JPH0623244A - 中空糸膜モジュ−ルの封止方法 - Google Patents
中空糸膜モジュ−ルの封止方法Info
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- JPH0623244A JPH0623244A JP20182092A JP20182092A JPH0623244A JP H0623244 A JPH0623244 A JP H0623244A JP 20182092 A JP20182092 A JP 20182092A JP 20182092 A JP20182092 A JP 20182092A JP H0623244 A JPH0623244 A JP H0623244A
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- Japan
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- hollow fiber
- fiber membrane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 モジュールケースの封止工程において中空糸
膜のはみ出しが生じないような中空糸膜モジュールの封
止方法を提供する。 【構成】 モジュールケース2内に多数本の中空糸膜3
の束を挿入し、モジュールケース2開口端部近傍の中空
糸膜31をモジュールケース2に接合し、その後、束ね
た中空糸膜3の端面側からモジュールケース2の開口部
に封止材4を注入して各中空糸膜3間の隙間および中空
糸膜3とモジュールケース2間の隙間を封止してなるこ
とを特徴とする。
膜のはみ出しが生じないような中空糸膜モジュールの封
止方法を提供する。 【構成】 モジュールケース2内に多数本の中空糸膜3
の束を挿入し、モジュールケース2開口端部近傍の中空
糸膜31をモジュールケース2に接合し、その後、束ね
た中空糸膜3の端面側からモジュールケース2の開口部
に封止材4を注入して各中空糸膜3間の隙間および中空
糸膜3とモジュールケース2間の隙間を封止してなるこ
とを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば家庭用浄水
器,医療用あるいは工業用の各種濾過装置に用いられる
中空糸膜モジュールの封止方法に関する。
器,医療用あるいは工業用の各種濾過装置に用いられる
中空糸膜モジュールの封止方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、この種の中空糸膜モジュール
は、図3(a) に示すように、多数本の中空糸膜101を
束ねてモジュールケース100内に挿入し、各中空糸膜
101間の隙間および各中空糸膜101とモジュールケ
ース100間の隙間に封止材105を充填してモジュー
ルケース100の開口部を封止している。
は、図3(a) に示すように、多数本の中空糸膜101を
束ねてモジュールケース100内に挿入し、各中空糸膜
101間の隙間および各中空糸膜101とモジュールケ
ース100間の隙間に封止材105を充填してモジュー
ルケース100の開口部を封止している。
【0003】この封止材の充填は、図3(b) に示すよう
に、中空糸膜101を挿入したモジュールケース100
の開口部にアダプタ102を装着してモジュールケース
100の開口部を塞ぎ、封止材103を圧力をかけて注
入することにより、封止材103を各中空糸膜101間
の隙間および中空糸膜101とモジュールケース100
間の隙間に充填して封止するようになっていた。
に、中空糸膜101を挿入したモジュールケース100
の開口部にアダプタ102を装着してモジュールケース
100の開口部を塞ぎ、封止材103を圧力をかけて注
入することにより、封止材103を各中空糸膜101間
の隙間および中空糸膜101とモジュールケース100
間の隙間に充填して封止するようになっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のアダプタ側面から封止材103を注入する方法では、
図3(c),(d) に示すように、封止材103が注入側とは
反対側まで回らずに不良品ができるという問題があっ
た。
のアダプタ側面から封止材103を注入する方法では、
図3(c),(d) に示すように、封止材103が注入側とは
反対側まで回らずに不良品ができるという問題があっ
た。
【0005】そこで、図3(e)に示すように、アダプタ
102内に台104を設け、中空糸膜101の端面をこ
の台104に突き当て、図3(f) に示すように、台10
4の間の空間を通じて、中空糸膜101の端面側から縦
方向に封止材103を注入する方法が取られている。
102内に台104を設け、中空糸膜101の端面をこ
の台104に突き当て、図3(f) に示すように、台10
4の間の空間を通じて、中空糸膜101の端面側から縦
方向に封止材103を注入する方法が取られている。
【0006】しかし、図3(g) に示すように、封止材1
03の圧力によって中空糸膜101が台104から浮き
上がって、図3(e) に二点鎖線で示すように、モジュー
ルケース100からはみ出してしまうという問題があっ
た。
03の圧力によって中空糸膜101が台104から浮き
上がって、図3(e) に二点鎖線で示すように、モジュー
ルケース100からはみ出してしまうという問題があっ
た。
【0007】本発明は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、モ
ジュールケースの封止工程において封止材の注入圧力に
よっては中空糸膜が移動しないような中空糸膜モジュー
ルの封止方法を提供することにある。
るためになされたもので、その目的とするところは、モ
ジュールケースの封止工程において封止材の注入圧力に
よっては中空糸膜が移動しないような中空糸膜モジュー
ルの封止方法を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、モジュールケース内に多数本の
中空糸膜の束を挿入し、モジュールケース開口端部近傍
の中空糸膜をモジュールケースに接合し、その後、束ね
た中空糸膜の端面側からモジュールケースの開口部に封
止材を注入して各中空糸膜間の隙間および中空糸膜とモ
ジュールケース間の隙間を封止することを特徴とする。
に、本発明にあっては、モジュールケース内に多数本の
中空糸膜の束を挿入し、モジュールケース開口端部近傍
の中空糸膜をモジュールケースに接合し、その後、束ね
た中空糸膜の端面側からモジュールケースの開口部に封
止材を注入して各中空糸膜間の隙間および中空糸膜とモ
ジュールケース間の隙間を封止することを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明にあっては、モジュールケースの開口端
部に、開口端部近傍の中空糸膜を封止材とは別個に接合
しておくことにより、封止工程おける封止材の注入圧力
による中空糸膜の移動を防止することができる。
部に、開口端部近傍の中空糸膜を封止材とは別個に接合
しておくことにより、封止工程おける封止材の注入圧力
による中空糸膜の移動を防止することができる。
【0010】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【0011】図1(a) は、本発明の封止方法によって開
口部が封止される中空糸膜モジュールの一例を示してい
る。図示例の中空糸膜モジュール1は全量濾過型のもの
で、概略、モジュールケース2と、このモジュールケー
ス2内に充填される多数本の中空糸膜3と、各中空糸膜
3の端部をモジュールケース2に固着する封止材として
のポッティング材4と、から構成されている。中空糸膜
3は、図1(b) に示すように、貫通する内部通路3aを
有する多孔質の糸状部材で、原液を膜壁3bを透過させ
て濾過し、濾過液を内部通路3aを通じて封止部端面か
ら流出させるようになっている。
口部が封止される中空糸膜モジュールの一例を示してい
る。図示例の中空糸膜モジュール1は全量濾過型のもの
で、概略、モジュールケース2と、このモジュールケー
ス2内に充填される多数本の中空糸膜3と、各中空糸膜
3の端部をモジュールケース2に固着する封止材として
のポッティング材4と、から構成されている。中空糸膜
3は、図1(b) に示すように、貫通する内部通路3aを
有する多孔質の糸状部材で、原液を膜壁3bを透過させ
て濾過し、濾過液を内部通路3aを通じて封止部端面か
ら流出させるようになっている。
【0012】モジュールケース2は筒状で、各中空糸膜
3はU字状に曲げられていて、その両端末をモジュール
ケース2の開口端部に揃えて束ねられ、各中空糸膜3の
両端末部がポッティング材4によってモジュールケース
2に固着されている。ポッティング材4は各中空糸膜3
同士の隙間および各中空糸膜3とモジュールケース2間
の隙間に気密状態で充填され、モジュールケース2の内
部空間と外部空間とを隔てている。
3はU字状に曲げられていて、その両端末をモジュール
ケース2の開口端部に揃えて束ねられ、各中空糸膜3の
両端末部がポッティング材4によってモジュールケース
2に固着されている。ポッティング材4は各中空糸膜3
同士の隙間および各中空糸膜3とモジュールケース2間
の隙間に気密状態で充填され、モジュールケース2の内
部空間と外部空間とを隔てている。
【0013】この中空糸膜モジュールの封止工程におい
ては、図1(c) に示されるように、モジュールケース2
にポッティング用のアダプタ6を装着してポッティング
材4が注入される。
ては、図1(c) に示されるように、モジュールケース2
にポッティング用のアダプタ6を装着してポッティング
材4が注入される。
【0014】図2(e) 〜(g) には、このアダプタ6の具
体例を示している。
体例を示している。
【0015】すなわち、このアダプタ6はキャップ状の
部材で、その内側端面には四分割された台部7が設けら
れている。また、このアダプタ6の側面には、ポッティ
ング材4を注入するための注入口8が突出形成されてい
る。
部材で、その内側端面には四分割された台部7が設けら
れている。また、このアダプタ6の側面には、ポッティ
ング材4を注入するための注入口8が突出形成されてい
る。
【0016】そして、本発明では、アダプタ6を装着す
る前に、モジュールケース2のポッティング材4を注入
する側の開口端部21に熱を加え、モジュールケース2
近傍の中空糸膜31の端末をモジュールケース2の開口
端部21に接合する。
る前に、モジュールケース2のポッティング材4を注入
する側の開口端部21に熱を加え、モジュールケース2
近傍の中空糸膜31の端末をモジュールケース2の開口
端部21に接合する。
【0017】この際、モジュールケース2は中空糸膜3
より融点の低いものが望ましく、熱は瞬間的に全面にわ
たって均一に加えるのが望ましい。また、モジュールケ
ース2には図2(a) に示すように、あらかじめ融けしろ
10を設けておかなければならない。モジュールケース
2端面に熱を加えると、融けしろ10の部位が融けて、
モジュールケース2の開口端部近傍の中空糸膜3の端末
部31がモジュールケース2に一体的に融着される。
より融点の低いものが望ましく、熱は瞬間的に全面にわ
たって均一に加えるのが望ましい。また、モジュールケ
ース2には図2(a) に示すように、あらかじめ融けしろ
10を設けておかなければならない。モジュールケース
2端面に熱を加えると、融けしろ10の部位が融けて、
モジュールケース2の開口端部近傍の中空糸膜3の端末
部31がモジュールケース2に一体的に融着される。
【0018】中空糸膜3をモジュールケース2に接合し
た後に、各中空糸膜3の端末開口部を溶着して塞ぎ、ポ
ッティング工程において各中空糸膜端末開口部からポッ
ティング材4が入り込まないようにする。
た後に、各中空糸膜3の端末開口部を溶着して塞ぎ、ポ
ッティング工程において各中空糸膜端末開口部からポッ
ティング材4が入り込まないようにする。
【0019】この中空糸膜3の端末部開口部の溶着工程
と、モジュールケース2と中空糸膜3の接合工程を別工
程とせずに、同時に行うようにしてもよい。その場合に
は、モジュールケース2と中空糸膜3の融点を、同時に
溶着可能なように適切な値に設定しておく。
と、モジュールケース2と中空糸膜3の接合工程を別工
程とせずに、同時に行うようにしてもよい。その場合に
は、モジュールケース2と中空糸膜3の融点を、同時に
溶着可能なように適切な値に設定しておく。
【0020】このように、モジュールケース2の開口端
部21に、開口端部近傍の中空糸膜3をポッティング材
4とは別個に接合した状態で、ポッティング用のアダプ
タ6を装着する。その際、挿入された中空糸膜3の内、
最外周に位置する中空糸膜31は接合部5にてモジュー
ルケース2に溶着されているが、その他の中空糸膜3は
モジュールケース2の開口端部21からアダプタ6側に
突出する方向には自由状態にある。図示例では、この自
由状態にある中央部の中空糸膜3の端部もモジュールケ
ース2の開口端部位置と面位置を合わせているが、中央
部の中空糸膜3の端部はアダプタ6の台部7に当接させ
て位置合わせしてもよい。中央部の中空糸膜3を台部7
に当接させても、中空糸膜3端面とアダプタ6底面との
間に空間9が形成される。
部21に、開口端部近傍の中空糸膜3をポッティング材
4とは別個に接合した状態で、ポッティング用のアダプ
タ6を装着する。その際、挿入された中空糸膜3の内、
最外周に位置する中空糸膜31は接合部5にてモジュー
ルケース2に溶着されているが、その他の中空糸膜3は
モジュールケース2の開口端部21からアダプタ6側に
突出する方向には自由状態にある。図示例では、この自
由状態にある中央部の中空糸膜3の端部もモジュールケ
ース2の開口端部位置と面位置を合わせているが、中央
部の中空糸膜3の端部はアダプタ6の台部7に当接させ
て位置合わせしてもよい。中央部の中空糸膜3を台部7
に当接させても、中空糸膜3端面とアダプタ6底面との
間に空間9が形成される。
【0021】アダプタ6の注入口8から注入されたポッ
ティング材4は、アダプタ6の台部7の間の空間9を通
って中空糸膜3端面側からモジュールケース2の中心軸
方向に注入され、各中空糸膜3間の隙間および各中空糸
膜3とモジュールケース2間の隙間に充填され封止され
る。
ティング材4は、アダプタ6の台部7の間の空間9を通
って中空糸膜3端面側からモジュールケース2の中心軸
方向に注入され、各中空糸膜3間の隙間および各中空糸
膜3とモジュールケース2間の隙間に充填され封止され
る。
【0022】この注入圧力は中空糸膜3の束をモジュー
ルケース2から押出す方向に作用するが、中空糸膜3が
モジュールケース2に接合されているので、中空糸膜3
の移動を阻止することができる。すなわち、中空糸膜3
はモジュールケース2に最も近い部分しか接合されない
が、接合される部位は中空糸膜3の最外周部なので、中
央部に位置する他の中空糸膜3の移動は最外周部の中空
糸膜31によって移動が規制され、モジュールケース2
からのはみ出しを抑えることができる。次いで、図示し
ないが、充填されたポッティング材4が硬化した後に、
アダプタ6をモジュールケース2から取り外し、モジュ
ールケース2の端部を所定幅だけ切断し、閉塞された各
中空糸膜3の端末部を開口させて中空糸膜モジュールが
完成する。
ルケース2から押出す方向に作用するが、中空糸膜3が
モジュールケース2に接合されているので、中空糸膜3
の移動を阻止することができる。すなわち、中空糸膜3
はモジュールケース2に最も近い部分しか接合されない
が、接合される部位は中空糸膜3の最外周部なので、中
央部に位置する他の中空糸膜3の移動は最外周部の中空
糸膜31によって移動が規制され、モジュールケース2
からのはみ出しを抑えることができる。次いで、図示し
ないが、充填されたポッティング材4が硬化した後に、
アダプタ6をモジュールケース2から取り外し、モジュ
ールケース2の端部を所定幅だけ切断し、閉塞された各
中空糸膜3の端末部を開口させて中空糸膜モジュールが
完成する。
【0023】このように、モジュールケース2ごと切断
すれば、完成した中空糸膜モジュールの開口端部に中空
糸膜3の接合部は残らないが、中空糸膜3のみを切断し
てモジュールケース2の開口端部に中空糸膜接合部5を
残すようにしてもよい。その場合には、モジュールケー
ス2の中央部の中空糸膜3をアダプタ6内に突出させた
状態でポッティング材4を注入硬化させ、アダプタ6を
外した後中空糸膜3のみを切断すればよい。
すれば、完成した中空糸膜モジュールの開口端部に中空
糸膜3の接合部は残らないが、中空糸膜3のみを切断し
てモジュールケース2の開口端部に中空糸膜接合部5を
残すようにしてもよい。その場合には、モジュールケー
ス2の中央部の中空糸膜3をアダプタ6内に突出させた
状態でポッティング材4を注入硬化させ、アダプタ6を
外した後中空糸膜3のみを切断すればよい。
【0024】なお、上記実施例では全量濾過タイプの中
空糸膜モジュールを例にとって説明したが、本発明はこ
のような全量濾過タイイプのものに限定されるものでは
なく、モジュールケースの両端開口部をポッティングし
たクロスフロータイプの中空糸膜モジュール等、種々の
タイプの中空糸膜モジュールに広く適用することができ
ることはもちろんである。
空糸膜モジュールを例にとって説明したが、本発明はこ
のような全量濾過タイイプのものに限定されるものでは
なく、モジュールケースの両端開口部をポッティングし
たクロスフロータイプの中空糸膜モジュール等、種々の
タイプの中空糸膜モジュールに広く適用することができ
ることはもちろんである。
【0025】
【発明の効果】本発明は以上の構成および作用を有する
もので、モジュールケースと中空糸膜とを接合すること
により、封止材を注入する際の中空糸膜の移動を防ぐこ
とができ、従来のように中空糸膜のモジュールケースか
らのはみ出しなどの不具合を防止することができ、品質
を安定させることができる。
もので、モジュールケースと中空糸膜とを接合すること
により、封止材を注入する際の中空糸膜の移動を防ぐこ
とができ、従来のように中空糸膜のモジュールケースか
らのはみ出しなどの不具合を防止することができ、品質
を安定させることができる。
【図1】図1(a) は本発明の中空糸膜モジュールの概略
縦断面図、同図(b) は中空糸膜を模式的に示す一部破断
斜視図、同図(c) は本発明の中空糸膜モジュールの封止
方法の用いられるアダプタを装着したモジュールケース
概略構成図である。
縦断面図、同図(b) は中空糸膜を模式的に示す一部破断
斜視図、同図(c) は本発明の中空糸膜モジュールの封止
方法の用いられるアダプタを装着したモジュールケース
概略構成図である。
【図2】図2(a) 中空糸膜とモジュールケース開口端部
との接合前の状態の要部断面図、同図(b) は中空糸膜と
モジュールケース開口端部との接合状態の要部断面図、
同図(c),(d) は封止工程のポッティング材注入状態を示
す要部断面図、同図(e)はポッティング用アダプタの縦
断面図、同図(f) は同図(e) の平面図、同図 (g)は同図
(f) のg−g線断面図である。
との接合前の状態の要部断面図、同図(b) は中空糸膜と
モジュールケース開口端部との接合状態の要部断面図、
同図(c),(d) は封止工程のポッティング材注入状態を示
す要部断面図、同図(e)はポッティング用アダプタの縦
断面図、同図(f) は同図(e) の平面図、同図 (g)は同図
(f) のg−g線断面図である。
【図3】図3(a) は従来の中空糸膜モジュールの縦断面
図、同図(b) は従来の封止工程に用いられるアダプタ装
着状態を示す概略縦断面図、同図(c),(d) は封止工程の
ポッティング材注入状態を示す要部断面図、同図(e) は
従来の他の封止工程に用いられるアダプタ装着状態を示
す概略縦断面図、同図(f),(g) は同図(e) のアダプタを
用いた場合のポッティング材注入状態を示す要部断面図
である。
図、同図(b) は従来の封止工程に用いられるアダプタ装
着状態を示す概略縦断面図、同図(c),(d) は封止工程の
ポッティング材注入状態を示す要部断面図、同図(e) は
従来の他の封止工程に用いられるアダプタ装着状態を示
す概略縦断面図、同図(f),(g) は同図(e) のアダプタを
用いた場合のポッティング材注入状態を示す要部断面図
である。
1 中空糸膜モジュール 2 モジュールケース 21 開口端部 3 中空糸膜 31 最外周の中空糸膜 4 ポッティング剤(封止材) 5 接合部 6 アダプタ 7 台 8 注入口 9 通路 10 融けしろ
Claims (1)
- 【請求項1】 モジュールケース内に多数本の中空糸膜
の束を挿入し、 モジュールケース開口端部近傍の中空糸膜をモジュール
ケースに接合し、 その後、束ねた中空糸膜の端面側からモジュールケース
の開口部に封止材を注入して各中空糸膜間の隙間および
中空糸膜とモジュールケース間の隙間を封止することを
特徴とする中空糸膜モジュールの封止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20182092A JPH0623244A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 中空糸膜モジュ−ルの封止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20182092A JPH0623244A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 中空糸膜モジュ−ルの封止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0623244A true JPH0623244A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16447447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20182092A Withdrawn JPH0623244A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 中空糸膜モジュ−ルの封止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623244A (ja) |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20182092A patent/JPH0623244A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |