JPH0611647U - エアポンプ注液式液体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エアポンプ注液式液体容器において、エアポ
ンプ５のポンプ操作を軽減させるためにエアポンプを小
径化するとともに、その場合、ポンプストロークが長大
化してポンプ押板６の押し下げ量が大きくなっても、ポ
ンプ押板６と押板室周壁２１との間の隙間から蓋体４の
内部が露出しないようにする。 【構成】 ポンプ押板６の押し下げ操作を規制するスト
ッパーリング９の内周壁に遮蔽壁部材６０を形成してポ
ンプ押板６の押し下げ量が大きくなっても蓋体４の内部
が見えないようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、蓋体内に収容したエアポンプからの加圧エアを液容器内に吹き込 んで、その空気圧により液容器内の液体を外部から注出するようにしたエアポン プ注液式液体容器の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４にはこの種のエアポンプ注液式液体容器の従来例の１つが示されている。 この従来のエアポンプ注液式液体容器は、蓋体４内に収容したエアポンプ５をポ ンプ押板６で押下げて加圧エアを液容器１内に吹き込み、同液容器１内の液体を 一連の液体注出通路７を通して外部へ注出するようになっている。この従来例の 場合、ポンプ押板６を収容するために蓋体４のほぼ中央に形成した円筒状の穴（ 押板室）２０内にポンプ押板６が収容され、該ポンプ押板６は同押板室２０の周 壁２１によってガイドされて上下方向に運動せしめられる。

【０００３】 又、図４に例示するような従来のエアポンプ注液式液体容器には、液体注出操 作をしない場合に、ポンプ押板６の押し下げができないようにするために、押板 室周壁２１の外側にストッパーリング９を設けることが通例となっている。この ストッパーリング９は、ツマミ９aによって左右方向に回動せしめられることに よって該ストッパーリング９の下端に形成されているツメ９bがポンプ押板６の 下端６bと係合したり、あるいは係合が外れたりすることを利用してポンプ押板 ６の押し下げ操作を規制したりあるいは許容したりするものである。

【０００４】 ところで、エアポンプ５はその直径が大きい程、短いストロークで大量の加圧 エアを液容器１内に吹き込むことができるが、その反面、該液容器１を押し下げ 駆動するために大きな操作力が必要となる。一方、このポンプ操作力を小さくし ようとすればエアポンプ５の直径を小さくすればよいが、この場合は必要とされ るポンプストロークは大きくなる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ポンプストロークＳを大きくするだけであれば蓋体４の高さhを大 きくし、縦方向に長いエアポンプ５を収容すればよいが、他方、あまりポンプス トロークＳを大きくしすぎると、今度はポンプ押板６を押し下げた際、該ポンプ 押板６が押板室周壁２１の下端２１aより下方へ下がり、蓋体４の内部が露出し てしまうという問題が生じる。一方、この問題を避けるために押板室周壁２１の 長さを長くすれば該押板室周壁２１の下端２１aの直下に位置するストッパーリ ング９のツメ９bと係合させるためにポンプ押板６の下端６bも該ツメ９bの位置 まで下降せしめざるを得ず、そうすると、それにともなってポンプ押板６の押し 下げ余地、すなわちポンプストロークが小さくなることともなる。

【０００６】 本願考案は、エアポンプ５のポンプ操作力の軽減を図るべくエアポンプ５を小 径化(長ストローク化)する場合において、上記のような「蓋体内部の露出」という 問題を生じることなく、しかもストッパーリング９によるエアポンプ５の押し下 げ規制作用を可能にしつつエアポンプの長ストローク化が達成されるようにする ことを目的としてなされたものである。

【０００７】 これを要約すれば、本願考案においては次の(イ)ないし(ハ)の課題が設定され ているということができる。

【０００８】 (イ) エアポンプ５の直径を小さくする代償として、ポンプストロークが大き くなる(そのためには、ポンプ押板６の下端６a又はポンプ天板３４の位置をなる べく高くして、ポンプ押板６又はポンプ天板３４の下降余地を可及的に大きく残 す)。

【０００９】 (ロ) ポンプストローク(ポンプ押板６の押し下げストローク)が大きくなって も蓋体４の内部が外から見えないようにするために、下方に長くのびる何らかの 遮蔽壁部材を設ける。

【００１０】 (ハ) 下方に長くのびる蓋内部遮蔽壁部材が設けられ、しかもポンプ押板６の 下端６a(又はポンプ天板３４)の高さが高くなっても、押板室周壁２１の外側に 位置するストッパーリング９によるエアポンプ押し下げ規制作用(下方からポン プ押板６またはポンプ天板３４を支持する作用)が得られるようにする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、上記の課題を達成することを目的としてなされたもので、図１な いし図３に例示するように、蓋体４に円筒状の周壁２１によって囲繞されるエア ポンプ押板室２０を形成し該押板室２０内にエアポンプ５を押圧操作して収縮作 用を行わしめるためのポンプ押板６を収容し、前記エアポンプ５からの加圧エア を液容器１内に吹き込んで該液容器１内の液体を一連の液体注出通路７を通して 外部へ注出し得るようにするとともに、前記蓋体４内に前記押板室周壁２１と同 心状の円筒状の周壁５７を有し同押板室周壁２１を中心として左右方向に所定角 度だけ回動することによって前記ポンプ押板６の押圧操作を規制し得るようにし たストッパーリング９を設けたエアポンプ注液式液体容器において、前記エアポ ンプ５はその外径が前記押板室周壁２１の内径より小さくされており、且つ前記 ストッパーリング９には前記エアポンプ５の最収縮時に前記ポンプ押板６と前記 押板室周壁２１との間の隙間から蓋体４内部が露出するのを遮へいするための遮 蔽壁部材６０が形成されていることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

本願考案のエアポンプ注液式液体容器は、通常時はストッパーリング９によっ てエアポンプの押圧操作ができないようにされているため、液体の注出操作を行 おうとする際には、先ずストッパーリング９を所定角度だけ回動操作してエアポ ンプ５の押圧操作が可能となるようにする。そしてその状態でポンプ押板６を押 し下げ操作すると、エアポンプ５が圧縮されて加圧エアが液容器１内に吹き込ま れ該液容器１内の液体を一連の液体注出通路７を通して外部へ注出する。

【００１３】 本願考案では、エアポンプ５の外径が押板室周壁２１の内径より小さくされて いるために、ポンプ押板６によるポンプ操作力は比較的小さくてよいが、その分 、ポンプストロークが大きくなる。エアポンプ５のポンプストロークが大きくな ると、本来ならば同ポンプストロークの後半段階で、ポンプ押板６と押板室周壁 ２１の下端(あるいは必要に応じて押板室周壁２１に形成されている適宜の縦溝 など)との間から蓋体４の内部が見えるようになることが懸念されるが、本願考 案ではストッパーリング９に形成されている遮蔽壁部材６０がそのような不具合 を未然に防止する。

【００１４】

【考案の効果】

したがって、本願考案によれば、ポンプストロークを大きくしても蓋体４の内 部が露出することがないから、必要なだけのポンプストロークを設定してエアポ ンプの小径化、すなわちポンプ操作力の軽減化を達成することができる。

【００１５】

【実施例】

図１及び図２には本願考案の第１実施例にかかるエアポンプ注液式液体容器が 示されている。図１において符号１は真空二重瓶からなる液容器、２は外装体、 ３は肩部材、４は蓋体を示している。蓋体４内にはエアポンプ５が収容されてい る。又、蓋体４のほぼ中央部にはエアポンプ操作用のポンプ押板６を収容する円 形の押板室２０が形成されており、該押板室２０の周壁２１によってポンプ押板 ６の上下動がガイドされるようになっている。すなわち、ポンプ押板６の外周面 には角度９０°間隔で４本の縦リブ４３,４３・・が形成されており、この縦リ ブ４３,４３・・が押板室周壁２１に形成されている縦溝２３,２３・・内で上下 方向に摺動することによってポンプ押板６をスムーズに上下動させることができ るようになっている。なお、ポンプ押板６は各縦リブ４３の上端面４３aが各縦 溝２３の上端面２３aと衝合することによって上動規制されるようになっている 。

【００１６】 蓋体４内にはベローズ式のエアポンプ５が設けられているが、このエアポンプ ５は、その胴径がポンプ押板６より小さくされている。エアポンプ５の天板３４ の中央部には吸気口３５が形成されており、この吸気口３５は鉤脚３６aつきの 吸入弁３６によって開閉されるようになっている。吸入弁３６には圧縮コイルバ ネ３７の上端が下方から衝接されており、このポンプバネ３７が吸入弁３６の鉤 脚３６aを介してポンプ天板３４を上方に付勢している。

【００１７】 ところで、図１に示すようなエアポンプ注液式液体容器に使用されるエアポン プ５は、常時液容器１内からの蒸気が流入するため、そのままではポンプ天板３ ４が蒸気圧によって持ち上げられて吸気口３５を自然閉塞し、液容器１内の液体 が自然注出される、というトラブルが生じる。このため、図４に示す従来例では 、ポンプ天板３４を押板室周壁２１の下端２１aで押さえてポンプ天板３４が自 然上昇するのを抑止している。

【００１８】 ところが、図１に示す実施例のエアポンプ注液式液体容器では、ポンプ天板３ ４全体が押板室周壁２１より内側にあるために、図４に示す従来例のような方法 でポンプ天板３４の上昇を防ぐことができない。そのため、図１に示す実施例で は次に説明するような中間フロート体８を使用している。

【００１９】 この中間フロート体８は、エアポンプ５のベローズ３２の外側を囲繞するよう な円筒状の胴部４５の下端にフランジ４６を有している。一方、胴部４５には縦 溝４９,４９が形成されていて、この縦溝４９,４９内にポンプ天板３４の側方に 突設した爪片３９,３９を係入させている。そして、エアポンプ５の最膨張状態 においては、中間フロート体８のフランジ４６が押板室周壁２１の下端２１aに 係合し、さらにポンプ天板３４の爪３９が縦溝４９の上端で係止されてポンプ天 板３４の上動を抑止し得るようにされている。押板室周壁２１の外周にはストッ パーリング９が設けられている。このストッパーリング９は、蓋体４内にあって ３〜６個のストッパーリング受２９によって下方から支持されており、ツマミ５ ６によって回動操作することによって、該ストッパーリング９の内周壁５７の内 面中段位置に一体形成されている受片５８,５８がポンプ押板６の縦リブ４３,４ ３の下方に位置したり(エアポンプ５操作不能)、あるいはポンプ押板６の縦リブ ４３,４３の下方から外れたり(エアポンプ５操作可能)し得るようになっている 。この場合、ストッパーリング９の受片５８,５８は、押板室周壁２１内の高位 置にあるポンプ押板６の縦リブ４３,４３と同じ高さに位置するために、押板室 周壁２１に切欠２４を設けて、該切欠２４から押板室周壁２１の内方へ突出する ようにされている。ところで、この切欠２４は、ポンプ押板６の押し下げストロ ークの途中にあるため、本来ならばポンプ押板６の押し下げ操作の途中でこの切 欠２４から蓋体４の内部が露出するようになるのであるが、この実施例では本願 考案を適用してストッパーリング９の内周壁５７を下方に長くしてこの切欠２４ を被覆する遮蔽壁部材６０を形成している。

【００２０】 図１の第１実施例のエアポンプ注液式液体容器を使用して液容器１内の液体を 注出するときは、先ずストッパーリング９を回動操作してポンプ押板６を押し下 げ可能の状態にする(押板室周壁２１の切欠２４内に位置しているストッパーリ ング９の受片５８をポンプ押板６の縦リブ４３の直下位置から側方へずらす)。 次いでポンプ押板６を下方に押し下げると液容器１内に加圧エアが吹き込まれて 液容器１内の液体が一連の液体注出通路７を通して外部へ注出される。このとき 、中間フロート体８もポンプ押板６とともに下降するが、該中間フロート体８の フランジ４６がポンプ底板３１上に着底したあとは、ポンプ押板６のみが下降す る。

【００２１】 エアポンプ５の膨張行程では、ポンプバネ３７が吸入弁３６を介してポンプ天 板３４とポンプ押板６を持ち上げ、エアポンプ５を膨張させる。ポンプ押板６が 一定高さまで上昇すると、ポンプ天板３４のツメ３９が中間フロート体８を引掛 けて上方へ持ち上げる。中間フロート体８が上昇してそのフランジ４６が押板室 周壁２１の下端２１aに衝接すると中間フロート体８とそれに掛止されているポ ンプ天板３４の上昇が停止し、吸気口３５が開放維持される。

【００２２】 図３には本願考案の第２実施例にかかるエアポンプ注液式液体容器の主要部材 の展開図が示されている。この実施例のものは、ストッパーリング９の内周壁５ ７の遮蔽壁部材６０を押板室周壁２１と同径として押板室周壁２１と遮蔽壁部材 ６０とで上下方向に連続する円筒状壁体が形成されるようにしている。すなわち 、この実施例では、押板室周壁２１を図１の第１実施例のものより短くして、そ の押板室周壁２１の直下にストッパーリング９の遮蔽壁部材６０が位置するよう にし、且つ押板室周壁２１側に形成したポンプ押板縦リブ案内用の縦溝２３に連 続するようにしてストッパーリング９の遮蔽壁部材６０側にもポンプ押板リブ４ ３案内用の縦溝６３を形成している。すなわち、この実施例ではポンプ押板６の 各縦リブ４３,４３は押板室周壁２１の縦溝２３とストッパーリング９の遮蔽壁 部材６０の縦溝６３とにまたがって上下方向にガイドされる。

【００２３】 ストッパーリング９の上側の内周壁５７と下側の遮蔽壁部材６０との境界は棚 部５９となっていて、ストッパーリング９を回動操作することによって該棚部５ ９がポンプ押板６の縦リブ４３の直下に位置したり(ポンプ押板６の押し下げ操 作不能)、あるいはストッパーリング９の縦溝６３がポンプ押板６の縦リブ４３ の直下に位置したりする(ポンプ押板６の押し下げ操作可能)ようになっている。

【００２４】 この実施例の場合は、押板室周壁２１とストッパーリング９の遮蔽壁部材６０ とで上下方向に連続する円筒状壁体が形成され、しかも図１の第１実施例におけ る切欠２４のようなものも存在しないから、ポンプ押板６の押し下げストローク の途中で蓋体４の内部が露出することもない。

【００２５】 この第２実施例においても中間フロート体８が使用されているが、その作用は 第１実施例の場合と同様であるので、その説明はこれを省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の第１実施例にかかるエアポンプ注液
式液体容器の要部縦断面図である。

【図２】図１のエアポンプ注液式液体容器における、蓋
体、エアポンプ、ポンプ押板、中間フロート体及びスト
ッパーリングの展開斜視図である。

【図３】本願考案の第２実施例にかかるエアポンプ注液
式液体容器における蓋体、エアポンプ、ポンプ押板、中
間フロート体及びストッパーリングの展開斜視図であ
る。

【図４】従来構造のエアポンプ注液式液体容器の要部縦
断面図である。

【符号の説明】

１は液容器、２は外装体、３は肩部材、４は蓋体、５は
エアポンプ、６はポンプ押板、７は液体注出通路、９は
ストッパーリング、２０は押板室、２１は周壁、３１は
ポンプ底板、３４はポンプ天板、３５は吸気口、３６は
吸入弁、３７はポンプバネ、６０は遮蔽壁部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋体(４)に円筒状の周壁(２１)によって
   囲繞されるエアポンプ押板室(２０)を形成し該押板室
   (２０)内にエアポンプ(５)を押圧操作して収縮作用を行
   わしめるためのポンプ押板(６)を収容し、前記エアポン
   プ(５)からの加圧エアを液容器(１)内に吹き込んで該液
   容器(１)内の液体を一連の液体注出通路(７)を通して外
   部へ注出し得るようにするとともに、前記蓋体(４)内に
   前記押板室周壁(２１)と同心状の円筒状の周壁(５７)を
   有し同押板室周壁(２１)を中心として左右方向に所定角
   度だけ回動することによって前記ポンプ押板(６)の押圧
   操作を規制し得るようにしたストッパーリング(９)を設
   けたエアポンプ注液式液体容器であって、前記エアポン
   プ(５)はその外径が前記押板室周壁(２１)の内径より小
   さくされており、且つ前記ストッパーリング(９)には前
   記エアポンプ(５)の最収縮時に前記ポンプ押板(６)と前
   記押板室周壁(２１)との間の隙間から蓋体(４)内部が露
   出するのを遮へいするための遮蔽壁部材(６０)が形成さ
   れていることを特徴とするエアポンプ注液式液体容器。