JPH0598098A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0598098A JPH0598098A JP28375291A JP28375291A JPH0598098A JP H0598098 A JPH0598098 A JP H0598098A JP 28375291 A JP28375291 A JP 28375291A JP 28375291 A JP28375291 A JP 28375291A JP H0598098 A JPH0598098 A JP H0598098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- propylene
- polypropylene resin
- copolymer
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
衝撃性と硬度・流動性とのバランスに優れたポリプロピ
レン樹脂組成物を得る。 【構成】 (A)プロピレン以外のα−オレフィン単
位の含有量が4mol%以下13C−NMRで測定した
ペンタッド分率においてmmmm分率が96%以上極
限粘度[η]が0.7〜1.5dl/gのプロピレン共
重合体Xと、極限粘度[η]が3.5dl/g以上の
プロピレン共重合体Yからなるポリプロピレン系樹脂を
(A),(B)合計量の80〜60重量%(B)(I)
プロピレン含有量が35〜60重量%でムーニー粘度M
L1+4(100℃)が10〜80のエチレン・プロピレ
ン共重合体ゴム30〜70重量%(II)ブテン含有量が
12〜25重量%でメルトインデックスが0.5〜10
g/10分のエチレン・ブテン−1共重合体70〜30
重量%からなるゴム成分を(A),(B)合計量の20
〜40重量%(C)無機フィラーを(A),(B)合計
量100重量部に対して8〜15重量部
Description
等の諸物性のバランスに優れたポリプロピレン樹脂組成
物に関し、更に詳しくは、自動車のバンパーやサイドモ
ール等の外装部品の材料等として好適に使用されるポリ
プロピレン樹脂組成物に関する。
ポリプロピレン系樹脂をベースにしたポリプロピレン樹
脂組成物が自動車外装部品の材料としてバンパー,サイ
ドモール等の外板部材等に広く用いられている。そし
て、ベースとなるポリプロピレン系樹脂に配合するゴム
成分等を変えることにより、それぞれ耐衝撃性,表面光
沢,塗装性等の物性を改良したポリプロピレン樹脂組成
物が提案されている。
物は、部分的な物性には優れているものの、自動車のバ
ンパー,サイドモール等の外板部材として要求される耐
衝撃性,剛性等の諸物性について総合的にバランスがと
れておらず、バランスのとれた組成物は未だ開発されて
いない。そして、かかる諸物性のバランスに優れた樹脂
組成物の開発は自動車産業において最も要求されている
急務な課題となっている。
ような樹脂組成物が提案されているが、これらはいずれ
も十分満足すべき物性を備えていない。 1.特開昭60-152543号 ポリプロピレンにエチレン・α−オレフィンランダム共
重合体を加えた組成物であるが、耐衝撃性,表面光沢は
改良されているものの、流動性,表面硬度が不足すると
いう欠点がある。 2.特開昭64-16848号 ポリプロピレンにエチレン・α−オレフィンランダム共
重合体、低分子量エチレン・α−オレフィンランダム共
重合体を加えた組成物であるが、耐衝撃性は改良されて
いるものの、耐熱性,流動性,表面硬度が不足するとい
う欠点がある。
号 高剛性プロピレン・エチレンブロック共重合体に非晶性
エチレン・プロピレン共重合体や低結晶性エチレン・プ
ロピレン共重合体を加えた組成物であるが、塗装性は改
良されているものの、表面硬度,耐熱性が不足するとい
う欠点がある。 4.特開平1-204949号 プロピレン・エチレンブロック共重合体にエチレン・プ
ロピレン共重合体ゴム、エチレン・α−オレフィン共重
合体、タルクを配合したものであるが、耐衝撃強度,寸
法安定性は改良されているものの、耐熱性,表面硬度が
不足するという欠点がある。本発明は、上記事情に鑑み
てなされたもので、耐衝撃性,剛性,硬度等の諸物性、
特に低温衝撃性と硬度・流動性とのバランスに優れたポ
リプロピレン樹脂組成物を提供することを目的とする。
成するため、下記成分(A),(B)及び(C)からな
るポリプロピレン樹脂組成物を提供する。 (A)プロピレン以外のα−オレフィン単位の含有量
が4mol%以下、13C−NMRで測定したペンタッ
ド分率においてmmmm分率が96%以上、極限粘度
[η]が0.7dl/g〜1.5dl/gであるプロピ
レン共重合体Xと、極限粘度[η]が3.5dl/g
以上であるプロピレン共重合体Yとからなるポリプロピ
レン系樹脂を(A),(B)成分の合計量の80〜60
重量% (B)下記成分(I)及び(II)からなるゴム成分を
(A),(B)成分の合計量の20〜40重量% (I)プロピレン含有量が35〜60重量%でムーニー
粘度ML1+4(100℃)が10〜80のエチレン・プ
ロピレン共重合体ゴム30〜70重量% (II)ブテン含有量が12〜25重量%でメルトインデ
ックスが0.5〜10g/10分のエチレン・ブテン−
1共重合体70〜30重量% (C)無機フィラーを(A),(B)成分の合計量10
0重量部に対して8〜15重量部
まず、各成分及びその特性について詳述する。(A)成分 本発明のポリプロピレン樹脂組成物において、(A)成
分として用いられるポリプロピレン系樹脂は、プロピレ
ンモノマーを主成分として重合した結晶性のポリマーで
ある。プロピレンモノマーと共重合させるコモノマーと
しては、エチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン、3−
メチルブテン−1、4−メチルブテン−1、2−メチル
ペンテン−1、ビニルシクロヘキサン、1,5−ヘキサ
ジエン、1,7−オクタジエン、3−メチル−1,4−
ヘキサジエン、4−メチル−1,4−ヘキサジエンのよ
うなコモノマー等が挙げられる。
ン系樹脂は、下記,,の特性を有するプロピレン
共重合体Xと下記の特性を有するプロピレン共重合体
Xとからなる。 プロピレン以外のα−オレフィン単位の含有量が4m
ol%以下 プロピレン共重合体Xは、プロピレン以外のα−オレフ
ィン単位の含有量が4mol%以下、好ましくは、3m
ol%以下である。プロピレン以外のα−オレフィン単
位の含有量が4mol%を超えると、剛性及び耐熱性が
不足する。 ペンタッド分率(mmmm分率)が96%以上 本発明でいうmmmm分率は、13C−NMRにより測定
を行なって得られた値である。プロピレン共重合体X
は、13C−NMRで測定したペンタッド分率においてm
mmm分率が96%以上、好ましくは96.5%以上、
更に好ましくは97%以上である。mmmm分率の値が
96%未満であると、硬度,耐熱性が不足する。
5dl/g プロピレン共重合体Xは、135℃のデカリン中で測定
した極限粘度[η]が0.7〜1.5dl/gである。
極限粘度[η]が0.7dl/g未満であると衝撃強度
及び耐熱性が不足し、1.5dl/gを超えると成形性
が低下する。プロピレン共重合体Xのより好ましい極限
粘度[η]は0.85〜1.4dl/g、特に0.9〜
1.3dl/gである。 極限粘度[η]が3.5dl/g以上 プロピレン共重合体Yは、135℃のデカリン中で測定
した極限粘度[η]が3.5dl/g以上である。極限
粘度[η]が3.5dl/g未満であると衝撃強度が低
下する。プロピレン共重合体Yのより好ましい極限粘度
[η]は、3.7dl/g以上、特に4.0以上dl/
gである。なお、ポリプロピレン系樹脂(A)における
共重合体Xと共重合体Yとの含有比(X:Y比)は、7
0〜95:30〜5、特に75〜92.5:25〜7.
5であることが衝撃強度と流動性とバランスの点で望ま
しい。共重合体Xのみであると耐衝撃強度が不足する。
また、共重合体Yのみであると成形性,硬度,耐熱性が
不足する。
ン系樹脂は、MI(メルトインデックス)が10〜70
g/10分、好ましくは20〜60g/10分程度の範
囲にあるものが好適である。MIが10g/10分未満
では成形性が悪くなることがあり、70g/10分を超
えると耐衝撃性が低下しがちになる。
ピレン系樹脂の配合量は、(A),(B)成分の合計量
の80〜60重量%、好ましくは78〜63重量%、更
に好ましくは75〜65重量%である。80重量%を超
えると衝撃強度が低下し、60重量%未満であると成形
性が低下する。
(I)及び(II)からなるものである。 (I)エチレン・プロピレン共重合体ゴム(EPR) EPRにおけるプロピレン含有量は35〜60重量%、
好ましくは40〜55重量%、更に好ましくは42〜5
3重量%である。プロピレン含有量が35重量%未満で
あると衝撃強度が低下し、60重量%を超えると硬度が
低下する。EPRのムーニー粘度ML1+4(100℃)
は10〜80、好ましくは30〜75、更に好ましくは
35〜70である。ムーニー粘度が10未満であると衝
撃強度が低下し、80以上であると分散不良となる。
BM) EBMにおけるC4(ブテン)含有量は、12〜25重
量%、好ましくは15〜20重量%である。C4含有量
が12重量%未満であると衝撃強度が低下し、25重量
%を超えると硬度が低下する。EBMのメルトインデッ
クスは、0.5〜10g/10分、好ましくは1〜5g
/10分である。メルトインデックスが0.5g/10
分未満であると流動性が低下し、10g/10分を超え
ると衝撃強度が低下する。
量は、EPR,EBMの合計量に対し、EPRが30〜
70重量%(EBMは70〜30重量%)である。EP
Rの割合が30重量%未満であると衝撃強度が不足し、
70重量%以上であると硬度,耐熱性が不足する。
制限されない。 無機フィラーとしては、たとえば、炭酸カルシウム、カ
ーボンブラック、タルク、水酸化マグネシウム、マイ
カ、クレー、硫酸バリウム、天然珪酸、酸化チタン、塩
基性マグネシウムが挙げられる。なかでもタルクが好ま
しい。これらの無機フィラーは、一種を単独で用いても
よく、二種以上を併用してもよい。無機フィラーの配合
量は、上記(A),(B)成分の合計量100重量部に
対して8〜15重量部、好ましくは10〜13重量部で
ある。無機フィラーが8重量部未満であると剛性が低下
し、15重量部を超えると衝撃強度が低下する。
必要に応じ顔料、熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤等
の各種添加剤を加えることができる。
方法は特に限定されない。たとえば、本発明のポリプロ
ピレン樹脂組成物は上記(A),(B)及び(C)成分
を通常の機械的混練法によって混練して製造することが
できる。具体的には、例えば、バンバリーミキサー、単
軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、多軸スク
リュー押出機、コニーダ押出機等の一般的溶融混練機を
用いる方法を採用することができる。なお、混練は18
0〜240℃程度の温度で行なうことが好ましい。
れるものではなく、押出成形、中空成形、射出成形、シ
ート成形、熱成形、回転成形、積層成形などの成形法の
違いを問わず、成形品において本発明の効果が発揮され
るが、なかでも射出成形が最も適する。
明を具体的に示すが、本発明は下記実施例に限定される
ものではない。実施例1〜7,比較例1〜7の樹脂組成
物を製造し、物性試験を行なった。物性試験は次のよう
に行なった。Izod衝撃強度 23℃及び−30℃の条件でJIS−K7110に準拠
して行なった。曲げ弾性率 23℃においてASTM D790に準拠して行なっ
た。メルトインデックス(MI) JIS−K7210に準拠して行なった。熱変形温度 JIS−K7207に準拠して行なった。
樹脂のペンタッド分率の測定は次のように行なった。ペンタッド分率 測定機器として日本電子社製のJNM−EX400(13
C核共鳴周波数100MHz)を用い、次の条件で測定
した。 測定モード : スカラーデカップリング法 パルス幅 : 9.0μs(45°) パルス繰り返し時間: 4s 積算回数 : 10000回 溶媒 : 1,2,4−トリクロロベンゼ
ン/重ベンゼンの混合溶媒(90/10容量%) 試料濃度 : 200mg/3.0ml溶媒 測定温度 : 130℃ この場合、ペンタッド分率は13C−NMRスペクトルの
メチル基領域における***ピークの測定により求めた。
また、メチル基領域のピークの帰属は、「Macr-omolecul
es,13(2),267(1980)(A.Zambelliら)」によった。
ッド分率が96.5%、極限粘度[η]が0.95dl
/gのプロピレン共重合体88重量%と、極限粘度
[η]が4dl/gのプロピレン共重合体12重量%と
からなり、MIが40g/10分であるポリプロピレン
系樹脂を用いた。 (B)成分:(I)プロピレン共重合体ゴム(EPR)
としてプロピレン含有量が50重量%、ムーニー粘度が
70のもの、(II)エチレン・ブテン−1共重合体(E
BM)としてブテン含有量が16重量%、メルトインデ
ックスが3.5g/10分のものを用いた。配合比はE
PR10重量%、EBM20重量%とした。 (C)成分:タルク(富士タルク社製LMS300)を
用いた。
0重量%(EPR10.0重量%、EBM20.0重量
%)とその合計量100重量部に対して10重量部の
(C)成分とをドライブレンドした後、単軸混練機を用
いて、温度200℃、回転数80rpmの条件で混練し
ペレットを得た。その後、得られたペレットを成形温度
220℃で射出成形して試験片を作成し、物性試験を実
施した。結果を表1に示す。
g/10分のEBMを用いたこと以外は実施例1と同様
の操作を行なった。
ー粘度30のEPRを用いたこと以外は実施例1と同様
の操作を行なった。
PR7.5重量%、EBM12.5重量%としたこと以
外は実施例1と同様の操作を行なった。
0重量%としたこと以外は実施例1と同様の操作を行な
った。
と以外は実施例1と同様の操作を行なった。
l/gのプロピレン共重合体及び極限粘度5dl/gの
プロピレン共重合体を含むこと以外は同一の性状を有す
るブロックPPを用いたこと以外は実施例1と同様の操
作を行なった。
0重量%としたこと以外は実施例1と同様の操作を行な
った。
0重量%としたこと以外は実施例1と同様の操作を行な
った。
ー粘度30のEPRを用いたこと以外は比較例1と同様
の操作を行なった。
PR25重量%、EBM25重量%としたこと以外は実
施例1と同様の操作を行なった。
dl/gのプロピレン共重合体及び極限粘度2dl/g
のプロピレン共重合体を含むこと以外は同一の性状を有
するブロックPPを用いたこと以外は実施例1と同様の
操作を行なった。
と以外は実施例1と同様の操作を行なった。
94であること以外は同一の性状を有するブロックPP
を用いたこと以外は実施例1と同様の操作を行なった。
樹脂組成物は、耐衝撃強度,剛性,硬度等の諸物性のバ
ランスに優れており、従って、本発明のプロピレン樹脂
組成物は自動車外装部品の材料等として有効に使用で
き、また本発明ポリプロピレン樹脂組成物は自動車のバ
ンパー,サイドモール等の外板部材の材料として有効に
使用できる。
Claims (1)
- 【請求項1】 下記成分(A),(B)及び(C)から
なることを特徴とするポリプロピレン樹脂組成物。 (A)下記特性,及び プロピレン以外のα−オレフィン単位の含有量が4m
ol%以下13 C−NMRで測定したペンタッド分率においてmm
mm分率が96%以上 極限粘度[η]が0.7dl/g〜1.5dl/g を有するプロピレン共重合体Xと、下記特性 極限粘度[η]が3.5dl/g以上 を有するプロピレン共重合体Yとからなるポリプロピレ
ン系樹脂を(A),(B)成分の合計量の80〜60重
量% (B)下記成分(I)及び(II)からなるゴム成分を
(A),(B)成分の合計量の20〜40重量% (I)プロピレン含有量が35〜60重量%でムーニー
粘度ML1+4(100℃)が10〜80のエチレン・プ
ロピレン共重合体ゴム30〜70重量% (II)ブテン含有量が12〜25重量%でメルトインデ
ックスが0.5〜10g/10分のエチレン・ブテン−
1共重合体70〜30重量% (C)無機フィラーを(A),(B)成分の合計量10
0重量部に対して8〜15重量部
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28375291A JP2828809B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28375291A JP2828809B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0598098A true JPH0598098A (ja) | 1993-04-20 |
JP2828809B2 JP2828809B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=17669654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28375291A Expired - Fee Related JP2828809B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2828809B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567759A (en) * | 1992-08-05 | 1996-10-22 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Propylene polymer composition |
DE19629050A1 (de) * | 1995-07-21 | 1997-01-23 | Toyoda Gosei Kk | Polyolefin-Elastomer-Zusammensetzung |
US5744535A (en) * | 1995-10-09 | 1998-04-28 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene resin composition for exterior parts of automobile |
US5891946A (en) * | 1994-10-19 | 1999-04-06 | Showa Denko K.K. | Propylene resin composition including isotactic polypropylene and polyolefin resin |
KR20030026675A (ko) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | 현대자동차주식회사 | 장섬유 강화 폴리프로필렌 수지 조성물 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP28375291A patent/JP2828809B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5567759A (en) * | 1992-08-05 | 1996-10-22 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Propylene polymer composition |
US5891946A (en) * | 1994-10-19 | 1999-04-06 | Showa Denko K.K. | Propylene resin composition including isotactic polypropylene and polyolefin resin |
US6203893B1 (en) * | 1994-10-19 | 2001-03-20 | Showa Denko K.K. | Propylene resin composition, molded articles thereof and propylene resin laminate |
DE19629050A1 (de) * | 1995-07-21 | 1997-01-23 | Toyoda Gosei Kk | Polyolefin-Elastomer-Zusammensetzung |
US5854328A (en) * | 1995-07-21 | 1998-12-29 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polyolefin elastomer composition |
DE19629050B4 (de) * | 1995-07-21 | 2009-05-07 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Polyolefin-Elastomer-Zusammensetzung |
US5744535A (en) * | 1995-10-09 | 1998-04-28 | Ube Industries, Ltd. | Polypropylene resin composition for exterior parts of automobile |
KR20030026675A (ko) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | 현대자동차주식회사 | 장섬유 강화 폴리프로필렌 수지 조성물 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2828809B2 (ja) | 1998-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6011102A (en) | Polypropylene-based resin composition and injection molded article thereof | |
US6441081B1 (en) | Polypropylene-base resin composition and products of injection molding thereof | |
EP0739943B1 (en) | Thermoplastic resin composition and injection molded article thereof | |
EP0739940B1 (en) | Thermoplastic resin composition and injection molded article thereof | |
CN109867900B (zh) | 用于未涂覆的防震垫的聚丙烯树脂组合物 | |
EP0739944B1 (en) | Thermoplastic resin composition and injection molded article thereof | |
JP2521380B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂成形用材料 | |
JPH0598098A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2003286383A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなる射出成形体 | |
JPH0598097A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2002012718A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその射出成形体 | |
US20020004546A1 (en) | Thermoplastic resin composition and injection-molded article thereof | |
JP6856030B2 (ja) | プロピレン系重合体組成物、およびそれからなる射出成形体 | |
JP2003128855A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその射出成形体 | |
JP2509750B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 | |
JPH1129690A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその射出成形体 | |
JP3238575B2 (ja) | 自動車内装用樹脂組成物 | |
JP3119511B2 (ja) | 自動車用樹脂組成物 | |
KR100842161B1 (ko) | 흐름성과 무광 특성이 우수한 고충격 폴리프로필렌 수지조성물 | |
JP3119512B2 (ja) | 自動車用樹脂組成物 | |
JP2945189B2 (ja) | プロピレン重合体組成物 | |
JP3092960B2 (ja) | 成形物 | |
JP2828810B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2003268191A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物およびその射出成形体 | |
JP3331009B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070918 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080918 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090918 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090918 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100918 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |