ａが形成されな いため、この部分には切れ刃が存在せず前述したマージン１０ａ部分で先行した 切れ刃１１が実質的に１枚刃を構成する。On the other hand, the tip cutting edge portion 7 has a diameter slightly smaller than that of the finishing cutting edge portion 8 and is substantially a single-blade type. That is, in the tip cutting edge portion 7, the margin 10a and the pad 10b are formed on one land portion 4 similarly to the finishing cutting edge portion 8, but the remaining two land portions 5 and 6 are formed. , Only the rear pad 10b is formed. The margin 10a is not formed in the land portions 5 and 6 while the portion forming the margin 10a precedes in the axial direction. Therefore, there is no cutting edge in this portion, and thus the margin 10a portion does not exist. The preceding cutting edge 11 substantially constitutes one blade.
【００１３】 そして、この切れ刃１１は、約１８０°離れた位置にあるパット１０ｂに対し て、径方向で対向することによって、被加工物の下穴倒れに関係する同軸度を良 好にする。The cutting edge 11 faces the pad 10b at a position separated by about 180 ° in the radial direction, thereby improving the coaxiality associated with tilting of the prepared hole of the workpiece. .
【００１４】 なお、具体的仕様については、仕上げ用の切れ刃部８は、φ６．０ｍｍの刃先 径を有し、先端切れ刃部７は、φ５．９ｍｍの刃先径を有する。また、マージン ９ａ，１０ａおよびパット９ｂ，１０ｂについては、それぞれ１．０ｍｍに設定 され、マージン９ａ，１０ａおよびパット９ｂ，１０ｂ間に存在する凹みの深さ については０．１ｍｍ、切れ刃部１１の先行量については０．８ｍｍに設定され る。Regarding the specific specifications, the cutting edge portion 8 for finishing has a cutting edge diameter of φ6.0 mm, and the tip cutting edge portion 7 has a cutting edge diameter of φ5.9 mm. Further, the margins 9a, 10a and the pads 9b, 10b are set to 1.0 mm, respectively, and the depth of the recesses existing between the margins 9a, 10a and the pads 9b, 10b is 0.1 mm, and the cutting edge portion 11 has The leading amount is set to 0.8 mm.
【００１５】 このようにして構成されたガンリーマでステムガイドのリーマ加工を行なった 結果、被加工物の下穴倒れに関係する同軸度では、平均値１０．７μｍ，標準偏 差５．４μｍを得た。また、面粗度については８．０μＲｚであった。これに対 し、仕上げ用の切れ刃部８のみの従来品は、面粗度については本考案品と同等で あったが、被加工物の同軸度では、平均値１８．９μｍ，標準偏差８．１μｍで あった。As a result of performing reaming of the stem guide with the gun reamer configured as described above, in the coaxiality related to the pilot hole tilt of the workpiece, an average value of 10.7 μm and a standard deviation of 5.4 μm were obtained. It was The surface roughness was 8.0 μRz. On the other hand, the surface roughness of the conventional product with only the cutting edge 8 for finishing was equivalent to that of the product of the present invention, but the coaxiality of the work piece had an average value of 18.9 μm and a standard deviation of 8 mm. It was 0.1 μm.
【００１６】[0016]
本考案は、以上説明したように、工具本体１に取付けられた切れ刃チップ２に は、１枚刃形式の先端切れ刃部７および３枚刃形式の仕上げ用の切れ刃部８が構 成されるようにしたものであるから、従来の３枚刃形式で劣っていた被加工物の 下穴倒れが改善される利点を有する。また、加工面粗度および加工能率について は、従来の３枚刃形式のものと同等程度を維持できるものである。 According to the present invention, as described above, the cutting edge tip 2 attached to the tool body 1 is configured with the single cutting edge type cutting edge portion 7 and the three cutting edge type cutting edge portion 8 for finishing. Therefore, there is an advantage that the pilot hole collapse of the work, which was inferior to the conventional three-blade type, is improved. Further, the machined surface roughness and the machined efficiency can be maintained at the same level as those of the conventional three-flute type.
【図１】本考案ガンリーマの一実施例を示す要部の正面
図である。FIG. 1 is a front view of a main part showing an embodiment of a gun reamer according to the present invention.
【図２】先端切れ刃部における拡大側面図である。FIG. 2 is an enlarged side view of a tip cutting edge portion.
【図３】図１のＡーＡ線に沿って得られる仕上げ用の切
れ刃部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a cutting edge portion for finishing, which is obtained along the line AA of FIG.
１ 工具本体 ２ 切刃チップ ３ フルート溝 ４，５，６ ランド部分 ７ 先端切れ刃部 ８ 仕上げ用の切れ刃部 ９ａ，１０ａ マージン ９ｂ，１０ｂ パット １１ 切れ刃部 1 Tool body 2 Cutting edge tip 3 Flute groove 4, 5, 6 Land portion 7 Cutting edge part 8 Cutting edge part for finishing 9a, 10a Margin 9b, 10b Pat 11 Cutting edge part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 木治 学 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Manabu Kiji 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Automobile Co., Ltd.
Claims (1)
噴射穴２ａを開口させた超硬合金などからなる切れ刃チ
ップ２が取付けられ、この切れ刃チップ２には、フルー
ト溝３の形成によって３つのランド部分４，５，６が残
存するとともに、その軸方向端部には、仕上げ用の切れ
刃部８に対し、幾分小径となった先端切れ刃部７が備え
られるようにしたガンリーマにおいて、 前記仕上げ用の切れ刃部８は、端面視では、ランド部分
４，５，６の中央が凹むように、その周方向の両端側に
丸みをもつのマージン９ａおよびパット９ｂがそれぞれ
設けられるようになっており、 前記先端切れ刃部７は端面視では、一のランド部分４に
は、中央が凹むように、その周方向の両端側に丸みをも
つマージン１０ａおよびパット１０ｂが設けられるとと
もに、残りのランド部分５，６には、周方向の後方側の
みに丸みをもつパット１０ｂが設けられ、しかも側面視
では、前記ランド部分４のパット１０ａ部が軸方向で先
行することによって切れ刃部１１が実質的に１枚刃を構
成するとともに、約１８０°離れた位置にあるパット１
０ｂと径方向で対向していることを特徴とするガンリー
マ。1. At one end of a tool body 1 having a pipe shape,
A cutting edge tip 2 made of cemented carbide or the like having an injection hole 2a opened is attached, and three land portions 4, 5, 6 are left on the cutting edge tip 2 due to the formation of the flute groove 3, and In the gun reamer in which the tip end cutting edge portion 7 having a diameter slightly smaller than that of the finishing cutting edge portion 8 is provided at the axial end portion, the finishing cutting edge portion 8 is seen in an end view. A rounded margin 9a and a pad 9b are provided at both ends in the circumferential direction so that the centers of the land portions 4, 5, 6 are recessed, respectively. Then, one land portion 4 is provided with a rounded margin 10a and a pad 10b on both end sides in the circumferential direction so that the center is recessed, and the remaining land portions 5 and 6 are circumferentially rearward. On the side Is provided with a rounded pad 10b, and in a side view, the pad 10a portion of the land portion 4 is advanced in the axial direction so that the cutting edge portion 11 constitutes substantially one blade and approximately 180 °. Putt 1 at a distance
A gun reamer that is opposed to 0b in the radial direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10913091U JPH0611919U (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Gun reamer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10913091U JPH0611919U (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Gun reamer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611919U true JPH0611919U (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=14502339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10913091U Withdrawn JPH0611919U (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Gun reamer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611919U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170074U (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-28 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP10913091U patent/JPH0611919U/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62170074U (en) * | 1986-04-15 | 1987-10-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19960404 |