JPH0610327U - 接着プレス機の剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、生地と芯地を接着する接着プレス
機において、ベルトに付着する生地を剥離する接着プレ
ス機の剥離装置を提供するものである。 【構成】 剥離部材１３は、剥離手段を設けたコンベア
ベルト１５の上面が下ベルト４の上面と同じレベルにる
ようにベンドローラ１６と駆動ローラ１７によって支持
され、又、ベンドローラ１６と遊動ローラ１８によって
コンベアベンド１５が下ベルト４と接触するように構成
されている。従って、上ベルト１と下ベルト４の間を通
って送られた製品１９は剥離部材１３によって剥離さ
れ、コンベアベルト１５の上で送られるので、暖かい製
品１９はコンベアベルト１５上で徐々に冷え、型くずれ
がなく安定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、生地と芯地を接着する接着プレス機において、ベルトに付着する生 地を剥離する接着プレス機の剥離装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種の接着プレス機として、図５及び図６に示すように、上ベルト１が上駆 動ローラ２、３に掛けられ、又、下ベルト４は下駆動ローラ５、６に掛けられ、 さらに、上ベルト１と下ベルト４は補助ローラ７の部分で互いに接触され、上ベ ルト１と下ベルト４の接触する部分に複数個のヒータ８が装着されたものが提案 されている（特公昭５７−５４５６４号公報参照）。

【０００３】 又、この接着プレス機では、上駆動ローラ３と下駆動ローラ６の部分で、下ベ ルト４に一部が接触する４枚の剥離板９ａを設けた剥離部材９が装着され、さら に、下ベルト４から僅かに離れた位置に送りローラ１０、１１に掛けられた送り 出しベルト１２が設けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように構成された従来の接着プレス機では、剥離部材９が回転して４枚の 剥離板９ａの先端が順次下ベルト４の表面にそれぞれ接触し、剥離部材９の剥離 板９ａで製品を剥離するが、下ベルト４と送り出しベルト１２との間に落差があ るため、製品が折れるという欠点があり、又、製品が回転している剥離部材９の 上を乗り越えて行くため、製品の流れがスムーズでなく、さらに、暖かい製品が 剥離部材９によって折れて搬送された後、冷えるため、型くずれを生じるという 問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上駆動ローラによって駆動される上ベルトと、上ベルトと接触され 、かつ下駆動ローラによって駆動される下ベルトと、上ベルト及び下ベルトを加 熱するヒータとからなる接着プレス機において、前記下ベルトの上面とほぼ同じ レベルに支持された送り面を持つ剥離手段を備えたコンベアベルトからなる剥離 部材を前記下ベルトに接触して装着するものである。

【０００６】

【作用】

本考案では、剥離部材を下ベルトの上面と同じ搬送面を持つ剥離手段を備えた ベルトから構成されているので、上ベルトと下ベルトの間で接着された製品は剥 離部材の剥離手段で下ベルトから剥離されて剥離部材の上面へ送られる。

【０００７】 そして、下ベルトから剥離された製品は剥離部材の上面を送られるので、暖か い製品が搬送されながら徐々に冷えて行くので、製品の型くずれがなく安定する 。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の実施例の接着プレス機の剥離装置の側面図、図２は、図１の 装置の平面図で、剥離部材１３は糸１４をメッシュ状に編んだ剥離手段を持つコ ンベアベルト１５によって構成され、このコンベアベルト１５は下ベルト４の上 面とほぼ同じ面になるようにベンドローラ１６と駆動ローラ１７によって支持さ れ、さらに、ベンドローラ１６と遊動ローラ１８によってコンベアベルト１５が 下ベルト４と接触するように構成されている。

【０００９】 そして、下駆動ローラ６は反時計方向に回転して下ベルト４を駆動し、又、駆 動ローラ１７も反時計方向に回転してコンベアベルト５を駆動している（図１参 照）。

【００１０】 従って、コンベアベルト１５はベルトのテンションによって、下ベルト４と接 触を保ちつつ互いに反対方向に回転されるので、上ベルト１と下ベルト４によっ て送られた製品１９はメッシュ状のコンベアベルト１５によって剥離されてコン ベアベルト１５の上面へ送られる。

【００１１】 従って、上ベルト１と下ベルト４の間を通って剥離部材１３のコンベアベルト １５の剥離手段である糸１４で剥離された暖かい製品１９はコンベアベルト１５ の上を送られながら徐々に冷えて行くので、型くずれがなく安定する。

【００１２】 図３は、本考案の他の実施例の接着プレス機の剥離装置の側面図、図４は図３ の平面図で、剥離部材２０は中央部分から両端部に斜めに設けられた多数のＶ形 状の弾性体の歯を持つ剥離手段２１を備えたコンベアベルト２２によって構成さ れ、このコンベアベルト２２は駆動ローラ２３及び遊動ローラ２４によって支持 され、又、剥離手段２１の一部は下ベルト４に弾性的に接触している。

【００１３】 なお、剥離手段２１のＶ形状の頂部は下駆動ローラ６に対して反対方向に形成 されていても良い。

【００１４】 このように構成された本実施例の剥離装置では、図示矢符方向に下ベルト４及 びコンベアベルト２２が回転されるから、上ベルト１と下ベルト４の間を通って 加熱された製品１９はコンベアベルト２２の剥離手段２１で剥離されてコンベア ベルト２２の上面へ送られる。

【００１５】 従って、上ベルト１と下ベルト４の間を通って剥離部材２０のコンベアベルト ２２の剥離手段２１で剥離された暖かい製品１９はコンベアベルト２２の上を送 られながら徐々に冷えて行くので、型くずれがなく安定する。

【００１６】 又、上記剥離手段２１に代えて多数の直線状の弾性体の歯を持つコンベアベル トとしても、コンベアベルトと下ベルト４とは弾性的に接触を保って互いに反対 方向に回転されるため、実用上同等の効果を奏する。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の接着プレス機の剥離装置では、剥離部材をコンベ アベルトで構成するとともに、コンベアベルトに剥離手段を設けたので、上ベル トと下ベルトで送られた製品は剥離部材の剥離手段によって下ベルトから剥離さ れ、又、剥離された製品は剥離部材のコンベアベルトの上面を送られながら徐々 に冷えて行くので、型くずれがなく安定するという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の接着プレス機の剥離装置の側
面図である。

【図２】図１の剥離装置の平面図である。

【図３】本考案の実施例の接着プレス機の剥離装置の側
面図である。

【図４】図３の剥離装置の平面図である。

【図５】従来の接着プレス機の側面図である。

【図６】図５の接着プレス機の一部拡大図である。

【符号の説明】

１ 上ベルト ４ 下ベルト ６ 下駆動ローラ １３ 剥離部材 １４ 糸 １５ コンベアベルト １６ ベンドローラ １７ 駆動ローラ １８ 遊動ローラ １９ 製品 ２０ 剥離部材 ２１ 剥離手段 ２２ コンベアベルト ２３ 駆動ローラ ２４ 遊動ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上駆動ローラによって駆動される上ベル
   トと、上ベルトと接触され、かつ下駆動ローラによって
   駆動される下ベルトと、上ベルト及び下ベルトを加熱す
   るヒータとからなる接着プレス機において、前記下ベル
   トの上面とほぼ同じレベルに支持された送り面を持つ剥
   離手段を備えたコンベアベルトからなる剥離部材を前記
   下ベルトに接触して装着することを特徴とする接着プレ
   ス機の剥離装置。