JPH0611828B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPH0611828B2 JPH0611828B2 JP60063692A JP6369285A JPH0611828B2 JP H0611828 B2 JPH0611828 B2 JP H0611828B2 JP 60063692 A JP60063692 A JP 60063692A JP 6369285 A JP6369285 A JP 6369285A JP H0611828 B2 JPH0611828 B2 JP H0611828B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L35/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱可塑性樹脂組成物に関し、詳しくは耐衝撃性
に優れ、しかも耐熱性、光沢にも優れていて家電、自動
車、食品、医療、雑貨分野等における成形品の素材とし
て有用な熱可塑性樹脂組成物に関する。
に優れ、しかも耐熱性、光沢にも優れていて家電、自動
車、食品、医療、雑貨分野等における成形品の素材とし
て有用な熱可塑性樹脂組成物に関する。
芳香族ビニル単量体と不飽和ジカルボン酸無水物との共
重合体、特にスチレン−無水マレイン酸共重合体（SM
A）は、スチレン系樹脂に比べ耐熱性に優れているもの
の、機械的性質、特に耐衝撃性に劣るという欠点があ
る。
重合体、特にスチレン−無水マレイン酸共重合体（SM
A）は、スチレン系樹脂に比べ耐熱性に優れているもの
の、機械的性質、特に耐衝撃性に劣るという欠点があ
る。
そこで、このものの耐衝撃性を改良する方法として、ゴ
ムの存在下にスチレンと無水マレイン酸を共重合させる
方法が知られているが、ゴムを入れると重合系が粘稠と
なるため重合コントロールが困難となり、また耐熱性や
光沢が低下するという欠点がある。
ムの存在下にスチレンと無水マレイン酸を共重合させる
方法が知られているが、ゴムを入れると重合系が粘稠と
なるため重合コントロールが困難となり、また耐熱性や
光沢が低下するという欠点がある。
このため、耐衝撃性と耐熱性という相反する性質をブレ
ンド系で兼備させようとする試みがなされている（特開
昭54-50553号）。この組成物はSMAにアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン樹脂（ABS樹脂）等とポリカー
ボネート等を配合したものであるが、ポリカーボネート
等を配合すると高温混練が必要となるため、ゴム成分が
熱劣化し耐衝撃性が充分に向上しないという問題点があ
る。
ンド系で兼備させようとする試みがなされている（特開
昭54-50553号）。この組成物はSMAにアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン樹脂（ABS樹脂）等とポリカー
ボネート等を配合したものであるが、ポリカーボネート
等を配合すると高温混練が必要となるため、ゴム成分が
熱劣化し耐衝撃性が充分に向上しないという問題点があ
る。
本発明者らはブレンド系でSMAの有する優れた耐熱性、
光沢を損うことなく耐衝撃性を向上させるべく鋭意研究
を重ねた。その結果、SMAとメタクリル酸メチル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂（ＭＢＳ樹脂）の系に、有機ポリ
シロキサンを添加した組成物が極めて優れた特性を有す
ることを見出し、この知見に基いて本発明を完成した。
光沢を損うことなく耐衝撃性を向上させるべく鋭意研究
を重ねた。その結果、SMAとメタクリル酸メチル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂（ＭＢＳ樹脂）の系に、有機ポリ
シロキサンを添加した組成物が極めて優れた特性を有す
ることを見出し、この知見に基いて本発明を完成した。
すなわち本発明は、スチレン９９〜７０重量％と無水マ
レイン酸１〜３０重量％とを共重合して得られるスチレ
ン−無水マレイン酸共重合体（Ａ）５０〜９０重量部、
ブタジエンゴム３０〜８０重量％とスチレン４０〜５重
量％とメタクリル酸メチル４０〜５重量％とを共重合し
て得られるメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン
樹脂（Ｂ）５０〜１０重量部および有機ポリシロキサン
（Ｃ）0.01〜1.0重量部からなることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物を提供するものである。
レイン酸１〜３０重量％とを共重合して得られるスチレ
ン−無水マレイン酸共重合体（Ａ）５０〜９０重量部、
ブタジエンゴム３０〜８０重量％とスチレン４０〜５重
量％とメタクリル酸メチル４０〜５重量％とを共重合し
て得られるメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン
樹脂（Ｂ）５０〜１０重量部および有機ポリシロキサン
（Ｃ）0.01〜1.0重量部からなることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物を提供するものである。
本発明においては（Ａ）成分として、スチレン−無水マ
レイン酸共重合体（ＳＭＡ）を用いる。
レイン酸共重合体（ＳＭＡ）を用いる。
本発明の(A)成分はスチレンと無水マレイン酸とを溶液
重合法、塊状重合法，塊状−懸濁重合法など公知の方法
により共重合させたものである。この共重合体の製造に
あたつては、ゴムを配合して変性することもできる。こ
こで共重合体の変性に使用しうるゴムとしてはポリブタ
ジエンゴム，ブチルゴム，スチレン−ブタジエンゴム，
アクリロニトリルゴム，エチレン−プロピレンゴム，天
然ゴム等各種のものを挙げることができる。
重合法、塊状重合法，塊状−懸濁重合法など公知の方法
により共重合させたものである。この共重合体の製造に
あたつては、ゴムを配合して変性することもできる。こ
こで共重合体の変性に使用しうるゴムとしてはポリブタ
ジエンゴム，ブチルゴム，スチレン−ブタジエンゴム，
アクリロニトリルゴム，エチレン−プロピレンゴム，天
然ゴム等各種のものを挙げることができる。
SMAとしては無水マレイン酸含量が１〜３０重量％のも
のが好ましく、特に無水マレイン酸含量が３〜２５重量
％のものが好ましい。ここでSMAの無水マレイン酸含量
が１重量％未満では、耐熱性に乏しいものとなり、また
無水マレイン酸含量が３０重量％を越えると、耐衝撃性
が低下するので好ましくない。
のが好ましく、特に無水マレイン酸含量が３〜２５重量
％のものが好ましい。ここでSMAの無水マレイン酸含量
が１重量％未満では、耐熱性に乏しいものとなり、また
無水マレイン酸含量が３０重量％を越えると、耐衝撃性
が低下するので好ましくない。
この(A)成分は組成物の全量に対して５０〜９０重量
部、好ましくは６０〜８５重量部の割合で用いる。
部、好ましくは６０〜８５重量部の割合で用いる。
次に、本発明においては（Ｂ）成分として、ブタジエン
ゴムとスチレンとメタクリル酸メチルとを共重合して得
られる熱可塑性樹脂、即ちメタクリル酸メチル−ブタジ
エン−スチレン樹脂（ＭＢＳ）を用いる。
ゴムとスチレンとメタクリル酸メチルとを共重合して得
られる熱可塑性樹脂、即ちメタクリル酸メチル−ブタジ
エン−スチレン樹脂（ＭＢＳ）を用いる。
本発明における（Ｂ）成分は、ブタジエンゴムとスチレ
ンとメタクリル酸メチルとを、溶液重合法，塊状重合
法，懸濁重合法，塊状−懸濁重合法，乳化重合法など公
知の方法により共重合して得られる共重合体である。特
にゴム成分含量の多い共重合体を製造する場合には、乳
化グラフト重合によって製造することが好ましい。具体
的には、ポリブタジエンラテックスに、メタクリル酸メ
チルとスチレンモノマーを乳化グラフト重合し、得られ
たメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体
ラテックスを、無機酸または硫酸アルミニウム等の無機
塩によって凝固せしめることにより製造することができ
る。なお、スチレンは、その一部をα−メチルスチレン
で置き換えたものであってもよい。
ンとメタクリル酸メチルとを、溶液重合法，塊状重合
法，懸濁重合法，塊状−懸濁重合法，乳化重合法など公
知の方法により共重合して得られる共重合体である。特
にゴム成分含量の多い共重合体を製造する場合には、乳
化グラフト重合によって製造することが好ましい。具体
的には、ポリブタジエンラテックスに、メタクリル酸メ
チルとスチレンモノマーを乳化グラフト重合し、得られ
たメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体
ラテックスを、無機酸または硫酸アルミニウム等の無機
塩によって凝固せしめることにより製造することができ
る。なお、スチレンは、その一部をα−メチルスチレン
で置き換えたものであってもよい。
このようなメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン
樹脂（ＭＢＳ）としては、ブタジエンゴムとスチレンと
メタクリル酸メチルと、ブタジエンゴム３０〜８０重量
％、スチレン４０〜５重量％、メタクリル酸メチル４０
〜５重量％の割合で共重合して得られるものが用いられ
る。」 上記の如き(B)成分は、組成物の全量に対して５０〜１
０重量部、好ましくは４０〜１５重量部の割合で用い
る。ここで(B)成分の配合割合が５０重量部を越える
と、耐熱性が不十分となり、また(B)成分の配合割合が
１０重量部未満であると、耐衝撃性の改良効果が不十分
となり好ましくない。
樹脂（ＭＢＳ）としては、ブタジエンゴムとスチレンと
メタクリル酸メチルと、ブタジエンゴム３０〜８０重量
％、スチレン４０〜５重量％、メタクリル酸メチル４０
〜５重量％の割合で共重合して得られるものが用いられ
る。」 上記の如き(B)成分は、組成物の全量に対して５０〜１
０重量部、好ましくは４０〜１５重量部の割合で用い
る。ここで(B)成分の配合割合が５０重量部を越える
と、耐熱性が不十分となり、また(B)成分の配合割合が
１０重量部未満であると、耐衝撃性の改良効果が不十分
となり好ましくない。
さらに、本発明においては(C)成分として有機ポリシロ
キサンを用いる。ここで有機ポリシロキサンとは次の一
般式 （式中、Ｒ１，Ｒ２はアルキル基、アリール基またはア
ラルキル基を示す。） で表わされる繰返し単位を有するポリマーである。
キサンを用いる。ここで有機ポリシロキサンとは次の一
般式 （式中、Ｒ１，Ｒ２はアルキル基、アリール基またはア
ラルキル基を示す。） で表わされる繰返し単位を有するポリマーである。
本発明における(C)成分はこの繰返し単位が一種のホモ
ポリマー型有機ポリシロキサンであつてもよいし、ま
た、この繰返し単位が二種以上の組合せからなるランダ
ム型、ブロツク型或いはグラフト型共重合有機ポリシロ
キサンであつてもよい。さらに、本発明においてはこれ
ら有機ポリシロキサンの有機基の一部を水酸基，アルコ
キシ基，ヒドロキシアルキル基，ポリヒドロキシアルキ
レン基で置換したものであつてもよい。これら有機ポリ
シロキサンは一種のものだけでなく、二種以上を混合し
たものであつてもよい。
ポリマー型有機ポリシロキサンであつてもよいし、ま
た、この繰返し単位が二種以上の組合せからなるランダ
ム型、ブロツク型或いはグラフト型共重合有機ポリシロ
キサンであつてもよい。さらに、本発明においてはこれ
ら有機ポリシロキサンの有機基の一部を水酸基，アルコ
キシ基，ヒドロキシアルキル基，ポリヒドロキシアルキ
レン基で置換したものであつてもよい。これら有機ポリ
シロキサンは一種のものだけでなく、二種以上を混合し
たものであつてもよい。
上記の如き(C)成分として具体的には、例えばジメチル
ポリシロキサン，メチルフエニルポリシロキサン，ジフ
エニルポリシロキサン等を挙げることができ、とりわ
け、ジメチルポリシロキサンが好適である。この(C)成
分である有機ポリシロキサンの粘度は特に制限はない
が、１０〜100,000cst（３０℃）、好ましくは５０〜20
00cst（３０℃）である。ここで３０℃における粘度が
１０cst未満のものは揮発性が大きいため、成形物とし
たときに外観不良となり、また３０℃における粘度が10
0,000cstを越えるものは組成物に均一混合しにくいため
好ましくない。
ポリシロキサン，メチルフエニルポリシロキサン，ジフ
エニルポリシロキサン等を挙げることができ、とりわ
け、ジメチルポリシロキサンが好適である。この(C)成
分である有機ポリシロキサンの粘度は特に制限はない
が、１０〜100,000cst（３０℃）、好ましくは５０〜20
00cst（３０℃）である。ここで３０℃における粘度が
１０cst未満のものは揮発性が大きいため、成形物とし
たときに外観不良となり、また３０℃における粘度が10
0,000cstを越えるものは組成物に均一混合しにくいため
好ましくない。
この(C)成分である有機ポリシロキサンは、組成物の全
量に対して0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜0.5重量
部の割合で用いる。ここで(C)成分の配合割合が0.01重
量部未満であると、耐衝撃性の改良効果が不十分とな
り、また(C)成分の配合割合が1.0重量部を越えると、耐
衝撃性の改良効果は頭打ちとなり、しかも耐熱性が低下
するため好ましくない。
量に対して0.01〜1.0重量部、好ましくは0.05〜0.5重量
部の割合で用いる。ここで(C)成分の配合割合が0.01重
量部未満であると、耐衝撃性の改良効果が不十分とな
り、また(C)成分の配合割合が1.0重量部を越えると、耐
衝撃性の改良効果は頭打ちとなり、しかも耐熱性が低下
するため好ましくない。
本発明は上記の(A)成分，(B)成分および(C)成分の三成
分よりなるものであるが、必要に応じヒンダードフエノ
ール系，リン系等の酸化防止剤；紫外線吸収剤；難燃
剤；可塑剤；滑剤；ガラス繊維，ケイ酸塩，酸化チタン
等の無機充填材；ポリスチレン，ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等の熱可塑性樹脂を配合することができる。
分よりなるものであるが、必要に応じヒンダードフエノ
ール系，リン系等の酸化防止剤；紫外線吸収剤；難燃
剤；可塑剤；滑剤；ガラス繊維，ケイ酸塩，酸化チタン
等の無機充填材；ポリスチレン，ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等の熱可塑性樹脂を配合することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は上記の三成分を常法によ
り混練することによつて製造してもよいし、(A)成分ま
たは(B)成分の重合時に予め(C)成分を添加しておくこと
によつて製造することもできる。
り混練することによつて製造してもよいし、(A)成分ま
たは(B)成分の重合時に予め(C)成分を添加しておくこと
によつて製造することもできる。
叙上の如き本発明の熱可塑性樹脂組成物は耐衝撃性に優
れたものである。しかも、本発明の熱可塑性樹脂組成物
は耐熱性，光沢も優れたものである。
れたものである。しかも、本発明の熱可塑性樹脂組成物
は耐熱性，光沢も優れたものである。
したがつて、本発明の熱可塑性樹脂組成物は押出し成
形，射出成形等により家電，自動車，食品，医療，雑貨
分野等に幅広く適用することができる。
形，射出成形等により家電，自動車，食品，医療，雑貨
分野等に幅広く適用することができる。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例１〜８および比較例１〜１０ (A)成分としてスチレン−無水マレイン酸共重合体（SM
A）、(B)成分としてポリブタジエン６０重量部にアクリ
ロニトリル３０重量部とスチレン１０重量部を乳化グラ
フト共重合して得た樹脂（ABS）またはポリブタジエン
６０重量部にメチルメタクリレート２５重量部とスチレ
ン１５重量部を乳化グラフト共重合して得た樹脂（MB
S）、(C)成分としてジメチルポリシロキサン（シリコ
ン）を用意し、第１表に示す配合割合で単軸押出機にて
１８０℃で混練し、樹脂組成物を得た。
A）、(B)成分としてポリブタジエン６０重量部にアクリ
ロニトリル３０重量部とスチレン１０重量部を乳化グラ
フト共重合して得た樹脂（ABS）またはポリブタジエン
６０重量部にメチルメタクリレート２５重量部とスチレ
ン１５重量部を乳化グラフト共重合して得た樹脂（MB
S）、(C)成分としてジメチルポリシロキサン（シリコ
ン）を用意し、第１表に示す配合割合で単軸押出機にて
１８０℃で混練し、樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物のアイゾツト衝撃強さ，熱変形温度
および光沢の評価結果を第１表に示す。
および光沢の評価結果を第１表に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 55:00 83:04）
Claims (2)
- 【請求項１】スチレン９９〜７０重量％と無水マレイン
酸１〜３０重量％とを共重合して得られるスチレン−無
水マレイン酸共重合体（Ａ）５０〜９０重量部、ブタジ
エンゴム３０〜８０重量％とスチレン４０〜５重量％と
メタクリル酸メチル４０〜５重量％とを共重合して得ら
れるメタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン樹脂
（Ｂ）５０〜１０重量部および有機ポリシロキサン
（Ｃ）0.01〜1.0重量部からなることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】有機ポリシロキサン(C)が、ジメチルポリ
シロキサン，メチルフェニルシロキサンおよびジフェニ
ルポリシロキサンからなる群より選ばれた１種以上のも
のである特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063692A JPH0611828B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE8686104181T DE3679226D1 (de) | 1985-03-29 | 1986-03-26 | Thermoplastische harzzusammensetzung. |
| EP86104181A EP0196092B1 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-26 | A thermoplastic resin composition |
| US07/481,662 US4957964A (en) | 1985-03-29 | 1990-02-14 | Thermoplastic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063692A JPH0611828B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241342A JPS61241342A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0611828B2 true JPH0611828B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13236678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60063692A Expired - Lifetime JPH0611828B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4957964A (ja) |
| EP (1) | EP0196092B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0611828B2 (ja) |
| DE (1) | DE3679226D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63161045A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-04 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS6481839A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Showa Denko Kk | Resin composition |
| JPH01138252A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Showa Denko Kk | 樹脂組成物 |
| US5264474A (en) * | 1989-05-23 | 1993-11-23 | Mtm Americas Inc. | Polymer compositions |
| JPH03182202A (ja) * | 1989-12-12 | 1991-08-08 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドファスナー及びその製造方法 |
| US5356585A (en) * | 1993-07-01 | 1994-10-18 | Dow Corning Corporation | Process of extruding snythetic thermoplastic resins using organosilicon resinous compositions as extrusion lubricants |
| EP0728809B1 (en) * | 1995-02-27 | 1998-01-07 | Dow Corning Toray Silicone Company Limited | Thermoplastic resin composition |
| DE102011005630A1 (de) | 2011-03-16 | 2012-09-20 | Siemens Medical Instruments Pte. Ltd. | Hydrophobes ABS Kunststoffmaterial für Gehäuse |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3919157A (en) * | 1969-08-06 | 1975-11-11 | Mitsubishi Rayon Co | Thermoplastic resin composition having high transparency and high impact strength |
| JPS53124561A (en) * | 1977-04-06 | 1978-10-31 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Preparation of rubber-modified thermoplastic resin composition |
| JPS5450553A (en) | 1977-09-29 | 1979-04-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin composition |
| US4234701A (en) * | 1977-10-06 | 1980-11-18 | General Electric Company | Compositions comprising copolymers of a vinyl aromatic compound and an unsaturated cyclic anhydride and impact improvers |
| JPS6026430B2 (ja) * | 1978-02-10 | 1985-06-24 | 住友ノ−ガタック株式会社 | ヒ−トサイクル性に優れたメッキ用樹脂組成物 |
| DE2827594B1 (de) * | 1978-06-23 | 1979-10-25 | Bayer Ag | Kerbschlagfeste ABS-Polymere |
| JPS5787448A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-31 | Daicel Chem Ind Ltd | Resin composition |
| JPS57109849A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-08 | Daicel Chem Ind Ltd | Thermoplastic resin composition |
| JPS57187345A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Rubber-modified styrene resin composition |
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| US4634732A (en) * | 1985-08-06 | 1987-01-06 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Thermoplastic molding compositions |
-
1985
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