JPH0611819Y2 - プリンタのヘッド退避装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、プリンタにおいて、リボンカセットの交換や
メンテナンス作業に際して、印字ヘッドをプラテンに対
して退避させる装置に関する。

［従来の技術］ ラインサーマルプリンタにあっては、プラテンに対して
印字ヘッドを圧接した状態で印字を行っているため、リ
ボンカセットの交換に際して、プラテンと印字ヘッドと
の間に隙間を形成する必要がある。プラテンと印字ヘッ
ドとの間に隙間を形成する方法としては、プラテンに対
して印字ヘッドを退避させる方法、あるいは、印字ヘッ
ドに対してプラテンを退避させる方法が知られている。

例えば、プラテンに対して印字ヘッドを退避させる構造
としては、従来、第５図に示す如く、カム６を鎖線の位
置から実線の位置まで回動させることによりサーマルヘ
ッド２をプラテン１に圧接させるとともに、カム６を実
線の位置から鎖線の位置まで回動させることによりサー
マルヘッド２をプラテン１に対して退避させる構造であ
った。

つまり、カム６を鎖線の位置から実線の位置まで回動さ
せると、圧接板５が支軸４を支点として第５図中時計方
向へ回動される。すると、スプリング７を介して取付板
３も同方向へ回動されるので、サーマルヘッド２がプラ
テン１に圧接される。従って、この状態で印字を行う。
一方、カム６を実線の位置から鎖線の位置まで回動させ
ると、スプリング７によって圧接板５が支軸４を支点と
して第５図中反時計方向へ回動される。すると、スプリ
ング７の反発力が取付板３に作用しなくなるので、取付
板３がスプリング８の引張力により第５図中反時計方向
へ回動される結果、サーマルヘッド２がプラテン１に対
して退避される。従って、プラテン１とサーマルヘッド
２との間には隙間が形成されるから、この状態でリボン
カセットの交換を行う。

［考案が解決しようとする問題点］ 第５図に示す構造では、カム６によってサーマルヘッド
２をプラテン１に対して圧接、退避させる構造であるた
め、プラテン１に対してサーマルヘッド２の退避量を大
きくとることができない。つまり、プラテン１とサーマ
ルヘッド２との隙間を大きくとることができない。

そのため、リボンカセットの交換作業が煩わしく、か
つ、時間がかかるばかりでなく、メンテナンス作業、例
えばサーマルヘッド２の発熱面やプラテン１の周面の清
掃も作業しずらいという欠点があった。

ここに、本考案の目的は、このような従来の欠点を解消
すべくなされたもので、リボンカセットの交換作業やメ
ンテナンス作業を容易に行なえ、しかも、リボンカセッ
ト交換時とメンテナンス作業時との操作を区別できるよ
うにしたプリンタのヘッド退避装置を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ そのため、本考案では、印字ヘッドおよび係合部を有
し、前記ベース板にプラテンと平行な第１の軸を支点と
して前記印字ヘッドがプラテンに対して接近、離隔する
方向へ回動自在に設けられた取付部材と、前記印字ヘッ
ドがプラテンに対して離隔する方向へ取付部材を回動付
勢する第１の付勢手段と、操作レバーを有し、前記ベー
ス板に基端部が前記第１の軸と平行な第２の軸を支点と
して回動自在に支持された支持部材と、この支持部材の
先端部が前記取付部材に対して接近する方向へ支持部材
を回動付勢する第２の付勢手段と、を具備し、前記支持
部材に、前記印字ヘッドが印字姿勢の状態で前記取付部
材の係合部と係合し第１の付勢手段による取付部材の回
動を阻止するとともに操作レバーが第２の付勢手段に抗
して操作されたとき係合部との係合が解除される第１の
係止部と、前記印字ヘッドがプラテンに対して離隔する
方向へ取付部材が一定角度回動したとき前記取付部材の
係合部と係合し第１の付勢手段による取付部材の回動を
阻止するとともに取付部材が第１の付勢手段に抗して回
動されかつ操作レバーが第２の付勢手段に抗して操作さ
れたとき係合部との係合が解除される第２の係止部と、
前記印字ヘッドがプラテンに対して離隔する方向へ取付
部材が一定角度を越えて回動したとき前記取付部材の係
合部と係合し第１の付勢手段による取付部材の回動を阻
止する第３の係止部とをそれぞれ形成した、ことを特徴
とする。

［作用］ 取付部材の係合部と支持部材の第１の係止部とが係合し
た状態、つまり印字ヘッドが印字姿勢の状態から、操作
レバーを第２の付勢手段に抗して操作すると、係合部と
第１の係止部との係合が解除されるので、取付部材は第
１の付勢手段によって印字ヘッドがプラテンに対して離
隔する方向へ回動される。やがて、取付部材が同方向へ
一定角度回動すると、係合部と第２の係止部とが係合
し、取付部材の回動が阻止される。従って、この状態で
リボンカセットの交換を行うことができる。

この状態から、取付部材を第１の付勢手段に抗して回動
するとともに、操作レバーを第２の付勢手段に抗して操
作すると、係合部と第２の係止部との係合が解除される
ので、取付部材は第１の付勢手段によって印字ヘッドが
プラテンに対して離隔する方向へ回動される。すると、
係合部と第３の係止部とが係合し、取付部材の回動が阻
止される。従って、この状態では、リボンカセットの交
換位置より取付部材が更に回動し、プラテンと印字ヘッ
ドとの隙間が大きくなっているので、印字ヘッドやプラ
テンの清掃作業も容易に行うことができる。しかも、リ
ボンカセットの交換時には操作レバーのみの操作である
が、メンテナンス作業時には取付部材の回動操作と操作
レバーの操作とを必要とするから、リボンカセット交換
時とメンテナンス作業時との操作とを区別できる。

［実施例］ 以下、本考案を発券プリンタに適用した一実施例を第１
図〜第４図に基づいて説明する。

第４図において、１１はプラテン、１２は印字ヘッドと
してのサーマルヘッドである。プラテン１１は、図の状
態（印字待機状態）からサーマルヘッド１２に圧接する
状態（印字状態）まで図中右方へ移動できる構造になっ
ている。プラテン１１とサーマルヘッド１２との間に
は、リボンカセット１３から引き出されたインクリボン
１４が挿通されているとともに、そのインクリボン１４
とプラテン１１との間にチケット用紙１５が図中斜上方
から送り込まれる。従って、チケット用紙１５が送り込
まれた状態でサーマルヘッド１２を作動させれば、チケ
ット用紙１５に所定の印字を行うことができる。また、
サーマルヘッド１２は、ヘッド退避機構１６によってプ
ラテン１１に対して退避する方向へ回動され、リボンカ
セット交換位置および清掃位置にそれぞれ位置決めされ
る。なお、１７はリボンカセット１３のリボン巻取用モ
ータである。

ヘッド退避機構１６は、第１図に示す如く、ベース板２
１と、前記サーマルヘッド１２を取付けかつ前記ベース
板２１にプラテン１１と平行な第１の軸２２を支点とし
てサーマルヘッド１２がプラテン１１に対して接近、離
隔する方向へ回動自在に設けられた取付部材３１と、サ
ーマルヘッド１２がプラテン１１に対し離隔する方向へ
取付部材３１を回動付勢する第１の付勢手段としての２
つのねじりコイルばね４１Ａ，４１Ｂと、操作レバー６
１を有し前記ベース板２１に基端部が第１の軸２２と平
行な第２の軸２３を支点として回動自在に支持された支
持部材５１と、この支持部材５１の先端部が前記取付部
材３１に対して接近する方向へ支持部材５１を回動付勢
する第２の付勢手段としての引張コイルばね７１とから
構成されている。

ベース板２１の両端には起立片２４Ａ，２４Ｂが直角に
設けられている。両側の起立片２４Ａ，２４Ｂ間には、
前記第１の軸２２および第２の軸２３が互いに平行にか
つ前記プラテン１１に対して平行に支持されている。

取付部材３１は、前記サーマルヘッド１２を取付ける取
付板３２と、この取付板３２の両端に直角に設けられか
つ下端部が前記第１の軸２２に回動自在に支持された折
曲片３３Ａ，３３Ｂとを有する。取付板３２には、前記
引張コイルばね７１の一端を係止する引掛片３４が設け
られている。両側の折曲片３３Ａ，３３Ｂ間には、上端
側に前記リボンカセット１３から引出されたインクリボ
ン１４をガイドしてプラテン１１とサーマルヘッド１２
との間へ送るためのリボンガイドローラ３６が、中間部
に係合部としてのストップ軸３７がそれぞれ架け渡され
ている。

ねじりコイルばね４１Ａ，４１Ｂは、コイル部４２が前
記第１の軸２２に挿通され、かつ、一端４３が第２の軸
２３の下側に、他端４４が取付部材３１の取付板３２の
下端にそれぞれ係止されている。従って、取付部材３１
は、第１の軸２２を支点としてサーマルヘッド１２がプ
ラテン１１から離隔する方向、つまり第４図中時計方向
へ回動付勢されている。

支持部材５１は、連結板５２を介して互いに平行に設け
られかつ下端部が前記第２の軸２３に回動自在に支持さ
れた一対の係合片５３Ａ，５３Ｂを備える。連結板５２
の上端には、前記引張コイルばね７１の他端を係止する
引掛溝５４が形成されている。係合片５３Ａ，５３Ｂに
は、その略中間位置に操作レバー６１のボス６２に嵌合
する係合穴５５が穿設されているとともに、取付部材３
１と対向する端面に第１の係止部５６、第２の係止部５
７および第３の係止部５８がそれぞれ形成されている。
なお、５９は第２の軸２３に嵌挿されたスペーサであ
る。

第１の係止部５６は、第２図および第３図に示す如く、
取付部材３１が第３図（Ａ）（Ｂ）の状態、つまりサー
マルヘッド１２が印字姿勢（印字状態および印字待機状
態の姿勢）の状態において、取付部材３１のストップ軸
３７と係合しねじりコイルばね４１Ａ，４１Ｂによる取
付部材３１の回動を阻止する形状に形成されている。詳
細には、第３図（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ベース板２１
に対して取付部材３１が垂直に起立し、かつ、支持部材
５１が垂直状態を越えて取付部材３１側へ傾斜した状態
において、ストッパ軸３７と係合する矩形状の凹溝に形
成されている。凹溝は、面ｉ，ｊ，ｋを有し、面ｉ，ｋ
が支持部材５１の傾斜方向と平行な面ｌに対して直角で
ある。

第２の係止部５７は、同様に第２図および第３図に示す
如く、取付部材３１が第３図（Ｃ）の状態、つまりサー
マルヘッド１２がプラテン１１に対して離隔する方向へ
取付部材３１が一定角度回動したリボンカセット交換位
置の状態において、取付部材３１のストップ軸３７と係
合しねじりコイルばね４１Ａ，４１Ｂによる取付部材３
１の回動を阻止する形状に形成されている。詳細には、
第３図（Ｃ）に示す如く、ベース板２１に対して取付部
材３１が垂直状態を越えて支持部材５１側へ傾斜し、か
つ、支持部材５１がほぼ垂直に起立した状態において、
前記面ｌから取付部材３１側へかつ斜上方へ向って傾斜
する面ｍを有する溝状に形成されている。

第３の係止部５８は、同様に第２図および第３図に示す
如く、取付部材３１が第３図（Ｄ）の状態、つまりサー
マルヘッド１２がプラテン１１に対して離隔する方向へ
取付部材３１が一定角度を越えて回動した状態におい
て、取付部材３１のストップ軸３７と係合しねじりコイ
ルばね４１Ａ，４１Ｂによる取付部材３１の回動を阻止
する形状に形成されている。詳細には、第３図（Ｄ）に
示す如く、ベース板２１に対して取付部材３１が第３図
（Ｃ）の状態からさらに同方向へ傾斜し、かつ、支持部
材５１も同方向へ傾斜した状態において、前記面ｍの先
端部ｎから第２の軸２３方向へ向って直線状に形成され
た面ｐを有する形状に形成されている。

次に、本実施例の作用を第３図を参照しながら説明す
る。

いま、第３図（Ａ）の状態、つまりプラテン１１がチケ
ット用紙１５およびインクリボン１４をサーマルヘッド
１２へ圧接した印字状態において、プラテン１１が回転
すると、チケット用紙１５およびインクリボン１４が送
られる。このとき、プラテン１１の圧接力Ｆ_１は取付部
材３１を第１の軸２２を支点として時計方向へ回動付勢
するので、ストップ軸３７を介して支持部材５１が第２
の軸２３を支点として時計方向へ回動付勢される。支持
部材５１が第２の軸２３を支点として時計方向へ回動し
ようとすると、ストップ軸３７の下縁に第１の係止部５
６の面ｋが当接しているので、その面ｋと直角方向に矢
印Ｆ_２の力が支持部材５１に作用する。これは支持部材
５１を第２の軸２３を支点として反時計方向へ回動付勢
する力であるから、両方向の力が釣り合い取付部材３１
および支持部材５１はこの状態で固定される。従って、
この状態で印字を行うことができる。

次に、第３図（Ｂ）の状態、つまりプラテン１１がサー
マルヘッド１２に対して離隔した印字待機状態におい
て、操作レバー６１を引張コイルばね７１に抗して時計
方向へ回動操作すると、その操作レバー６１のボス６２
と係合した支持部材５１が第２の軸２３を支点として時
計方向へ回動付勢される。すると、ストップ軸３７には
第１の係止部５６の面ｋと直角方向に矢印Ｆ_３の力が作
用する。力Ｆ_３による取付部材３１の反時計方向の回動
力がねじりコイルばね４１Ａ，４１Ｂおよび引張コイル
ばね３７の力よりも大きくなると、取付部材３１は第１
の軸２２を支点として反時計方向へ回動される。する
と、ストップ軸３７は第１の係止部５６の面ｋを左方向
へすべる。ストップ軸３７が面ｋから外れ面ｌにかかる
と、取付部材３１が逆に時計方向へ回動するので、スト
ップ軸３７は面ｌ上を下方向へすべり第２の係止面５７
の面ｍに係止される。つまり、第３図（Ｃ）の状態で固
定される。従って、この状態でリボンカセット１３の交
換を行うことができる。

ここで、第３図（Ｃ）の状態において、操作レバー６１
を引張コイルバネ７１に抗して時計方向へさらに回動操
作しようとすると、ストッパ軸３７には第２の係止部５
７の面ｍと直角方向に矢印Ｆ_４の力が作用する。この力
Ｆ_４の方向は、第１の軸２２の軸心とストッパ軸３７の
軸心とを結ぶ方向なので、取付部材３１は第１の軸２２
に対して時計方向へ回動することができない。つまり、
操作レバー６１の回動操作のみでは取付部材３１を第３
図（Ｃ）の状態からさらに時計方向へ回動させることは
できない。一方、この状態において、操作レバー６１を
反時計方向へ回動させると、ストッパー軸３７は面ｌを
すべり上り第１の係止部５６に係止される。従って、操
作レバー６１のみの操作では、第３図（Ｂ）の状態と第
３図（Ｃ）の状態とに切換えることができる。

次に、第３図（Ｃ）の状態において、取付部材３１を反
時計方向へ、操作レバー６１つまり支持部材５１を時計
方向へそれぞれ僅か回動させ、ストッパ軸３７を第２の
係止部５７の先端部ｎを越えさせる。すると、ねじりコ
イルばね４１Ａ，４１Ｂの作用により取付部材３１が時
計方向へ回動するので、ストッパ軸３７は第３の係止部
５８の面ｐをすべり落ち第３図（Ｄ）の状態で停止す
る。従って、この状態では、サーマルヘッド１２が上向
きの姿勢になるので、サーマルヘッド１２の発熱面やプ
ラテン１１の周面の清掃作業を容易に行うことができ
る。なお、この状態から操作レバー６１を反時計方向へ
回動操作すれば、第３図（Ｂ）の状態に戻すことができ
る。

従って、本実施例によれば、ベース板２１にサーマルヘ
ッド１２およびストッパ軸３７を有する取付部材３１を
回動自在に設けるとともに、支持部材５１を回動自在に
設け、この支持部材５１に、サーマルヘッド１２が印字
姿勢（印字状態および印字待機状態）の位置でストッパ
軸３７と係合する第１の係止部５６と、サーマルヘッド
１２がプラテン１１から離隔する方向へ取付部材３１が
一定角度回動した位置でストッパ軸３７と係合する第２
の係止部５７と、取付部材３１が一定角度を越えてさら
に回動した位置でストッパ軸３７と係合する第３の係止
部５８とをそれぞれ形成したので、ストッパ軸３７を第
２の係止部５７に係合させればリボンカセット１３の交
換作業を、ストッパ軸３７を第３の係止部５８に係合さ
せればサーマルヘッド１２やプラテン１１の清掃作業を
行うことができる。

特に、ストッパ軸３７を第３の係止部５８に係合させた
状態では、サーマルヘッド１２が上向きの状態となるた
め、サーマルヘッド１２の発熱面やプラテン１１の周面
の清掃作業をきわめて容易に行うことができる。

また、印字姿勢位置とリボンカセット１３の交換位置と
の切換えは操作レバー６１の回動操作のみで、清掃位置
への切換えは取付部材３１と操作レバー６１との協働操
作によって行うようにしたので、リボンカセット１３の
交換時の操作とメンテナンス作業時の操作とを区別する
ことができる。

また、操作レバー６１の操作方向とサーマルヘッド１２
の動作方向とが一致しているので、操作レバー６１の操
作方向を間違えることがない。しかも、操作レバー６１
を操作する力も軽くてよい。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案によれば、取付部材と支持部材とを
３つの係合位置、つまり印字ヘッドが印字姿勢の位置、
印字ヘッドがプラテンから離隔する方向へ取付部材が一
定角度回動した位置および取付部材が一定角度を越えて
回動した位置で取付部材と支持部材とを係合させるよう
にしたので、リボンカセットの交換やメンテナンス作業
を容易に行うことができる。また、リボンカセットの交
換時の操作とメンテナンス作業時の操作を区別すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すもので、第１
図はヘッド退避機構を示す分解斜視図、第２図は第１〜
第３の係止部を示す図、第３図は動作状態を示す図、第
４図は全体の構成を示す正面図である。第５図は従来の
ヘッド退避機構を示す図である。 １１……プラテン、１２……サーマルヘッド、２１……
ベース板、２２……第１の軸、２３……第２の軸、３１
……取付部材、３７……ストップ軸（係合部）、４１
Ａ，４１Ｂ……ねじりコイルばね（第１の付勢手段）、
５１……支持部材、５６……第１の係止部、５７……第
２の係止部、５８……第３の係止部、６１……操作レバ
ー、７１……引張コイルばね（第２の付勢手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース板と、 印字ヘッドおよび係合部を有し、前記ベース板にプラテ
   ンと平行な第１の軸を支点として前記印字ヘッドがプラ
   テンに対して接近、離隔する方向へ回動自在に設けられ
   た取付部材と、 前記印字ヘッドがプラテンに対して離隔する方向へ取付
   部材を回動付勢する第１の付勢手段と、 操作レバーを有し、前記ベース板に基端部が前記第１の
   軸と平行な第２の軸を支点として回動自在に支持された
   支持部材と、 この支持部材の先端部が前記取付部材に対して接近する
   方向へ支持部材を回動付勢する第２の付勢手段と、を具
   備し、 前記支持部材に、前記印字ヘッドが印字姿勢の状態で前
   記取付部材の係合部と係合し第１の付勢手段による取付
   部材の回動を阻止するとともに操作レバーが第２の付勢
   手段に抗して操作されたとき係合部との係合が解除され
   る第１の係止部と、前記印字ヘッドがプラテンに対して
   離隔する方向へ取付部材が一定角度回動したとき前記取
   付部材の係合部と係合し第１の付勢手段による取付部材
   の回動を阻止するとともに取付部材が第１の付勢手段に
   抗して回動されかつ操作レバーが第２の付勢手段に抗し
   て操作されたとき係合部との係合が解除される第２の係
   止部と、前記印字ヘッドがプラテンに対して離隔する方
   向へ取付部材が一定角度を越えて回動したとき前記取付
   部材の係合部と係合し第１の付勢手段による取付部材の
   回動を阻止する第３の係止部とをそれぞれ形成した、 ことを特徴とするプリンタのヘッド退避装置。