JPH0610248A - 可動シンカーの揺動制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は小型の駆動モータでシンカー制御カム
を確実に操作出来るようにすることを目的とするもので
ある。 【構成】本発明に係る可動シンカーの揺動制御装置は、
ニードルベッドの針溝に編針を進退摺動可能に配設し、
該編針の先端部に揺動可能にシンカーを設け、該シンカ
ーのバットを操作するバット経路を、ニードルベッド上
を往復摺動するキャリッジ内に形成した上げカム面と下
げカム面とで構成してなる可動シンカーの揺動制御装置
において、バット経路の上げカム面部分にシンカー制御
カムを配設すると共に、該シンカー制御カムの突出姿勢
を駆動装置で制御して編みループがシンカーのフックに
係止または非係止されるようにシンカーを揺動制御する
ように構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横編機の編針の先端部分
に揺動可能に設けられた可動シンカーの揺動量を制御す
る装置に関し、特に可動シンカーの上げ量を制御する装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】横編機において編針がキャリッジで進退
操作される時に当該編針に掛止されているループが連れ
動くと、新たなループが形成されなかったりループが不
揃いになる。これを防止するために編針に掛止されてい
るループを押さえるシンカーを編針の先端部分に固定し
ている。

【０００３】ところが、編成される編地の種類や編成さ
れるループの状態によってはシンカーが有ると却って邪
魔になる場合がある。そのために、例えば、実公昭１１
−１０８４４号公報や特開昭６２−２２３３４８号公報
に示されているように、シンカーを編針の先端部に揺動
可能に配設し、キャリッジに装着されたシンカー制御カ
ムでシンカーのバット部分を操作してシンカーを上方に
揺動させるようにしたものがある。

【０００４】このようにシンカーを揺動させるようにし
たものは、シンカーの揺動量がキャリッジに装着された
シンカー制御カムで一定の揺動量だけ常に揺動制御され
る為に、シンカーのフック部分で押さえ込まれる量（深
さ）が常に一定になる。したがって、ループの長さの長
さを極端に短くする所謂“度目を詰める”編成を行いた
い場合にはシンカーの先端部のフックが邪魔になりその
側縁部で糸が引っ張られ伸ばされて切れたり、或いは弛
み、または傷ついて毳立ったりしてしまうと言う問題が
あった。

【０００５】そこで、例えば特開平１−２６６２４９号
公報に示される構造の制御装置を利用してシンカーを編
成の邪魔に成らないようにシンカー制御カムの突出量を
必要に応じて大きくすること考えられる。この特開平１
−２６６２４９号公報に記載された構造の制御装置は、
移動用長孔を形成した操作板にラックを刻設し、このラ
ックをパルスモータ（駆動モータ）の出力軸に設けられ
たピニオンギヤで移動させるように構成されたものであ
り、この構成を利用してシンカーの先端部が編成の邪魔
に成らないようにシンカーを大きく揺動させるためには
移動用長孔の高低を大きく形成し、シンカー制御カムを
大きく突出させるように構成するのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平１−２６
６２４９号公報に記載された構造の制御装置を利用して
シンカー制御カムを大きく突出させるように構成した場
合、駆動装置を形成するパルスモータは、その起動トル
クが小さいことから操作板を瞬時に操作することが難し
く、シンカー制御カムが所望する突出量に成らないまま
でキャリッジが走行してしまうと言う問題がある。

【０００７】また、キャリッジの走行時、シンカーの抵
抗により操作板を介してパルスモータの出力軸に設けら
れたピニオンギヤに逆トルクが作用すると、パルスモー
タの回転トルクが小さいことから、この逆トルクにより
シンカー制御カムを引っ込める方向にパルスモータが逆
回転され易く、これが為にシンカーの揺動量が一定せ
ず、“度目を詰める”編地の編成を均一に行えなくなっ
てしまうと言う問題もある。

【０００８】これに対処するにはパルスモータの起動出
力の大きな大型のものを採用すれば良いが、こうした場
合にはキャリッジが大型化するだけでなく、キャリッジ
が大型化するとこれを走行駆動する駆動手段も大型の大
出力のものにしなくては成らず、イニシャルコスト並び
にランニングコストが嵩むと言う問題もある。本発明は
上記問題に鑑み提案されたもので、小型の駆動モータで
シンカー制御カムを確実に操作出来るようにすることを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係る可動シンカーの揺動制御装置は、ニード
ルベッドの針溝に編針を進退摺動可能に配設し、該編針
の先端部に揺動可能にシンカーを設け、該シンカーのバ
ットを操作するバット経路を、ニードルベッド上を往復
摺動するキャリッジ内に形成した上げカム面と下げカム
面とで構成してなる可動シンカーの揺動制御装置におい
て、バット経路の上げカム面部分にシンカー制御カムを
配設すると共に、該シンカー制御カムの突出姿勢を駆動
装置で制御してループがシンカーのフックに係止または
非係止されるようにシンカーを揺動制御するように構成
したことを特徴とするものである。

【００１０】また、シンカーの揺動を制御するシンカー
制御カムの駆動装置を、駆動モータと、該駆動モータの
回動を往復動に変換する往復動変換機構とを備えて形成
し、往復動変換機構の上死点又は下死点の何れかがシン
カー制御カムの最大に突出した状態になるように往復動
変換機構とシンカー制御カムとを連動連結したことも特
徴の１つである。

【００１１】

【作用】一般的な編地を形成する場合、シンカー制御カ
ムがシンカー経路の上げカム面から突出しない状態にし
てキャリッジを摺動走行摺動させる。すると、編針に係
止されたループはキャリッジ内のシンカー経路の上げカ
ム面及び下げカム面で揺動制御されるシンカーのフック
で規定量押さえられるので、ループ長の揃った編地が編
成されるのである。

【００１２】次に、例えば、度目を詰めた編地の編成
や、編糸の種類によってシンカーのフックに引っ掛かっ
た編糸を払う為にシンカー制御カムが引っ込んでいる状
態から突出している状態にする場合、駆動装置の駆動モ
ータを起動させる。すると、この駆動モータの回動が往
復動変換機構で往復動に変換される。往復動に変換され
た駆動モータの回動がシンカー制御カムに伝えられる
と、シンカー制御カムはシンカー経路の上げカム面から
大きく突出する状態になり、キャリッジの走行時にこの
上げカム面から大きく突出するシンカー制御カムでシン
カーが上記の通常の上げ量より更に上方に揺動され、シ
ンカーのフックがループの編成に邪魔に成らない状態に
なり、また、シンカーのフックに引っ掛かった編糸はク
リアされるのである。

【００１３】こうしてシンカーがループの編成に邪魔に
ならない状態に揺動されると編目の度目を可及的に縮め
ることが出来、度目の詰んだ編地や、編糸の引っ掛かり
によるループの不揃のない編地の編成をすることができ
るのである。このシンカー制御カムを揺動操作する駆動
モータの起動時は往復動変換機構の上死点又は下死点の
何れかになっていることから、その起動時のトルクは極
めて小さくて済むのである。

【００１４】また、シンカー制御カムが突出している状
態から引っ込んだ状態にする場合、前述したのと同様に
駆動装置の駆動モータを起動させ、駆動モータの回動が
往復動変換機構で往復動に変換されると、この往復動に
変換された駆動モータの回動がシンカー制御カムに伝え
られ、シンカー制御カムが突出している状態から引っ込
んだ状態になるのである。

【００１５】このシンカー制御カムが突出している状態
から引っ込んだ状態にする時にも駆動モータの起動時は
往復動変換機構の上死点又は下死点の何れかになってい
ることから、その起動時のトルクは極めて小さくて済む
のである。

【００１６】

【実施例】本発明を実施するための好ましい一実施例を
図面に基づいて次に説明する。この実施例に使用される
横編機は、キャリッジで進退操作される多数の編針を設
けたニードルベッドを編針の歯口部を突き合わせた状態
で前後に“ハ”の字型に配置してなる横編機であって、
キャリッジ１及びこれで進退操作される編針２は図１に
示すように構成されている。

【００１７】編針２はスライダー３を摺動可能に内装し
た所謂コンパウンドニードルであって、先端部分にフッ
ク４を形成した編針本体５と、編針本体５の後端部に連
結されるジャック６と、ジャック６の後部上方にセレク
トジャック７、セレクトスプリング８、セレクター９の
各部材を順に配設されて形成されており、スライダー３
及びジャック６、セレクトジャック７、セレクター９の
各部材はその上面から突出させたバット１０、１１、１
２、１３がこれに対応するキャリッジ１のカム群１４に
より進退操作され、編針２が進退操作されるようになっ
ている。

【００１８】そして、編針２の先端部分の側方には薄板
製のシンカー１５が揺動可能に配設されている。このシ
ンカー１５は図２に示すように、後方上部にバット１６
が突設され、バット１６の下方にこのシンカー１５を回
動可能に支持するための枢支孔１７が穿設されると共
に、中央部の下端部にはストッパー部１８、中央部の上
端部には摩擦片１９が夫々形成されている。

【００１９】更に、シンカー１５の先端部には編糸をガ
イドする案内部２０と、編糸を係止するフック２１とが
形成されており、シンカー１５のバット１６部分がキャ
リッジ１内に形成されたバット経路２２で操作されてシ
ンカー１５が枢支孔１７を回動中心として回動操作され
るようになっている。

【００２０】上記編針２及びシンカー１５の揺動を操作
するキャリッジ１は、図３に示すように、編針２のバッ
ト１１に作用する略中央部分に配設されたトランスファ
ーロック２３と、トランスファーロック２３の左右に形
成されたニードルレイジングカム２４と、ニードルレイ
ジングカム２４・２４の間に編針２のバット１１に作用
して編針２を編目渡し軌道に案内するトランスファーレ
イジングカム２５、ニードルレイジングカム２４の上方
には形成されたスライダーガイドカム２６等からなるカ
ム群１４を形成するとともに、このカム群１４の上方に
上記シンカー１５のバット１６を操作するバット経路２
２が形成されている。

【００２１】バット経路２２は、キャリッジ１の上端部
分に上げカム面２８と下げカム面２９とで形成されてお
り、トランスファーレイジングカム２５のセンター（頂
部）及びニードルレイジングカム２４の側方に形成され
た度山カム３０部分に位置する上げカム面２８部分には
揺動可能なシンカー制御カム３１が夫々配設されてい
る。

【００２２】この度山カム３０部分に位置する上げカム
面２８部分に配設されたシンカー制御カム３１はシンカ
ー１５のフック２１にループを銜え込ませるためにシン
カー１５を上方に揺動させてフック２１を開口させるも
のであり、トランスファーレイジングカム２５のセンタ
ーの上方に位置するシンカー制御カム３１はキャリッジ
１の反転時にヤーンフィーダ（図示せず）から給糸され
た編糸が不要なシンカー１５に引っ掛かるのを防止する
ためにシンカー１５を上方に揺動させてフック２１を開
口させるものである。

【００２３】これらシンカー制御カム３１の揺動操作
は、図４に示すように、キャリッジ１に取付られたパル
スモータ（駆動モータ）３２と、このモータ３２の出力
軸３３の回動を図４上、上下の直線運動に変換する往復
動変換機構３４と、往復動変換機構３４で上下の直線運
動に変換された出力軸３３の回動を左右方向の直線運動
に変換する“Ｌ”形のリンク３５と、リンク３５で左右
方向の直線運動に変換された動きを各シンカー制御カム
３１の操作杆３８に伝える摺動板３７とからなる駆動装
置３９で揺動操作されるように構成されている。

【００２４】摺動板３７は、その中央部分に長孔４０を
長手方向に穿設し、この長孔４０に挿通されたビス４１
でキャリッジ１に図上左右に往復摺動可能に取付けると
共に、この長孔４０の下方部分にリンク３５及び操作杆
３８の各先端部を連結させてある。また、シンカー制御
カム３１と往復動変換機構３４との関係は、シンカー制
御カム３１が上げカム面２８から引っ込んだ時に往復動
変換機構３４が下死点４２にある状態に連結されている
（図４参照）。

【００２５】尚、このシンカー制御カム３１と往復動変
換機構３４との上記の関係は“Ｌ”形のリンク３５の取
付方向を変えるとシンカー制御カム３１が上げカム面２
８から引っ込んでいる時に往復動変換機構３４が上死点
４３にある状態に連結することも出来る。図中符号４４
は往復動変換機構３４が上死点４３の状態に有るのか、
下死点４２の状態に有るのかを検出する近接スイッチで
形成されたセンサーである。

【００２６】上記のように構成された可動シンカーの揺
動制御装置の作用を次に説明する。今仮に、キャリッジ
１がニードルベッド上を左から右に走行するものとする
と、編針２のバット１１はキャリッジ１内のカム群１４
を、シンカー１５のバット１６はバット経路２２内を夫
々右から左に通過する。一般的な編地を形成する場合に
は、シンカー制御カム３１がシンカー経路２２の上げカ
ム面２８から突出した状態でキャリッジ１を走行摺動さ
せる。

【００２７】この時、バット経路２２内を通過するシン
カー１５のバット１６は、先行（右方）の度山カム３０
の上方に配設されているシンカー制御カム３１で押し下
げられ、下方に操作されることから、シンカー１５は枢
支孔１７を回動中心として上方に揺動操作され、フック
２１が開口し、この中にループが銜え込まれる。そし
て、バット経路２２の下げカム面２９で、シンカー１５
のバット１６が図３上、上方に操作されるのでシンカー
１５は枢支孔１７を回動中心として下方に揺動操作さ
れ、編針２に銜えこまれたループはシンカー１５のフッ
ク２１に正規の所定量押さえられる。

【００２８】トランスファーレイジングカム２５のセン
ターの上方に位置するシンカー制御カム３１では上記し
たのと同様にしてシンカー１５が上方に揺動され、フッ
ク２１が開口し、ヤーンフィーダから給糸された編糸が
シンカー１５のフック２１に引っ掛かったりすることが
ないのでループ長の揃った編地が編成されるのである。

【００２９】上記のようにシンカー制御カム３１がバッ
ト経路２２の上げカム面２８から突出した状態で作用さ
せた場合、シンカー１５のバット１６を押し下げる反力
によりシンカー制御カム３１にはこれを押し込もうとす
る方向（図３上、上方向）の力が作用し、この力が操作
杆３８、摺動板３７及びリンク３５を介して往復動変換
機構３４に作用するが、往復動変換機構３４は下死点４
２にあることからパルスモータ３２がこの反力で逆起動
されることが無く、シンカー制御カム３１はバット経路
２２の上げカム面２８から突出する状態に確実に保たれ
るのである。

【００３０】また、シンカー制御カム３１を上げカム面
２８から突出した状態に操作するパルスモータ３２の起
動トルクは往復動変換機構３４の上死点４３又は下死点
４２の何れかになっていることから、そのトルクは極め
て小さくて済むのである。

【００３１】次に、度目を詰めた編地等を編成する為に
シンカー１５を上方に揺動させる場合、駆動装置３９の
駆動モータ３２を起動させ、この駆動モータ３２の回動
を往復動変換機構３４で往復動に変換する。往復動に変
換された駆動モータ３２の回動がシンカー制御カム３１
に伝えられると、リンク３５、摺動板３７及び操作杆３
８を介して各シンカー制御カム３１が図３の状態から図
４に示すようなバット経路２２の上げカム面２８から引
っ込んだ状態になる。

【００３２】シンカー制御カム３１がバット経路２２の
上げカム面２８から引っ込んだ状態になると、キャリッ
ジ１の走行時にバット経路２２内を通過するシンカー１
５のバット１６が、シンカー制御カム３１の作用を受け
ず、シンカー１５は揺動操作されない。従って、シンカ
ー１５のフック２１でループが押さえ込まれないので、
編目の度目を可及的に縮めることが出来、度目の詰んだ
編地を編成することができるのである。

【００３３】このシンカー制御カム３１が突出している
状態から引っ込んだ状態にする時にもパルスモータ３２
の起動に要するトルクは往復動変換機構３４が上死点又
は下死点の何れかになっていることから、その起動時の
トルクは極めて小さくて済むのである。こうして、シン
カー制御カム３１を編地のループ長や編糸の種類に応じ
てシンカー１５の姿勢を揺動操作することにより、所望
するループ長が揃った編地を編成することが出来るので
ある。

【００３４】

【発明の効果】本発明に係る可動シンカーの揺動制御装
置は、以上に説明したように、シンカー制御カムを進退
操作してシンカーが作用する場合と不作用の場合とに切
り換え操作可能にしてあるので、シンカーの作用位置で
はループの揃った編地を編成出来ると共に、シンカーを
不作用にすると度目の詰まった編地を編成することがで
きると言う利点がある。

【００３５】また、可動シンカーの揺動制御装置は駆動
装置の駆動モータの回動が往復動変換機構で往復動に変
換され、この往復動に変換された駆動モータの回動がシ
ンカー制御カムに伝えられ、シンカー制御カムを揺動操
作可能に構成され、駆動モータの起動時が往復動変換機
構の上死点又は下死点の何れかになるように構成されて
いることから、駆動モータの起動時のトルクは極めて小
さなものにすることが出来る。

【００３６】これにより、小型の駆動モータでも瞬時の
内に、且つ確実に起動させることが出来、従来のよう
に、シンカー制御カムを所望する突出量に成らない状態
でキャリッジが走行してしまうのを確実に防止すること
が出来ると言う利点がある。

【００３７】然も、キャリッジの走行時にシンカーの操
作反力によりシンカー制御カムを介して駆動モータに逆
トルクが作用するシンカー制御カムの最大突出時でも、
この最大突出時が往復動変換機構の上死点又は下死点の
何れかになるように構成されていることから、駆動モー
タの起動時に当該駆動モータに作用する逆トルク成分は
極めて小さいものになり、駆動モータが逆回転されるこ
とはない。

【００３８】これにより、シンカー制御カムのずれ動き
が防止され、シンカーを不作用の位置に確りと維持出
来、度目の詰まった編地を編成する時に生じるループの
切れや毳立ち等を確実に防止することができると言う利
点がある。

【００３９】また、上述したようにシンカー制御カムを
駆動する駆動モータはトルクの小さな小型のもので済む
ことから、キャリッジを大型化することなくコンパクト
に纏めることが出来、これを駆動する駆動手段も小型の
小出力のものにしてイニシャルコスト並びにランニング
コストの低減を図ることができると言う利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】編針の側面図である。

【図２】編針及びシンカーを制御する部分縦断側面図で
ある。

【図３】編針及びシンカーを制御するキャリッジの透視
図である。

【図４】シンカーの揺動制御装置の概略を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・キャリッジ ２・・・編針 １１・・・編針のバット １５・・・シンカー ２２・・・バットの経路 ２８・・・上げカム面 ２９・・・下げカム面 ３１・・・シンカー制御カム ３２・・・駆動モータ（パルスモータ） ３４・・・往復動変換機構 ３９・・・駆動装置 ４２・・・下死点 ４３・・・上死点

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ニードルベッドの針溝に編針を進退摺動可
   能に配設し、該編針の先端部に揺動可能にシンカーを設
   け、該シンカーのバットを操作するバット経路を、ニー
   ドルベッド上を往復摺動するキャリッジ内に形成した上
   げカム面と下げカム面とで構成してなる可動シンカーの
   揺動制御装置において、バット経路の上げカム面部分に
   シンカー制御カムを配設すると共に、該シンカー制御カ
   ムの突出姿勢を駆動装置で制御してループがシンカーの
   フックに係止または非係止されるようにシンカーを揺動
   制御するように構成したことを特徴とする可動シンカー
   の揺動制御装置。
2. 【請求項２】シンカーの揺動を制御するシンカー制御カ
   ムの駆動装置を、駆動モータと、該駆動モータの回動を
   往復動に変換する往復動変換機構とを備えて形成し、往
   復動変換機構の上死点又は下死点の何れかがシンカー制
   御カムの最大に突出した状態になるように往復動変換機
   構とシンカー制御カムとを連動連結したことを特徴とす
   る請求項１に記載の可動シンカーの揺動制御装置。