JPH0593059U - 線状発光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源とし、細幅
でしかも輝度の高い光を出力することができる線状発光
装置を得る。 【構成】 複数のＬＥＤチップ２を搭載したプリント回
路板１を挟むように一対の反射板（ステンレス板）７，
９を微小間隔で対向配置し、ＬＥＤチップ２で発光され
た光をこれら反射板７，９の内面で反射させながら反射
板７，９の対向間隙の一側部から射出させることで、対
向間隔幅の細い光を出力させることができる。反射板
７，９の一側にはアルミニウムテープ８を貼りつけて光
を一方向に反射させ、或いは間隙内にシリコン樹脂を充
填させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は光を線状に出力するようにした発光装置に関し、特に発光ダイオード （以下、ＬＥＤ）を用いた発光装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＬＥＤを用いた表示装置では、線状の表示を行うために線状の発光装置が要求 される場合がある。このような場合、従来では複数個のＬＥＤを列状に配設した 上で、ＬＥＤの前側に細幅のスリットを配置し、ＬＥＤからの光をスリットで制 限して線状の光を出力させている。このＬＥＤとしては、ディスクリート型或い はベアチップ型等種々のものが用いられる。又、他の発光装置としては、ＬＥＤ で発光された光を細幅の導光体内に導き、この導光体の側面から光を射出させる ようにしたものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の発光装置において、前者のスリットを用いるものは、ＬＥＤ で発光した光の大部分を遮断してスリットを透過した光のみを用いるため、線状 の光を得ることはできるが、ＬＥＤで発光された光のうち有効に利用できる割合 は小さく、効率が極めて悪いという問題がある。 又、後者の導光体を用いたものは、導光体を細幅に形成するのに限度があり、 一定以下の線幅の発光装置を得ることは困難である。又、導光体に導いて側面か ら射出させる光量にも限界があり、輝度の高い光を出力することができないとい う問題がある。 本考案の目的は、極めて細幅に構成できるとともに、輝度の高い光を出力する ことができる線状発光装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、複数の発光ダイオードを搭載した基板を挟むように一対の反射板を 微小間隔で対向配置し、各発光ダイオードで発光された光をこれら反射板の内面 で反射させながら両反射板の対向間隙の少なくとも一側部から射出する構成とす る。 この場合、一対の反射板の一方の側部に沿ってＵ字型をした反射板を設けても よい。

【０００５】

【実施例】

次に、本考案について図面を参照して説明する。図１は本考案の一実施例の一 部を展開した斜視図、図２はその外観斜視図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿う拡大 断面図である。これらの図において、ポリイミド樹脂で形成された薄くかつ細長 いプリント回路板１には、複数個のＬＥＤのベアチップ２を略直線状に配列し、 搭載している。このＬＥＤチップ２はボンディングワイヤ３を用いてプリント回 路板１に搭載し、かつエポキシ樹脂４でポッティングして保護しており、プリン ト回路板１に接続したリード線５を通して通電することで発光されるようになっ ている。又、プリント回路板１の一部にはＰＴＦ（ポリシックフィルム）で形成 した印刷抵抗体６が形成される。

【０００６】 前記プリント回路板１の裏面には表面が光反射面となるように処理された薄い 裏打ちステンレス板７が貼り付けられるとともに、その一側には帯状のアルミニ ウムテープ８の一側部が貼り付けられる。又、このアルミニウムテープ８の他側 部には前記プリント回路板１と同じ寸法の対向ステンレス板９が貼り付けられて おり、この対向ステンレス板９も表面が光反射面となるように処理されている。 そして、前記ＬＥＤチップ２が内側になるように光反射面としてのアルミニウ ムテープ８をＵ字型に折り曲げてプリント回路板１と対向ステンレス板９とが微 小間隔で平行となるように形成し、かつこれらプリント回路板１と対向ステンレ ス板９との間にはシリコン樹脂１０を充填し、全体を一体化させている。

【０００７】 この構成によれば、図３に示したように、ＬＥＤチップ２が通電されて発光す ると、その光はプリント回路板１を透過した上で裏打ちステンレス板７の内面で 反射される。或いは、対向ステンレス板９の内面で反射される。更には、アルミ ニウムテープ８の内面で反射される。そして、このような反射が繰り返されなが ら、光はシリコン樹脂１０内を通ってアルミニウムテープ８が存在しないプリン ト回路板１（裏打ちステンレス板７）と対向ステンレス板９との開口隙間から外 部に射出される。このような光の射出は両ステンレス板７，９の略全長に渡って 生じるため、結果として両ステンレス板７，９の開口隙間の幅寸法で、かつステ ンレス板の長さ寸法の線状の光として出力されることになる。

【０００８】 この実施例においては、プリント回路板１と対向ステンレス板９との開口隙間 の寸法を0.8 ｍｍに設定しているため、略 0.8ｍｍの幅寸法の光が発光されるこ とになる。そして、この構成ではＬＥＤチップ２から発光された光はその大部分 が両ステンレス板７，９とアルミニウムテープ８で反射されながら開口隙間から 出力されるため、効率が良く高い輝度の光を出力させることが可能となる。 更に、プリント回路板１や両ステンレス板７，９及びアルミニウムテープ８に 可撓性のあるものを使用すれば、全体を厚さ方向に任意に曲成することができ、 折れ線或いは曲線状態の発光装置として構成することもできる。

【０００９】 ここで、図４に示すように、それぞれＬＥＤチップを搭載した一対のプリント 回路板１Ａ，１Ｂを対向するように配置した上で、各プリント回路板の裏面に裏 打ちステンレス板７Ａ，７Ｂを貼り付け、かつこれらの一側にＵ字状のアルミニ ウムテープ８を接続した構成としてもよい。このようにすれば、前記した実施例 の発光装置に比較して２倍の数のＬＥＤチップが内装されることになるため、略 ２倍の光量を得ることができる。 又、図５の実施例は図３の変形例であり、前記実施例で用いたアルミニウムテ ープ８を省略して両ステンレス板７，９の両側を開口させることで、両方向に線 状の光を射出させることができる。

【００１０】 尚、前記各実施例において、プリント回路板の裏面をステンレス板で裏打ちす る代わりに、プリント回路板の裏面にアルミニウム等を蒸着して反射膜を形成す るようにしてもよい。 更に、光が射出される開口隙間の箇所のシリコン樹脂の表面を円弧面とするこ とで、そのレンズ効果によって射出される光を更に絞って細幅にすることも可能 である。 又、前記各実施例はＬＥＤチップをワイヤボンディング法によりプリント回路 板に搭載しているが、バンプを用いたフェースダウンボンディング法により搭載 してもよい。 このような線状発光装置は、例えばプロッターの紙検出センサを動作させるた めの光源として利用することができる。その他、微細な表示パターンが要求され る各種の光表示装置に適用できる。

【００１１】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、複数の発光ダイオードを搭載した基板を挟むよ うに一対の反射板を微小間隔で対向配置し、各発光ダイオードで発光された光を これら反射板の対向間隙の少なくとも一側部から射出させているので、両反射板 で形成される間隙の寸法に対応した極めて細い幅の線状の光を高い効率でしかも 高輝度に出力することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の線状発光装置の一実施例の一部を展開
した外観斜視図である。

【図２】図１の線状発光装置の外観図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図４】本考案の他の実施例の図３と同様の断面図であ
る。

【図５】本考案の更に異なる実施例の図３と同様の断面
図である。

【符号の説明】

１ プリント回路板 ２ ＬＥＤチップ ７ 裏打ちステンレス板 ８ アルミニウムテープ ９ 対向ステンレス板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 降矢 悦夫 静岡県清水市北脇500番地 株式会社小糸 製作所静岡工場内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の発光ダイオードを搭載した基板を
   挟むように一対の反射板を微小間隔で対向配置し、前記
   発光ダイオードで発光された光をこれら反射板の内面で
   反射させながら両反射板の対向間隙の少なくとも一側部
   から射出することを特徴とする線状発光装置。
2. 【請求項２】 一対の反射板の一方の側部に沿ってＵ字
   型をした反射板を設けてなる請求項１の線状発光装置。