JPH0584426A - 中空糸膜モジユールの製造方法 - Google Patents
中空糸膜モジユールの製造方法Info
- Publication number
- JPH0584426A JPH0584426A JP27678391A JP27678391A JPH0584426A JP H0584426 A JPH0584426 A JP H0584426A JP 27678391 A JP27678391 A JP 27678391A JP 27678391 A JP27678391 A JP 27678391A JP H0584426 A JPH0584426 A JP H0584426A
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- JP
- Japan
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- case
- adhesive
- hollow fiber
- membrane module
- filling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケースの端部に充填接着剤のバリができない
ようにする。 【構成】 ケースの端部２ａにポッティング用カップ６
を嵌着し、ケースの端部２ａにて束ねられた各中空糸膜
３の間および中空糸膜３とケース２の間に充填接着剤７
を注入して固定する中空糸膜モジュールの製造方法にお
いて、ケースの端部２ａに、ポッティング用カップ６内
周に密接する接着剤塞き止め部４を設けておいて、充填
接着を行い、接着剤塞き止め部４の所定箇所を切断する
ことを特徴とする。
ようにする。 【構成】 ケースの端部２ａにポッティング用カップ６
を嵌着し、ケースの端部２ａにて束ねられた各中空糸膜
３の間および中空糸膜３とケース２の間に充填接着剤７
を注入して固定する中空糸膜モジュールの製造方法にお
いて、ケースの端部２ａに、ポッティング用カップ６内
周に密接する接着剤塞き止め部４を設けておいて、充填
接着を行い、接着剤塞き止め部４の所定箇所を切断する
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は選択透過性を有する中空
糸膜を多数本使用して流体を濾過する中空糸膜モジュー
ルの製造方法に関する。
糸膜を多数本使用して流体を濾過する中空糸膜モジュー
ルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中空糸膜モジュールを製造する場
合には図２に示すように、中空糸膜の束１０１が収納さ
れた筒状のケース１０２の端部にポッティング用カップ
１０３を嵌着し、ケース１０２の端部にて束ねられた各
中空糸膜１０１の間および中空糸膜１０１とケース１０
２の間に充填接着剤１０４を注入し、固定後、ポッティ
ング用カップ１０３を外し、ケース１０２の端面を含む
面Ｂ−Ｂで切断していた。
合には図２に示すように、中空糸膜の束１０１が収納さ
れた筒状のケース１０２の端部にポッティング用カップ
１０３を嵌着し、ケース１０２の端部にて束ねられた各
中空糸膜１０１の間および中空糸膜１０１とケース１０
２の間に充填接着剤１０４を注入し、固定後、ポッティ
ング用カップ１０３を外し、ケース１０２の端面を含む
面Ｂ−Ｂで切断していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、ケース１０２とポッティング用カ
ップ１０３との間に生じる微小隙間１０５から、充填接
着剤１０４が侵入してしまい、ケース端部に充填接着剤
のバリができてしまう。
従来技術の場合には、ケース１０２とポッティング用カ
ップ１０３との間に生じる微小隙間１０５から、充填接
着剤１０４が侵入してしまい、ケース端部に充填接着剤
のバリができてしまう。
【０００４】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、ケース端部にバリ
のできない中空糸膜モジュールの製造方法を提供するこ
とにある。
たもので、その目的とするところは、ケース端部にバリ
のできない中空糸膜モジュールの製造方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明にあっては、中空糸膜の束が収納された筒状の
ケースの端部にポッティング用カップを嵌着し、ケース
の端部にて束ねられた各中空糸膜の間および中空糸膜と
ケースの間に充填接着剤を注入して固定する中空糸膜モ
ジュールの製造方法において、前記ケースの端部に、前
記ポッティング用カップ内周に密接する接着剤塞き止め
部を設けておいて、充填接着を行い、接着剤塞き止め部
の所定箇所を切断することを特徴とする。
に本発明にあっては、中空糸膜の束が収納された筒状の
ケースの端部にポッティング用カップを嵌着し、ケース
の端部にて束ねられた各中空糸膜の間および中空糸膜と
ケースの間に充填接着剤を注入して固定する中空糸膜モ
ジュールの製造方法において、前記ケースの端部に、前
記ポッティング用カップ内周に密接する接着剤塞き止め
部を設けておいて、充填接着を行い、接着剤塞き止め部
の所定箇所を切断することを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記した中空糸膜モジュールの製造方法にあっ
ては、接着剤塞き止め部がポッティング用カップ内周に
密接するため、充填接着剤が侵入しうるのは高々、接着
剤塞き止め部の端部までであり、ケース端部にまでは到
達しない。従って、接着剤固定後、接着剤塞き止め部の
充填接着剤が侵入してきていない部分にて切断を行え
ば、バリのついていない中空糸膜モジュールが得られ
る。
ては、接着剤塞き止め部がポッティング用カップ内周に
密接するため、充填接着剤が侵入しうるのは高々、接着
剤塞き止め部の端部までであり、ケース端部にまでは到
達しない。従って、接着剤固定後、接着剤塞き止め部の
充填接着剤が侵入してきていない部分にて切断を行え
ば、バリのついていない中空糸膜モジュールが得られ
る。
【０００７】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本発明に係る中空糸膜モジュールとその成
形装置を示す図である。
する。図１は本発明に係る中空糸膜モジュールとその成
形装置を示す図である。
【０００８】中空糸膜モジュール１は、円筒状のケース
２と、このケース２内に収納される多数本の中空糸膜３
の束とから構成されている。
２と、このケース２内に収納される多数本の中空糸膜３
の束とから構成されている。
【０００９】ケース２の端部２ａには、内周がケース２
の内周と同径で、外径がケース２の外径よりも縮径され
た接着剤塞き止め部４が、ケース２の端面よりケース２
と一体で延設されている。
の内周と同径で、外径がケース２の外径よりも縮径され
た接着剤塞き止め部４が、ケース２の端面よりケース２
と一体で延設されている。
【００１０】ケース２の端部２ａと接着剤塞き止め部４
とのつなぎ目に形成された段部５は、ケースの端部２ａ
がポッティング用カップ６に嵌合された際に、ポッティ
ング用カップ６の段部６ａに突き当たって位置決めがな
される。
とのつなぎ目に形成された段部５は、ケースの端部２ａ
がポッティング用カップ６に嵌合された際に、ポッティ
ング用カップ６の段部６ａに突き当たって位置決めがな
される。
【００１１】そして、接着剤塞き止め部４はポッティン
グ用カップ６内周面に密接するようにその外径が形成さ
れている。
グ用カップ６内周面に密接するようにその外径が形成さ
れている。
【００１２】ここで、ポッティング用カップ６と、ポッ
ティング用カップに充填される充填接着剤７と、ケース
２と接着剤塞き止め部４のつなぎ目に形成された段部５
と、接着剤塞き止め部４とは、中空糸膜モジュールの成
形装置を構成する。
ティング用カップに充填される充填接着剤７と、ケース
２と接着剤塞き止め部４のつなぎ目に形成された段部５
と、接着剤塞き止め部４とは、中空糸膜モジュールの成
形装置を構成する。
【００１３】上記構成の成形装置による中空糸膜モジュ
ールの製造方法について、以下に説明する。
ールの製造方法について、以下に説明する。
【００１４】まず、中空糸膜３を中央位置にて折り曲
げ、その両端を揃え、中空糸膜３の端部がケース２の端
部より接着剤塞き止め部４内へ向けて突出した状態で収
納する。そして、この状態にあるケース２をポッティン
グ用カップ６に嵌合させる。このとき、段部５と段部６
ａが突き当たって位置決めがなされ、接着剤塞き止め部
４の外周とポッティング用カップ６の内周とが密接す
る。
げ、その両端を揃え、中空糸膜３の端部がケース２の端
部より接着剤塞き止め部４内へ向けて突出した状態で収
納する。そして、この状態にあるケース２をポッティン
グ用カップ６に嵌合させる。このとき、段部５と段部６
ａが突き当たって位置決めがなされ、接着剤塞き止め部
４の外周とポッティング用カップ６の内周とが密接す
る。
【００１５】次に、充填接着剤７をポッティング用カッ
プ６の注入口８より注入し、ケース２の端部２ａの適宜
位置Ｃまで充填接着剤７を充填する。
プ６の注入口８より注入し、ケース２の端部２ａの適宜
位置Ｃまで充填接着剤７を充填する。
【００１６】そして、充填接着剤７が固化したら、ポッ
ティング用カップ６をケース２より外し、接着剤塞き止
め部４の所定箇所Ａ−Ａを切断して、中空糸膜モジュー
ルができあがる。
ティング用カップ６をケース２より外し、接着剤塞き止
め部４の所定箇所Ａ−Ａを切断して、中空糸膜モジュー
ルができあがる。
【００１７】次に、本装置を用いた製造方法の作用，効
果について説明する。
果について説明する。
【００１８】接着剤塞き止め部４がポッティング用カッ
プ６内周に密接するため、充填接着剤７が侵入しうるの
は高々、接着剤塞き止め部４の端部４ａまでであり、ケ
ース２の端部２ａにまでは到達しない。つまり、バリが
できるとすれば、それは接着剤塞き止め部４の端部４ａ
に作られる。従って、接着剤７固定後、接着剤塞き止め
部４の所定箇所として、接着剤塞き止め部４の充填接着
剤７が侵入してきていない部分、例えばＡ−Ａにて切断
を行えば、バリのついていない中空糸膜モジュールが得
られる。
プ６内周に密接するため、充填接着剤７が侵入しうるの
は高々、接着剤塞き止め部４の端部４ａまでであり、ケ
ース２の端部２ａにまでは到達しない。つまり、バリが
できるとすれば、それは接着剤塞き止め部４の端部４ａ
に作られる。従って、接着剤７固定後、接着剤塞き止め
部４の所定箇所として、接着剤塞き止め部４の充填接着
剤７が侵入してきていない部分、例えばＡ−Ａにて切断
を行えば、バリのついていない中空糸膜モジュールが得
られる。
【００１９】なお、接着剤塞き止め部４は、ケース２の
端部２ａへの充填接着剤７の侵入が防がれるものであれ
ばよく、本実施例に示した構成及び形状に限定されるも
のではない。
端部２ａへの充填接着剤７の侵入が防がれるものであれ
ばよく、本実施例に示した構成及び形状に限定されるも
のではない。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
充填接着剤が侵入しうるのは高々、接着剤塞き止め部の
端部までであり、ケース端部にまでは到達しないので、
接着剤固定後、接着剤塞き止め部の充填接着剤が侵入し
てきていない部分にて切断を行えば、バリのついていな
い中空糸膜モジュールを得ることができる。従って、従
来バリの発生により、検査工程，包装工程の前でバリ取
り、バリの有無の確認を行っていたが、本発明により、
この作業が省略できるようになり、生産性が向上した。
充填接着剤が侵入しうるのは高々、接着剤塞き止め部の
端部までであり、ケース端部にまでは到達しないので、
接着剤固定後、接着剤塞き止め部の充填接着剤が侵入し
てきていない部分にて切断を行えば、バリのついていな
い中空糸膜モジュールを得ることができる。従って、従
来バリの発生により、検査工程，包装工程の前でバリ取
り、バリの有無の確認を行っていたが、本発明により、
この作業が省略できるようになり、生産性が向上した。
【図１】(a) は本発明の一実施例に係る中空糸膜モジュ
ールの製造方法を説明するための図、(b) は(a) の要部
拡大図、(c) は(b) の拡大図である。
ールの製造方法を説明するための図、(b) は(a) の要部
拡大図、(c) は(b) の拡大図である。
【図２】(a) は従来の中空糸膜モジュールの製造方法を
説明するための図、(b) は(a)の要部拡大図、(c) は(b)
の拡大図である。
説明するための図、(b) は(a)の要部拡大図、(c) は(b)
の拡大図である。
３ 中空糸膜 ２ ケース ２ａ ケースの端部 ６ ポッティング用カップ ７ 充填接着剤 ４ 接着剤塞き止め部
Claims (1)
- 【請求項１】 中空糸膜の束が収納された筒状のケース
の端部にポッティング用カップを嵌着し、ケースの端部
にて束ねられた各中空糸膜の間および中空糸膜とケース
の間に充填接着剤を注入して固定する中空糸膜モジュー
ルの製造方法において、 前記ケースの端部に、前記ポッティング用カップ内周に
密接する接着剤塞き止め部を設けておいて、充填接着を
行い、接着剤塞き止め部の所定箇所を切断することを特
徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678391A JP3153290B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27678391A JP3153290B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584426A true JPH0584426A (ja) | 1993-04-06 |
| JP3153290B2 JP3153290B2 (ja) | 2001-04-03 |
Family
ID=17574310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27678391A Expired - Lifetime JP3153290B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153290B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016137468A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP27678391A patent/JP3153290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016137468A (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュールの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3153290B2 (ja) | 2001-04-03 |
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