JPH0589933U - 部材の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤や固定ねじを用いることなく、安定し
た結合強度が得られる部材の結合構造 【構成】 一方の部材２の結合部分に、他方の部材４の
一部を挾持する挾持部２１を備えた係合片２０を設け、
部材４に挾持部２１に挾持される係止部４０を設けると
共にこの係止部４０と挾持部２１とを係合させる方向に
おいて係止部４０と間隔を置いて弾性片４１を設け、両
部材２，４の結合時に、係合片２０で弾性片４１を押動
して弾性変形させ、挾持部２１が係止部４０を挾持した
ところで弾性片４１を弾性復帰させて係合片２０が係止
部４０から抜けるのを阻止することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、二つの部材を互いに結合する部材の結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

二つの部材、例えばドーム状のケース体同士或いはドーム状のケースと板状の 部材を互いに結合する場合、互いの結合部に接着剤を塗布して結合する構造、一 方の部材を貫通させた固定ねじを他方の部材にねじ込んで結合する構造、一方の 部材に爪を設けて他方の部材に嵌合孔を形成し、爪を嵌合孔に嵌合させて結合す る構造が知られている。何れの結合構造においても、二つの部材を結合すること ができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、接着剤を用いる結合構造は、接着剤のむらがあって結合強度が一定し ない、という問題と、接着剤の取り扱いに細心の注意が必要となる、という問題 がある。 固定ねじを用いる結合構造は、結合強度の点では問題がないが、部品（ねじ） が追加になって組立行程が増えると共に、部材にはねじ止めのためのスペースが 必要となる。ねじ止め用のスペースは、例えば玩具等にあっては、可動部の動き に制限を加える。 また、爪方式は、結合する部材の外に部品を必要としない、という特徴を有す るも、爪を撓ませて結合するために部材の変形やずれにより部材同士の相対位置 が安定しない、という現象が発生する。

【０００４】 そこで、本考案の目的は、接着剤や固定ねじを用いることなく、安定した結合 強度が得られる部材の結合構造の提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案の部材の結合構造は、一方の部材の結合部分に、他方の部材の一部を挾 持する挾持部を備えた係合片を設け、他方の部材に上記挾持部に挾持される係止 部を設けると共にこの係止部と上記挾持部とを係合させる方向において該係止部 と間隔を置いて弾性片を設け、両部材の結合時に、上記係合片で上記弾性片を押 動して弾性変形させ、上記挾持部が上記係止部を挾持したところで上記弾性片を 弾性復帰させて上記係合片が上記係止部から抜けるのを阻止することを特徴とす る。

【０００６】

【作用】

部材同士の結合部を合わせ、一方の部材の係合片で他方の部材の弾性片を撓ま せておいて、係合片の挾持部で他方の部材の係止部を挾持させる向きに両部材を 相対的に移動させる。挾持部が係止部を挾持すると、弾性片が弾性復帰して係合 片が係止部から抜けるのを阻止する。

【０００７】

【実施例】

以下、図示の実施例に基づいて本考案を詳細に説明する。 はじめに、図５において、互いに結合される部材の一例を簡単に説明する。 玩具のケース本体１は、ドーム状の透明な上ケース２と、倒伏ドーム状の不透 明な下ケース３からなっていて、その内部には、玩具本体の駆動部や可動部を支 持する平板状の基板４が配設されている。上ケース２と基板４とは、後述する結 合構造によって互いに結合されている。基板４と下ケース３は、固定ねじ５によ って互いに結合固定されている。下ケース３には、上ケース２の開口部周縁を覆 う周壁３ａが形成されている。この周壁３ａは、上ケース２と基板４との結合部 分Ａを覆い隠す機能と結合時の弾性片（後述する）の逃げを阻止する機能を与え られている。

【０００８】 図１及び図２において、一方の部材である上ケース２について説明する。合成 樹脂からなる上ケース２の開口部周縁２ａには、４つの係合片２０が円周方向に 同一方向を向いて形成されている。係合片２０は、周縁２ａから経方向に延びた 基部２０ａから周縁２ａに沿って挾持部２１を形成しつつ緯方向に延びている。 係合片２０の端部には、周縁２ａに向けて突出するフック部２２が設けられてい る。係合片２０は撓むことが可能な形状厚さに形成されている。フック部２２に は、斜面部２２ａ，２２ｂが形成されている。

【０００９】 図１，図３及び図４において、他方の部材である基板４について説明する。玩 具のアクション機構の可動物の支持板としての基板４の中心部には、可動部を作 動させるためのカム部４ａが形成されている。基板４の周縁には、ケース２の開 口縁部が嵌合する段部４ｂを有する周壁４ｃが形成されている。周壁４ｃには、 ４つの係止部４０と４つの弾性片４１が円周方向に交互に形成されている。

【００１０】 係止部４０は、周壁４ｃと段部４ｂの一部を切り欠いたように形成され、挾持 部２１に比較的密に挾持される長さと幅をもって形成されている。係止部４０の 端部４０ａには、斜面部４０ｂが形成されている。係止部４０には、係合片２０ のフック部２２が係合する係合部４２が形成されている。係合部４２の一端には 斜面部４２ａが形成されている。

【００１１】 弾性片４１は、図３（ａ）に符号Ｌで示す長さにわたって、段部４ｂを周壁４ ｃから切り離して形成されている。図４（ｃ）に示すように、弾性片４１は、周 壁４ｃから離間していて弾性変形可能である。弾性片４１は、周壁４ｃに沿って 弾性変形可能な厚さに形成されている。弾性片４１の端部４１ａと係止部４０の 端部４０ａとの間には、係合片２０の基部２０ａががたつきなく嵌合する程度の 間隙４３が形成されている。

【００１２】 弾性片４１が形成されている部分の周壁４ｃａは、図１に示すように、撓まさ れる弾性片４１が妄りな方向に変形しないように弾性片の変形領域をカバーする 長さに形成されている。一方、互いに一体化された基板４と下ケース３の周壁４ ｃ，３ａは、環状の溝部Ｂを構成し、この溝部Ｂの中間の深さの位置に弾性片４ １が位置させられている。この溝部Ｂは、係合片２０を係止部４０に係合させる ときの係合案内部を構成している。

【００１３】 以上のように構成された二つの部材を結合するときの作用を説明する。部材同 士を結合させる場合、両者を同時に相対する向きに押動且つ回動させれ良いので あるが、説明の都合上、以下の説明においては、基板４（下ケース３）を固定し た状態で上ケース２を押動回転させて結合構造を完成させる例を挙げる。

【００１４】 図１において、基板４は下ケース３に固定されているものとする。従って、基 板４と下ケース３の周壁３ａとの間には、段部４ｂを底部とする環状の溝部Ｂが 構成されていることになる。先ず、図１（ａ）に矢印ａで示すように上ケース２ を移動させて、これの係合片２０を溝部Ｂに嵌合させる。次いで、上ケース２と 下ケース３を互いに押し合うようにして互いに異なる向きにケース同士を回転さ せると、係合片２０が弾性片４１に対向した位置で弾性片が撓むことにより両者 が深く嵌合する。

【００１５】 図１（ｂ）において、開口部周縁２ａが基板の段部４ｂに当接する位置まで上 ケース２と下ケース３を嵌合させると、弾性片４１は係合片２０に押動されて弾 性変形する。この状態で、矢印ｂで示す向きに上ケース２を回転させると、係合 片２０は、その端部のフック部２２が係止部４０によって押し広げられることに より弾性変形する。そして、図１（ｃ）に示すように、挾持部２１が係止部４０ を挾持する位置までケース２が回転すると、係合片２０は弾性復帰して係止部を 挾持し且つフック部２２が係合部４２に係合する。係合片２０と係止部４０との 対向端部を斜面部２２ａ，４０ｂに形成することにより、係合片は容易に弾性変 形させられる。

【００１６】 一方、係合片２０が係止片４０を挾持するとき、弾性片４１が弾性復帰して、 その先端部４１ａが係合片の端部２０ｂに対向する。図１（ｃ）に示すように、 係合片２０の挾持部２１が係止部４０を挾持し、弾性片４１が係合片すなわち上 ケース２の回転を阻止すると、最早上ケース２を基板すなわち下ケース３から外 すことはできない。

【００１７】 上ケース２を基板４に結合させるとき、環状の溝部Ｂは、部材同士の嵌合を容 易にすると共に、係合片２０で弾性変形させられるときの弾性片４１が逃げるの を防止する。

【００１８】 図１（ｃ）に示すように、フック部２２と係合部４２の係合部分を斜面部２２ ｂ，４２ａで係合させると、基板４（下ケース３）と上ケース２との回転方向（ 矢印ｃ）と嵌合方向（矢印ａ）のがたつきを抑止でき、部材同士の結合位置が安 定する。このことは、ケース本体１（図５参照）内に配設される部品の取付け精 度を上げることができる。

【００１９】 図示の実施例は、ドーム状の部材と平板とを結合する例を挙げたが、本考案は 平板同士を結合する場合にも適用できること勿論である。 また、図示の実施例においては、下ケース３に固定された基板４と上ケース２ とを結合する例を挙げたが、下ケース３の周壁３ａの内周面に係止部４０と弾性 片４１を設けると、上ケース２と下ケース３を直接結合させることができる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案によれば、接着剤やねじを用いることなく、結合される部材だけで結合 できるので、コストが安く且つ組立も簡単である。また、単なる爪と孔の結合と 異なり、結合強度が安定する。係合片にフック部を設けることにより、がたつき のない結合が実現できて部材同士の振動が抑止できると共に部材同士の位置決め が確実になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は結合直前の二部材を示す本考案の結合
構造の要部拡大斜視図、（ｂ）は弾性片を撓ませた状態
を示す拡大斜視図、（ｃ）は結合完了後の状態を示す拡
大斜視図である。

【図２】一方の部材としてのドーム状の上ケースを示す
部分断面正面図である。

【図３】（ａ）は他方の部材としての基板を示す平面
図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ線断面図、（ｃ）は図４
（ａ）中のＹ−Ｙ線断面図である。

【図４】（ａ）は基板の底面図、（ｂ）は（ａ）中のＺ
−Ｚ線断面図、（ｃ）は（ａ）中のＤ部の拡大図であ
る。

【図５】二部材で構成されたケース本体の一例を示す部
分断面正面図である。

【符号の説明】

１・・・ケース本体 ２・・・一方の部材としての上ケース ４・・・他方の部材としての基板 ２０・・・係合片 ２１・・・挾持部 ２２・・・フック部 ４０・・・係止部 ４１・・・弾性片 ４２・・・係合部 ４３・・・間隙 ４ｃ，３ａ・・・係合案内部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の部材の結合部分に、他方の部材の一
   部を挾持する挾持部を備えた係合片を設け、 他方の部材に上記挾持部に挾持される係止部を設けると
   共にこの係止部と上記挾持部とを係合させる方向におい
   て該係止部と間隔を置いて弾性片を設け、 両部材の結合時に、上記係合片で上記弾性片を押動して
   弾性変形させ、上記挾持部が上記係止部を挾持したとこ
   ろで上記弾性片を弾性復帰させて上記係合片が上記係止
   部から抜けるのを阻止することを特徴とする部材の結合
   構造。
2. 【請求項２】上記係合片の端部にフック部を設け、他方
   の部材に上記フック部に係合する係合部を設けたことを
   特徴とする請求項１記載部材の結合構造。
3. 【請求項３】上記他方の部材に上記係合片の係合案内部
   を設けたことを特徴とする請求項１記載の部材の結合構
   造。